CN102776777B - 一种玻璃纤维过滤布表面处理剂及玻璃纤维过滤布表面处理工艺 - Google Patents
一种玻璃纤维过滤布表面处理剂及玻璃纤维过滤布表面处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102776777B CN102776777B CN201210276805.XA CN201210276805A CN102776777B CN 102776777 B CN102776777 B CN 102776777B CN 201210276805 A CN201210276805 A CN 201210276805A CN 102776777 B CN102776777 B CN 102776777B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- glass fiber
- filter cloth
- fiber filter
- surface conditioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
本发明涉及一种玻璃纤维过滤布表面处理剂及玻璃纤维过滤布表面处理工艺，属于玻璃纤维表面处理剂技术领域。本发明的表面处理剂包括PTFE分散液8～15%、乳液型高温柔软剂5～10%、无机抗静电剂1～2%、渗透剂0.5～1%、氟硅烷偶联剂1～2%、氟碳表面活性剂0.5～1%、余量为软化水。采用本发明的表面处理剂处理后生产的玻璃纤维过滤布解决了现有技术耐腐蚀性能较差、透气率偏大的问题，其表面颜色均一、柔软性好、耐折次数高、透气率适中、产品寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种表面处理剂及其采用该处理剂的处理工艺，更具体地说，本发明涉及一种玻璃纤维过滤布表面处理剂及玻璃纤维过滤布表面处理工艺，属于玻璃纤维表面处理剂技术领域。
背景技术
玻璃纤维过滤材料具有强度高、尺寸稳定、耐高温、耐腐蚀性好及过滤效率高等优点，但玻璃纤维也有明显的缺点，即性脆、不耐折、不耐磨，在使用过程中频繁清灰，容易磨损、折断，影响使用寿命。玻璃纤维过滤布表面处理质量的好坏，对提高耐折、耐磨及憎水性等性能的差异很大，因此，掌握好影响过滤布表面处理质量的各种因素，严格控制过滤布表面处理的各个环节，对提高产品的各项性能具有重大意义。
国家知识产权局于2007.10.3公开了一件申请号为200620074134.9，名称为“聚四氟乙烯双膜复合过滤材料”的实用新型专利，该专利公开了一种过滤材料，特别是一种聚四氟乙烯双膜复合过滤材料。其包括玻璃纤维、聚四氟乙烯膜；由玻璃纤维并捻成玻璃纤维纱线后织造成坯布，在坯布的一侧表面包覆有聚四氟乙烯膜；所述的玻璃纤维纱线表面也包覆有聚四氟乙烯膜。本发明由于含有聚四氟乙烯双膜复合结构，因而耐高温和酸碱、耐磨损、不易水解、使用寿命长，且价格低廉，具有良好的经济效益和社会效益。
目前市场上的过滤材料大部分是通过在非织造基布上粘合或涂覆聚四氟乙烯膜，未能完全克服聚四氟乙烯不粘性、易变形带来的工艺缺陷，从而使生产的滤材耐高温性能差、过滤效果差、使用寿命短。
国家知识产权局于2011.4.6公开了一件申请号为201010541724.9，名称为“玄武岩纤维过滤毡用浸润剂”的发明专利，该专利公开了一种具有耐高温、防静电性能的高温过滤毡浸润剂，特别适合用于玄武岩纤维过滤毡。本发明旨在提供一种具有耐高温、防静电性能的玄武岩纤维过滤毡浸润剂，克服玄武岩纤维过滤毡所处工作环境恶劣的问题。其技术方案为：一种玄武岩纤维过滤毡用浸润剂，包括如下重量百分组成：固含量为20%的石墨乳液5%～6%、固含量为60%的PTFE溶液8%～10%、固含量为60%的硅油乳液4%～6%、固含量为30%的聚丙烯酸酯3%～5%和余量的水。采用本发明表面涂覆玄武岩纤维过滤毡，耐高温、防静电性能好。经过实际检测用这种配方生产的玄武岩纤维过滤毡高温损失率大幅度降低，大大提高了产品性能。
上述专利中提到在玻璃纤维纱中也包含聚四氟乙烯，即用聚四氟乙烯混合液浸渍玻纤纱，由于玻璃纤维拉丝过程中含有纺织型浸润剂，若不将该浸润剂去除，聚四氟乙烯不能很好地涂覆在纱线表面形成均一的四氟乙烯膜，所以该专利在实际应用性很小。专利中使用大量聚丙烯酸酯在高温中会变硬，降低玻璃纤维基布柔韧性和耐折性。由于无碱玻璃纤维比玄武岩纤维耐高温性差，所以该专利中提到的配方不适用于玻璃纤维。
发明内容
本发明旨在解决上述现有技术的问题，提供一种玻璃纤维过滤布表面处理剂，能够提高基布的耐酸碱腐蚀、耐折性等性能，还能提高玻纤基布与微孔聚四氟乙烯膜的复合粘接能力，延长滤材的高温使用寿命和提高滤材整体性能。
本发明的另一个目的是提供一种采用上述表面处理剂对玻璃纤维过滤布进行处理的工艺，采用此工艺进行表面处理的玻璃纤维过滤布外观颜色均匀一致、经纬向断裂强度高、透气率适中、抗疲劳强度高。
为了实现上述发明目的，本发明的具体技术方案如下：
一种玻璃纤维过滤布表面处理剂，其特征在于：包括以下按照重量百分比计的组分：
PTFE分散液 8～15%
乳液型高温柔软剂 5～10%
无机抗静电剂 1～2%
渗透剂 0.5～1%
氟硅烷偶联剂 1～2%
氟碳表面活性剂 0.5～1%
软化水 余量。
本发明所述的PTFE分散液为市售的本领域常规PTFE分散液，即聚四氟乙烯分散液。
本发明所述的乳液型高温柔软剂为市售的本领域常规乳液型高温柔软剂，例如硅油乳液、ZK32B季铵盐化合物等。
本发明所述的无机抗静电剂为市售的本领域常规无机抗静电剂，例如导电石墨乳、氯化铵等。
本发明所述的渗透剂为本领域常规的渗透剂，优选渗透剂JFC，即脂肪醇聚氧乙烯醚。
本发明所述的氟硅烷偶联剂为市售的本领域常规氟硅烷偶联剂。
本发明所述的氟碳表面活性剂为市售的本领域常规氟碳表面活性剂。
本发明所述的玻璃纤维过滤布表面处理剂的制备方法为常规的混合复配工艺，本领域的常规技术手段，具体如下：
先将氟硅烷偶联剂在乙醇:水=1:5的醇水混合物中自然溶解透明状，然后在搅拌状态下依次向盛有软化水的容器中加入氟碳表面活性剂、渗透剂、抗静电剂、乳液型高温柔软剂和PTFE分散液；将水解均一的氟硅烷偶联剂加入其中，持续搅拌至透明状，即得到本发明表面处理剂。
一种采用上述玻璃纤维过滤布表面处理剂的玻璃纤维过滤布表面处理工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：
A、热清洗
将经过浸润剂浸润后的玻璃纤维过滤布以3～8m/min的速度通过热清洗机组中的250～350℃的热水，进行热清洗，然后再以相同速度通过380～420℃的热空气，进行燃烧，除去玻璃纤维过滤布表面70%的浸润剂；
B、配制表面处理剂
配制前述的玻璃纤维过滤布表面处理剂；
C、表面处理
将热清洗后的玻璃纤维过滤布表面涂覆表面处理剂；
具体为：将热清洗后的玻璃纤维过滤布以3～8m/min的速度连续两次通过盛有表面处理剂的槽中，采用浸渍、挤压，再浸渍、再次挤压的方法在玻璃纤维过滤布表面涂覆表面处理剂；
上述涂覆表面处理剂的工艺为本领域常规技术手段；
D、成膜烘培
将涂覆了表面处理剂的玻璃纤维过滤布烘干水分，得到最后的经过表面处理剂处理的玻璃纤维过滤布。
具体为：以3～8m/min的速度进入120～280℃的烘箱中烘干水分，得到最后经过表面处理剂处理的玻璃纤维过滤布；
上述成膜烘培的工艺为本领域常规技术手段；
本发明的有益技术效果：
1、本发明中，经过热清洗后的玻璃纤维过滤布进行表面化学处理，热清洗和处理剂的配方设计是本发明的工作重点。为了能使玻纤布与微孔聚四氟乙烯膜良好的结合，本发明采用浓缩聚四氟乙烯分散液作为成膜物质，辅以高温柔软剂、渗透剂、抗静电剂、偶联剂、表面活性剂配制成处理剂乳液。用此浸渍热清洗后的玻纤布，然后经过低温烘焙成膜，使处理剂均匀的涂敷在玻璃纤维纱上。采用本发明的表面处理剂处理后生产的玻璃纤维过滤布解决了现有技术耐腐蚀性能较差、透气率偏大的问题，其表面颜色均一、柔软性好、耐折次数高、透气率适中、产品寿命长。
2、本发明采用的渗透剂为渗透剂JFC，它是一种非离子型表面活性剂，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降，当采用这种渗透剂与本发明配方中其他组分配合时，能够显著增强润湿效果，同时具有耐酸碱腐蚀等功效。
3、本发明采用的处理工艺中的热清洗步骤能够使玻纤布在较低温度、较长时间下脱去多余的浸润剂物质，使玻纤布在除去多余浸润剂物质的同时断裂强度不受到较大损伤，从而保证产品的力学性能；
4、本发明通过特殊化学处理纺织型基布，使其与微孔聚四氟乙烯双向拉伸膜良好的粘接在一起，提高过滤布的柔软性、耐折性、降低透气率，从而提高滤材的整体使用性能。
具体实施方式
实施例1
一种玻璃纤维过滤布表面处理剂，包括以下按照重量百分比计的组分：
PTFE分散液 8%
乳液型高温柔软剂 5%
无机抗静电剂 1%
渗透剂 0.5%
氟硅烷偶联剂 1%
氟碳表面活性剂 0.5%
软化水 余量。
实施例2
一种玻璃纤维过滤布表面处理剂，包括以下按照重量百分比计的组分：
PTFE分散液 15%
乳液型高温柔软剂 10%
无机抗静电剂 2%
渗透剂 1%
氟硅烷偶联剂 2%
氟碳表面活性剂 1%
软化水 余量。
实施例3
一种玻璃纤维过滤布表面处理剂，包括以下按照重量百分比计的组分：
PTFE分散液 11.5%
乳液型高温柔软剂 7.5%
无机抗静电剂 1.5%
渗透剂 0.75%
氟硅烷偶联剂 1.5%
氟碳表面活性剂 0.75%
软化水 余量。
实施例4
一种玻璃纤维过滤布表面处理剂，包括以下按照重量百分比计的组分：
PTFE分散液 13%
乳液型高温柔软剂 6.5%
无机抗静电剂 1.7%
渗透剂 0.66%
氟硅烷偶联剂 1.2%
氟碳表面活性剂 0.8%
软化水 余量。
实施例5
优选的，在实施例1～4的基础上，其渗透剂选用渗透剂JFC。
它是一种非离子型表面活性剂，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降，当采用这种渗透剂与本发明配方中其他组分配合时，能够显著增强润湿效果，同时具有耐酸碱腐蚀等功效。
实施例6
一种玻璃纤维过滤布表面处理工艺，包括如下工艺步骤：
A、热清洗
将经过浸润剂浸润后的玻璃纤维过滤布以3m/min的速度通过热清洗机组中的250℃的热水，进行热清洗，然后再以相同速度通过380℃的热空气，进行燃烧；
B、配制表面处理剂
C、表面处理
将热清洗后的玻璃纤维过滤布表面涂覆表面处理剂；
D、成膜烘培
将涂覆了表面处理剂的玻璃纤维过滤布烘干水分，得到最后的经过表面处理剂处理的玻璃纤维过滤布。
优选的，在步骤A中，所述的热清洗和燃烧除去玻璃纤维过滤布表面70%的浸润剂。
实施例7
一种玻璃纤维过滤布表面处理工艺，包括如下工艺步骤：
A、热清洗
将经过浸润剂浸润后的玻璃纤维过滤布以8m/min的速度通过热清洗机组中的350℃的热水，进行热清洗，然后再以相同速度通过420℃的热空气，进行燃烧；
B、配制表面处理剂
C、表面处理
将热清洗后的玻璃纤维过滤布表面涂覆表面处理剂；
D、成膜烘培
将涂覆了表面处理剂的玻璃纤维过滤布烘干水分，得到最后的经过表面处理剂处理的玻璃纤维过滤布。
优选的，在步骤A中，所述的热清洗和燃烧除去玻璃纤维过滤布表面70%的浸润剂。
实施例8
一种玻璃纤维过滤布表面处理工艺，包括如下工艺步骤：
A、热清洗
将经过浸润剂浸润后的玻璃纤维过滤布以5.5m/min的速度通过热清洗机组中的300℃的热水，进行热清洗，然后再以相同速度通过400℃的热空气，进行燃烧；
B、配制表面处理剂
C、表面处理
将热清洗后的玻璃纤维过滤布表面涂覆表面处理剂；
D、成膜烘培
将涂覆了表面处理剂的玻璃纤维过滤布烘干水分，得到最后的经过表面处理剂处理的玻璃纤维过滤布。
优选的，在步骤A中，所述的热清洗和燃烧除去玻璃纤维过滤布表面70%的浸润剂。
实施例9
一种玻璃纤维过滤布表面处理工艺，包括如下工艺步骤：
A、热清洗
将经过浸润剂浸润后的玻璃纤维过滤布以4m/min的速度通过热清洗机组中的332℃的热水，进行热清洗，然后再以相同速度通过390℃的热空气，进行燃烧；
B、配制表面处理剂
C、表面处理
将热清洗后的玻璃纤维过滤布表面涂覆表面处理剂；
D、成膜烘培
将涂覆了表面处理剂的玻璃纤维过滤布烘干水分，得到最后的经过表面处理剂处理的玻璃纤维过滤布。
优选的，在步骤A中，所述的热清洗和燃烧除去玻璃纤维过滤布表面70%的浸润剂。
Claims (1)
1.一种玻璃纤维过滤布表面处理工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：
A、热清洗
将经过浸润剂浸润后的玻璃纤维过滤布以3～8m/min的速度通过热清洗机组中的250～350℃的热水，进行热清洗，然后再以相同速度通过380～420℃的热空气，进行燃烧；
B、配制表面处理剂
C、表面处理
将热清洗后的玻璃纤维过滤布表面涂覆表面处理剂；
D、成膜烘培
将涂覆了表面处理剂的玻璃纤维过滤布烘干水分，得到最后的经过表面处理剂处理的玻璃纤维过滤布；
在步骤A中，所述的热清洗和燃烧除去玻璃纤维过滤布表面70%的浸润剂；
在步骤C中，所述的表面处理具体为：将热清洗后的玻璃纤维过滤布以3～8m/min的速度连续两次通过盛有表面处理剂的槽中，采用浸渍、挤压，再浸渍、再次挤压的方法在玻璃纤维过滤布表面涂覆表面处理剂；
在步骤D中，所述的成膜烘焙具体为：以3～8m/min的速度进入120～280℃的烘箱中烘干水分，得到最后经过表面处理剂处理的玻璃纤维过滤布；
在步骤B中，所述的表面处理剂包括以下按照重量百分比计的组分：
PTFE分散液 8～15%
乳液型高温柔软剂 5～10%
无机抗静电剂 1～2%
渗透剂 0.5～1%
氟硅烷偶联剂 1～2%
氟碳表面活性剂 0.5～1%
软化水 余量；
所述的PTFE分散液为聚四氟乙烯分散液；
所述的乳液型高温柔软剂为ZK32B季铵盐化合物；
所述的无机抗静电剂为导电石墨乳或氯化铵；
所述的渗透剂为渗透剂JFC；
在步骤B中，所述的表面处理剂由以下混合复配工艺配制而成：先将氟硅烷偶联剂在乙醇:水=1:5的醇水混合物中自然溶解透明状，然后在搅拌状态下依次向盛有软化水的容器中加入氟碳表面活性剂、渗透剂、无机抗静电剂、乳液型高温柔软剂和PTFE分散液；将水解均一的氟硅烷偶联剂加入其中，持续搅拌至透明状，即得到所述表面处理剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210276805.XA CN102776777B (zh) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | 一种玻璃纤维过滤布表面处理剂及玻璃纤维过滤布表面处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210276805.XA CN102776777B (zh) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | 一种玻璃纤维过滤布表面处理剂及玻璃纤维过滤布表面处理工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102776777A CN102776777A (zh) | 2012-11-14 |
| CN102776777B true CN102776777B (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=47121874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210276805.XA Active CN102776777B (zh) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | 一种玻璃纤维过滤布表面处理剂及玻璃纤维过滤布表面处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102776777B (zh) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103103753A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-05-15 | 北京市塑料研究所 | 一种偶联剂表面处理纤维或织物的方法 |
| CN103242718A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-08-14 | 广东电网公司电力科学研究院 | 一种钛酸酯偶联剂改性的防污闪氟碳涂料及其制备方法 |
| CN103224741B (zh) * | 2013-04-03 | 2016-06-08 | 广东电网公司电力科学研究院 | 一种应用于绝缘子防污闪的纳米TiO2/PTFE杂化氟碳涂料及其制备方法 |
| CN103434255A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-12-11 | 安徽丹凤电子材料股份有限公司 | 一种玻璃纤维布的制备工艺 |
| JP5512030B1 (ja) * | 2013-10-15 | 2014-06-04 | ユニチカ株式会社 | 水系サイズ剤、ならびにそれを用いたガラス繊維およびガラス繊維クロス |
| CN104233817B (zh) * | 2014-09-19 | 2017-04-12 | 太仓苏纶纺织化纤有限公司 | 一种玻璃纤维滤料的改性聚苯硫醚/聚四氟乙烯分层涂覆方法 |
| CN104695230A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-10 | 安徽省元琛环保科技有限公司 | 一种玻纤复合滤料后处理剂及其制备方法 |
| CN104652128B (zh) * | 2015-03-17 | 2017-01-18 | 四川省玻纤集团有限公司 | 一种用于玻璃纤维过滤布的表面处理剂及其制备方法 |
| CN104707400B (zh) * | 2015-03-17 | 2016-06-29 | 四川省玻纤集团有限公司 | 一种ecr玻璃纤维过滤布的制备方法 |
| CN104986952A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-10-21 | 安徽丹凤电子材料股份有限公司 | 一种抗静电玻璃纤维的制备工艺 |
| CN106283684A (zh) * | 2016-08-04 | 2017-01-04 | 广州市泰恩电子科技有限公司 | 一种改性特氟龙布的制备方法及利用该方法得到的改性特氟龙布的用途 |
| CN107376509B (zh) * | 2017-08-21 | 2019-08-13 | 辽宁凯富环保科技集团有限公司 | 氟硅氧超细改性玻璃纤维过滤材料的制备方法 |
| CN107583358A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-01-16 | 江苏爱丝品环保新材料有限公司 | 一种耐腐蚀的玻璃纤维膨体机织滤料的制备方法 |
| CN108049178A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-18 | 中材科技股份有限公司 | 一种高抗折、高包覆效果的玻纤布滤料后处理方法 |
| CN108690419A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-23 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种滤芯用耐火水性涂料及其制备和使用方法 |
| CN109235040B (zh) * | 2018-09-18 | 2020-12-11 | 江苏明晶布业股份有限公司 | 一种ptfe超细纤维后整理工艺 |
| CN111320398A (zh) * | 2018-12-13 | 2020-06-23 | 河南神玖天航新材料股份有限公司 | 石英纤维缝纫线表面涂覆剂及使用该涂覆剂的涂覆方法 |
| CN110344238A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-18 | 无锡富仕德高科特材制造有限公司 | 一种装饰布及其制备方法及其安装结构 |
| CN110694488B (zh) * | 2019-09-19 | 2022-01-28 | 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 | 一种抗菌过滤材料及其应用 |
| CN111391372B (zh) * | 2020-03-23 | 2022-05-06 | 上海井辰复合材料有限公司 | 复合ptfe膜的特氟龙布及其制备方法和应用 |
| CN112973280A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-18 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | 一种膨化玻璃纤维网布的制作方法 |
| CN113069832B (zh) * | 2021-04-07 | 2022-01-11 | 天台宏辉过滤科技有限公司 | 一种疏水防堵耐磨工业滤布及制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1057710C (zh) * | 1998-10-28 | 2000-10-25 | 营口玻璃纤维有限公司 | 多功能玻璃纤维复合滤料及其制造方法 |
| CN2825066Y (zh) * | 2005-10-13 | 2006-10-11 | 中材科技股份有限公司 | 玻璃纤维覆膜滤料 |
| CN201537429U (zh) * | 2009-10-14 | 2010-08-04 | 安徽省绩溪县华林玻璃纤维有限公司 | 一种拒油防水高温玻璃纤维过滤材料 |
| CN102151435B (zh) * | 2011-01-27 | 2013-05-15 | 南京际华三五二一特种装备有限公司 | 一种玻纤滤料及其制备方法 |
| CN202179904U (zh) * | 2011-07-21 | 2012-04-04 | 江苏明晶布业有限公司 | 喷涂覆膜复合过滤材料 |
| CN102430289B (zh) * | 2011-09-14 | 2014-08-20 | 安徽省元琛环保科技有限公司 | 一种无机纤维过滤毡及其制备方法 |
-
2012
- 2012-08-06 CN CN201210276805.XA patent/CN102776777B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102776777A (zh) | 2012-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102776777B (zh) | 一种玻璃纤维过滤布表面处理剂及玻璃纤维过滤布表面处理工艺 | |
| CN103147281B (zh) | 一种超疏水织物的制备方法及超疏水功能织物 | |
| CN102002128B (zh) | 一种有机－无机复合乳液拒水拒油整理剂及其应用 | |
| CN202179905U (zh) | 一种高温复合过滤材料 | |
| CN102817245B (zh) | 一种玻璃纤维布的处理方法 | |
| CN100446836C (zh) | 防腐复合滤料的制造方法 | |
| CN110644240B (zh) | 一种多功能耐久性和自修复超疏水织物表面的制备方法 | |
| CN106366522B (zh) | 一种玻璃纤维‑合成树脂复合材料及其制备工艺 | |
| CN104328579A (zh) | 一种玻璃纤维布的制备工艺 | |
| CN103388223B (zh) | 一种高强芳纶1414长丝/阻燃棉纤维混纺面料及其制备方法 | |
| CN104436861B (zh) | 高精度涂层滤料的制作方法 | |
| CN112900076A (zh) | 一种多功能涤纶纤维及其制备方法 | |
| CN105421068A (zh) | 一种环保防水布料及其制备方法 | |
| CN102061627A (zh) | 一种耐酸碱阻燃耐高温复合毡制备方法 | |
| CN104707400B (zh) | 一种ecr玻璃纤维过滤布的制备方法 | |
| CN106436443A (zh) | 一种轻质高强度玻璃纤维滤纸及其制备方法 | |
| CN103882709B (zh) | 一种环保型纺织浆料的上浆方法 | |
| CN109944070A (zh) | 一种自熄性阻燃棉织物及其制备方法和应用 | |
| CN105088800A (zh) | 一种低温水性防水剂及其生产工艺 | |
| CN205134069U (zh) | 一种电磁屏蔽布 | |
| CN103898750A (zh) | 一种低污染纺织浆料的上浆方法 | |
| CN107237128B (zh) | 一种具有超双疏特性的柔性碳纤维的制备方法 | |
| CN107794773A (zh) | 一种蓬房帆布及其制备方法 | |
| CN108252105A (zh) | 一种玻璃纤维织物的表面处理方法 | |
| CN107583358A (zh) | 一种耐腐蚀的玻璃纤维膨体机织滤料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No.39 jingle South Road, Luojiang County, Deyang City, Sichuan Province 618500 Patentee after: Sichuan Fiberglass Group Co.,Ltd. Address before: No.39 jingle South Road, Luojiang County, Deyang City, Sichuan Province 618500 Patentee before: SICHUAN FIBERGLASS GROUP Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |