CN110344238A - 一种装饰布及其制备方法及其安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种装饰布及其制备方法及其安装结构,包括如下步骤:将玻纤布依次经过脱蜡处理、柔软剂进行浸泡、增韧剂进行浸泡、染色剂进行浸泡、清水浸泡漂洗、烘干处理得到装饰布。本发明提供的装饰布的制备方法,工艺过程简单,制得的玻纤布具有较好的阻燃性,使用安全系数高;具有较好的柔韧性,不易断裂,便于安装实用,同时也延长了使用寿命;具有较好的色彩感,能够起到很好的装饰效果,由于本身为织物结构,可透波吸声,达到了隔音、吸音效果;本发明提供的装饰布的安装结构,能将装饰布两端分别牢固安装连接在固定条内,使装饰布覆盖在墙面上,不仅起到装饰作用,且能够有效防止声音反射,使用安全系数高,同时安装简便,施工周期短。

Description

一种装饰布及其制备方法及其安装结构
技术领域
本发明涉及装饰材料技术领域,尤其涉及一种装饰布及其制备方法及其安装结构。
背景技术
现在室内墙面装饰主要有两类,一类是使用化纤制成的化纤装饰布,另一类是在墙面粉刷涂料和乳胶漆。对于化纤装饰布,化纤装饰布阻燃等级最高达B1级,遇热后会发生收缩起火,如果出现火灾非常容易烫伤人,另一方面,化纤燃烧产生的气体也具有毒性,易使人产生室息,危险系数高;对于墙面粉刷涂料和乳胶漆,因涂料中含有大量的有机溶剂,会在后续的使用过程中慢慢释放出来,对人类生活环境危害很大,因此,选择健康且环保的室内墙面装饰材料非常必要。
录音棚、录音室、KTV、电影院等场所在装修选择墙面装饰时,具有较高要求例如能够阻燃、能够起到装饰效果又具有隔音吸音效果。
有鉴于此,有必要对现有技术中的装饰布予以改进,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的一在于公开一种装饰布的制备方法,工艺过程简单,制得的玻纤布具有较好的阻燃性,使用安全系数高;具有较好的柔韧性,不易断裂,便于安装实用,同时也延长使用寿命;具有较好的色彩感,能够起到很好的装饰效果,此外,由于本身为织物结构,可透波吸声,达到隔音、吸音效果,适合在高端电影院等公共场所内使用。
为实现上述目的,本发明提供了一种装饰布的制备方法,包括如下步骤:
步骤一:将玻纤布进行脱蜡处理;
步骤二:将脱蜡处理后的玻纤布用柔软剂进行浸泡;
步骤三:将经过柔软剂处理后的玻纤布用增韧剂进行浸泡;
步骤四:将经过增韧剂处理后的玻纤布用染色剂进行浸泡;
步骤五:将经过染色剂处理后的玻纤布用清水浸泡漂洗;
步骤六:将漂洗后的玻纤布进行烘干处理得到装饰布。
在一些实施方式中,步骤一中,玻纤布脱腊处理依次在以下温区进行:140℃-160℃、220℃-240℃、290℃-310℃、170℃-190℃、250℃-270℃、310℃-330℃,脱腊处理速度为1-3m/min。
在一些实施方式中,步骤二中,玻纤布依次在以下温区进行柔软剂浸泡处理:50℃-70℃、110℃-130℃、150℃-170℃,柔软剂浸泡处理速度为2-3m/min,柔软剂的重量百分比为1-3%。
在一些实施方式中,步骤三中,玻纤布依次在以下温区进行增韧剂浸泡处理:70℃-90℃、110℃-130℃、140℃-160℃,增韧剂浸泡处理速度为2-3m/min,增韧剂的重量百分比为2-4%。
在一些实施方式中,步骤四中,玻纤布依次在以下温区进行染色剂浸泡处理:70℃-90℃、130℃-150℃、170℃-190℃,染色剂浸泡处理速度为2-3m/min。
在一些实施方式中,步骤六中,玻纤布烘干处理依次在以下温区进行:70℃-90℃、130℃-150℃,烘干处理速度为2-3m/min。
本发明的目的二在于公开一种装饰布,具有较好的阻燃性、柔韧性、色彩感,可透波吸声,隔音、吸音效果好。
本发明的目的三在于公开一种装饰布的安装结构,能够将装饰布两端分别牢固安装连接在固定条内,使装饰布覆盖在墙面上,不仅起到装饰作用,且能够有效防止声音反射,使用安全系数高,同时安装简便,施工周期短。
为实现上述目的,本发明提供了一种装饰布的安装结构,包括装饰布,若干个连接在墙面上的固定条;所述固定条开设有卡槽,所述装饰布卡持在卡槽内,还包括卡持在卡槽中并压持装饰布的卡条。
在一些实施方式中,所述固定条的个数为两个且间隔一定距离布置,所述装饰布两端分别卡持在固定条内。
在一些实施方式中,所述固定条通过螺钉连接在墙面上或者粘接在墙面上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的装饰布的制备方法,工艺过程简单,制得的玻纤布具有较好的阻燃性,使用安全系数高;具有较好的柔韧性,不易断裂,便于安装实用,同时也延长了使用寿命;具有较好的色彩感,能够起到很好的装饰效果,此外,由于本身为织物结构,可透波吸声,达到了隔音、吸音效果,适合在高端电影院等公共场所内使用;本发明提供的装饰布的安装结构,能够将装饰布两端分别牢固安装连接在固定条内,使装饰布覆盖在墙面上,不仅起到装饰作用,且能够有效防止声音反射,使用安全系数高,同时安装简便,施工周期短。
附图说明
图1为本发明所示的一种装饰布的安装结构的结构示意图;
图2为沿图1中A-A线的剖视图;
图3为图2的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。
实施例一
本实施例公开了一种装饰布的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将玻纤布进行脱蜡处理;
步骤二:将脱蜡处理后的玻纤布用柔软剂进行浸泡;
步骤三:将经过柔软剂处理后的玻纤布用增韧剂进行浸泡;
步骤四:将经过增韧剂处理后的玻纤布用染色剂进行浸泡;
步骤五:将经过染色剂处理后的玻纤布用清水浸泡漂洗;
步骤六:将漂洗后的玻纤布进行烘干处理得到装饰布。
步骤一中,玻纤布脱腊处理依次在以下温区进行:140℃、220℃、290℃、170℃、250℃、310℃,脱腊处理速度为1m/min。
步骤二中,玻纤布依次在以下温区进行柔软剂浸泡处理:50℃、110℃、150℃,柔软剂浸泡处理速度为2m/min,柔软剂的重量百分比为1%。
步骤三中,玻纤布依次在以下温区进行增韧剂浸泡处理:70℃、110℃、140℃,增韧剂浸泡处理速度为2m/min,增韧剂的重量百分比为2%。
步骤四中,玻纤布依次在以下温区进行染色剂浸泡处理:70℃、130℃、170℃,染色剂浸泡处理速度为2m/min。所述染色剂由胶黏剂、固色剂、分散剂和染料组成。
步骤六中,玻纤布烘干处理依次在以下温区进行:70℃、130℃,烘干处理速度为2m/min。
玻纤布经过柔软剂和增韧剂处理后,大大提高了韧性,不易断裂,延长了使用寿命。在本实施例中,采用柔软剂SF-8,增韧剂FR-34,胶黏剂EVA,固色剂SF100,分散剂SF20+,染料可为各种颜色染料。
实施例二
本实施例公开了一种装饰布的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将玻纤布进行脱蜡处理;
步骤二:将脱蜡处理后的玻纤布用柔软剂进行浸泡;
步骤三:将经过柔软剂处理后的玻纤布用增韧剂进行浸泡;
步骤四:将经过增韧剂处理后的玻纤布用染色剂进行浸泡;
步骤五:将经过染色剂处理后的玻纤布用清水浸泡漂洗;
步骤六:将漂洗后的玻纤布进行烘干处理得到装饰布。
步骤一中,玻纤布脱腊处理依次在以下温区进行:150℃、230℃、300℃、180℃、260℃、320℃,脱腊处理速度为2m/min。
步骤二中,玻纤布依次在以下温区进行柔软剂浸泡处理:60℃、120℃、160℃,柔软剂浸泡处理速度为2.5m/min,柔软剂的重量百分比为2%。
步骤三中,玻纤布依次在以下温区进行增韧剂浸泡处理:80℃、120℃、150℃,增韧剂浸泡处理速度为2.5m/min,增韧剂的重量百分比为3%。
步骤四中,玻纤布依次在以下温区进行染色剂浸泡处理:80℃、140℃、180℃,染色剂浸泡处理速度为2.5m/min。所述染色剂由胶黏剂、固色剂、分散剂和染料组成。
步骤六中,玻纤布烘干处理依次在以下温区进行:80℃、140℃,烘干处理速度为2.5m/min。
玻纤布经过柔软剂和增韧剂处理后,大大提高了韧性,不易断裂,延长了使用寿命。在本实施例中,采用柔软剂SF-10,环氧增韧剂HD—DL,JX-13型胶黏剂,无醛固色剂JF-2112,分散剂IW,染料可为各种颜色染料。
实施例三
本实施例公开了一种装饰布的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将玻纤布进行脱蜡处理;
步骤二:将脱蜡处理后的玻纤布用柔软剂进行浸泡;
步骤三:将经过柔软剂处理后的玻纤布用增韧剂进行浸泡;
步骤四:将经过增韧剂处理后的玻纤布用染色剂进行浸泡;
步骤五:将经过染色剂处理后的玻纤布用清水浸泡漂洗;
步骤六:将漂洗后的玻纤布进行烘干处理得到装饰布。
步骤一中,玻纤布脱腊处理依次在以下温区进行:160℃、240℃、310℃、190℃、270℃、330℃,脱腊处理速度为3m/min。
步骤二中,玻纤布依次在以下温区进行柔软剂浸泡处理:70℃、130℃、170℃,柔软剂浸泡处理速度为3m/min,柔软剂的重量百分比为3%。
步骤三中,玻纤布依次在以下温区进行增韧剂浸泡处理:90℃、130℃、160℃,增韧剂浸泡处理速度为3m/min,增韧剂的重量百分比为4%。
步骤四中,玻纤布依次在以下温区进行染色剂浸泡处理:90℃、150℃、190℃,染色剂浸泡处理速度为3m/min。所述染色剂由胶黏剂、固色剂、分散剂和染料组成。
步骤六中,玻纤布烘干处理依次在以下温区进行:90℃、150℃,烘干处理速度为3m/min。
玻纤布经过柔软剂和增韧剂处理后,大大提高了韧性,不易断裂,延长了使用寿命。在本实施例中,采用柔软剂SF-100,增韧剂AX8900,胶黏剂PU-203,酸性固色剂D-131,分散剂CJ-0593,染料可为各种颜色染料。
各实施例制得的装饰布的性能测试结果如下:
阻燃等级测试按照GB8624-2012进行,染色牢度测试按照GB/T
3920-2008进行,吸声系数测试按照GB/T20247-2006进行,韧性测试按照GB/T1843-2008进行。
实施例四
本实施例公开了一种装饰布,由上述任一项实施例制得的,具有较好的阻燃性,使用安全系数高;具有较好的柔韧性,不易断裂,便于安装实用,同时也延长了使用寿命;具有较好的色彩感,能够起到很好的装饰效果,此外,由于本身为织物结构,可透波吸声,达到了隔音、吸音效果,适合在高端电影院等公共场所内使用。
实施例五
如图1-3所示的本实施例公开了一种装饰布的安装结构,包括上述任一项实施例中所制得的装饰布2,若干个连接在墙面1上的固定条3。
所述固定条3开设有卡槽(未示出),所述装饰布2卡持在卡槽内,还包括卡持在卡槽中并压持装饰布2的卡条4,从而可使装饰布2能够牢固连接在固定条3内。所述固定条3通过螺钉连接在墙面1上或者粘接在墙面1上,拆卸便捷。
所述固定条3的个数为两个且间隔一定距离布置,所述装饰布2两端分别卡持在固定条3内,从而可使装饰布2覆盖在墙面1上,不仅起到装饰作用,且能够有效防止声音反射,使用安全系数高。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种装饰布的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将玻纤布进行脱蜡处理;
步骤二:将脱蜡处理后的玻纤布用柔软剂进行浸泡;
步骤三:将经过柔软剂处理后的玻纤布用增韧剂进行浸泡;
步骤四:将经过增韧剂处理后的玻纤布用染色剂进行浸泡;
步骤五:将经过染色剂处理后的玻纤布用清水浸泡漂洗;
步骤六:将漂洗后的玻纤布进行烘干处理得到装饰布。
2.根据权利要求1所述的装饰布的制备方法,其特征在于,步骤一中,玻纤布脱腊处理依次在以下温区进行:140℃-160℃、220℃-240℃、290℃-310℃、170℃-190℃、250℃-270℃、310℃-330℃,脱腊处理速度为1-3m/min。
3.根据权利要求1所述的装饰布的制备方法,其特征在于,步骤二中,玻纤布依次在以下温区进行柔软剂浸泡处理:50℃-70℃、110℃-130℃、150℃-170℃,柔软剂浸泡处理速度为2-3m/min,柔软剂的重量百分比为1-3%。
4.根据权利要求1所述的装饰布的制备方法,其特征在于,步骤三中,玻纤布依次在以下温区进行增韧剂浸泡处理:70℃-90℃、110℃-130℃、140℃-160℃,增韧剂浸泡处理速度为2-3m/min,增韧剂的重量百分比为2-4%。
5.根据权利要求1所述的装饰布的制备方法,其特征在于,步骤四中,玻纤布依次在以下温区进行染色剂浸泡处理:70℃-90℃、130℃-150℃、170℃-190℃,染色剂浸泡处理速度为2-3m/min。
6.根据权利要求1所述的装饰布的制备方法,其特征在于,步骤六中,玻纤布烘干处理依次在以下温区进行:70℃-90℃、130℃-150℃,烘干处理速度为2-3m/min。
7.一种装饰布,其特征在于,由权1-6中任一项所述的装饰布的制备方法所制得。
8.一种装饰布的安装结构,其特征在于,包括由权1-6中任一项所述的装饰布的制备方法所制得的装饰布,若干个连接在墙面(1)上的固定条(3);所述固定条(3)开设有卡槽,所述装饰布(2)卡持在卡槽内,还包括卡持在卡槽中并压持装饰布(2)的卡条(4)。
9.根据权利要求8所述的装饰布的安装结构,其特征在于,所述固定条(3)的个数为两个且间隔一定距离布置,所述装饰布(2)两端分别卡持在固定条(3)内。
10.根据权利要求8所述的装饰布的安装结构,其特征在于,所述固定条(3)通过螺钉连接在墙面(1)上或者粘接在墙面(1)上。
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