CN209412401U - 一种双包芯纱 - Google Patents
一种双包芯纱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209412401U CN209412401U CN201822225951.5U CN201822225951U CN209412401U CN 209412401 U CN209412401 U CN 209412401U CN 201822225951 U CN201822225951 U CN 201822225951U CN 209412401 U CN209412401 U CN 209412401U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- heart yarn
- double
- heart
- covering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种双包芯纱,该双包芯纱,包括第一包芯纱和第二包芯纱,第一包芯纱和第二包芯纱螺旋交捻而成双包芯纱;第一包芯纱包括芯纱A及包裹于芯纱A外表面的第一外包层纱,第二包芯纱包括芯纱B及包裹于芯纱B外表面的第二外包层纱;芯纱A采用阻燃粘胶纤维,芯纱B采用阻燃涤纶或阻燃氨纶,第一外包层纱和第二外包层纱均采用芳纶。该双包芯纱,通过采用低价位的阻燃纤维和高阻燃性芳纶纤维,并通过各纤维在纱线结构中的分布状态,得到了价格低廉、阻燃效果较好双包芯纱;通过其生产的面料性能,达到国家规定的耐久型民用阻燃面料用纱线,在具有永久阻燃效果的同时,具有与普通非阻燃面料类似的手感风格,并极大降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,尤其涉及一种双包芯纱。
背景技术
建筑物火灾的最初引燃物主要是纺织品。目前民用纺织品多采用涤纶、锦纶等普通纤维制成面料,在遭遇高温火焰时极易产生熔滴现象导致人员烫伤。
因此,通常将普通纤维制成的面料放入防火剂中浸泡,使其表面形成一层薄膜以阻隔氧气,从而达到阻燃效果。但是这只能达到暂时性的阻燃效果,经不起时间和洗涤的考验。也可通过对面料的原料纤维加入某种阻燃剂,改变纤维的热分解过程,促进脱水炭化,有些则是使阻燃剂分解释放出不燃气体覆盖在纤维表面,起隔绝空气作用,但是却存在耐高温性不足的缺点,尤其影响了工装和军警防护服装装备的广泛使用;国内外有采用芳纶等本质阻燃纤维制成的纺织品,具有良好的耐高温阻燃性能,但价格高难以普及应用,且不能着色,难以满足民用纺织品和防护用纺织品的需要。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种价格低廉、阻燃效果好、的双包芯纱,通过采用低价位的阻燃纤维和芳纶高阻燃性纤维制成双包芯纱,并通过各纤维在纱线结构中的分布状态,进一步提高阻燃纺织品的阻燃、防熔滴等性能,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种双包芯纱,包括第一包芯纱和第二包芯纱,所述第一包芯纱和第二包芯纱螺旋交捻而成双包芯纱;
所述第一包芯纱包括芯纱A及包裹于芯纱A外表面的第一外包层纱,所述第二包芯纱包括芯纱B及包裹于芯纱B外表面的第二外包层纱;
所述芯纱A采用阻燃粘胶纤维,所述芯纱B采用阻燃涤纶或阻燃氨纶,所述第一外包层纱和第二外包层纱均采用芳纶。
进一步的,所述双包芯纱的捻度为60-80。
进一步的,所述第一外包层纱螺旋缠绕于所述芯纱A的外表面,所述第二外包层纱螺旋缠绕于所述芯纱B的外表面。
进一步的,所述第一外包层纱缠绕芯纱A的缠绕方向与所述第二外包层纱缠绕芯纱B的缠绕方向相同,且与所述双包芯纱的螺旋交捻方向相同。
进一步的,所述第一包芯纱与第二包芯纱的捻度均为为80-120。
进一步的,所述阻燃粘胶纤维由粘胶纤维及其外表面的阻燃涂层构成,所述阻燃涤纶或阻燃氨纶由涤纶或氨纶及其外表面的阻燃涂层构成。
本实用新型采用上述结构,所具有的优点是:该双包芯纱,通过采用低价位的阻燃纤维和芳纶高阻燃性纤维,并通过各纤维在纱线结构中的分布状态,得到了价格低廉、阻燃效果较好双包芯纱,不仅发挥了各纤维组分本身优势,而且克服了各纤维组分本身所存在缺陷。此外,通过其生产的面料性能,达到GB8965.1-2009《防护服装阻燃防护第1部分:阻燃服》的耐久型民用阻燃面料用纱线,在具有永久阻燃效果的同时,具有与普通非阻燃面料类似的手感风格,价格不超过整理型阻燃纺织品的180%,比国际同等级典型防护产品低35%以上,极大降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的放大结构示意图;
图2为图1中第一包芯纱和第二包芯纱的截面结构示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-2中所示,本实施例中,该双包芯纱,包括第一包芯纱1和第二包芯纱2,所述第一包芯纱1和第二包芯纱2螺旋交捻而成双包芯纱;
所述第一包芯纱1包括芯纱A11及包裹于芯纱A11外表面的第一外包层纱12,所述第二包芯纱2包括芯纱B21及包裹于芯纱B21外表面的第二外包层纱22;
所述芯纱A11采用阻燃粘胶纤维,所述芯纱B21采用阻燃涤纶或阻燃氨纶,所述第一外包层纱11和第二外包层纱22均采用芳纶。
进一步的,所述双包芯纱的捻度为60-80。
进一步的,所述第一外包层纱12螺旋缠绕于所述芯纱A11的外表面,所述第二外包层纱22螺旋缠绕于所述芯纱B21的外表面。
进一步的,所述第一外包层纱12缠绕芯纱A11的缠绕方向与所述第二外包层纱22缠绕芯纱B21的缠绕方向相同,且与所述双包芯纱的螺旋交捻方向相同。
进一步的,所述第一包芯纱1与第二包芯纱2的捻度均为为80-120。
进一步的,所述阻燃粘胶纤维由粘胶纤维及其外表面的阻燃涂层构成,所述阻燃涤纶或阻燃氨纶由涤纶或氨纶及其外表面的阻燃涂层构成,所述阻燃涂层由市场可购买到的纤维阻燃剂涂覆而成。
该双包芯纱,价格低廉、阻燃效果好,且通过阻燃粘胶纤维、阻燃涤纶或阻燃氨纶、芳纶之间的结构分布,进一步的提高阻燃纺织品的阻燃、防熔滴等性能,并在一定程度上发挥了各组分本身优势,克服了各组分所存在缺陷,第一包芯纱1与第二包芯纱2的捻度与双包芯纱捻度配合,实现了强度较为合适的双包芯纱,能够用在工装和军警防护服装上。通过该双包芯生产的面料性能,达到GB8965.1-2009《防护服装阻燃防护第1部分:阻燃服》的耐久型民用阻燃面料用纱线,在具有永久阻燃效果的同时,具有与普通非阻燃面料类似的手感风格,价格不超过整理型阻燃纺织品的180%,比国际同等级典型防护产品低35%以上,极大降低了生产成本,有利于其市场推广及应用。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本领域技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员公知技术。
Claims (6)
1.一种双包芯纱,其特征在于,包括第一包芯纱和第二包芯纱,所述第一包芯纱和第二包芯纱螺旋交捻而成双包芯纱;
所述第一包芯纱包括芯纱A及包裹于芯纱A外表面的第一外包层纱,所述第二包芯纱包括芯纱B及包裹于芯纱B外表面的第二外包层纱;
所述芯纱A采用阻燃粘胶纤维,所述芯纱B采用阻燃涤纶或阻燃维纶,所述第一外包层纱和第二外包层纱均采用芳纶。
2.根据权利要求1所述的一种双包芯纱,其特征在于,所述双包芯纱的捻度为60-80。
3.根据权利要求1或2所述的一种双包芯纱,其特征在于,所述第一外包层纱螺旋缠绕于所述芯纱A的外表面,所述第二外包层纱螺旋缠绕于所述芯纱B的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种双包芯纱,其特征在于,所述第一外包层纱缠绕芯纱A的缠绕方向与所述第二外包层纱缠绕芯纱B的缠绕方向相同,且与所述双包芯纱的螺旋交捻方向相同。
5.根据权利要求4所述的一种双包芯纱,其特征在于,所述第一包芯纱与第二包芯纱的捻度均为为80-120。
6.根据权利要求4或5所述的一种双包芯纱,其特征在于,所述阻燃粘胶纤维由粘胶纤维及其外表面的阻燃涂层构成,所述阻燃涤纶或阻燃氨纶由涤纶或氨纶及其外表面的阻燃涂层构成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822225951.5U CN209412401U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种双包芯纱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822225951.5U CN209412401U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种双包芯纱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209412401U true CN209412401U (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67941029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822225951.5U Expired - Fee Related CN209412401U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种双包芯纱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209412401U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112853561A (zh) * | 2019-11-27 | 2021-05-28 | 太仓市泽记新材料有限公司 | 一种阻燃涤纶纱线及其制备方法 |
-
2018
- 2018-12-27 CN CN201822225951.5U patent/CN209412401U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112853561A (zh) * | 2019-11-27 | 2021-05-28 | 太仓市泽记新材料有限公司 | 一种阻燃涤纶纱线及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1762697B (zh) | 环保型包芯纱隔热服面料 | |
CN201640555U (zh) | 耐高温复合防护服面料 | |
CN101724965A (zh) | 一种抗静电阻燃织物 | |
CN104131393A (zh) | 一种阻燃面料及其加工工艺 | |
CN208136419U (zh) | 一种具有阻燃功能的纱线 | |
CN209412401U (zh) | 一种双包芯纱 | |
CN206339730U (zh) | 一种中心束管干式耐火阻燃光缆 | |
CN206467387U (zh) | 一种功能性包芯纱 | |
CN104120536B (zh) | 一种阻燃舒适织物及其制备方法 | |
CN208776898U (zh) | 一种防水防静电型混纺涡流纺纱线 | |
CN102864545A (zh) | 一种阻燃麻织物的生产方法 | |
CN207811981U (zh) | 一种多功能包覆纱 | |
CN208501184U (zh) | 一种阻燃的锦氨纶包覆纱 | |
CN214655490U (zh) | 一种具备阻燃性且防火耐热的纱线 | |
CN208562657U (zh) | 一种耐磨阻燃纱线 | |
CN203320216U (zh) | 一种阻燃包芯纱结构 | |
CN210974992U (zh) | 一种涡流纺热膨胀式阻燃纱线 | |
CN206030683U (zh) | 一种防火防水的复合面料 | |
CN211683852U (zh) | 多层防火阻燃面料 | |
CN211394775U (zh) | 带有长度与变径结构的竹节纱线 | |
CN211045109U (zh) | 一种耐高温防火数据线 | |
CN211227509U (zh) | 一种带双螺旋束体结构的阻燃纱线 | |
CN108251931B (zh) | 一种耐高温的共混纱线及其生产工艺 | |
CN212834261U (zh) | 一种防臭竹纤维与亚麻混纺纱线 | |
CN210026532U (zh) | 一种具有阻燃功能的复合纤维材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190920 Termination date: 20201227 |