CN107297985B - 一种彩色多层立体剪纸及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工艺品制作技术领域，公开了一种彩色多层立体剪纸及制作方法，包括：涂抹护型剂，浸泡，吸水，展平，剪刻，喷施表面施胶染液，干燥处理，裱装等步骤；其中，所述护型剂由椰油基葡糖苷、水与滑石粉按照1：1：1‑2的质量比混合而成；所述表面施胶染液由以下重量份数的组分混合而成：质量分数0.3‑1％的表面施胶剂溶液100‑200份、染料3‑20份、表面活性剂3‑5份、水30‑50份。本发明对现有平面剪纸技术和立体剪纸技术进行改进，使剪纸由平面感变为立体化，增加观赏价值和艺术价值，并且增加了纸张的韧性和保色性能。
Description
技术领域
本发明属于工艺品制作技术领域，具体涉及一种彩色多层立体剪纸及制作方法。
背景技术
平面剪纸是富含民间寓意的镂空的图案艺术作品，美观大方，也我国传统的手工制作艺术，其制作方法主要是用剪刀剪或者刻刀刻。然而随着人们日益提高的审美需要，平面剪纸不善于表现多层次复杂的画面内容和光影艺术效果，其自身产生的美感已经难以满足人们的要求。
基于三维空间的立体艺术作品充分运用了空间艺术产生的光影艺术效果，真实感受强烈，其产生的视觉效果和感官效果更受人们的喜爱，因此，立体工艺品越来越收到人们的欢迎。为了传承剪纸艺术，将其发扬光大，急需要开发一种结合传统艺术和立体艺术优势的立体剪纸制作方法，使剪纸由平面感变为立体化，增加观赏价值和艺术价值。
发明内容
本发明提供了一种彩色多层立体剪纸及制作方法，解决了现有技术的平面剪纸不善于表现多层次复杂的画面内容和光影艺术效果，其自身产生的美感已经难以满足人们要求的问题。
本发明提供了一种彩色多层立体剪纸的制作方法，具体包括以下步骤：
S1，选取待剪宣纸，在宣纸的正反面上涂抹护型剂，涂抹完毕后静置30-60min，得到护型处理宣纸；
其中，所述护型剂由椰油基葡糖苷、水与滑石粉按照1：1：1-2的质量比混合而成；
S2，将护型处理宣纸置于水中浸泡10-15min，取出并吸干表面的水分，展平，得到待剪刻宣纸；
S3，将待剪刻宣纸置于刻盘上剪刻，得到剪刻宣纸，对剪刻宣纸表面均匀喷施表面施胶染液，静置30-60min，干燥处理，得到干燥纸张；
所述表面施胶染液由以下重量份数的组分混合而成：质量分数0.3-1％的表面施胶剂溶液100-200份、染料3-20份、表面活性剂3-5份、水30-50份；
S4，将干燥纸张按层次叠加，裱装制作成立体的剪纸。
优选的，上述彩色多层立体剪纸的制作方法中，表面施胶剂为水性聚氨酯表面施胶剂或者苯乙烯-丙烯酸酯共聚物表面施胶剂。
优选的，上述彩色多层立体剪纸的制作方法中，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二醇硫酸钠、烷基萘磺酸钠中的一种。
优选的，上述彩色多层立体剪纸的制作方法中，S3中，干燥处理包括以下步骤：
初级干燥，条件为：风干至宣纸中水分含量≤10％；
二级干燥，条件为：微波干燥，微波功率350-400W，直至宣纸中水分含量≤1％。
优选的，上述彩色多层立体剪纸的制作方法中，S2中，将护型处理宣纸置于水中浸泡时，将其置于网格板上，并且护型处理宣纸与网格板之间铺垫有绒布。
本发明还提供了一种利用上述制作方法制备而成的彩色多层立体剪纸。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1)本发明对现有平面剪纸技术和立体剪纸技术进行改进，结合传统艺术和立体艺术优势的立体剪纸制作方法，使剪纸由平面感变为立体化，增加观赏价值和艺术价值。提供了一种程序化的制作方法，方便批量生产。
2)在对宣纸进行提高韧性的护型处理时，添加椰油基葡糖苷，可以增强效果；添加水的作用为促进椰油基葡糖苷的溶解，增加其与滑石粉的混合均匀度，使纸张的撕裂指数纵横平均、断裂长纵横平均和湿强度纵横平均都有所提高。
3)将护型处理宣纸置于水中浸泡时，将其置于网格板上，并且护型处理宣纸与网格板之间铺垫有绒布，放置取出宣纸时造成机械损坏，并且绒布有利于吸收宣纸上残留的滑石粉和椰油基葡糖苷；
4)表面活性剂可以促进宣纸中纤维与染料的结合效果，减少染料颜色减退的速度，延长剪纸的保存时间。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但所举实施例不作为对本发明的限定。
下面各实施例中未注明具体条件的试验方法，均按照本领域的常规方法和条件进行。
实施例1
一种彩色多层立体剪纸的制作方法，具体包括以下步骤：
S1，选取待剪宣纸，在宣纸的正反面上涂抹护型剂，涂抹完毕后静置30min，得到护型处理宣纸；
其中，所述护型剂由椰油基葡糖苷、水与滑石粉按照1：1：1的质量比混合而成；
S2，将护型处理宣纸置于水中浸泡10min，取出并用脱脂棉等吸干表面的水分，机械展平，得到待剪刻宣纸；
其中，将护型处理宣纸置于水中浸泡时，将其置于网格板上，并且护型处理宣纸与网格板之间铺垫有绒布，放置取出宣纸时造成机械损坏，并且绒布有利于吸收宣纸上残留的滑石粉和椰油基葡糖苷，
S3，将待剪刻宣纸置于刻盘上剪刻，得到剪刻宣纸，对剪刻宣纸表面均匀喷施表面施胶染液，静置30min，干燥处理，得到干燥纸张；
所述表面施胶染液由以下重量份数的组分混合而成：质量分数1％的表面施胶剂溶液100份、染料3份、表面活性剂3份、水30份；
其中，表面施胶剂为市售纸张表面施胶染色用的表面施胶剂，比如水性聚氨酯表面施胶剂(溶剂为水)；所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠；
其中，干燥处理包括以下步骤：
初级干燥，条件为：风干至宣纸中水分含量≤10％；
二级干燥，条件为：微波干燥，微波功率350W，直至宣纸中水分含量≤1％。
S4，将干燥纸张按层次叠加，裱装制作成立体的剪纸。
实施例2
一种彩色多层立体剪纸的制作方法，具体包括以下步骤：
S1，选取待剪宣纸，在宣纸的正反面上涂抹护型剂，涂抹完毕后静置60min，得到护型处理宣纸；
其中，所述护型剂由椰油基葡糖苷、水与滑石粉按照1：1：2的质量比混合而成；
S2，将护型处理宣纸置于水中浸泡15min，取出并用脱脂棉等吸干表面的水分，机械展平，得到待剪刻宣纸；
其中，将护型处理宣纸置于水中浸泡时，将其置于网格板上，并且护型处理宣纸与网格板之间铺垫有绒布，放置取出宣纸时造成机械损坏，并且绒布有利于吸收宣纸上残留的滑石粉和椰油基葡糖苷；
S3，将待剪刻宣纸置于刻盘上剪刻，得到剪刻宣纸，对剪刻宣纸表面均匀喷施表面施胶染液，静置60min，干燥处理，得到干燥纸张；
所述表面施胶染液由以下重量份数的组分混合而成：质量分数0.3％的表面施胶剂溶液200份、染料20份、表面活性剂5份、水50份；
其中，表面施胶剂为市售纸张表面施胶染色用的表面施胶剂，比如主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物表面施胶剂(溶剂为水)；所述表面活性剂为十二醇硫酸钠；
其中，干燥处理包括以下步骤：
初级干燥，条件为：风干至宣纸中水分含量≤10％；
二级干燥，条件为：微波干燥，微波功率400W，直至宣纸中水分含量≤1％。
S4，将干燥纸张按层次叠加，裱装制作成立体的剪纸。
实施例3
一种彩色多层立体剪纸的制作方法，具体包括以下步骤：
S1，选取待剪宣纸，在宣纸的正反面上涂抹护型剂，涂抹完毕后静置45min，得到护型处理宣纸；
其中，所述护型剂由椰油基葡糖苷、水与滑石粉按照1：1：1.5的质量比混合而成；
S2，将护型处理宣纸置于水中浸泡12min，取出并用脱脂棉等吸干表面的水分，机械展平，得到待剪刻宣纸；
其中，将护型处理宣纸置于水中浸泡时，将其置于网格板上，并且护型处理宣纸与网格板之间铺垫有绒布，放置取出宣纸时造成机械损坏，并且绒布有利于吸收宣纸上残留的滑石粉和椰油基葡糖苷，
S3，将待剪刻宣纸置于刻盘上剪刻，得到剪刻宣纸，对剪刻宣纸表面均匀喷施表面施胶染液，静置45min，干燥处理，得到干燥纸张；
所述表面施胶染液由以下重量份数的组分混合而成：质量分数0.7％的表面施胶剂溶液150份、染料10份、表面活性剂4份、水40份；
其中，表面施胶剂为市售纸张表面施胶染色用的表面施胶剂，比如水性聚氨酯表面施胶剂(溶剂为水)；所述表面活性剂为烷基萘磺酸钠；
其中，干燥处理包括以下步骤：
初级干燥，条件为：风干至宣纸中水分含量≤10％；
二级干燥，条件为：微波干燥，微波功率380W，直至宣纸中水分含量≤1％。
S4，将干燥纸张按层次叠加，裱装制作成立体的剪纸。
授权公告号为CN103722973B的专利公开了一种制作立体剪纸作品的工艺方法，采用层纸分张、套色染印、个体剪纸重量比的选择与确定，以及刻盘、刻具的标准化制作，以标准化的模式确定了现代剪纸艺术作品的制作流程。虽然其使用了滑石粉提高了宣纸的硬韧性，但是经申请人的实验发现，但是经长时间放置后，经染色的纸张颜色易褪去，不利于立体剪纸的长时间保存。本发明针对此缺点进行改进，研制出了一种高保色的宣纸处理方法和染色方法，延长了立体剪纸色彩的保存时间，有利于艺术的长时间传承。相关性能检测、实验过程及结果如下。
对照组为CN103722973B的具体实施方式中记载的方法提高宣纸的韧性，并按照其中所述方法着色；实验组分别采用实施例1-3的方法提高宣纸的韧性和着色，依次分为实施例1组、实施例2组和实施例3组。实验对象为棉科类宣纸，染料颜色为中性红色染料。按照GB/T 18739-2008的方法测定宣纸的理化指标；测试不同光照强度、光照时间和温度对纸张色彩的影响。其中理化指标结果如表1所示，由表1可知，实施例1-3的撕裂指数纵横平均、断裂长纵横平均和湿强度纵横平均都比对照组高，对照组和实施例1-3组的区别在于提高宣纸韧性时，对照组仅采用滑石粉，而实施例1-3组添加了椰油基葡糖苷和水，实施例1-3中，水的作用为促进椰油基葡糖苷的溶解，增加其与滑石粉的混合均匀度，说明在对宣纸进行提高韧性的护型处理时，添加椰油基葡糖苷可以增强效果。
表1不同方法处理后宣纸的理化指标
不同光照强度、光照时间对纸张色彩的影响具体实验步骤如下：我们将喷胶染色后的宣纸和实施例1-3表面施胶后的宣纸置于不同光照强度、光照时间，采用色差仪测定放置前后宣纸的颜色变化，色差测定采用CIB表色系统，将放置后宣纸的L、a、b值与放置前宣纸的L、a、b值做比较，得出ΔL、Δa、Δb，计算色差ΔE，计算公式为结果如表2所示。由表2的结果可知，实施例1-3的色差△E数值小，表明不同条件处理下实施例1-3的宣纸都可以保持颜色。分析实施例1-3与对照组染色配方，我们发现对照组采用的是常规染色方法，其中不含表面活性剂，也就证明了表面活性剂可以促进宣纸中纤维与染料的结合效果，减少染料颜色减退的速度。
表2不同方法处理后宣纸的色差值
需要说明的是，本发明权利要求书及说明书中涉及数值范围时，应理解为每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用，由于采用的步骤方法与实施例1-3相同，为了防止赘述，本发明的描述了优选的实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种彩色多层立体剪纸的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，选取待剪宣纸，在宣纸的正反面上涂抹护型剂，涂抹完毕后静置30-60min，得到护型处理宣纸；
其中，所述护型剂由椰油基葡糖苷、水与滑石粉按照1：1：1-2的质量比混合而成；
S2，将护型处理宣纸置于水中浸泡，将护型处理宣纸置于水中浸泡时，将其置于网格板上，并且护型处理宣纸与网格板之间铺垫有绒布；护型处理宣纸浸泡10-15min后取出并吸干表面的水分，展平，得到待剪刻宣纸；
S3，将待剪刻宣纸置于刻盘上剪刻，得到剪刻宣纸，对剪刻宣纸表面均匀喷施表面施胶染液，静置30-60min，干燥处理，得到干燥纸张；
所述表面施胶染液由以下重量份数的组分混合而成：质量分数0.3-1％的表面施胶剂溶液100-200份、染料3-20份、表面活性剂3-5份、水30-50份；
S4，将干燥纸张按层次叠加，裱装制作成立体的剪纸。
2.根据权利要求1所述的彩色多层立体剪纸的制作方法，其特征在于，表面施胶剂为水性聚氨酯表面施胶剂或者苯乙烯-丙烯酸酯共聚物表面施胶剂。
3.根据权利要求1所述的彩色多层立体剪纸的制作方法，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二醇硫酸钠、烷基萘磺酸钠中的一种。
4.根据权利要求1所述的彩色多层立体剪纸的制作方法，其特征在于，S3中，干燥处理包括以下步骤：
初级干燥，条件为：风干至宣纸中水分含量≤10％；
二级干燥，条件为：微波干燥，微波功率350-400W，直至宣纸中水分含量≤1％。
5.一种利用权利要求1所述的制作方法制备而成的彩色多层立体剪纸。
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