CN107794473A - 一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂 - Google Patents

一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂，由下列物质制成：氯化锌、氯化镁、氯化钾、过硼酸钠、酒石酸、柠檬酸、壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、细菌纤维素、硬脂酸锌、去离子水。本发明制得的助镀剂助镀效果好，安全无污染，具有很好的推广使用价值。

Description

一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂
技术领域
本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂。
背景技术
热浸镀锌是一种将被镀的钢铁工件（如钢板、钢结构件或其它钢铁零部件等）浸入熔化的锌液中保持一段时间，在此过程中铁与锌液之间通过溶解，化学反应和扩散等方式在表面粘附一层锌的保护方法。它一直是防止钢铁在自然环境中腐蚀的最为经济、有效的表面处理方法，被广泛应用于钢铁材料各类结构的防护上，全球金属锌消耗量的 50% 以上都用于钢铁的防护镀层到目前为止，钢铁零部件的热镀锌基本上都采用溶剂法工艺进行，将待镀的钢铁工件通过除油、酸洗、活化、涂溶剂助镀等工序再进行热浸镀锌处理。助镀剂对镀件表面能否形成完整、均匀平滑的耐蚀镀层起着至关重要的作用，传统的助镀剂基本上采用氯化锌/氯化铵双盐助镀，氯化铵在浸镀过程中会分解生成氨气和氯化氢气体，往往会产生较大的烟尘，不仅影响工厂的操作环境，而且对周边环境的水质和大气造成污染。尽管可以采用烟尘收集过滤的方式来处理，可将 75％以上的烟尘抽取并去除，但是仍属于非根除污染源的被动式处理，且设备投资大、运行能耗较高。因此，传统助镀剂已难以满足环境可持续发展和镀层合金化的发展需求，需要研发无害化、污染小的新型助镀剂。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂，由如下重量份的物质制成：
10~14份氯化锌、0.3~0.6份氯化镁、0.5~1份氯化钾、0.1~0.2份过硼酸钠、0.3~0.5份酒石酸、0.4~0.6份柠檬酸、0.05~0.08份壬基酚聚氧乙烯醚、0.03~0.06份十六烷基苯磺酸钠、0.05~0.1份聚乙二醇、0.5~1份细菌纤维素、0.1~0.15份硬脂酸锌、130~150份去离子水。
优选的，由如下重量份的物质制成：
12~14份氯化锌、0.5~0.6份氯化镁、0.8~1份氯化钾、0.15~0.2份过硼酸钠、0.4~0.5份酒石酸、0.5~0.6份柠檬酸、0.07~0.08份壬基酚聚氧乙烯醚、0.05~0.06份十六烷基苯磺酸钠、0.07~0.1份聚乙二醇、0.8~1份细菌纤维素、0.13~0.15份硬脂酸锌、140~150份去离子水。
优选的，由如下重量份的物质制成：
12份氯化锌、0.5份氯化镁、0.8份氯化钾、0.15份过硼酸钠、0.4份酒石酸、0.5份柠檬酸、0.07份壬基酚聚氧乙烯醚、0.05份十六烷基苯磺酸钠、0.07份聚乙二醇、0.8份细菌纤维素、0.13份硬脂酸锌、140份去离子水。
进一步的，所述的聚乙二醇为聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚乙二醇8000中的任意一种。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明对助镀剂的组分进行了合理的选配，未添加铵和氟化物，实现了无烟助镀，根除了铵、氟化物对于环境的污染，实现了环保助镀的目的，其中添加了氯化锌、氯化镁、氯化钾成分，共同复配使用提升了镀层的质量，避免了漏渡情况的发生，添加的细菌纤维素改善了助镀剂的铺展成膜性，可提升镀层的光滑、均匀、连续性，添加的聚乙二醇成分可增强镀层与钢材基体的粘附效果。在各成分的共同配合作用下，本发明制得的助镀剂助镀效果好，安全无污染，具有很好的推广使用价值。
具体实施方式
实施例1
一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂，由如下重量份的物质制成：
10份氯化锌、0.3份氯化镁、0.5份氯化钾、0.1份过硼酸钠、0.3份酒石酸、0.4份柠檬酸、0.05份壬基酚聚氧乙烯醚、0.03份十六烷基苯磺酸钠、0.05份聚乙二醇、0.5份细菌纤维素、0.1份硬脂酸锌、130份去离子水。
进一步的，所述的聚乙二醇为聚乙二醇4000。
实施例2
一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂，由如下重量份的物质制成：
12份氯化锌、0.5份氯化镁、0.8份氯化钾、0.15份过硼酸钠、0.4份酒石酸、0.5份柠檬酸、0.07份壬基酚聚氧乙烯醚、0.05份十六烷基苯磺酸钠、0.07份聚乙二醇、0.8份细菌纤维素、0.13份硬脂酸锌、140份去离子水。
进一步的，所述的聚乙二醇为聚乙二醇6000。
实施例3
一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂，由如下重量份的物质制成：
14份氯化锌、0.6份氯化镁、1份氯化钾、0.2份过硼酸钠、0.5份酒石酸、0.6份柠檬酸、0.08份壬基酚聚氧乙烯醚、0.06份十六烷基苯磺酸钠、0.1份聚乙二醇、1份细菌纤维素、0.15份硬脂酸锌、150份去离子水。
进一步的，所述的聚乙二醇为聚乙二醇8000。
本发明制得的助镀剂与现有的助镀剂相比，可将助镀的时间缩短15%以上，将助镀的温度降低了20℃左右，将热镀锌层的厚度提高了10%左右，且所得的镀层连续、完整，具有很好的推广使用价值。

Claims (4)

1.一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂，其特征在于，由如下重量份的物质制成：
10~14份氯化锌、0.3~0.6份氯化镁、0.5~1份氯化钾、0.1~0.2份过硼酸钠、0.3~0.5份酒石酸、0.4~0.6份柠檬酸、0.05~0.08份壬基酚聚氧乙烯醚、0.03~0.06份十六烷基苯磺酸钠、0.05~0.1份聚乙二醇、0.5~1份细菌纤维素、0.1~0.15份硬脂酸锌、130~150份去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂，其特征在于，由如下重量份的物质制成：
12~14份氯化锌、0.5~0.6份氯化镁、0.8~1份氯化钾、0.15~0.2份过硼酸钠、0.4~0.5份酒石酸、0.5~0.6份柠檬酸、0.07~0.08份壬基酚聚氧乙烯醚、0.05~0.06份十六烷基苯磺酸钠、0.07~0.1份聚乙二醇、0.8~1份细菌纤维素、0.13~0.15份硬脂酸锌、140~150份去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂，其特征在于，由如下重量份的物质制成：
12份氯化锌、0.5份氯化镁、0.8份氯化钾、0.15份过硼酸钠、0.4份酒石酸、0.5份柠檬酸、0.07份壬基酚聚氧乙烯醚、0.05份十六烷基苯磺酸钠、0.07份聚乙二醇、0.8份细菌纤维素、0.13份硬脂酸锌、140份去离子水。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂，其特征在于，所述的聚乙二醇为聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚乙二醇8000中的任意一种。
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