CN107788410A - 一种爆浆鸡肉丸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种爆浆鸡肉丸及其制备方法，爆浆鸡肉丸包括皮料和馅料，由以下质量分数的原料加工制得，皮料：鸡腿肉20‑40%、冰水10‑30%、食盐0.2‑1.8%、白砂糖3‑5%、磷酸盐保水剂0.1‑1%、鸡粉0.5‑1%、酱油1‑3%、大豆蛋白1‑5%、淀粉1‑8%、植物油1‑5%及白胡椒粉0.2‑1%；馅料：马苏里拉芝士10‑30%、淡奶油10‑30%。本发明的有益效果是：本发明的爆浆鸡肉丸风味独特，芝士遇热即化，爆浆在口中融化；制备工艺精细可控，有利于实现工业化生产；在保证口味和品质的前提下有效地控制了成本。
Description
技术领域
本发明涉及爆浆鸡肉丸制备方法，特别涉及一种爆浆鸡肉丸及其制备方法。
背景技术
爆浆鸡肉丸是选用上等鸡腿肉块经过科学的配比，调理成型的爆浆爽口的食品，经过油炸或水煮后食用。
目前市场上卖的爆浆丸子都是猪肉或牛肉制作而成，生产成本过高。本发明的爆浆鸡肉丸是利用优质鸡腿肉和进口马苏里拉芝士为原料制作而成，大幅度的降低了生产成本，为普通的消费者提供一款质优价廉而又能体会到芝士爆浆爽口的产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种爆浆鸡肉丸，口味与品质稳定、生产成本低的爆浆鸡肉丸。
为了实现上述发明目的，本发明提供了一种爆浆鸡肉丸，包括皮料和馅料，由以下质量分数的原料加工制得，
皮料：鸡腿肉10-40%、冰水10-30%、、食盐0.2-1.8%、白砂糖3-5%、磷酸盐保水剂0.1-1%、鸡粉0.5-1%、酱油1-3%、大豆蛋白1-5%、淀粉1-8%、植物油1-5%及白胡椒粉0.2-1%；
馅料：马苏里拉芝士10-30%、淡奶油10-30%。
作为优选，本发明还提供了一种爆浆鸡肉丸，由以下质量分数的原料加工制得，
皮料：鸡腿肉20-40%、冰水10-20%、、食盐0.5-1.5%、白砂糖3-5%、磷酸盐保水剂0.1-0.5%、鸡粉0.5-1%、酱油1-3%、大豆蛋白2-4%、淀粉2-6%、植物油2-4%及白胡椒粉0.2-0.5%；
馅料：马苏里拉芝士10-30%、淡奶油15-25%。
作为优选，本发明还提供了一种爆浆鸡肉丸，由以下质量分数的原料加工制得，
皮料：鸡腿肉35%、冰水15%、食盐0.8%、白砂糖4.3%、磷酸盐保水剂0.2%、鸡粉0.5%、酱油2%、大豆蛋白2.5%、淀粉2%、植物油2.5%及白胡椒粉0.2%。
馅料：马苏里拉芝士15%、淡奶油20%。
作为优选，本发明还提供了一种爆浆鸡肉丸，由以下质量分数的原料加工制得，
皮料：鸡腿肉28%、冰水15%、食盐0.8%、白砂糖4.3%、磷酸盐保水剂0.2%、鸡粉0.5%、酱油2%、蛋白2.5%、淀粉2%、植物油2.5%及白胡椒粉0.2%；
馅料：马苏里拉芝士18%、淡奶油24%。
作为优选，本发明还提供了一种爆浆鸡肉丸，由以下质量分数的原料加工制得，
皮料：鸡腿肉30%、冰水15%、食盐0.8%、白砂糖3%、磷酸盐保水剂0.3%、鸡粉1%、酱油1.5%、蛋白4%、淀粉4%、植物油4%及白胡椒粉0.4%；
馅料：马苏里拉芝士12%、淡奶油24%。
作为优选，本发明还提供了一种爆浆鸡肉丸，由以下质量分数的原料加工制得，
皮料：鸡腿肉30%、冰水23%、食盐0.8%、白砂糖3.8%、磷酸盐保水剂0.2%、鸡粉1%、酱油2.5%、蛋白4%、淀粉3%、植物油2.5%及白胡椒粉0.2%；
馅料：马苏里拉芝士10%、淡奶油19%。
为了更好的实现上述发明目的，还提供了一种爆浆鸡肉丸的制备方法，包括以下步骤：
第一步、原料加工：鸡腿肉若为鲜品需保存至0-4℃预冷10-20小时后使用，鸡腿肉若为冻品解冻后温度控制在0-10℃后使用，将预冷或解冻过的鸡腿肉经12mm绞板绞制；
第二步、搅拌腌制：按照所述质量分数称取第一步处理过的鸡腿肉以及其他所述皮料原料在搅拌机里搅拌均匀得到皮料；按照所述质量分数称取淡奶油与马苏里拉芝士在搅拌机里搅拌均匀得到馅料；搅拌机的搅拌转速为10-30r/min，搅拌时间为8-14min。
第三步、水煮成型：将第二步得到的皮料和馅料用包心肉丸成型机在热水中成型得到爆浆鸡肉丸，水煮槽前区水温控制在60-70℃，后区水温控制在75-85℃；成品鸡肉丸形状为圆形，重量为14-16g/个；
第四步、速冻：将第三步成型后的爆浆鸡肉丸静置4-8h，温度达到室温时立即用平板速冻机速冻，使产品温度低于-18℃；
第五步、包装：速冻好的爆浆鸡肉丸放入包装袋进行封口包装。
第五步的爆浆鸡肉丸包装后需要通过金属探测仪，检查避免进入金属异物。
本发明的有益效果是：本发明的爆浆鸡肉丸风味独特，芝士遇热即化，爆浆在口中融化；制备工艺精细可控，有利于实现工业化生产；在保证口味和品质的前提下有效地控制了成本。
具体实施方式
为了进一步说明，本发明列举以下实施例进行说明。
实施例1 爆浆鸡肉丸一
本发明实施例提供了一种爆浆鸡肉丸，由以下质量分数的原料加工制得，
皮料：鸡腿肉28%、冰水15%、食盐0.8%、白砂糖4.3%、磷酸盐保水剂0.2%、鸡粉0.5%、酱油2%、蛋白2.5%、淀粉2%、植物油2.5%及白胡椒粉0.2%；
馅料：马苏里拉芝士18%、淡奶油24%。
实施例2 爆浆鸡肉丸二
本发明实施例提供了一种爆浆鸡肉丸，由以下质量分数的原料加工制得，
皮料：鸡腿肉30%、冰水15%、食盐0.8%、白砂糖3%、磷酸盐保水剂0.3%、鸡粉1%、酱油1.5%、蛋白4%、淀粉4%、植物油4%及白胡椒粉0.4%；
馅料：马苏里拉芝士12%、淡奶油24%。
实施例3 爆浆鸡肉丸三
本发明实施例提供了一种爆浆鸡肉丸，由以下质量分数的原料加工制得，
皮料：鸡腿肉30%、冰水23%、食盐0.8%、白砂糖3.8%、磷酸盐保水剂0.2%、鸡粉1%、酱油2.5%、蛋白4%、淀粉3%、植物油2.5%及白胡椒粉0.2%；
馅料：马苏里拉芝士10%、淡奶油19%。
实施例4 爆浆鸡肉丸的制备方法
本发明实施例提供了一种爆浆鸡肉丸的制备方法, 包括以下步骤：
第一步、原料加工：鸡腿肉若为鲜品需保存至0-4℃预冷10-20小时后使用，鸡腿肉若为冻品解冻后温度控制在0-10℃后使用，将预冷或解冻过的鸡腿肉经12mm绞板绞制；
第二步、搅拌腌制：按照所述质量分数称取第一步处理过的鸡腿肉以及其他所述皮料原料在搅拌机里搅拌均匀得到皮料；按照所述质量分数称取淡奶油与马苏里拉芝士在搅拌机里搅拌均匀得到馅料；搅拌机的搅拌转速为10-30r/min，搅拌时间为8-14min。
第三步、水煮成型：将第二步得到的皮料和馅料用包心肉丸成型机在热水中成型得到爆浆鸡肉丸，水煮槽前区水温控制在60-70℃，后区水温控制在75-85℃；成品鸡肉丸形状为圆形，重量为14-16g/个；
第四步、速冻：将第三步成型后的爆浆鸡肉丸静置4-8h，温度达到室温时立即用平板速冻机速冻，使产品温度低于-18℃；
第五步、包装：速冻好的爆浆鸡肉丸放入包装袋进行封口包装。
第五步的爆浆鸡肉丸包装后需要通过金属探测仪，检查避免进入金属异物。
试验
试验对象：选择按照实施例4的制备方法得到的实施例1-3的爆浆鸡肉丸，每种方案取100g。
试验方法：使用烤箱210℃烤10min，得到熟食爆浆鸡肉丸，然后进行试吃。
项目：口感是是消费者评判食品优劣的一项指标。口感是指烧烤产品在食用时内胚的结构及肉颗粒的好坏，反应了肉的质地，由肌肉中各种蛋白质结构特性决定的。
弹性也是丸子制品的一个十分关键的因素，直接反应这款产品的品质档次。
味道也是一个重要指标，浓香的爆浆芝士口味是主体风味。
结果如下：
| 组别 | 口感 | 弹性 | 味道 |
| 实施例1 | 香脆可口 | 弹性十足 | 浓厚香郁 |
| 实施例2 | 香脆可口 | 弹性十足 | 浓厚香郁 |
| 实施例3 | 香脆可口 | 弹性十足 | 浓厚香郁 |
通过以上试验，可知：本发明经过科学配比的腌料与工艺方法，得到爆浆鸡肉丸，产品口味更佳，风味更独特并且不上火，增进食欲。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种爆浆鸡肉丸，包括皮料和馅料，其特征在于，由以下质量分数的原料加工制得，
皮料：鸡腿肉20-40%、冰水10-30%、食盐0.2-1.8%、白砂糖3-5%、磷酸盐保水剂0.1-1%、鸡粉0.5-1%、酱油1-3%、大豆蛋白1-5%、淀粉1-8%、植物油1-5%及白胡椒粉0.2-1%；
馅料：马苏里拉芝士10-30%、淡奶油10-30%。
2.根据权利要求1所述的爆浆鸡肉丸，其特征在于，由以下质量分数的原料加工制得，
皮料：鸡腿肉20-40%、冰水10-20%、食盐0.5-1.5%、白砂糖3-5%、磷酸盐保水剂0.1-0.5%、鸡粉0.5-1%、酱油1-3%、大豆蛋白2-4%、淀粉2-6%、植物油2-4%及白胡椒粉0.2-0.5%；
馅料：马苏里拉芝士10-30%、淡奶油15-25%。
3.根据权利要求1所述的爆浆鸡肉丸，其特征在于，由以下质量分数的原料加工制得，
皮料：鸡腿肉35%、冰水15%、食盐0.8%、白砂糖4.3%、磷酸盐保水剂0.2%、鸡粉0.5%、酱油2%、大豆蛋白2.5%、淀粉2%、植物油2.5%及白胡椒粉0.2%；
馅料：马苏里拉芝士15%、淡奶油20%。
4.根据权利要求1所述的爆浆鸡肉丸，其特征在于，由以下质量分数的原料加工制得，
皮料：鸡腿肉28%、冰水15%、食盐0.8%、白砂糖4.3%、磷酸盐保水剂0.2%、鸡粉0.5%、酱油2%、蛋白2.5%、淀粉2%、植物油2.5%及白胡椒粉0.2%；
馅料：马苏里拉芝士18%、淡奶油24%。
5.根据权利要求1所述的爆浆鸡肉丸，其特征在于，由以下质量分数的原料加工制得，
皮料：鸡腿肉30%、冰水15%、食盐0.8%、白砂糖3%、磷酸盐保水剂0.3%、鸡粉1%、酱油1.5%、蛋白4%、淀粉4%、植物油4%及白胡椒粉0.4%；
馅料：马苏里拉芝士12%、淡奶油24%。
6.根据权利要求1所述的爆浆鸡肉丸，其特征在于，由以下质量分数的原料加工制得，
皮料：鸡腿肉30%、冰水23%、食盐0.8%、白砂糖3.8%、磷酸盐保水剂0.2%、鸡粉1%、酱油2.5%、蛋白4%、淀粉3%、植物油2.5%及白胡椒粉0.2%；
馅料：马苏里拉芝士10%、淡奶油19%。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的爆浆鸡肉丸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步、原料加工：鸡腿肉若为鲜品需保存至0-4℃预冷10-20小时后使用，鸡腿肉若为冻品解冻后温度控制在0-10℃后使用，将预冷或解冻过的鸡腿肉经12mm绞板绞制；
第二步、搅拌腌制：按照所述质量分数称取第一步处理过的鸡腿肉以及其他所述皮料原料在搅拌机里搅拌均匀得到皮料；按照所述质量分数称取淡奶油与马苏里拉芝士搅拌均匀得到馅料；
第三步、水煮成型：将第二步得到的皮料和馅料用包心肉丸成型机在热水中成型得到爆浆鸡肉丸，水煮槽前区水温控制在60-70℃，后区水温控制在75-85℃；成品鸡肉丸形状为圆形，重量为14-16g/个；
第四步、速冻：将第三步成型后的爆浆鸡肉丸静置4-8h，温度达到室温时立即用平板速冻机速冻，使产品温度低于-18℃；
第五步、包装：速冻好的爆浆鸡肉丸放入包装袋进行封口包装。
8.根据权利要求7所述的爆浆鸡肉丸的制备方法，其特征在于，第二步的搅拌时间为8-14min，搅拌转速为10-30r/min。
9.根据权利要求7所述的爆浆鸡肉丸的制备方法，其特征在于，第五步的爆浆鸡肉丸包装后需要通过金属探测仪。
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| CN201711245596.1A Pending CN107788410A (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种爆浆鸡肉丸及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN107788410A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010016032A (ko) * | 2000-10-04 | 2001-03-05 | 선영규 | 피자 볼, 조리방법 |
| CN101946911A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-01-19 | 通威（成都）水产食品有限公司 | 一种多汁包芯鱼丸及制备方法 |
| CN103734752A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-23 | 山东惠发食品股份有限公司 | 一种以粘玉米和奶酪做馅的包心肉丸及其制作方法 |
| CN105815802A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-08-03 | 河南省淇县永达食业有限公司 | 一种紫薯香芋夹心鸡肉丸及其制作方法 |
-
2017
- 2017-12-01 CN CN201711245596.1A patent/CN107788410A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010016032A (ko) * | 2000-10-04 | 2001-03-05 | 선영규 | 피자 볼, 조리방법 |
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