CN107787298A - 选择性折叠吸收制品的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及可重构以按照不同方式运行以便选择性地对推进的尿布裤执行不同折叠操作的方法和设备。所述折叠设备可包括可重构的侧片折叠机和/或可重构的基础结构折叠机。所述侧片折叠机可用于将侧片折叠到所述推进的尿片裤的外表面上,或者可用于将所述侧片打褶到所述推进的尿布裤内。所述基础结构折叠机可用于将所述推进的尿布裤重新导入辊隙中,由此在所述尿布裤的中间区域上形成折叠线或者用于传送尿布裤经过所述辊隙,由此省略在所述尿布裤的中间区域上形成折叠线的操作。

Description

选择性折叠吸收制品的方法和设备
技术领域
本公开涉及用于制备吸收产品的方法,更具体地讲,涉及用于选择性地折叠吸收制品的方法和设备。
背景技术
沿着组装线,可通过将各组件添加到推进的连续材料纤维网上和以其它方式修整推进的连续材料纤维网来组装各种类型的制品,例如尿布和其它吸收制品。例如,在一些工艺中,推进的材料纤维网与其它推进的材料纤维网相组合。在其它示例中,由推进的材料纤维网产生的各个部件与推进的材料纤维网相组合,继而与其它推进的材料纤维网相组合。用来制造尿布的材料纤维网和组件部件可包括:底片、顶片、腿箍、腰帽、吸收芯组件、前耳片和/或后耳片、扣件组件、以及各种类型的弹性纤维网和组件例如腿弹性部件、阻挡腿箍弹性部件、拉伸侧片和腰弹性部件。在将所期望的组成部件组装好之后,对推进的纤维网和组成部件进行最终刀切以将纤维网分离成离散的尿布或其它吸收制品。最终刀切之后,吸收制品也可在包装之前经历折叠过程。
尿布裤也可经受常规胶粘尿布制造中没有使用的附加制造步骤。例如,尿布裤可包括前弹性带和后弹性带,该前弹性带与后弹性带通过包括吸收芯的基础结构的相对纵向端部区域连接。因此,在侧向中心线上将基础结构折叠成U形后,弹性带相对的侧向端部区域可在侧缝处彼此连接,以形成具有腰部开口和一对腿部开口的尿布裤。
在一些情况下,希望在同一转换加工生产线上制造各种尺寸的尿布裤。尿布裤可推进经过设备,这些设备以各种方式折叠弹性带和/或基础结构的部分,以提供相对紧凑且折叠整齐的尿布裤。然后将折叠的尿布裤从折叠操作中推进到用于收集折叠的尿布并叠放成堆的叠放设备。经过叠放设备之后,可将成堆的折叠尿片推进到用于将成堆的折叠尿片打包的包装设备。
操作适于制造具有宽范围尺寸吸收制品的转换加工生产线可呈现关于在进行包装前以所需方式折叠尿布裤的挑战。例如,制造相对较大的尿布裤诸如成人失禁产品时,希望以某种方式折叠尿布裤的各个部件以相对更好地适应包装。然而,制造相对较小的尿布裤诸如婴儿尿布时,不需要或不希望尿布裤经历相对较大尿布裤所需的相同折叠流程。这样,将转换加工生产线的运行方式由制造较大尿布裤变为制造较小尿布裤时,需要以物理方式移除和/或更换加工线上的设备,以适应不同尺寸尿片所需的不同折叠操作。此类设备移除和/或更换可能多种制造作业延迟以及资本投入增加。
因此,在不需要移除和/或更换设备以适应不同尺寸吸收制品的制造流程的情况下,提供以不同方式折叠吸收制品的方法和设备将是有利的。
发明内容
本公开涉及以不同方式折叠吸收制品的方法和设备,其中吸收制品可为尿布裤的形式。如本文所述,折叠设备可重构以按照不同方式运行,以便选择性地对推进的尿布裤执行不同折叠操作。例如,折叠设备可包括可重构的侧片折叠机和/或可重构的基础结构折叠机。在一些实施方案中,侧片折叠机可用于将侧片折叠到推进的尿片裤的外表面上,或者可用于将侧片打褶到推进的尿布裤内。在一些实施方案中,基础结构折叠机可用于将推进的尿布裤重新导入辊隙中,由此在尿布裤的中间区域上形成折叠线,或者用于传送尿布裤经过辊隙,由此省略在尿布裤的中间区域上形成折叠线的操作。这样,折叠设备可重构,无需移除和/或更换设备即可以不同方式折叠不同尺寸的尿布裤。
在一种形式中,用于选择性地折叠吸收制品的方法包括以下步骤:在第一载体表面上沿第一方向传送第一吸收制品,其中第一吸收制品包括前端区域和后端区域以及位于前端区域与后端区域之间的中间区域;将第一吸收制品的前端区域推进经过限定在第一载体表面和第二载体表面之间的辊隙;将第一吸收制品的中间区域重新导入辊隙中,由此在第一吸收制品的中间区域上形成折叠线;在第一载体表面和第二载体表面之间沿第二方向传送折叠的第一吸收制品;将折叠的第一吸收制品推进到辊隙下游的第一位置;利用第一载体表面沿第一方向传送第二吸收制品,其中第二吸收制品包括前端区域和后端区域以及位于第一端区与第二端区之间的中间区域;将第二吸收制品的前端区域、中间区域和后端区域推进经过辊隙;利用第二载体表面远离辊隙沿第三方向传送第二吸收制品;将第二吸收制品推进到辊隙下游的第一位置。
在另一种形式中,用于选择性地折叠吸收制品的方法包括以下步骤:沿第一方向和第二方向推进第一载体表面;提供与第一载体表面相邻的第二载体表面,以限定在第一载体表面和第二载体表面之间延伸的辊隙和第一传送路径;在第一载体表面上,在第一方向上传送第一吸收制品;使第二载体表面进入第一操作模式,其中第二载体表面沿第二方向推进,并且将第一吸收制品的一部分重新导入辊隙中,由此在第一吸收制品上形成折叠线;在第一载体表面和第二载体表面之间的第一传送路径上,沿第二方向传送折叠的第一吸收制品;将折叠的第一吸收制品推进到辊隙下游的第一位置;使第二载体表面进入第二操作模式,其中第二载体表面远离辊隙沿第三方向推进,并且其中第二载体表面沿与第二方向相反的第四方向推进;在第一载体表面上,沿第一方向传送第二吸收制品;将第二吸收制品推进经过辊隙;远离辊隙,利用第二载体表面沿第三方向传送第二吸收制品;将第二吸收制品推进到辊隙下游的第一位置。
在又一种形式中,用于选择性地折叠吸收制品的重构设备包括:沿第一方向和第二方向延伸的第一载体表面;沿第二方向延伸的第二载体表面,与第一载体表面相邻以限定在第一载体表面和第二载体表面之间沿第二方向延伸的辊隙和第一传送路径,其中第二载体表面还远离辊隙沿第三方向延伸;可移动的打褶机叶片;其中,处于第一构型时,第一载体表面沿第一方向和第二方向推进,第二载体表面沿第二方向推进,打褶机叶片间歇性地移入辊隙中;其中,处于第二构型时,第一载体表面沿第一方向和第二方向推进,第二载体表面沿第三方向以及与第二方向相反的第四方向推进。
附图说明
图1A为尿布裤的前透视图。
图1B为尿布裤的后透视图。
图2为处于平展未收缩状态的图1A和图1B所示尿布裤在部分切除之后的平面图。
图3A为沿线3A-3A截取的图2和图5的尿布裤的剖视图。
图3B为沿线3B-3B截取的图2和图5的尿布裤的剖视图。
图4为被构造成带有外覆盖件的尿布裤的前透视图。
图5为处于平展未收缩状态的图4所示尿布裤在部分切除之后的平面图。
图6A为尿布裤的前平面图。
图6B为尿布裤的后平面图。
图7为可重构折叠设备的示意性侧视图。
图8为侧片打褶机设备的示意性侧视图。
图8A为沿线8A-8A截取的图8的尿布裤和侧片打褶机的剖视图。
图8A1为沿线8A1-8A1截取的图8A中具有未打褶侧片的尿布裤的视图。
图8B为沿线8B-8B截取的图8的尿布裤和侧片打褶机的剖视图。
图8B1为沿线8B1-8B1截取的图8B中具有打褶侧片的尿布裤的视图。
图9为外侧折叠机的示意性侧视图。
图9A为沿线9A-9A截取的图9的外侧折叠机的视图。
图9A1为9A1位置处,沿线9A-9A截取的尿布裤推进穿过图9的外侧折叠机的视图。
图9A2为9A2位置处,沿线9A-9A截取的尿布裤推进穿过图9的外侧折叠机的视图。
图9A3为9A3位置处,沿线9A-9A截取的尿布裤推进穿过图9的外侧折叠机的视图。
图10A是基础结构折叠机的示意性侧视图,基础结构折叠机用于将推进的尿布裤重新导入辊隙中,由此在尿布裤的中间区域上形成折叠线。
图10A1为沿线10A1-10A1截取的折叠尿布裤推进穿过图10A的基础结构折叠机的视图。
图10B是基础结构折叠机的示意性侧视图,基础结构折叠机用于传送尿布裤经过辊隙,由此省略在尿布裤的中间区域上形成折叠线的操作。
具体实施方式
以下术语解释可帮助理解本公开:
“吸收制品”在本文中是指主要功能为吸收和保留污垢和排泄物的消费产品。本文所用的“尿布”是指一般被婴儿和失禁患者围绕下体穿着的吸收制品。术语“一次性的”在本文中用来描述通常不打算洗涤或者以其它方式复原为或再用作吸收制品的吸收制品(例如,它们旨在在单次使用后丢弃,并且也可被构造成可回收利用、堆肥处理或以与环境相容的其它方式进行弃置)。
“弹性的”、“弹性体”或“弹性体的”是指材料表现出弹性性能,它们包括如下任何材料,在向其松弛的初始长度施加力时所述材料能够拉伸或伸长至比其初始长度超出10%的伸长长度,并且在释放所施加的力时将会基本上回复至大约其初始长度。
本文所用术语“接合”包括通过将元件直接附连到另一元件而将所述元件直接固定到所述另一元件的构型,以及通过将元件附连到一个或多个中间构件,该中间构件继而附连到另一元件来将所述元件间接固定到另一元件的构型。
“纵向”是指当制品处于平展未收缩状态时从吸收制品的腰部边缘到纵向相对的腰部边缘,或者在双折制品中从腰部边缘到裆的底部(即折叠线)基本上垂直延伸的方向。在纵向的45度内的方向被认为是“纵向”。“侧向”是指从制品的纵向延伸的侧边向侧向相对的纵向延伸的侧边延伸并大体与纵向成直角的方向。在侧向的45度内的方向被认为是“侧向”。
术语“基底”在本文中用来描述主要为二维的(即在XY平面中)材料,并且其厚度(在Z方向上)与其长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性示例包括纤维网、一层或多层纤维材料、非织造材料、膜和箔诸如聚合物膜或金属箔。这些材料可单独使用或可包括层合在一起的两个或更多个层。因此,纤维网为基底。
术语“非织造物”在本文中是指通过诸如纺粘法、熔喷法、梳理成网等工艺由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。非织造材料不具有织造长丝或编织长丝图案。
术语“纵向”(MD)在本文中是指工艺过程中材料流的方向。此外,材料的相对放置和移动还可被描述为沿纵向从工艺上游至工艺下游通过工艺。
术语“横向”(CD)在本文中是指大致垂直于纵向的方向。
术语“裤”(也称为“训练裤”、“预闭合尿布”、“尿布裤”、“裤型尿布”和“套穿尿布”)在本文中是指针对成人或婴儿穿着者进行设计的具有连续周边腰部开口和连续周边腿部开口的一次性吸收制品。裤可被构造成在穿着者穿上制品之前带有连续或闭合的腰部开口和至少一个连续的闭合腿部开口。裤可用多种技术预成形,所述技术包括但不限于使用任何可重复扣紧的闭合构件和/或永久性闭合构件(例如缝合、热粘结、压力焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、机械扣件等)来将制品的各部分接合在一起。裤可沿制品周围在腰区中的任何位置预成形(例如,侧边扣紧的或接缝的、前腰扣紧的或接缝的,后腰扣紧的或接缝的)。
本公开涉及用于以不同方式折叠吸收制品的方法和设备。如下所述,吸收制品可为尿布裤的形式,每片尿布裤包括第一腰区、第二腰区、以及在第一腰区和第二腰区之间纵向延伸的裆区。尿布裤也可包括在第一腰区和第二腰区之间纵向延伸的吸收基础结构。第一侧片和第二侧片可从第一腰区和第二腰区侧向向外延伸。为了限定连续周边腰部开口和两个连续周边腿部开口,第一腰区的第一侧片可在第一侧缝处与第二腰区的第一侧片连接,并且第一腰区的第二侧片可在第二侧缝处与第二腰区的第二侧片连接。
在本文的工艺中,组装的尿布裤可推进穿过折叠设备并且到达下游位置,诸如堆叠设备或包装设备。更具体地讲,组装的尿布裤纵向推进到折叠设备,使得每个尿布裤包括前端区域和后端区域以及位于前端区域和后端区域之间的中间区域。随着尿布裤纵向推进,侧片横向从推进的尿布裤的后端区域或前端区域侧向朝外延伸。如下文所详述,折叠设备可重构以按照不同方式运行,以便选择性地对推进的尿布裤执行不同折叠操作。在一些实施方案中,折叠设备可包括可重构的侧片折叠机和/或可重构的基础结构折叠机。例如,处于第一构型时,侧片折叠机可用于将侧片折叠到推进的尿布裤的外表面上。并且处于第二构型时,侧片折叠机可用于将侧片打褶到在第一腰区与第二腰区之间推进的尿布裤内。在另一个示例中,处于第一构型时,基础结构折叠机可用于将推进的尿布裤重新导入辊隙中,由此在尿布裤的中间区域上形成折叠线。处于第二构型时,基础结构折叠机可用于传送尿布裤经过辊隙,由此省略在尿布裤的中间区域上形成折叠线的操作。这样,折叠设备可重构,无需移除和/或更换设备即可以不同方式折叠不同尺寸的尿布裤。
图1A、图1B和图2示出了尿布裤100形式的吸收制品的示例,其可根据本文所公开的设备和方法来组装和折叠。具体地讲,图1A和图1B示出了处于预紧固构型的尿布裤100的透视图,并且图2示出了尿布裤100的平面图,所述尿布裤带有背对穿着者的尿布部分,穿着者面朝观察者进行取向。尿布裤100包括基础结构102和环状弹性带104。如下文所详述,第一弹性带106和第二弹性带108粘结在一起以形成环状弹性带104。尽管只示出第二弹性带108具有成型或成形的边缘,但应当理解,第一弹性带106和第二弹性带108中的任一者或两者均可包括成型边缘。
继续参见图2,尿布裤100包括第一腰区116、第二腰区118、以及在第一腰区和第二腰区中间设置的裆区119。第一腰区116可构造成前腰区,而第二腰区118可构造成后腰区。尿布100还可包括在前腰区116侧向延伸的前腰边缘121和在后腰区118纵向相对且侧向延伸的后腰边缘122。为了为本讨论提供参照系,图2示出了具有纵向轴线124和侧向轴线126的尿布100和基础结构102。在一些实施方案中,纵向轴线124可延伸穿过前腰边缘121并且穿过后腰边缘122。并且横向轴线126可延伸穿过第一纵向或右侧边缘128并且穿过基础结构102的第二纵向或左侧边缘130的中点。
如图1A、图1B和图2所示,尿布裤100可包括内部和外部,所述内部为面向身体的表面132,所述外部为面向衣服的表面134。基础结构102可包括底片136和顶片138。基础结构102也可包括具有吸收芯142的吸收组件140,所述吸收芯设置在顶片138的一部分和底片136之间。如下文所详述,尿布100也可包括其它特征结构,诸如腿弹性部件和/或腿箍以增强围绕穿着者腿部的贴合性。
如图2所示,基础结构102的周边可由以下部分限定:第一纵向侧边128、第二纵向侧边130、设置在第一腰区116中第一侧向延伸的端边144、以及设置在第二腰区118中第二侧向延伸的端边146。侧边128和130两者均在第一端边144和第二端边146之间纵向延伸。如图2所示,侧向延伸的端边144和146位于前腰区116中侧向延伸的前腰边缘121以及后腰区118中侧向延伸的后腰边缘122的纵向内侧。当穿着者将尿布裤100穿着在下体上时,基础结构102的前腰边缘121和后腰边缘122可环绕穿着者的腰部的一部分。同时,基础结构侧边128和130可环绕穿着者腿部的至少一部分。并且裆区119一般可被定位在穿着者两腿之间,其中吸收芯142从前腰区116穿过裆区119延伸至后腰区118。
还应当理解,尿布100的一部分或全部也可制成侧向可延伸的。所述附加延伸性可有助于使尿布100在穿着者运动期间贴合穿着者的身体。这种附加延伸性也可帮助例如允许包括在延伸之前具有特定尺寸的基础结构102的尿布100的使用者延伸尿布100和/或基础结构102的前腰区116、后腰区118或这两个腰区,以提供对具有不同身材的穿着者的附加身体覆盖率,即,向个体穿着者定制尿布。只要裆区的延伸程度相对小于一个或多个腰区,则一个或多个腰区的此类延伸即可使吸收制品具有大致沙漏形形状,并且在穿着时可赋予制品合身的外观。
如前所述,尿布裤100可包括底片136。底片136也可限定基础结构102的外表面134。底片136可为液体(例如,经液、尿液和/或稀便)不可渗透的,并且可部分地由薄的塑料膜制成,虽然也可使用其它柔性的液体不可渗透材料。底片136可防止吸收芯中所吸收和容纳的流出物润湿与尿布100接触的制品诸如床单、睡衣和内衣。底片136也可包括织造或非织造材料、聚合物膜诸如聚乙烯或聚丙烯的热塑性膜、和/或包括膜和非织造材料的多层或复合材料(例如,具有内膜层和外非织造层)。底片也可包括弹性体膜。一个示例底片136可为具有约0.012mm(0.5密尔)至约0.051mm(2.0密尔)厚度的聚乙烯膜。示例性聚乙烯膜由ClopayCorporation(Cincinnati,Ohio)以商品名BR-120和BR-121制造,并且由TredegarFilm Products(Terre Haute,Ind.)以商品名XP-39385制造。也可对底片136进行压花和/或表面打毛以提供更像布料的外观。此外,底片136还可允许蒸气从吸收芯中逸出(即,底片为可透气的),同时仍然防止流出物穿透底片136。底片136的尺寸可取决于吸收芯142的尺寸和/或尿布100的特定构型或尺寸。
同样如上所述,尿布裤100可包括顶片138。顶片138也可限定基础结构102的内表面132的全部或一部分。顶片138可为柔顺的、感觉松软的,并且对穿着者的皮肤无刺激。其可沿一个或两个方向弹性拉伸。此外,顶片138还可为液体可渗透的,由此允许液体(例如,经液、尿液和/或稀便)穿透其厚度。顶片138可由许多各种不同的材料制成,诸如织造材料和非织造材料;开孔或液压成型的热塑性膜;开孔非织造材料、多孔泡沫;网状泡沫、网状热塑性膜;以及热塑性稀松布。织造材料和非织造材料可包括天然纤维诸如木纤维或棉纤维;合成纤维诸如聚酯、聚丙烯或聚乙烯纤维;或它们的组合。如果顶片138包括纤维,则所述纤维可由纺粘、梳理成网、湿法成网、熔喷、水刺或本领域已知的其它方法来加工。
顶片138可选自高蓬松非织造物顶片、开孔膜顶片和开孔非织造物顶片。开孔膜顶片可使身体流出物透过但基本上不吸收,并且减弱允许流体流回并回渗穿着者皮肤的趋势。示例性开孔膜可包括描述于美国专利5,628,097;5,916,661;6,545,197;和6,107,539中的那些。
如上所述,尿布裤100也可包括接合到基础结构102的吸收组件140。如图2所示,吸收组件140在前腰区116中可具有侧向延伸的前边缘148,并且在后腰区118中可具有纵向相对且侧向延伸的后边缘150。吸收组件可具有纵向延伸的右侧边缘152,并可具有侧向相对且纵向延伸的左侧边缘154,这两个吸收组件侧边缘152和154可在前边缘148与后边缘150之间纵向延伸。吸收组件140可另外包括一个或多个吸收芯142或吸收芯层。吸收芯142可至少部分地设置在顶片138与底片136之间,并且可按与尿布相容的各种尺寸和形状来形成。用作本公开的吸收芯的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678、4,673,402、4,888,231和4,834,735中。
一些吸收芯实施方案可包括流体存储芯,该流体存储芯包含减小量的纤维素透气毡材料。例如,此类芯可包含小于约40%、30%、20%、10%、5%或甚至1%的纤维素透气毡材料。此类芯可主要包含含量为至少约60%、70%、80%、85%、90%、95%或甚至约100%的吸收胶凝材料,其中芯的其余部分包含微纤维胶(如果适用的话)。此类芯、微纤维胶、和吸收胶凝材料描述于美国专利5,599,335、5,562,646、5,669,894和6,790,798以及美国专利公布2004/0158212和2004/0097895中。
如前所述,尿布100也可包括弹性化腿箍156。应当理解,腿箍156可为且有时候也称为腿围、侧翼、阻隔箍、弹性箍或衬圈箍。弹性化腿箍156可以各种方式来构造以帮助减少身体流出物在腿区中的渗漏。示例性腿箍156可包括美国专利3,860,003、4,909,803、4,695,278、4,795,454、4,704,115和4,909,803以及美国专利公布2009/0312730A1和2013/0255865A1中所述的腿箍。
如上所述,尿布裤可制造成带有环状弹性带104,并且在穿着到穿着者身上之前以如包装时那样的其中前腰区116和后腰区118彼此连接的构型提供给消费者。因此,尿布裤可具有连续周边腰部开口110和连续周边腿部开口112,诸如图1A和1B所示。环状弹性带可通过用永久性侧缝或用可打开且可重新闭合的紧固系统将第一弹性带接合到第二弹性带来形成,所述紧固系统设置在或邻近所述带的侧向相对侧。
如前所述,环状弹性带104由与第二弹性带108连接的第一弹性带106来限定。如图2所示,第一弹性带106限定相对的第一端区、第二端区106a、106b和中心区106c,并且第二弹性带108限定相对的第一端区、第二端区108a、108b和中心区108c。第一弹性带的中心区106c连接至基础结构102的第一腰区116,并且第二弹性带108的中心区108c连接至基础结构102的第二腰区118。如图1A和1B所示,第一弹性带106的第一端区106a与第二弹性带108的第一端区108a在第一侧接缝178处连接,并且第一弹性带106的第二端区106b与第二弹性带108的第二端区108b在第二侧接缝180处连接,以限定环状弹性带104以及腰部开口110和腿部开口112。
如图2、图3A和图3B所示,第一弹性带106也限定外侧向延伸边缘107a和内侧向延伸边缘107b,并且第二弹性带108限定外侧向延伸边缘109a和内侧向延伸边缘109b。外侧向延伸边缘107a、109a也可限定前腰边缘121和侧向延伸后腰边缘122。第一弹性带和第二弹性带也可各自包括外部面向衣服层162和内部面向穿着者层164。应当理解,第一弹性带106和第二弹性带108可包含相同的材料和/或可具有相同的结构。在一些实施方案中,第一弹性带106和第二弹性带可包含不同的材料和/或可具有不同的结构。应当理解,第一弹性带106和第二弹性带108可由各种材料构造。例如,第一带和第二带可由以下材料制成:诸如塑料膜;开孔塑料膜;天然材料的织造纤维网或非织造纤维网(例如,木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如,聚烯烃纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维、或聚丙烯纤维)或者天然纤维和/或合成纤维的组合;或涂覆的织造纤维网或非织造纤维网。在一些实施方案中,第一弹性带和第二弹性带包括合成纤维的非织造纤维网,并且可包括可拉伸的非织造材料。在其它实施方案中,第一弹性带和第二弹性带包括内部疏水的、不可拉伸的非织造材料和外部疏水的、不可拉伸的非织造材料。
第一弹性带106和第二弹性带108也可各自包括插置在外层162和内层164之间的带弹性材料。带弹性材料可包括一种或多种弹性元件,诸如沿弹性带的长度延伸的股线、带状物、膜、或片。如图2、图3A和图3B所示,带弹性材料可包括多根弹性股线168,它们在本文中可称作外腰弹性部件170和内腰弹性部件172。弹性股线168诸如外腰弹性部件170可在第一弹性带106的第一相对端区和第二相对端区106a、106b之间且在第二弹性带108的第一相对端区和第二相对端区108a、108b之间连续地侧向延伸。在一些实施方案中,一些弹性股线168诸如内腰弹性股线172可被构造成在某些区域中例如在第一弹性带106和第二弹性带108与吸收组件140重叠之处不连续。在一些实施方案中,可沿纵向以恒定间隔设置弹性股线168。在其它实施方案中,可沿纵向以不同间隔设置弹性股线168。处于拉伸状态中的带弹性材料可插置和接合在未收缩的外层和未收缩的内层之间。当带弹性材料被松弛时,带弹性材料回到未拉伸状态并使外层和内层收缩。带弹性材料可在环状弹性带区域中提供期望的变化的收缩力。应当理解,可按如图2所示方式之外的不同方式来构造基础结构102和弹性带106、108。带弹性材料可连续地或间歇地沿带弹性材料和内带层和/或外带层之间的接合部接合到外层和/或内层。
在一些构型中,第一弹性带106和/或第二弹性带108可限定弯曲轮廓。例如,如图2所示,第二弹性带108的内部侧边109b可包括在第一端区108a和第二相对端区108b中的非线性或弯曲部分109c。此类弯曲轮廓可帮助对腿部开口112限定所期望的形状,例如,相对倒圆的腿部开口。尽管示出的第一弹性带的内部侧边107b为直线,但应当理解,内部侧边107b也可包括第一端区106和第二相对端区106b中的弯曲部分。除了具有弯曲轮廓之外,弹性带106、08还可包括沿非线性路径或弯曲路径延伸的弹性股线168、172,所述路径可对应于内侧向边缘107b、109b的弯曲轮廓。
应当理解,尿布裤100可包括以如图1至图2B所示方式之外的不同方式构造的基础结构102和弹性带106、108。例如,图4和图5示出了尿布裤100,其具有如上文参照图1至图2B所述的相同部件,不同的是弹性带106、108的外层162被构造成延伸穿过第一腰区116、裆区119和第二腰区118的连续外覆盖件163。因此,如图4和图5所示的尿布100,外覆盖件163也包括第一腰部端区116、裆区119和相对的第二腰部端区118。外覆盖件163也包括面向衣服表面163a和相对的面向穿着者表面163b。这样,弹性带106、108的弹性构件168可与外覆盖件163的面向穿着者表面163b连接。基础结构102可定位在外覆盖件163的面向穿着者表面163b上。这样,底片136可包括外覆盖件163的一部分。此外,外覆盖件163可包括第一纵向侧边缘128a和第二纵向侧边缘130a,它们分别定位在基础结构102的第一纵向侧边缘128和基础结构102的第二纵向侧边缘130的侧向外侧,如图5所示。应当理解,第一纵向侧边缘128a和第二纵向侧边缘130a可分别对齐于或被定位在基础结构102的第一纵向侧边缘128和基础结构102的第二纵向侧边缘130的侧向内侧。
虽然以下方法是在图1至图5中所示尿布裤100的上下文中提供的,但应当理解,可根据本文所公开的方法来折叠尿布裤的各种实施方案,诸如例如美国专利公布2011/0167765A1、2013/0130879A1和2013/0211636A1中所公开的尿布裤。如下文参照图7至图10B更详细地描述,本文的方法和设备可包括适于选择性地折叠吸收制品100并且将吸收制品100推进到第一位置302的折叠设备300。吸收制品可为尿布裤100的形式,诸如上文参照图1A至图5所述的实施方案。为了在涉及可折叠的尿布裤100的各个区域时有助于在更合适的语境中对方法和设备进行如下说明,图6A和图6B示出了通用尿布裤100的各个区域。具体地讲,图6A示出了处于平展状态的尿布裤100的前平面图,示出了尿布裤100的各个区域。并且图6B示出了处于平展状态的尿布裤100的后平面图,示出了尿布裤100的各个区域。如上所述,尿布裤100限定内部和外部,所述内部为面向身体的表面132,所述外部为面向衣服的表面134。尿布裤100也限定了从腰部边缘121、122延伸至裆区119中由侧向折叠线192限定的裆端190的纵向LD。因此,侧向折叠线192将裆区分成第一裆区119a和第二裆区119b。尿布裤100也限定了垂直于纵向LD的横向TD。
如图6A和图6B所示,尿布裤100可包括第一腰区116中的第一弹性带106和第二腰区118中的第二弹性带108。这样,第一端区106a和第二端区106b从第一腰区116中的中心区106c开始侧向向外延伸。第一端区108a和第二端区108b从第二腰区118中的中心区108c开始侧向向外延伸。第一端区106a、108a在第一侧缝178处连接在一起,以限定第一侧片200。第二区域106b、108b在第二侧缝180处连接在一起,以限定第二侧片202。这样,第一侧片200和第二侧片202将第一腰区116与尿布裤100的第二腰区118连接起来。尽管如附图所示由连续带的相对端区进行限定,但应当理解,侧片200、202可由与基础结构连接的离散片材进行限定。在一些实施方案中,侧片200、202可为单个一体件构造。尿布裤也限定了横向宽度TW,横向宽度沿第一侧边178a与第二侧边180a之间的横向TD延伸,并且沿每个侧缝178、180的纵向中点进行测量。
处于组装好的平展松弛状态时,第一腰区的第一端区106a可延伸尿布裤100的横向宽度TW的约20%至40%;处于组装好的平展松弛状态时,第二腰区118的第一端区108a可延伸尿布裤100的横向宽度TW的约20%至40%。处于组装好的平展松弛状态时,第一腰区116的第二端区106b可延伸尿布裤100的横向宽度TW的约20%至40%;处于组装好的平展松弛状态时,第二腰区118的第二端区108b可延伸尿布裤100的横向宽度TW的约20%至40%。处于组装好的平展松弛状态时,第一腰区116的中心区106c可延伸尿布裤100的横向宽度TW的约20%至60%;处于组装好的平展松弛状态时,第二腰区118的中心区108c可延伸尿布裤100的横向宽度TW的约20%至60%。
图6A和6B中示出的尿布裤100也具有纵向长度LL,该纵向长度由第一腰部边缘121与裆端190之间的距离限定,如果更长的话,则由第二腰部边缘122至裆端190的距离限定。纵向长度LL沿尿布裤100的纵向中心线124进行测量。如图6A所示,第一腰区116大致在纵向LD上沿侧缝178、180从腰部边缘121延伸一段距离至腿部开口112,第二腰区118大致在纵向LD上沿侧缝178、180从腰部边缘122延伸一段距离至腿部开口112。因此,第一裆区119a从裆端190延伸一段距离至第一腰区116,第二裆区119b从裆端190延伸一段距离至第二腰区118。在一些实施方案中,第一腰区116和/或第二腰区118可延伸装配好的尿布裤100的纵向长度LL的约三分之二。此外,第一裆区119a和/或第二裆区119b还可延伸装配好的尿布裤100的纵向长度LL的约三分之一。
图7示出了折叠设备300的示意性侧视图,该折叠设备适于折叠离散的尿布裤100并将折叠的尿布裤100传送至大致由虚线矩形表示的第一位置302。应当理解,第一位置302可为转换加工生产线上的各个位置。例如,第一位置302可为收集折叠的尿布并将其叠放成堆的叠放设备,更具体地讲,其可为叠放机接收装置。在另一个示例中,第一位置302可为将成堆的折叠尿片进行打包的包装设备。也应当理解,在进入折叠设备300之前,尿布裤100可经受多种组装与构造的方法和设备。如前所述,折叠设备300可重构以按照不同方式运行,以便选择性地对推进的尿布裤执行不同折叠操作。如图7所示,折叠设备300可包括可重构的侧片折叠机400和/或可重构的基础结构折叠机500。侧片折叠机400可包括侧片打褶机402和外侧折叠机404。如下文所详述,可将侧片折叠机400构造成使得侧片打褶机402用于将侧片200、202打褶到在第一腰区116与第二腰区118之间推进的尿布裤100内。此外,可将侧片折叠机400构造成使得外侧折叠机404用于将侧片200、202折叠到推进的尿布裤100的外表面上。然后从侧片折叠机中,尿布裤100可推进到基础结构折叠机500。依次地,可将基础结构折叠机500构造成将推进的尿布裤100重新导入载体之间的辊隙502中,从而在尿布裤100上形成折叠线。此外,可将基础结构折叠机500构造成省略在尿布裤100上形成折叠线的操作。
如上文参照图6A、图6B和图7所述,可将侧片打褶机402构造成将侧片200、202打褶到推进的尿布裤100内。如图7和图8所示,侧片打褶机402可包括适于传送尿布裤100经过打褶机装置408的载体406,打褶机装置将侧片200、202推入基础结构102中。如图8所示,可将载体406构造成围绕旋转轴线412沿箭头414所示方向旋转的鼓体410。打褶机设备402也包括从鼓体410的外圆周表面418的一部分开始并沿该部分径向向外定位的导向构件416。
继续参见图7和图8,尿布裤100在鼓体410的外表面418和导向构件416之间纵向(MD)推进。如图8A和图8B所示,可将推进的尿布裤100取向成使得第二腰区118接触鼓体410的外表面418并且第一腰区可接触导向构件416。此外,如图8A1和图8B1所示,可将尿布裤100取向成纵向(MD)推进,使得裆区119限定前端区域204并且腰区116、118限定后端区域206,其中中间区域208被定位在前端区域204和后端区域206之间。尿布裤100可通过多种方式诸如真空压力固定到鼓体410的外表面418。随着鼓体在方向414上旋转,离心力致使第一腰区116从第二腰区118以及从鼓体410的外表面418向导向构件416径向向外移动。这样,第一腰区116沿导向构件416从上游端区420移动到下游端区422。导向构件416被取向成使得导向构件416的上游端区420和鼓体410的外表面418之间的距离大于导向构件416的下游端区422和鼓体410的外表面418之间的距离。这样,当尿布裤100从上游端区420传送至导向构件416的下游端区422时,第一腰区116被迫朝向第二腰区118移动。
在推进经过导向构件416的下游端区422之前,尿布裤100推进经过打褶机装置408,打褶机装置用于将第一侧片200和第二侧片202打褶到第一腰区116和第二腰区118之间的尿布100中。图8A和图8A1示出了具有处于未打褶构型的第一侧片200和第二侧片202的尿布裤100,并且图8B和图8B1示出了具有打褶到基础结构102中的相对侧片200、202的尿布裤100。如图8B1所示,每个侧片200、202的多个部分插入第一腰区116的内表面132和第二腰区118之间。此外,将侧片200、202插入基础结构102中限定了沿第一腰区118的第一纵向折叠线210和沿第二腰区118的第二纵向折叠线212。
应当理解,打褶机装置408可以各种不同方式构造。例如,如图8B所示,打褶机装置408被构造成喷气嘴。随着尿布裤100在纵向MD上推进经过打褶机装置408,在横向CD上从喷气嘴喷出的空气冲击侧片200、202中的每个侧片并且将侧片推到腰区116与118之间的尿布100内。在一些实施方案中,打褶机装置408可被构造成对侧片200、202产生冲击或推力的旋转叶片。在其它实施方案中,打褶机装置408可被构造成在横向CD上朝向彼此会聚的可移动轨道。也应当理解,载体406和/或导向构件416可以各种方式构造。在一些实施方案中,载体可被构造成传送带。其它侧片打褶机的构型公开于美国专利公布2014/0113793A1以及美国专利8,870,732、9,017,241、6,723,035、6,776,316和7,270,631中,这些专利均以引用方式并入本文。
如前所述,可将侧片打褶机402构造成用于选择性地打褶侧片200、202。例如,在上文参照图7至8B1所述的一种构型中,侧片打褶机402用于推进尿布裤100经过打褶机装置408并且将侧片200、202打褶到第一腰区与第二腰区之间的尿布裤中。这样,尿布裤100从鼓体410与导向构件416之间推进,其中第一腰区116和第二腰区118的内表面132处于面对面的关系,并且其中侧片200、202褶皱在第一腰区116和第二腰区118之间。在另一个示例中,可将侧片打褶机402构造成使得打褶机装置408不对侧片200、202打褶。例如,可选择性地禁用打褶机装置,使得打褶机装置408不排放气体。这样,尿布裤100可从侧片打褶机402推进,其中第一腰区116和第二腰区118的内表面132处于面对面的关系,并且其中侧片200、202未打褶。
参见图7、图8和图9,尿布裤100可从侧片打褶机设备402推进到外侧折叠机404。如前所述,外侧折叠机404被构造成将侧片200、202折叠到推进的尿布裤100的外表面上。如图9所示,外侧折叠机404包括沿纵向MD推进尿布裤100的载体424。载体424可为包括限定了载体表面428的带426的传送带形式。如图9所示,带426可围绕辊430以环状回路方式行进。如图9和图9A所示,外侧折叠机设备404也包括第一折叠构件432和第二折叠构件434。如下文所详述,载体424沿第一纵向MD在载体表面428与第一折叠构件432和第二折叠构件434之间推进离散的尿布裤100,从而沿纵向延伸的折叠线折叠第一侧片200和第二侧片202。
应当理解,外侧折叠机404可具有各种构型并且可以不同方式折叠侧片200、202。此类各种构型和侧片折叠件的示例公开于美国专利5,868,727、美国专利公布2013/0130879A1、以及提交于2015年5月26日的美国专利申请14/721,032中,这些专利以引用方式并入本文。
如图9和图9A所示,第一折叠构件432和/或第二折叠构件434可被构造成沿纵向MD延伸并且与载体表面428分离的板。第一折叠构件432包括上游折叠边缘436和下游折叠边缘438。第二折叠构件434包括上游折叠边缘440。第一折叠构件432和第二折叠构件434可沿纵向MD彼此分离,以限定下游折叠边缘438与上游折叠边缘440之间的狭缝442。如图9A所示,折叠边缘436、438、440可被构造成用于限定相对于纵向MD的锐角并且可沿横向CD在载体表面428上延伸。
如前所述,可选择性地禁用侧片打褶机402,使得尿布裤100可推进到外侧折叠机404,其中第一腰区116和第二腰区118的内表面132处于面对面的关系,并且其中侧片200、202未打褶,诸如图9A1所示。此外,如图9A1和图9A3所示,尿布裤100可相对于纵向MD取向,使得裆区119限定前端区域204并且腰区116、118限定后端区域206,其中中间区域208位于前端区域204和后端区域206之间。具体参见图9、图9A和图9A1,尿布裤100可定位在载体表面428上,其中第一腰部边缘121和第二腰部边缘122沿横向CD延伸,并且裆端190定位在腰部边缘121、122的下游。此外,尿布裤100可定位在载体424上,使得第二腰区118和第二裆区119b与载体表面428处于面对面的关系。因此,在载体表面428上从位置9A1开始并且按图9A1所示的取向,载体424沿纵向MD推进尿布裤100。尿布裤100随后从位置9A1推进到第一侧片200接触第一折叠构件432的上游折叠边缘436之处。随着尿布裤100继续在第一折叠构件432与载体表面428之间沿纵向MD推进到位置9A2,第一折叠构件432将第一侧片200折叠到第一腰区116上。更具体地讲,第一折叠构件432的上游折叠边缘436引导第一带106的第一端区106a和第二带108的第一端区108a折叠到第一带106的中心区106c的上方。因此,如图9A2所示,尿布裤100沿纵向延伸的第一折叠线214折叠,以将第一弹性带106的第一端区106a定位成与第一弹性带106的中心区106c处于面对面的关系
从载体424上的位置9A2处,尿布裤100沿纵向MD推进到第二折叠构件434,并且第二侧片202折叠到第一腰区116和折叠的第一侧片200上。更具体地讲,第一带106和第二带108的第二端区106b、108b接触第二折叠构件434的上游折叠边缘440。随着尿布裤100继续在第二折叠构件434与载体表面428之间沿纵向MD推进,第二折叠构件434的上游折叠边缘440引导第一带106和第二带108的第二端区106b、108b折叠到第一带106的中心区106c的上方。这样,在第一折叠构件与第二折叠构件432、434之间,沿狭缝442引导第一带106和第二带108的第二端区106b、108b。如图9A2和图9A3所示,尿布裤100沿纵向延伸的第二折叠线216折叠,以将第一弹性带106的第二端区106b定位成与第二弹性带108的第一端区108a处于面对面的关系。
如上所述,可将侧片打褶机402和外侧折叠机404构造成按照不同方式运行,以便选择性地对推进的尿布裤执行不同折叠操作。例如,如上所述,可将侧片折叠机402构造成用于将侧片200、202打褶到在第一腰区和第二腰区116、118之间推进的尿布裤100内。这样,具有打褶侧片的尿布裤100诸如图8B1所示的尿布裤可从侧片打褶机402推进到外侧折叠机404。因为侧片200、202打褶到尿布裤100内,所以外侧折叠机404的折叠构件432、434无法作用于打褶侧片200、202。因此,具有打褶侧片200、202的尿布裤100能够以相同的打褶构型推进到外侧折叠机404或从外侧折叠机404推进,诸如图8A1所示。在另一个示例中,可将侧片打褶机402构造成不将侧片200、202打褶到推进的尿布裤100内。这样,具有未打褶侧片的尿布裤100诸如图9A1所示的尿布裤可从侧片打褶机402推进到外侧折叠机404。因为侧片200、202未打褶,所以外侧折叠机404的折叠构件432、434将未打褶侧片200、202折叠到推进的尿布100的外表面的上方。因此,具有折叠侧片200、202的尿布裤100能够以折叠构型从外侧折叠机404推进,诸如图9A3所示。
如上所述并参见图7,尿布裤100可从侧片折叠机400推进到基础结构折叠机500,该基础结构折叠机可选择性地构造成在尿布裤100上形成折叠线。如图7所示,基础结构折叠机500包括具有第一载体表面506的第一载体504、具有第二载体表面510的第二载体508、以及可移动的打褶机叶片512。第一载体表面506沿第一纵向514和第二纵向516延伸。第二载体表面510沿第二纵向516延伸、与第一载体表面506相邻,以限定第一载体表面506和第二载体表面510之间的辊隙502和第一传送路径518。第一传送路径518在第一载体表面506和第二载体表面510之间沿第二纵向516延伸。第二载体表面510也沿第三纵向520远离折叠辊隙502延伸。继续参见图7,第一载体和/或第二载体504、508可被构造成为2带式传送机,其中一条或多条传送带522限定第一载体表面和/或第二载体表面506、510。并且带522可围绕辊524以环状回路的方式行进。如图7所示,第一载体504和第二载体508也可被构造成使得第一载体表面506和第二载体表面510之间的第二传送路径526沿第四纵向528远离第一传送路径518延伸。
如图7所示且如下文参照图10A所述,驱动机构530可与一个或多个打褶机叶片512连接,以使打褶机叶片512移动到与推进的尿布裤100接触。应当理解,驱动机构530可被构造成使打褶机叶片512做各种类型的运动。例如,驱动机构530可使打褶机叶片512作往复运动,诸如上下(或前后)往复运动。在一些实施方案中,驱动机构530可适于旋转打褶机叶片512,使其与推进的尿布裤100啮合。在一些构型中,驱动机构530可包括一个或多个直接或间接与一个或多个打褶机叶片512连接的电机。在一些构型中,电机可通过各种类型的传输方式、带和/或齿轮布置与打褶机叶片连接。此外,可将电机构造成能够以恒定或变化速度运行的伺服电机。美国专利7,617,656公开了可用于旋转打褶机叶片的驱动机构布置的各种示例。应当理解,驱动机构可被构造成使打褶机叶片以恒定角速度旋转。在一些实施方案中,打褶机叶片的角速度可由可包括伺服电机的驱动机构周期性改变。应当理解,可将基础结构折叠机500构造成带有各种数目的打褶机叶片,诸如美国专利公布2014/0342894A1和2014/0342895A1中公开的数目。
现在参见图7、图9和图10A,尿布裤100可从侧片打褶机设备400推进到基础结构折叠机500。在一个示例中,处于折叠构型时,诸如图9A3所示,尿布裤100可从外侧折叠机404的载体424推进到基础结构折叠机500的第一载体504。尽管示出的载体424和第一载体504为不同装置,但应当理解,在一些实施方案中,载体424和第一载体504可为相同装置。如上所述,基础结构折叠机500可选择性地以第一构型运行以在尿布裤的中间区域上形成折叠线,并且可选择性地以省略折叠操作的第二构型运行。
如图10A所示,基础结构折叠机500可以第一构型运行,其中第一载体表面506沿方向A、B和C推进;其中方向A与第一纵向514相同;方向B与第二纵向516相同;方向C与第四纵向528相同。第二载体表面510沿方向D、E和F推进;其中方向D与第三纵向520相对;方向E与第二纵向516相同;方向F与第四纵向528相同。这样,第一载体表面506沿第一纵向514推进尿布裤100,打褶机叶片512间歇性地移入辊隙502中。继而,吸收制品的前端区域204推进经过限定在第一载体表面506和第二载体表面510之间的辊隙502。打褶机叶片512接合吸收制品100并且将吸收制品100的中间区域208重新导入辊隙502中,由此在吸收制品100的中间区域208上形成折叠线218,诸如图10A1所示。更具体地讲,尿布裤100被折叠同时在第二纵向516上被打褶机叶片512迫使进入辊隙502。例如,从图9所示的位置9A3,第一载体504传送部分折叠的尿布裤100使得每个尿布裤100的裆端190沿第一纵向514推进经过辊隙502和打褶机叶片512。打褶机叶片512移动到位以接触尿布裤100的第一腰区116或裆区119,并且将尿布裤100重新导入辊隙502中。随着尿布裤100被导入辊隙502中,第一裆区119a被定位成与第二弹性带108的第二端区108b处于面对面关系,由此形成侧向延伸的第三折叠线218以用于形成折叠的吸收制品100,诸如图10A1所示。随着折叠的制品100推进穿过辊隙502和第一传送路径518,第二腰区118与第一载体表面506处于面对面关系中,并且第二裆区119b与第二载体表面510处于面对面关系中。折叠的尿布裤100随后沿第二纵向516在第一载体表面506与第二载体表面510之间的第一传送路径518中推进。折叠的尿布裤100随后推进到辊隙502和第一传送路径518下游的第一位置302。继续参见图10A,基础结构折叠机500也可用于远离第一传送路径518、在第四纵向528上沿第二传送路径526推进折叠的尿布裤100。
如上参照图7所述,第一载体和/或第二载体504、508可被构造为带式传送机,其中一条或多条传送带522限定第一载体表面和/或第二载体表面506、510。也应当理解,第一载体和/或第二载体可与真空压力源连接。这样,真空压力源可被构造成朝第一载体表面和/或第二载体表面506、510抽取空气,以有助于将吸收制品100固定在第一载体表面和/或第二载体表面506、510上。此外,第二载体也可与正向压力源连接,使得可选择性地将空气从第二载体表面510中排出,以有助于防止前端区域204被拉入辊隙502中。例如,处于第一操作模式时,如上参照图10A所述,尿布裤100的前端区域204推进经过辊隙502并且沿下游推进到第二载体表面510。这样,空气可从第二载体表面510排放到尿布裤100的前端区域,以有助于防止前端区域204在经过辊隙502之前被拉入辊隙502中。
如图7和图10B所示,基础结构折叠机500也可以第二构型运行,其中诸如通过停止驱动机构530来防止打褶机叶片512接合推进的尿布裤100。此外,第一载体表面506沿方向A、B和C推进,其中方向A与第一纵向514相同,方向B与第二纵向516相同,方向C与第四纵向528相同。第二载体表面510沿与第一构型相对的方向推进。具体地讲,第二载体表面510沿方向D'、E'和F'推进,其中方向D'与第三纵向520相同,方向E'与第二纵向516相对,方向F'与第四纵向528相对。如图10B所示,以第二构型运行时,在第一载体表面506上沿第一纵向514朝辊隙502传送尿布裤100。尿布裤100的前端区域204、中间区域208和后端区域206全部推进经过辊隙502并且推进到第二载体表面510上。继而,在第二载体表面上沿第三纵向520将尿布裤100随后传送至辊隙502下游的第一位置302。这样,基础结构折叠机500可被构造成省略在尿布裤100上形成折叠线218的操作。
如上参照图8至图9A所述,可将侧片折叠机400构造成用于将侧片200、202打褶到尿布裤100内,或者用于将侧片200、202折叠到尿布裤100的外表面上。尿布裤100可从侧片折叠机404推进到基础结构折叠机500,其中侧片200、202如图8B1所示经过打褶,或者其中侧片200、202如图9A3所示未打褶但已折叠。如上参照图10A和图10B所述,基础结构折叠机500可重构以选择性地折叠尿布裤100。例如,参见图10A,处于第一构型时,基础结构折叠机500可被构造成使得第二载体510和打褶机叶片512用于将推进的尿布裤100导入辊隙502中,由此在尿布裤100的中间区域208上形成折叠线218。折叠的尿布裤100随后推进到辊隙502下游的第一位置302。处于第二构型时,第二载体510和打褶机叶片512用于传送尿布裤100经过辊隙502,由此省略在尿布裤100的中间区域208上形成折叠线218的操作。尿布裤100随后推进到辊隙502下游的第一位置302。这样,通过改变第二表面510的推进方向,以及激活或禁用打褶机装置408和/或打褶机叶片512的运行,折叠设备300可重构以在不需要移除和/或更换设备的情况下,以不同方式折叠不同尺寸的尿布裤100。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反,除非另外指明,否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确地排除或以其它方式限制,本文中引用的每一篇文献,包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利,均据此全文以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其作为与本发明任何公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可,或不是对其自身或与任何其它参考文献或多个参考文献的组合提出、建议或公开了此发明任何方面的认可。此外,当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中相同术语的任何含义或定义矛盾时,应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方式,但是对于本领域技术人员来说显而易见的是,在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此,本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.一种用于选择性地折叠吸收制品的方法,所述方法包括以下步骤:
在第一载体表面(506)上沿第一方向(514)传送第一吸收制品(100),其中所述第一吸收制品(100)包括前端区域(204)和后端区域(206)以及中间区域(208),所述中间区域位于所述前端区域和后端区域(204,206)之间;
将所述第一吸收制品(100)的所述前端区域(204)推进经过辊隙(502),所述辊隙限定在所述第一载体表面(506)和第二载体表面(510)之间;
将所述第一吸收制品(100)的所述中间区域(208)重新导入所述辊隙(502)中,由此在所述第一吸收制品(100)的所述中间区域(208)上形成折叠线(218);
在所述第一载体表面(506)和所述第二载体表面(510)之间沿第二方向(516)传送折叠的第一吸收制品(100);
将所述折叠的第一吸收制品(100)推进到所述辊隙(502)下游的第一位置(302);
利用所述第一载体表面(506)沿所述第一方向(514)传送第二吸收制品(100),其中所述第二吸收制品(100)包括前端区域(204)和后端区域(206)以及中间区域(208),所述中间区域位于所述第一端区和第二端区(204,206)之间;
将所述第二吸收制品(100)的所述前端区域(204)、所述中间区域(208)和所述后端区域(206)推进经过所述辊隙(502);
利用所述第二载体表面(510)远离所述辊隙(502)沿第三方向(520)传送所述第二吸收制品(100);
将所述第二吸收制品(100)推进到所述辊隙(502)下游的所述第一位置(302)。
2.根据权利要求1所述的方法,其中将所述第一吸收制品(100)的所述中间区域(208)重新导入所述辊隙(502)中的所述步骤还包括将打褶机叶片(512)移动到所述第一吸收制品(100)的所述中间区域(208)中。
3.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述第一位置(302)为叠放机接收装置。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中将所述折叠的第一吸收制品(100)推进到所述辊隙(502)的第一位置(302)的所述步骤还包括利用所述第一载体表面(506)和所述第二载体表面(510)远离所述辊隙(502)传送所述折叠的第一吸收制品(100)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述第一载体表面(506)包括传送带。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述第二载体表面(510)包括传送带。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述第一吸收制品包括:第一腰区(116)、第二腰区(118)、以及在所述第一腰区(116)和所述第二腰区(118)之间纵向延伸的裆区(119);其中所述第一腰区和第二腰区(116,118)各自包括由中心区(106c,108c)分离的第一端区(106a,108a)和第二端区(106b,108b);并且其中所述第一腰区(116)的所述第一端区(106a)在第一侧缝(178)处与所述第二腰区(118)的所述第一端区(108a)连接,并且所述第一腰区(116)的所述第二端区(106b)在第二侧缝(180)处与所述第二腰区(118)的所述第二端区(108b)连接,以限定连续周边腰部开口(110)和两个连续周边腿部开口(112),并且其中所述方法还包括以下步骤:
在将所述第一吸收制品(100)重新导入所述辊隙(502)中之前,沿纵向延伸的第一折叠线(214)折叠所述第一吸收制品(100),以将所述第一腰区(116)的所述第一端区(106a)定位成与所述第一腰区(116)的所述中心区域(106c)处于面对面关系;
在将所述第一吸收制品(100)重新导入所述辊隙(502)中之前,沿纵向延伸的第二折叠线(216)折叠所述第一吸收制品(100),以将所述第一腰区(116)的所述第二端区(106b)定位成所述第二腰区(118)的所述第一端区(108a)处于面对面关系。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述第二吸收制品包括:第一腰区(116)、第二腰区(118)、以及在所述第一腰区(116)和所述第二腰区(118)之间纵向延伸的裆区(119);其中所述第一腰区和第二腰区(116,118)各自包括由中心区(106c,108c)分离的第一端区(106a,108a)和第二端区(106b,108b);并且其中所述第一腰区(116)的所述第一端区(106a)在第一侧缝(178)处与所述第二腰区(118)的所述第一端区(108a)连接,并且所述第一腰区(116)的所述第二端区(106b)在第二侧缝(180)处与所述第二腰区(118)的所述第二端区(108b)连接,以限定连续周边腰部开口(110)和两个连续周边腿部开口(112),并且其中所述方法还包括以下步骤:
在将所述第二吸收制品(100)推进经过所述辊隙(502)之前,将所述第一腰区(116)和所述第二腰区(118)之间的所述第一侧缝和第二侧缝(178,180)打褶。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,还包括用真空固定所述折叠的第一吸收制品(100)和所述第二吸收制品(100)的所述步骤。
10.根据权利要求9所述的方法,其中将所述第一吸收制品(100)的所述前端区域(204)推进经过所述辊隙(502)的所述步骤还包括将空气从所述第二载体表面(510)排放到所述第一吸收制品(100)的所述前端区域(502)。
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