CN204400303U - 吸收性物品包装折叠成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸收性物品技术领域，公开了一种吸收性物品包装折叠成型装置，包括依次设置的一折输送单元、一折行星折鼓单元、二折输送单元、二折行星折鼓单元，通过一折行星折鼓单元和二折行星折鼓单元实现对吸收性物品的两次折叠。本实用新型采用一组包折导向部件将吸收性物品两侧进行横向包折，然后经过两组行星包折鼓完成纵向一折和二折，包装体积小，方便使用者携带。

Description

吸收性物品包装折叠成型装置

技术领域

本实用新型涉及吸收性物品技术领域，尤其涉及一种吸收性物品包装折叠成型装置。

背景技术

卫生巾、护垫、失禁垫等吸收性物品主要由与皮肤接触使用的透液性表层、非皮肤接触使用的不透液底层、和在透液性表层和不透液底层之间的吸收芯层，以及两侧护翼等结构层次组成。吸收性物品通常设计成单个包装的形式，主要由一层塑料薄膜经过包折形成单个包装体，并且在单个折叠包装的吸收物品的四周或两侧进行热封或粘合剂密封，这样，利于使用者单个随身携带使用，另外，由于单个包装体四周进行了热封或粘合剂密封，即使使用者单个携带吸收物品，也不会造成吸收物品内部污染。目前，常见的吸收性物品包装折叠工艺成型装置和成型方法主要通过：切割成型的单个吸收物品主体通过调向调位装置将吸收物品主体从MD方向（沿生产设备流水线方向），转换至CD方向（与生产设备流水线垂直方向），与涂覆有粘合剂的离型纸或者离型膜的个装塑料薄膜进行复合，复合过程中，经过一组压痕辊引导，同时，在吸收性物品主体的一侧通过包折导向部件进行一折，然后在吸收性物品主体的另一侧通过包折导向部件进行二折，从而实现吸收性物品的个装折叠包装。

然而，上述吸收性物品包装折叠工艺成型装置和成型方法也存在如下缺陷：

（1）这种吸收性物品包装折叠工艺成型装置要依赖于调向调位装置，首先将吸收性物品主体进行换向，而调向调位装置主要采用凸轮结构原理进行设计，其制造成本高，而且噪音大，易出现磨损。

（2）包折导向部件通过一折、二折的设计往往缺少确切的理论依据，包折导向部件的安装角度主要根据现场调试经验进行，条件变化多，不易控制。

（3）采用上述工艺进行折叠包装的吸收性物品，单个塑料包装薄膜在封口时，要避开吸收性物品本体，所以塑料包装膜的宽度要大于吸收性物品本体的宽度， 另外，由于采用了横向两折，产品一般会比较大，从包装设计更小巧，携带更方便方面考虑，不是最优选的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种吸收性物品包装折叠成型装置，通过两组行星包折鼓完成纵向一折和纵向二折，结构简单，操作方便快捷。

本实用新型采取的技术方案是：

一种吸收性物品包装折叠成型装置，其特征是，包括依次设置的一折输送单元、一折行星折鼓单元、二折输送单元、二折行星折鼓单元，所述一折行星折鼓单元包括由电机驱动的行星折鼓输入轮、与所述行星折鼓输入轮连接的公转支架、绕所述公转支架公转的行星轮，在所述行星轮的自转转轴上设置行星插片，所述二折行星折鼓轮的结构与所述一折行星折鼓轮的结构相同，所述一折输送单元将所述吸收性物品传送至所述一折行星折鼓单元，所述一折行星折鼓单元的行星插片对所述吸收性物品进行一折后由所述二折输送单元传送至所述二折行星折鼓单元，所述二折行星折鼓单元的行星插片对所述吸收性物品进行二折后输出。

进一步，在所述一折行星折鼓单元后方设置一折包持单元，所述一折包持单元在所述吸收性物品一折完成后进行压实和排气；在所述二折行星折鼓单元后方设置二折包持单元，所述二折包持单元在所述吸收性物品二折完成后进行压实和排气。

进一步，所述一折输送单元和二折输送单元均包括夹持传送皮带、张紧轮和纠偏机构，所述夹持传送皮带将所述吸收性物品夹持并向所述一折行星折鼓单元和二折行星折鼓单元方向传送。

进一步，所述一折包持单元和二折包持单元均为直角驱动单元，包括加压辊和传送皮带，所述一折包持单元和二折包持单元的输入端位于所述加压辊的一侧，输出端位于所述加压辊的下方，所述输入端和输出间的传送皮带呈直角。

进一步，所述行星插片的尺寸大于所述吸收性物品的尺寸。

进一步，一折行星折鼓单元还包括伺服电机、电机输出轮、和固定轮，伺服电机带动电机输出轮转动，电机输出轮通过传送体带动一侧的行星折鼓输入轮同步转动，行星折鼓输入轮和固定轮分别设于公转支架的两端且同时与公转支架轴连接，固定轮通过传送体带动一侧的行星轮同步转动，行星轮上设有与其轴连接的行星轮转轴，行星插片的一端固定在行星轮转轴上。

进一步，一折行星折鼓单元还包括轴承，所述轴承与公转支架连接，所述行星轮转轴的末端套在所述轴承内转动。

进一步，所述行星插片与行星轮转轴固定的一端绕所述公转支架做360度旋转运动，另一端做直线运动。

本实用新型的有益效果是：

（1）采用一组包折导向部件将吸收性物品两侧进行横向包折，然后经过两组行星包折鼓完成纵向一折和二折，包装体积小，方便使用者携带；

（2）行星折鼓特殊的行星结构，使吸收性物品翻折时不会错位，折叠误差小，非常整齐，美观；

（3）生产速度快、动平衡性好、调节方便、适合高速生产。

附图说明

附图1为本实用新型吸收性物品包装折叠成型装置的示意图；

附图2为一折行星折鼓单元和二折行星折鼓单元的结构示意图；

附图3为行星插片的运动轨迹示意图；

附图4为吸收性物品未进行翻折的侧视图；

附图5为吸收性物品一折位置示意图；

附图6为吸收性物品一折后的侧视图；

附图7为吸收性物品一折后以及二折位置正视图；

附图8为吸收性物品二折后的侧视图；

附图9为吸收性物品二折后的正视图。

附图中的标号为：

1.一折上驱动；                                   2. 一折下驱动；

3. 一折行星折鼓单元；                     4. 一折后直角驱动；

5. 一折后直角驱动包持；                 6. 二折下驱动；

7. 二折行星折鼓单元；                     8. 二折后直角驱动；

9. 二折后直角驱动包持；                 101. 吸收性物品主体；

102. 塑料包装膜；                            103. 吸收性物品；

11.伺服电机；                                            12. 电机输出轮；

13. 行星折鼓输入轮；                       14. 公转支架；

15. 轴承；                                           16. 行星插片；

17. 行星轮；                                       18. 传动体；

19.  固定轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型吸收性物品包装折叠成型装置的具体实施方式作详细说明。

参见附图1，吸收性物品包装折叠成型装置按照工艺流程方向依次由一折上驱动1和一折下驱动2组成的一折输送单元、一折行星折鼓单元3、由一折后直角驱动4和一折后直角驱动包持5组成的一折包持单元、二折下驱动6组成的二折输送单元、二折行星折鼓单元7、以及由二折后直角驱动8和二折后直角驱动包持9组成的二折包持单元。

一折上驱动1和一折下驱动2由一组夹持传送皮带，连同张紧轮及纠偏机构组成，传送皮带连接在伺服电机驱动侧（图上未标示），一折上驱动1和一折下驱动2运转方向相反，一折后直角驱动4和一折后直角驱动包持5是由一组夹持传送皮带、张紧轮及纠偏机构组成，一折后直角驱动4和一折后直角驱动包持5运转方向也相反，一折后直角驱动4上传送皮带内侧有加压辊。一折行星折鼓单元3和二折行星折鼓单元7运转方向一致，图中沿顺时针方向旋转，二折后直角驱动8和二折后直角驱动包持9也是由一组夹持传送皮带、张紧轮及纠偏机构组成，二折后直角驱动8和二折后直角驱动包持9运转方向也相反，二折后直角驱动8上传送皮带内侧有加压辊。

参见附图2，一折行星折鼓单元3和二折行星折鼓单元7结构相同，均包括伺服电机11、电机输出轮12、行星折鼓输入轮13、公转支架14、行星插片16、行星轮17、固定轮19、轴承15、传送体18。运行时，伺服电机11驱动电机输出轮12，经由传送体18将行星折鼓输入轮13驱动，并使公转支架14进行转动，公转支架14带动与其另一端轴连接的固定轮19转动，经传送体18带动固定轮19一侧的行星轮17转动，进一步带动行星轮转轴转动，最后带动固定在行星轮转轴上的行星插片16转动。轴承15与公转支架14连接，行星轮转轴的末端套在轴承15内转动。行星插片16在公转支架14的带动下绕该支架公转的同时，由于行星插片16的行星轮17通过传动体18受到固定轮19的牵制，使得行星插片16也绕着轴承15的中心作自转。行星插片16运动状态是：一端绕公转支架14做360度旋转运动，另一端做直线运动。

参见附图3，通过上述吸收性物品包装折叠工艺成型装置介绍，我们清晰的知道，吸收性物品的一折和二折主要通过一折行星折鼓单元3和二折行星折鼓单元7上的行星插片16的运动轨迹带动执行，公转支架14在伺服电机11的驱动下做逆时针转动W1，行星插片16做类似行星转动W2，行星插片16的固定端P绕公转支架14做360度旋转运动，行星插片16末端只做直线运动，当行星插片16的固定端P运动位置在P1、P2、P3……P19时，末端Q对应位置Q1、Q2、Q3……Q19，从图3清晰看出，P点做旋转运动，而Q点做直线运动。

参见附图4至9，吸收性物品103未进行一折和二折前的长度为L1，吸收性物品103包含吸收性物品主体101和塑料薄膜102，宽度为W1，折线H1—H1是吸收性物品103的第一折叠基准线，沿该基准线，进行吸收性物品103一折，吸收性物品的长度变为L2，宽度仍为W1，折线H2—H2是吸收性物品103的第二折叠基准线，沿该基准线，进行吸收性物品103二折，吸收性物品103的长度变为L3，宽度仍为W1。其中，吸收性物品103经过一折前、一折后、二折后的长度L1、L2、L3，满足关系：L1＞L2＞L3；吸收性物品103经过一折前、一折后、二折后的宽度W1、W2、W3，满足关系：W1=W2=W3。

完成上述吸收性物品一折和二折的过程通过以下工艺方法获得：

采用一组包折导向部件将粘附有塑料薄膜的吸收性物品103的两侧进行纵向包折，并进行封口后（热熔胶粘合封口或者热压粘合封口），将其送入由一折上驱动1和一折下驱动2组成的一折输送单元，由入口流入，经由一折上驱动1和一折下驱动2的夹持作用，将吸收性物品103送至一折行星折鼓单元3进行一折，利用一折行星折鼓单元3上的行星插片16将吸收性物品103进行一折（吸收性物品103头部或尾部向吸收性物品103内侧折叠180度），使吸收性物品103头部或尾部与吸收性物品103中央区域紧贴）。

然后，经一折完后的吸收性物品103通过由一折后直角驱动4与一折后直角驱动包持5组成的一折包持单元，保持吸收性物品103的一折状态，并通过压实，将处于一折状态的吸收性物品103内留有的空气，挤压排出。

二折下驱动6将进行一折完毕的吸收性物品103通过二折输送单元送至二折行星折鼓单元7，利用二折行星鼓单元7上的行星插片16将吸收性物品103进行二折（（吸收性物品103头部或尾部向吸收性物品103内侧折叠180度），使吸收性物品103头部或尾部与吸收性物品103中央区域紧贴）。

最后，进行二折后吸收性物品103通过由二折后直角驱动8和二折后直角驱动包持9组成的二折包持单元，保持吸收性物品103的二折状态，并通过压实，将经过二折状态的吸收性物品103内留有的空气，挤压排出，并经过输出单元输出，送入下游工序。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种吸收性物品包装折叠成型装置，其特征在于：包括依次设置的一折输送单元、一折行星折鼓单元、二折输送单元、二折行星折鼓单元，所述一折行星折鼓单元包括由电机驱动的行星折鼓输入轮、与所述行星折鼓输入轮连接的公转支架、绕所述公转支架公转的行星轮，在所述行星轮的自转转轴上设置行星插片，所述二折行星折鼓单元的结构与所述一折行星折鼓单元的结构相同，所述一折输送单元将所述吸收性物品传送至所述一折行星折鼓单元，所述一折行星折鼓单元的行星插片对所述吸收性物品进行一折后由所述二折输送单元传送至所述二折行星折鼓单元，所述二折行星折鼓单元的行星插片对所述吸收性物品进行二折后输出。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品包装折叠成型装置，其特征在于：在所述一折行星折鼓单元后方设置一折包持单元，所述一折包持单元在所述吸收性物品一折完成后进行压实和排气；在所述二折行星折鼓单元后方设置二折包持单元，所述二折包持单元在所述吸收性物品二折完成后进行压实和排气。

3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品包装折叠成型装置，其特征在于：所述一折输送单元和二折输送单元均包括夹持传送皮带、张紧轮和纠偏机构，所述夹持传送皮带将所述吸收性物品夹持并向所述一折行星折鼓单元和二折行星折鼓单元方向传送。

4.根据权利要求2所述的吸收性物品包装折叠成型装置，其特征在于：所述一折包持单元和二折包持单元均为直角驱动单元，包括加压辊和传送皮带，所述一折包持单元和二折包持单元的输入端位于所述加压辊的一侧，输出端位于所述加压辊的下方，所述输入端和输出端的传送皮带呈直角。

5.根据权利要求1所述的吸收性物品包装折叠成型装置，其特征在于：所述行星插片的尺寸大于所述吸收性物品的尺寸。

6.根据权利要求1所述的吸收性物品包装折叠成型装置，其特征在于：所述一折行星折鼓单元还包括伺服电机、电机输出轮和固定轮，所述伺服电机带动电机输出轮转动，所述电机输出轮通过传送体带动一侧的所述行星折鼓输入轮同步转动，所述行星折鼓输入轮和固定轮分别设于所述公转支架的两端且同时与所述公转支架轴连接，所述固定轮通过传送体带动一侧的行星轮同步转动，两侧的行星轮通过行星轮转轴连接，所述行星插片的一端固定在所述行星轮转轴上。

7.根据权利要求6所述的吸收性物品包装折叠成型装置，其特征在于：在所述公转支架上设有轴承座，在所述轴承座内设置轴承，所述行星轮转轴的末端通过轴承设置在所述公转支架上。

8.根据权利要求6所述的吸收性物品包装折叠成型装置，其特征在于：所述行星插片与行星轮转轴固定的一端绕所述公转支架做360度旋转运动，另一端做直线运动。