CN1077860C - 包装用辅助工具 - Google Patents

包装用辅助工具 Download PDF

Info

Publication number
CN1077860C
CN1077860C CN96100591A CN96100591A CN1077860C CN 1077860 C CN1077860 C CN 1077860C CN 96100591 A CN96100591 A CN 96100591A CN 96100591 A CN96100591 A CN 96100591A CN 1077860 C CN1077860 C CN 1077860C
Authority
CN
China
Prior art keywords
packaging bag
retainer
aforementioned
bag
auxiliary tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN96100591A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1138545A (zh
Inventor
山本浩平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fukuoka Marumoto Co Ltd
Original Assignee
Fukuoka Marumoto Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fukuoka Marumoto Co Ltd filed Critical Fukuoka Marumoto Co Ltd
Publication of CN1138545A publication Critical patent/CN1138545A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1077860C publication Critical patent/CN1077860C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/02—Packaging agricultural or horticultural products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B67/00—Apparatus or devices facilitating manual packaging operations; Sack holders
    • B65B67/12—Sack holders, i.e. stands or frames with means for supporting sacks in the open condition to facilitate filling with articles or materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/14—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Auxiliary Apparatuses For Manual Packaging Operations (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

本发明的包装用辅助工具由具有可通过被包装物的贯通孔的包装袋保持架和将保持架贯通孔一方的开口呈大致水平状态地支承的支承台组成，底部朝上的合成树脂制的袋覆盖此保持架，将被包装物从袋的上方向压入保持架内，通过一边使袋翻转一边将被包装物插入包装袋内，可圆滑地进行表面圆滑的、与袋容易密贴的水果、蔬菜类等向袋内的插入，可高效率地包装、结构简单且为小型，即使在小规模的设施中，也可容易引用。

Description

包装用辅助工具
本发明涉及包装茄子、黄瓜、菠菜等蔬菜类、花卉等时所使用的包装用辅助工具。
在超级市场等出售的蔬菜类及水果，大多将与适当的个数或一定的重量相当的份量装入聚乙烯等合成树脂薄膜制的袋中进行包装。通常，对蔬菜类及水果等的这种包装作业是在由生产者收集后交付给超级市场等的过程中进行的。
包装形态一般是例如，将茄子、黄瓜等约3-5个、灯笼辣椒、马铃薯、洋葱头等约3-6个、苹果、柿子等约3-4个装入合成树脂薄膜制的袋内，或将与一定重量相当的份量的蔬菜类及水果计量后装入合成树脂薄膜制的袋内，然后将包装袋的上部用粘胶带缚住或用热熔法封口。
这些包装作业在产地的农业合作社等的设施上进行，在工作量多的设施中采用自动包装机，或工作量少的设施中则用手工作业进行。
可是，对此包装作业在用手工作业进行时，根据被包装物的蔬菜类及水果的种类，作业效率显著不同。例如，对茄子、灯笼辣椒、苹果、柿子等表面顺利的物品，将其集合几个装入合成树脂薄膜制的袋内时，由于其表面与薄膜内面密贴而难以滑动，所以难以进入袋的底部。并且，若要将每1个依次装入，可以减少与薄膜面的密贴，可是作业效率却大幅度地降低。
尤其是茄子，因其整体形状和弹性，茄子之间的表面容易密贴，在将第2只以后装入袋内时，不仅茄子的表面与薄膜表面密贴，而且还与先装入的茄子表面密贴，以后要放入的茄子往往前后都不能移动。
作为此对策，在将被包装物装入袋内时，为使被包装物的表面不接触袋内部，可通过漏斗状的辅助工具将被包装物装入袋内，可是由于对每1只袋都必须装拆漏斗状的辅助工具，因此存在很费工夫的问题。
另外，若使用自动包装机，不会产生这样的问题，可是在小规模的设施中，存在各种制约，不能简单地引用自动包装机，这是实际现状。另外，使用自动包装机时，如果被包装物的大小、种类等有变化，不仅不能立即相对应，而且对大小、种类等不同的2种以上的被包装物不能同时并列进行包装。
而且，如菠菜等的蔬菜类由于其叶和茎较柔软，并为向叶子前端扩展的形状，所以在进行这类包装时难以插入包装袋，不仅使包装作业的效率恶化，而且由于叶和茎折断或弯曲使被包装物损伤而产生丧失商品价值的问题。
并且，在包装一定重量的蔬菜等场合，首先要用计量器对与一定重量相当的份量的蔬菜类及水果进行计量，接着将这些物品装入合成树脂薄膜制的包装袋内，然而因为将计量作业和装袋作业分别进行，所以存在非常费工夫的大缺点。
因此，本发明将提供使被包装物的表面不与薄膜密贴的、可提高包装效率的包装用辅助工具作为第1个目的，将提供在进行包装大小、数量不同的2种以上的被包装物的情况时，可提高包装作业的效率的包装用辅助工具作为第2个目的，进而，将提供在计量一定重量的被包装物的同时，可对被包装物进行效率极高的包装的包装用辅助工具作为第3个目的。
为解决上述第1个目的的本发明包装用辅助工具具有包装袋保持架和支承台，所述包装袋保持其外形是具有可通过被包装物的贯通孔，并且可在该包装袋内底部与前述贯通孔一方开口部接触的状态下包住该被包装物用的包装袋，该支承台使该包装袋保持架的一方开口部略微向上且处于水平状态的位置，并支承该包装袋保持架，该支承台具有将该包装袋保持架安装在顶端侧的支柱和支承该支柱的基端侧的底座构件，其特征在于，上述包装袋保持架其下部外周面被作成与前述包装袋保持架的轴向平行的面，同时与前述下部外周面的上方相连的上部外周面被作成向前述轴倾斜的倾斜面，其上部内周面成为从前述倾斜面的上边缘向下方平滑的凸状曲面。这里，所谓的平滑的凸状曲面，是指没有拐点的连续曲面的意思。并且，所谓保持架的轴向，是指穿过保持架的贯通孔的大致中心的假想线方向。
在本发明的包装用辅助工具中，包装袋底部朝上地覆盖包装袋保持架一方的开口部侧，从包装袋的上方将被包装物压入包装袋保持架的贯通孔内时，包装袋的底部被压入包装袋保持架内，包装袋一边翻转一边包住被包装物，并与被包装物一起通过包装袋保持架内，完成被包装物向包装袋内的插入。
在被包装物向前述包装袋内插入的过程中，尽管被包装物表面与包装袋薄膜内面接触，但两者间不必相对移动，由于被包装表面与薄膜内面只能在接触状态下同时移动，可将被包装物插入包装袋内，所以即使是表面顺利的、容易与薄膜内面密贴的被包装物，也能顺利地插入包装袋内。
这里，包装袋保持架在被包装物插入前以被包装袋覆盖的状态保持包装袋，在插入被包装物过程中一边使包装袋翻转一边使被包装物与包装袋一起进入保持架的下方。此保持架的尺寸形状应与包装袋的尺寸形相对应。并且，包装袋保持架最好作成环状或圆筒状，对于环状的包装袋保持架，支承保持架的支承台可以由大致水平状态支承保持架的支柱和底座构件构成。而且，通过将支柱作成可伸缩的结构，可使包装袋保持架的高度作成适合于包装作业的高度。还有，对于圆筒状的包装袋保持架，其支承台可以作成以直立状态支承保持架的台座。在这种情况下，为使通过保持架贯通孔内下落的包装物接住并可排出，例如可将台座形成箱型，采用在顶板上设置与保持架贯通孔的另一方开口部连通的开口并安装保持架、在侧壁使一部分开口作为包装物的取出口等适合于作业形态的台座的结构。
由于将包装袋保持架的下部外周面作成与包装袋保持架的轴向平行的面，将与下部外周面相连的上部外周面作成向包装袋保持架的轴上方倾斜的倾斜面，所以包装袋保持架的外周面整体的大致形状成为向上变细的形状。因此，包装作业开始时，在使包装袋覆盖包装袋保持架时，使底部朝上的包装袋进行覆盖的作业变得容易了。
并且，在包装作业中，采取的移动路径是包装袋薄膜面首先沿着包装袋保持架的下部外周面和与其相连的倾斜面一边滑动一边上升，接着在包装袋保持架的上边缘附近向下方翻转后，沿包装袋保持架的上边缘向下方顺利的凸状曲面一边滑动一边下降。
包装作业开始时，覆盖在包装袋保持架上的包装袋薄膜面是向下方下垂与包装袋保持架的轴成大致平行的状态，由于包装袋保持架的下部外周面也与轴向平行，所以包装袋的薄膜面以与包装袋保持架的下部外周面大致平行的状态下垂。因此，包装作业开始、包装袋薄膜面上升时，其薄膜面沿下部外周面的移动能顺利地进行。
并且，由于与包装袋保持架的下部外周面相连的倾斜面向包装袋保持架的轴上方倾斜，通过包装袋的薄膜面沿着该倾斜面的上升，薄膜面倾斜成适合于在包装袋保持架的上边缘附近进行翻转的角度。
也就是说，如果使包装袋薄膜与包装袋保持架的轴平行、即从正在垂直上升的状态向正下方翻转的话，则必须使包装袋薄膜面转过180度，然而由于只要从180度减去倾斜面的倾斜度所剩下的角度部分完成回转就行了，所以薄膜面的翻转就很容易。即，包装袋薄膜面通过沿倾斜面上升，由于为翻转调整好准备姿势，所以薄膜面在包装袋保持架的上边缘附近的翻转就能非常顺利地进行。
接着，包装袋的薄膜面在包装袋保持架上边缘附近翻转时，薄膜面通过沿包装袋保持架的上述倾斜面和从上边缘向下方顺利弯曲的凸状曲面移动，薄膜面的翻转部分与包装袋保持架的上边缘之间产生适当的间隙。因此，可防止薄膜面与包装袋保持架的密贴，薄膜面的翻转可顺利地进行。并且，由于凸状曲面是顺利弯曲的没有变曲点的连续曲面，所以薄膜面在其后的下降路径上的滑动也是极良好的。
而且，从前述凸状曲面的下边缘至前述包装袋保持架下端的前述包装袋保持架的内周面以向前述包装袋保持架内径扩张的方向凹进为特点。这样，由于从凸状曲面的下边缘至包装袋保持架的下端的下部内周面向外周面扩张，在包装袋保持架内周的下部形成环绕全周的空洞部。因此，当插入被包装物的包装袋从凸状曲面的下边缘位置向下降落时，对包装袋没有约束，所以包装袋的下降能顺利地进行。
并且，其特点是，包装袋保持架的上述倾斜面的倾斜角度相对包装袋保持架的轴作成30-45度，使倾斜面与下部外周的边界位置及凸状曲面的下边缘位置设置在比从包装袋保持架的下端至上端的高度的1/2的更上方位置。
如前所述，要使包装袋的薄膜面从正在垂直上升的状态向正下方翻转，必须使薄膜面回转180度，然而若使包装袋保持架的倾斜面相对包装袋保持架的轴的倾斜角度作成30-45度，由于以剩下的150-135度完成回转，所以薄膜面的翻转可以非常顺利地进行。
也就是说，如果将包装袋保持架倾斜面相对包装袋保持架的轴的倾斜角度作成30-45度，包装袋的薄膜面的滑动及翻转的状态是最良好的。还有，前述倾斜角度小于30度时由于作为倾斜面的作用减弱所以包装袋的薄膜面的翻转不能顺利地进行，在大于45度时前述倾斜面与薄膜面的摩擦阻力变大使薄膜面的滑动不能顺利地进行。
另外，通过将前述倾斜面与下部外周面的边界和前述凸状曲面的下缘设置成从包装袋保持架的下端至上端的高度高于1/2位置的形状，使包装袋保持架的下部外周面和空洞部的上下方向的长度相对地变长，由于使包装袋在规定方向上的引导作用变得良好，使包装袋的翻转及滑动可顺利且稳定地进行。并且，包装袋保持架的形状以圆形或椭圆形的环状或筒状作为特点。包装袋保持架作成圆形的环状等场合，被包装物以集合在包装袋中心部的状态被插入，由于无论从哪个方向看都是均匀地包装，所以能不必注意被包装物的方向地进行包装作业。
另外，将包装袋保持架作成椭圆形环状时，由于被包装物不聚集在包装袋内的中心部而是被包装成横排扁平的状态，容易看清包装袋内的被包装物，具有陈列时美观的优点。这样，通过将包装袋保持架作成圆形或椭圆形的环状，由于能改变被包装物的包装状态，所以能根据被包装物的种类、形态进行适当的包装。
再有，包装袋保持架的形状无论为圆形环状、椭圆形环状等任一种情况，由于被包装物向包装袋内的插入都能顺利地进行，故可高效率地进行包装作业。
而且，在上述包装用辅助工具中，在包装袋保持架与支柱之间，设置阻止包装袋倾斜的隔离构件作为特点。插入有被包装物的包装袋通过包装袋保持架后，即使出现不照原样向正下方下降而成为倾斜的情况，由于包装袋与隔离构件接触而阻止倾斜地被导向正下方向，故该通过能顺利地进行，被包装物的插入状态也不会恶化。
还有，上述包装袋保持架将一部分作成缺口，用于包装花卉类等上部比根基部体积大的物品，在包装作业途中通过将被包装物与包装袋一起向缺口方向取出，对被包装物例如是花类时，可以进行不会损伤此花部分的包装作业。
例如在包装袋保持架面向正面呈横方向长的长圆形情况时，将该缺口设在侧面部较好，该缺口的长度最好为包装袋保持架内周侧全周长度的1/8-1/4。若缺口长度小于周长的1/8，作为取出空间的功能恶化，而若超过周长的1/4时会产生障碍包装用袋的翻转的情况。
另外，支承台由第1座架和第2座架嵌合组成形成，支柱通过将其基端部插入贯通组合状态的、前述第1及第2座架的重合部分而形成的孔部支承在前述支承台上。
通过用多个座架的嵌合组合来构成支承台，将包装用辅助工具作成可分解的，在包装用辅助工具的搬运及保管时，可将包装用辅助工具汇集成小体积。并且，只要将支柱插入在第1及第2座架嵌合组合后两者重合部分上形成的孔部这样简单的作业即可装配包装用辅助工具。作为该支柱插入用的孔部，可考虑用可插入支柱下端的、水平断面与支柱的断面形状相一致的圆形或多角形，从防止晃动及防止在包装作业时包装袋保持架的转动这点来看采用多角形的一方是较好的。并且，作为座架的材料，考虑到作业时的安全性，希望采用有相当重量的构件。
并且，座架必需是在包装作业时不会因被包装物的重量而倾倒、可稳定地支承包装袋保持架的构件，可作成将断面为矩形的二根座架构件的基端部交叉组成的构件。这种情况下，在2根座架构件的基端部形成安装槽，将此安装槽部分啮合组装成交叉状。
并且，如果将第1及第2座架作成相同形状，则可降低座架的制造成本。
另外，为了达到前述的第1和第3个目的，本发明的包装用辅助工具可具有包装袋保持架、在顶端侧安装了前述包装袋保持架的支柱、计量器，所述包装袋保持架其外形是具有可通过被包装物的贯通孔，并且可在该包装袋底部面向前述贯通孔一方开口部的状态下包住前述被包装物用的包装袋，所述计量器使前述包装袋保持架的一方开口部略微向上，且处于水平位置的状态，将前述支柱的基端侧安装在秤量台上，对载放在覆盖包装袋保持架的包装袋内的被包装物的重量进行测定。
在本发明的包装用辅助工具中，将底部朝上的包装袋覆盖于包装袋保持架的一方开口部侧，从包装袋的上方将被包装物压入包装袋保持架的贯通孔内，当包装袋的底部压入包装袋保持架内时，包装袋一边翻转一边包住被包装物，并与被包装物一起通过包装袋保持架内，完成被包装物向包装袋内的插入。
并且，由于具有计测在保持架上负荷重量的计量器，使被包装物插入上述包装袋内的插入工序、被包装袋的计量工序可同时进行。
对附图的简单说明：
图1是表示本发明第1实施例的包装用辅助工具的立体图。
图2是图1所示包装用辅助工具的支柱高度调节的说明图。
图3是表示包装顺序的说明图。
图4是表示本发明第2实施例的包装用辅助工具的立体图。
图5是图4所示包装用辅助工具的纵剖视图。
图6是表示包装顺序的说明图。
图7是表示本发明第3实施例的包装用辅助工具的立体图。
图8是表示本发明第4实施例的包装用辅助工具的立体图。
图9是图8的包装用辅助工具的包装用袋安装状态的示图。
图10是表示包装顺序的说明图。
图11是表示本发明第5实施例的包装用辅助工具的立体图。
图12是图11的包装用辅助工具的俯视图。
图13(a)是图12的X-X剖视图，图13(b)是图13(a)中局部放大图，图13(c)是图13(a)的主要部分放大图。
图14是包装袋保持架的部分切断剖视图。
图15中，(a)是表示支柱的固定孔附近部分的切断侧视图，(b)是(a)的A-A剖视图。
图16是表示包装顺序的说明图。
图17是表示支柱的固定孔附近部分的其他示例的切断剖视图。
图18是表示本发明第6实施例的包装用辅助工具的立体图。
图19是表示图18包装用辅助工具的俯视图。
图20是表示本发明第7实施例的包装用辅助工具的立体图。
图21是表示本发明第8实施例的包装用辅助工具的立体图。
图22是表示本发明第9实施例的包装用辅助工具的立体图。
图23是图22所示包装用辅助工具的俯视图。
图24是保持架扩缩状态的示图。
图25是表示图22所示包装用辅助工具使用方法的说明图。
图26是表示本发明第10实施例的包装用辅助工具的立体图。
图27是图26所示包装用辅助工具的俯视图。
图28是表示图26所示包装用辅助工具使用方法的说明图。
图29是表示本发明第11实施例的包装用辅助工具的立体图。
图30是表示图29所示包装用辅助工具底座的分解立体图。
图31是图29所示包装用辅助工具的分解立体图。
图32是图29的D-D剖视图。
图33是表示图29所示包装用辅助工具使用方法的说明图。
图34是表示本发明第12实施例的包装用辅助工具的立体图。
图35是表示图34包装用辅助工具的使用例的立体图。
图36是说明包装作业顺序的立体图。
图37(a)是表示保持架附近的部分切断纵剖视图，图37(b)是图37(a)中局部放大图。
图38是表示本发明第13实施例的包装用辅助工具的立体图。
以下参照附图说明本发明的实施例。图1是表示本发明第1实施例的包装用辅助工具的立体图，图2是图1所示包装用辅助工具的支柱高度调节的说明图，图3是表示包装顺序的说明图。
本实施例的包装用辅助工具1由环状的包装袋保持架2、支柱3及底座4构成。由支柱3和底座4构成支承保持架2的支承台。
保持架2通过使不锈钢圆棒形成环状并形成可通过被包装物的贯通孔，该贯通孔一方的开口部向上，并处于水平状态的位置，由支柱3支承保持架2。保持架2的大小如图3(a)所示，是在将该包装袋H的底部面对贯通孔一方开口部的状态下，能被包装袋H覆盖的大小。该保持架2因用圆棒制成，故在袋H翻转移动时其接触部能顺利地滑动。
如图2所示，支柱3由外筒5和内筒6构成，保持架2被安装在内筒6的上端。内筒6相对外筒5可上下移动，可使设置在内筒6上的固定片6a沿外筒5的狭槽5a上下移动，通过固定在外筒5的固定用切口5b、5c、5d中的某一个上，将支柱3的高度即保持架2的高度按被包装物的长度作成可调节。
按后述那样使用辅助工具1时，即使施加偏心的荷重时为使底座4也能稳定地支承辅助工具整体而在其4只脚4a-4d中将在保持架2一侧的脚4a、4b作成比相反侧的脚4c、4d要长。
使用上述包装用辅助工具1来包装茄子N时，将辅助工具1放在适当的作业台上，首先如图3(a)所示使袋H底部朝上地覆盖保持架2。接着，手拿几只茄子N同时对准袋H的底部，顺势将茄子N连同袋H压入保持架2内(图3(b))。据此，袋H受茄子N的推压其底部被压入保持架的下方，袋H一边翻转一边包住茄子N，并与茄子N一起通过保持架2，从作业台上落下而将茄子N插入袋H内。
这样，将底部朝上的袋H覆盖保持架2，从袋H的上方将茄子N向保持架2内压入，通过一边使袋H翻转一边将茄子N插入袋H内，在从图3(a)至(c)的阶段中，尽管茄子N与袋H接触，但是在接触的状态下同时进行移动，即使是容易与袋H密贴的表面平滑的茄子N，也能使向袋H内的插入顺利地进行，能高效率地进行包装。
此后，按通常的方法是在装茄子的袋H的上面用粘胶带缚住，或用热熔法完成包装。对未图示的袋H，在覆盖保持架2之前的状态下在其内侧进行规定的印刷，由于翻转后印刷面成为外表面，在完成包装的状态下印刷也就在外表一侧，在此状态下可以出厂。
图4是表示本发明第2实施例的包装用辅助工具的立体图，图5是图4的包装用辅助工具的纵剖视图，图6是表示包装顺序的说明图。
本实施例的包装用辅助工具10由具有贯通孔的圆筒形包装袋保持架11和箱型的支承台12组成。
如图4所示，保持架11是形成圆筒形的合成树脂的框架，保持架11的贯通孔的一方开口部向上，并且处于水平的位置，安装在支承台12的顶板12a上。保持架11的大小应能被底部面对贯通孔一方开口部(上述一侧的开口部)的包装袋H所覆盖，其上端部为使袋H在翻转移动时能顺利地滑动，在形成上扩的倾斜部11a的同时，在边缘处作成倒棱部11b。另外，也可以在边缘处安装形成环状的不锈钢制的圆棒等代替倒棱部11b。
支承台12是形成箱型的合成树脂的台座，在顶板12a上设置开口12b并安装保持架11，使侧壁的一面开口作为包装物的取出口12c。在支承台12的内部设置从开口12b朝向取出口12c的倾斜面12d，使通过保持架11而落下来的包装物容易取出。
使用上述包装用辅助工具10一包装茄子N时，将辅助工具10放在合适的作业台上，首先如图4所示使袋H底部朝上地覆盖保持架。接着，手拿几只茄子N同时对准袋H的底部(图6(a))，顺势逐个将茄子N压入(图6(b))。据此，袋H受茄子N的推压其底部被压入保持架11内的下部，袋H一边翻转一边包住茄子N，并与茄子N一起通过保持架11内，完成茄子N向袋H内的插入(图6(c))。
通过保持架11内的装茄子的袋H下落至支承台12内(图6(d))。在支承台12的内部设有朝向取出口12c的倾斜面12d，由于落下的袋H向靠近取出口12c的地方移动，所以通过从取出口12c将手插入，将袋H取出是容易的。
本实施例的情况也与第1实施例的情况相同，在从图6(a)至(c)的阶段，尽管茄子N与袋H接触，但是在接触状态下同时进行移动，即使是容易与袋H的密贴的表面顺利的茄子N，也能使向袋H内的插入顺利地进行，能高效率地进行包装。
取出装茄子的袋H以后，按通常的方法将袋的上部用粘胶带缚住，或用热熔法完成包装。袋H在覆盖保持架11之前的状态下在其内侧进行规定的印刷，由于翻转后印刷面成为外表面，故在完成包装的状态下印刷部分也就在外表一侧，在此状态下可以出厂。
图7是表示本发明第3实施例的包装用辅助工具的立体图。
本实施例的包装用辅助工具20由圆筒状的包装袋保持架21和箱型的支承台22组成。
保持架21是与第2实施例中的保持架11同样形成圆筒状的合成树脂制的框架，安装在支承台22的顶板22a上。支承台22是形成箱型的合成树脂制的台座，在顶板22a上设有开口并安装保持架21，将侧壁的一面开口作为包装物的取出口22b。本实施例的支承台22作成与第2实施例中的支承台12相比高度要高并且内部容积更大，使通过保持架21的包装物容易落下，并且使包装物容易从取出口22b取出。
上述包装用辅助工具20的包装顺序与第2实施例的辅助工具10基本相同。本实施例的情况，由于箱型的支承台22的高度较高，且在内部没有障碍物，因此通过保持架21落下的包装物不会堵塞支承台22的底部，包装物可靠地下落至支承台22的内部。
图8是表示本发明第4实施例的包装用辅助工具的立体图，图9是用于图8的包装用辅助工具的包装袋安装状态的示图。图10是表示包装顺序的说明图。
本实施例在支柱上的垂直平面内安装多个可转动的保持架，利用保持架的转动作成自动地使包装袋覆盖保持架的结构。
本实施例的包装用辅助工具30是由4个L字形的支臂31a-31d和圆环状的包装袋保持架32a-32d、门型的支柱33和台座35、以及送风器36构成。支臂31a-31d是将合成树脂制的管子形成L字形的构件，在各自的尖端分别安装圆环状的保持架32a-32d，在基端部对接成十字形，通过接头34被支承在支柱33上方的梁部上，并借助未图示的棘轮机构只能按箭头R的方向转动。
保持架32a-32d是将不锈钢的圆棒形成圆环状的构件，当支臂31a-31d的尖端向上时保持架32a-32d的贯通孔一方的开口部向上，且大致呈水平状态，另外，如图8的局部放大图所示，相对于支臂31a-31d的32a-32d角度可以调节地被安装在支臂31a-31d的尖端。保持架32a-32d的大小与第1实施例的情况相同，是如图10(e)所示能被包装袋H覆盖的大小。支柱33是将合成树脂的管子形成门型的构件，在上方的梁部通过接头34可转动地支承支臂31a-31d的基端部，其下部被固定在台座35上。
台座35在使用辅助工具30时能稳定地支承辅助工具的整体，并如后述那样被作成平板的台座可重叠安装许多包装袋。
送风器36是为了使叠放在台座35上的包装袋H逐个膨胀起来的送风器，安装在台座35的一端侧，作成将空气吹出口面向台座35上的结构。使用上述包装用辅助工具30来包装茄子N时，首先将30-50只数量的袋H的方向理成一致叠好，如图9所示将袋H的开口侧朝向送风器36并载放在台座35上，在袋H的开口侧设有张口端部Hb，并在同样张口端部Hb处预先设有2个Ha，将其插入U字形的固定销37，使重叠的袋H载放在台座35上。
接着，如图10(a)所示当某一个保持架例如保持架32a位于台座35上的袋H和送风器36之间的状态，用开关将送风器36开动时，通过从送风器36吹出的空气，如图10(b)所示使叠袋H的最上层的袋H1膨胀。在此状态下使支臂31a、31d如图10(c)所示进行转动，保持架32a进入膨胀了的袋H1，当如图10(d)所示进一步转动时，保持架32a对准袋H1的底部，通过保持架32a将袋H1向斜上方的拉引，使张口端部Hb的孔Ha的部分被拉穿而从固定销37上脱离，袋H1在覆盖保持架32a的状态下与保持架32a一起向上方升高。
在此状态下，如图10(e)所示将几只茄子N压入保持架32a时，与第1实施例的情况相同，袋H1的底部因茄子N的推压而被压入保持架32a的下方，如图10(f)所示袋本体一边翻转一边包住茄子N，并与茄子N一起通过保持架32a，完成茄子N向袋H1内的插入。按以下同样方式，使支臂31a-31d转动，通过保持架32b、32d依次进行将茄子插入袋H内，进而通过重复此作业，可连续进行将茄子插入袋H的作业。
这样，在本实施例的辅助工具30中，借助来自送风器36的空气，使叠在台座35上的袋H从上面依次膨胀，通过使支臂31a-31d转动，可自动地将袋H覆盖保持架32a-32d。还有将未图示的支臂31a-31b回转方式动作的开关组装在支柱33上，通过支柱33、台座35以及送风器36之间设置配线，使送风器36的开关通·断，也可与支臂31a-31d的转动联动而自动地进行。
如上述第1-第4实施例所示，本发明的包装用辅助工具整体结构简单且为小型，在小规模设施中也可容易引用，对于放在作业台上等处进行包装作业是最合适的。另外，在上述实施例中是举茄子的包装为例子，然而以同样的方法也可进行其他蔬菜类及水果、花卉等的包装。还有，保持架及支承台的尺寸形状可根据被包装物的种类、个数及包装用袋的大小等任意地进行设计。
图11-图13是本发明第5实施例的示图，其中，图11是表示包装用辅助工具的立体图，图12是同前图的俯视图，图13(a)是图12的X-X剖视图，图13(b)是图13(a)中局部放大图，图13(c)是图13(a)的主要部分放大图。
本实施例中的包装用辅助工具40，如图11、12所示是由以合成树脂为原材料形成圆环状的第1和第2包装袋保持架42、43、主支柱44、副支柱45及台座46构成。第1包装袋保持架安装在主支柱44的顶端，借助该主支柱44，第1保持架42的贯通孔的一方(上方)开口部向上，且大致保持为呈水平状态。
如图13(a)至图13(c)所示，将第1保持架42的下部外周面48作成与通过第1保持架42的贯通孔大致中心的假想轴C平行的面，同时在下部外周面48的上方设置从上边缘50向下方平滑地弯曲的凸状曲面51。并且，由于使从凸状曲面51的下边缘51a至保持架42的下端42a的下部内周面52向保持架42的内径扩大的方向凹进，而在保持架42内周的下部形成环绕全周的空洞部53。在图13(c)中清楚地表示，倾斜面49的下边缘49a处于约为保持架42高度h的1/2位置，使其倾斜角度θ相对轴C定为33度，使凸状曲面51的下边缘51a处于比保持架42高度h的1/2稍上的位置。
还有，由于第2保持架43的外观形状也与第1保持架42大致相同，故对与第1保持架42相同的结构部分标以与第1保持架42情况相同的标号并省略其说明。
这样，由于在保持架42的外周面上设置了与轴C方向平行的下部外周面48和相对轴C向上方倾斜的倾斜面49，所以保持架42的外周面整体的大致形状为向上变细的形状。因此当包装作业开始、将包装袋H载放在保持架42上时，使包装袋H的底部朝上进行覆盖的作业变得容易。
在实际的包装作业中，覆盖保持架42的包装袋H的薄膜面HF的移动路径走的是沿图13(b)所示的路径55。首先沿保持架42的下部外周面48和与其相连的倾斜面49一边滑动一边上升，接着在倾斜面49的上边缘50附近向下方翻转后，沿着从上边缘50朝向下方顺利而又弯曲的凸状曲面51一边滑动一边下降。
包装作业开始前，载放在保持架42上的包装袋H的薄膜面HF下垂呈与轴C大致平行的状态，由于下部外周面48也与轴C方向平行，所以薄膜面HF以与下部外周面48大致平行的状态下垂。因此，包装作业开始、薄膜面HF上升时，薄膜面HF的移动也是沿下部外周面48顺利地进行。
另外，由于与下部外周面48相连的倾斜面49朝轴C的上方倾斜，薄膜面HF通过沿此倾斜面49上升，薄膜面HF可倾斜至最适合在上边缘50附近进行翻转的角度。
总之，若要使薄膜面HF正在与轴C平行上升的状态中向下方翻转时，必须使薄膜面HF转过180度一次，然而由于薄膜面HF先沿倾斜角度33度的倾斜面49上升，使其后和翻转以从180度减去33度所剩的147度即要完成转动，故薄膜面HF的翻转变得容易。也就是说，薄膜面HF通过沿倾斜面的上升，由于为翻转已调整好准备姿势，故在上边缘50附近的翻转可非常顺利地进行。
其次，薄膜面HF在上边缘50附近翻转时，通过薄膜面HF经倾斜面49从上边缘50向下方顺利地沿弯曲的凸状曲面51移动，在薄膜面HF的翻转部分与上边缘50之间产生间隙56。因此，可预先防止薄膜面HF与保持架42间的密贴，使薄膜面HF的翻转可顺利地进行。并且，由于凸状曲面51是个平滑而又弯曲的无变曲点的连续曲面，故在其后下降路径上薄膜面HF的滑动也是极为良好的。
进一步，由于使从凸状曲面51的下边缘51a至保持架42的下端42a的下部内周面52向保持架42的内径扩大的方向凹进，故在保持架42内周面的下部形成环绕全周的空洞部53。因此，当插入被包装物的包装袋H从凸状曲面51的下边缘51a的位置向下降落时，不构成对包装袋H的约束，包装袋H的下降可极顺利地进行。
图13(c)中清楚表示，使倾斜面49的下边缘49a的位置处于比保持架42高度h的1/2稍高位置，将其倾斜角度θ作成相对轴C为33度时包装袋H的薄膜的滑动是最良好的。并且，使凸状曲面51的下边缘51a的位置处于比保持架42的高度h的1/2稍高的位置处，插入有被包装物茄子N的包装袋H的通过可极顺利且稳定地进行。通过以上的作用，对于保持架43的效果也完全相同。
还有，如图14所示，也可以将倾斜面49的位置及凸状曲面51的下线51a的位置定在比保持架42高度h的1/2更高的位置。通过作成这样的形状，由于下部外周面48及空洞部53的上下方向的长度变得相对地长，所以包装袋的翻转、通过可更稳定、顺利地进行。
在本例的包装用辅助工具40中，由于将包装袋保持架42、43作成圆环状，被包装物茄子N以在包装袋H的中心部集合的状态被插入，由于无论从哪个方向看都是被均匀地包装，所以具有可不需注意茄子N方向地进行包装作业的效果。
图15(a)是表示支柱44的固定部的部分切断侧视图，图15(b)是图15(a)中A-A剖视图。如图15所示，第2保持架43通过将设在副支柱45下端部的活络接头57固定在设于主支柱44的固定孔58上以保持水平状态。这时，选择多个固定孔58中的任一个，由于活络接头57相对固定孔58可装拆自如，故在仅使用保持架42而不使用第2保持架43时，或在存放时，都可以将活络接头57从固定孔58上拔下从从而将副支柱45卸下。
并且，包装用辅助工具40中，由于第1和第2保持架42、43的大小不同，如图16(a)所示，通过分别覆盖大小不同的包装用袋H1、H2，例如可平行地进行大小不同的茄子N1、N2的包装作业。
接着，根据图16对使用包装用辅助工具40的包装作业的顺序进行详细说明。首先，如图16(a)所示，使袋H1、H2底部朝上，分别覆盖第1和第2保持架42、43。接着，手拿几只茄子N1、N2并对准袋H1、H2的底部，依次将茄子N1、N2连同袋H1、H2一起压入保持架42、43内(图16(b))。由此，H1、H2的底部被茄子N1、N2推压而压入保持架42、43的下方，袋H1、H2一边翻转一边与茄子N1、N2一起通过保持架42、43，下落至台座46附近，完成茄子N1、N2向袋H1、H2内的插入(图16(c))。
这样，使底部朝上的袋H1、H2覆盖保持架42、43，将茄子N1、N2从袋H1、H2的上方向保持架42、43内压入，通过一边使袋H1、H2翻转一边将茄子N1、N2插入袋H1、H2内，在图16(a)-(c)的阶段中，虽然茄子N1、N2与袋H1、H2接触，但在接触状态下同时进行移动，所以即使是表面顺利的容易与袋H1、H2密贴的茄子N1、N2也能顺利地进行向袋H1、H2的插入，可高效率地进行包装。
还有，在这里是对同时使用保持架42、43的情况作了说明，然而只使用其中任一方的保持架当然也是可以的。另外，在包装用辅助工具40中，为了插入大小不同的茄子N1、N2，对于大小不同的2种包装袋N1、N2设置了大小不同的2个保持架42、43，然而设置大小相同的2个以上的保持架也可以。并且，根据情况可以只使用保持架42。
在上述包装用辅助工具40中，由于设置了大小不同的2个保持架42、43，故可并行地进行尺寸不同的2种茄子N1、N2的包装作业。因此，尤其对大小及种类等不同的被包装物进行包装的场合，其作业效率大幅度地提高。并且，由于设置了大致面对面的2个保持架42、43，施加在主支柱44上的重量分配大致均匀，故具有提高包装作业时的包装辅助工具40稳定性的效果。
另外，对于固定孔58，除前述的结构外，还可以构成如图17所示在左右对称位置上设置多个的结构。如图17所示，由于在主支柱44上设置了4个固定孔58，故不仅可对第2保持架43的高度，而且也可对其左右位置进行调节。因此，当然可以按照被包装物的大小、种类等选择保持架43的位置，可根据第1和第2保持架42、43中互不干扰地分别进行包装作业或容易进行包装作业来确定第2保持架43的位置。
接着，根据图18、19对本发明第6实施例进行说明。图18是表示包装辅助工具的立体图，图19是图18的俯视图。
包装用辅助工具60，如图18、19所示由作成圆环状的3个保持架61、62、63和主支柱64、副支柱65、66及台座67构成。第1包装袋的保持架61借助主支柱64保持成大致水平状态。保持第2包装袋的保持架62、63的副支柱65、66对于主支柱64的固定装置是与前述包装用辅助工具40相同。包装用辅助工具60由于具有3个大小不同的保持架61、62、63，故可高效率地进行大小及种类不同的3种被包装物的包装作业。
还有，在此所说明的实施例中，由于将保持架2、11、21、32a、32d、42、43、61、62、63的形状作成圆环状，故茄子N以集合在包装袋H的中心部的状态下插入，即使从任一个方向来看也都是被均匀地包装。因此，具有可不需注意茄子N的方向进行包装作业的优点。
另外，保持架的形状不限于此，例如可作成椭圆形环状等。在将保持架的形状作成椭圆形环状时，被包装物在袋内不聚集在中心而是被包装成横排扁平的状态，因此容易看清被包装物，具有在陈列时美观的优点。因此，椭圆形环状的保持架是针对用于包装菠菜那样软性的蔬菜的场合。还有，包装架的形状无论是圆环状还是椭圆形环状的任何一种情况，被包装物向包装袋内的插入都能顺利地进行。
图20是本发明第7实施例的说明图。此图所示的包装用辅助工具70是将包装袋保持架71的形状作成椭圆形环状。通过将保持架71作成椭圆形环状，由于被包装物不聚集在包装袋内的中心部而是被包装成横排扁平的状态，故容易看清包装袋内的被包装物，陈列时还有美观的优越性。因此，包装用辅助工具71是针对用于菠菜等软性的蔬菜等的包装情况。在包装用辅助工具70中，也和前述将被包装物插入包装袋内的情况一样，能够顺利地进行包装。
进一步，根据图21对本发明第8实施例进行说明。在此图所示的包装用辅助工具75中，在包装袋保持架76与支柱77之间设置了阻止包装袋倾斜的隔离构件78。在插入被包装物的包装袋通过保持架76后，在不按原样向正下方下降而成为倾斜的情况时，由于包装袋与隔离构件78接触而阻止倾斜地进行导向，故也可顺利地进行通过，不会使被包装物的插入状态恶化。
还有，在前述的包装用辅助工具中，具有保持架相对支柱的安装位置可以改变的结构，也有可使支柱长度伸缩的结构。通过作成这样的结构，由于使从设置面至保持架的高度可以改变，故可对照被包装物的长度来适当确定保持架的位置。另外，由于还可根据包装用辅助工具的设置场所、作业者的身长等各种作业条件来调整保持架的高度，因此作业者能以正确的姿势来进行包装作业。
图22是表示本发明第9实施例的包装用辅助工具的立体图，图23是图22所示的包装用辅助工具的俯视图。
本例的包装用辅助工具80，由环状的保持架81、支承此保持架81端部的支柱82、以及可让支柱82的下端插入的安装有支柱82的支承支柱82的支承台83构成，在保持架81的端部设置固定接头84，支柱82的顶端被插入此固定接头84中。
保持架81是由将合成树脂原料作成的可伸缩的挠性管为材料而形成的。如图24所示，此挠性管是将薄板形成特殊的形状、并将其钩挂组合成卷状的构件，可自由伸缩。图24(a)表示挠性管最收缩的状态，图24(b)表示最伸张的状态。因而，保持架81如图22及图23所示，可以在图24(a)和(b)的范围内进行伸缩。
支柱82通过将上端插入固定接头84的开口中而使保持架81固定，而其高度根据被包装物的大小及种类而不同。但是，应设定在包装结束时使包装袋的下端不与设置面相接触那样的高度，从不损伤被包装物之点来要求，例如对包装茄子以30cm-50cm是适当的。
为使支承台83在包装作业时即使在保持架81上施加偏心荷重的情况下也能稳定地进行支承，将支柱82安装在断面为矩形形状的第1及第2座架83a、83b的交叉部。
接着，参照图25对使用上述辅助工具的包装作业进行说明。将辅助工具载放在适当的作业台上，首先，如图25(a)所示将包装袋H底部朝上地覆盖保持架71。然后，手拿几只茄子N对准袋H的底部，接着将茄子N连同袋H一起压入保持架81内(图25(b))。据此，袋H的底部因茄子N的推压而压入保持架81的下方，袋H一边翻转一边包住茄子N，并与茄子N一起通过保持架81，下落到作业台上，茄子N被插入袋H内(图25(c))。
这样，使底部朝上的袋H覆盖保持架81，从袋H的上方将茄子N向保持架81内压入，能使袋H一边翻转一边使茄子N插入袋H内。那时，在图25(a)-(c)的阶段中，尽管茄子N与袋H接触但茄子N与袋H不会相对移动而在接触的状态下同时进行移动，故即使是表面顺利的、与袋H容易密贴的茄子N，也能顺利地进行向袋H的插入、高效率地进行包装。
此后，按通常的方法将装茄子的袋的上部用粘胶带缚住，或用热熔法完成包装。在覆盖保持架81之前的状态时在袋H内侧进行规定的印刷，由于翻转后印刷面成为外表面，所以在完成包装的状态下印刷也变为外表面，在此状态下可以出厂。
另外，在插入更多量的茄子N或包装大的物品时，使用与此相应大小的包装袋，通过如图22中假想线所示的使保持架81扩张，可防止包装袋物与保持架81内面的接触，在不损伤被包装物情况下顺利地进行包装。
图26是表示本发明第10实施例的包装用辅助工具的立体图，图27是图26所示包装用辅助工具的俯视图。还有在本实施例中，对于与前述第9实施例相对应的结构部分带上相同的标号。
在本实施例的包装用辅助工具85中，包装用保持架86的本体由金属制的长圆形环状本体86a形成，在其侧部设有缺口86b。86c是树脂制的端盖，通过作成球形以防止在作业时包装袋和被包装物受损伤。在本实施例中，使缺口86b的长度作成保持架86全内周长度的1/5。据此，一边保持在包装作业时作为退让空间的功能，并且可使包装用袋的翻转顺利地进行。
接着，根据图28所示的说明图对使用此包装用辅助工具85的包装作业进行说明。在图28中F是将上部比根基大大地扩展的花卉作为例子。
接图25中说明的情况相同的顺序将辅助工具85载放在适当的作业台上，将袋H如图28(a)所示使底部朝上地覆盖保持架86。接着，手拿几支花F对准袋H的底部，将花F直至茎的部分连同袋H一起压入保持架86内(图28(b))。据此，袋H的底部被花F推压而压入保持架86的下方，袋H一边翻转一边包住花F。通过从此状态中将花F连同袋H一起拉向缺口86b的方向(箭头B方向)，可使花F的上部分不与狭窄的保持架86内周面接触地进行包装(图28(c))。
还有，在上述例子中对长圆形的保持架86进行了说明，然而也可作成圆形等其他的形状。另外，缺口的形成位置也不限定于侧面部，也可以设在正面位置。
接着，根据图29-图33对本发明第11实施例进行说明。这里，图29是表示包装用辅助工具的立体图，图30是表示图29所示的包装用辅助工具的支承台的分解立体图，图31是图29所示包装用辅助工具的分解立体图，图32是图29的D-D剖视图，图33是图29的包装用辅助工具的使用方法的说明图。
本例的包装用辅助工具90，由环状的包装袋保持架91、将此保持架91支承在上端侧的支柱92、以及支承支柱92下端侧的支承台93构成。
保持架91由用合成树脂形成圆形的环91a和固定在环91a的一端的向下方开口的圆筒状固定接头91b构成。如后述那样，环91a是被包装袋覆盖的在此状态下使被包装物从环91a上部通过的构件，对环91a的上面，即包装作业时包装用袋一边接触一边移动的面为了确保顺利的滑动而作成顺利的曲线状。
支柱92是上端插入固定接头91b的开口中使保持架91固定的构件，其高度按被包装物的大小及种类而不同，在茄子的包装场合最好设为30cm-50cm。
为使支承台93在包装作业时即使在保持架91上施加偏心荷重的情况下也能稳定地支承，其断面为矩形形状的第1和第2座架94、95的基端部侧交叉并使两基端部侧形成嵌合，在支承台93的交叉部附近安装支柱92。
第1和第2座架94、95是完全相同的形状，由比重较重的某种木料制成，在其基端部形成安装槽94a、95a。此安装槽94a、95a相对座架94、95的轴线方向形成倾斜，且由于作成座架94、95厚度的1/2，如图30所示，当使安装槽94a、95a的部分啮合时座架94、95的上下面完全一致，且组合为交叉成锐角的状态。
94b、95b是固定在三角形一边的座架94、95上的叠合板，在其中央形成上下贯通的支柱插入孔94c、95c。叠合板94b、95b，其一面位于与座架94、95的上面或下面的同一面上，且作成座架94、95厚度的1/2。因而，在组合状态下，如图32中清楚地所示，叠合板94b、95b的一边与另一座架94、95的侧面呈接触的状态，且支柱插入孔94c、95c在上下方向成为贯通的孔。从制造成本考虑，此叠合板94b、95b采用树脂制时应与座架94、95一体成形。
在上述结构中，使座架94、95的安装槽94a、95a的部分互相嵌合装配成支承台93，在支柱插入孔94c、95c内将支柱92的下端插入、将支柱92立设于支承台93上，进而，将支柱92的上端插入保持架91的固定接头91b中，作成如图29所示辅助工具90的状态进行使用。这样，在本实施例中，由于分别将包装袋保持架91、支柱92及支承台93作成分解组装式，尤其便于向作业现场的搬运，并且不使用时可以折叠存放。
并且，第1及第2座架94、95是由2个相同形状的构件所组成，故能降低制造成本。2个座架94、95为使其在组合状态下上下重合地插入支柱，通过具有形成连通的贯通孔的孔94c、95c，使座架94、95的组合变得可靠，既是组合式又能稳定地使用。
接着，参照图33对使用上述辅助工具90的包装作业进行说明。将辅助工具90载放在适当的作业台上，首先将袋H如图33(a)所示使底部朝上地覆盖保持架91。然后，手拿几只茄子N同时对准袋H的底部，接着将茄子N压入保持架91内(图33(b))。由此，袋H被茄子推压而使底部压入保持架91的下方，袋H一边翻转一边包住茄子N、并与茄子N一起通过保持架91，下落至作业台上，茄子N被插入袋H内(图33(c))。
这样，使底部朝上的袋H覆盖保持架91，从袋H的上方将茄子N向保持架91内压入，通过一边使袋H翻转一边使茄子N插入袋H内，在图33的(a)-(c)的阶段中，尽管茄子N与袋H接触，但茄子N与袋H不会相对移动，由于在接触状态下同时移动，故即使是表面顺利的、容易与袋H密贴的茄子N，也能顺利地进行向袋H的插入、高效率地进行包装。
此后，用通常的方法将装茄子的袋H的上部用粘胶带缚住，或用热熔法完成包装。在覆盖保持架91之前的状态下在袋H内侧进行规定的印刷，由于翻转后印刷面成为外表面，故在包装完成的状态下印刷也变为外表面，在此状态下可以出厂。
还有，在本实施例的形态下由于将保持架91的形状作成圆环状，被包袋物茄子N以集合在袋H内中心部的状态下插入，由于无论从哪个方向看包装都是均匀的，故能不需注意茄子N的方向来进行包装作业。
另外，保持架的形状不限于此，例如也能作成椭圆形环状。在将保持架的形状作成椭圆形环状时，由于被包装物在包装袋内不聚集在中心而呈横排扁平的状态，故容易看清被包装的物品，具有陈列时美观的优点。还有，包装袋保持架的形状无论为圆环状、椭圆形环状的任一种情况，被包装物向包装袋内的插入都能顺利地进行。
接着，根据图34-图37来说明本发明的第12实施例。这里，图34是表示包装用辅助工具的立体图，图35是将包装袋和被包装物插入包装用辅助工具的状态，是表示被包装物计量的示图，图36是表示包装作业顺序的说明图，图37是包装袋保持架的剖视图。
如这些图所示，包装用辅助工具100，由使包装袋保持架101大致水平地被支承的支柱102、安装支柱102的计量器103和位于此计量器103下面的支承台104组成，包装袋保持架101由合成树脂等为原材料作成可使被包装物M与包装袋H一起通过的环状，通过将支柱102的下端部固定在计量器103的秤量台105上，使支柱102立设于计量器103上。
因而，如图35所示，用计量器103的指针107可以知道覆盖保持架101的包装袋H和插入其中的被包装物M的重量。即，由于使用包装用辅助工具100可同时进行对一定重量的被包装物M的计量作业和将其插入包装袋H的作业，所以包装作业的效率飞跃地提高。再有，在本实施例中，支承台104具有支承支柱102的计量器103，这也是为使辅助工具100稳定的构件。
接着，根据图36(a)-(c)说明使用包装用辅助工具100的包装作业顺序。首先，如图36(a)所示，将底部朝上的袋H覆盖在包装用辅助工具100的保持架101上。并且，将被包装物M从袋H的上方压入保持架101内然后将手从被包装物M上离开，使其处于图36所示的稳定状态。其后，观看计量器103的指针107确认被包装物M的重量，根据需要通过加减被包装物M的量使与规定的重量相一致来进行计量作业。
计量作业结束时，通过将被包装物进一步向保持架101内插入，当将袋H的底部压入保持架101的下方时，袋H一边翻转一边包住被包装物M并与被包装物M一起通过保持架101内，最终如图36(c)所示以被包装物M插入袋H内的状态下落至保持架101的下方，完成被包装物M的包装。
在前述的包装作业过程中，尽管被包装物M的表面与袋H的薄膜内面接触，但两者间不会相对移动，由于被包装物M的表面与袋H的薄膜内面在接触状态下同时移动，在被包装物M的表面为顺利的、容易与薄膜内面密贴的物品，或被包装物M为柔软并容易弯曲的物品的情况下，包装作业都能容易且顺利地进行。
并且，由于将包装用辅助工具100的支承台104的平面形状作成三角形，无相对设置面的晃动、稳定性能优越。因而，在被包装物M的计量、包装作业中支柱102、保持架101不会摇晃或倾倒，再有，在仅用计量器103就能充分保持支柱102等稳定的情况时，就不必将台座104安装在计量器103上。
接着，对包装用辅助工具100的保持架101的形状及功能等进行说明。如图37(a)所示关于保持架101的形状由其外周与轴C平行的下部外周面109和与此相连的向轴C上方倾斜的的倾斜面构成，同时在内周上部设有从上边缘111向下方顺利弯曲的凸状曲面112，并使从凸状曲面112的下边缘112a至保持架101的下端101a的下部内周面113向保持架101的内径扩展的方向凹进，在保持架101内面下部形成空洞部114。
这样，由于在保持架101的外周上，其下部设置有外周面109和倾斜面110，所以保持架101的外周面整体的大致形状变成上细下粗的形状。因此在包装作业开始时，将袋H覆盖在保持架101上，使袋H的底部朝上地覆盖保持架101的作业就容易了。
当将袋覆盖保持架101时，袋H的的薄膜向下方下垂与轴C呈大致平行的状态，即下垂成与下部外周面109呈大致平行的状态。因此，通过将被包装物M压入袋H内使袋H的薄膜上升时，薄膜面沿下部外周面109顺利地上升。
接着，由于与下部外周面109相连的倾斜面110向轴C的上方倾斜，通过袋H的薄膜面沿倾斜面110上升，薄膜面可倾斜至适合在上边缘111附近进行翻转的角度。
也就是说，如果使袋H的薄膜面正在从与轴C平行上升的状态中向下方翻转时，必须使薄膜面翻转180度一次，若先使薄膜面沿倾斜角度30-45度的倾斜面110上升后进行翻转，则只要从180度减去30-45度回转所剩下的150-135度就行了，因此薄膜面的翻转变得容易。即，通过袋H的薄膜面沿倾斜面110上升，由于为翻转已调整好准备姿势，所以在上边缘111附近的翻转可非常顺利地进行。
接着，袋的薄膜面在上边缘111附近翻转的过程中，通过薄膜面经倾斜面110至上边缘，在薄膜面的翻转部分与上边缘111之间产生适当的间隙116。因此，薄膜面与保持架101之间的密贴可预先防止，使翻转能顺利地进行。并且，由于凸状曲面112是顺利弯曲的没有变曲点的连续曲面，故在此后的下降路径中薄膜的滑动也极为良好。
而且，由于将从凸状曲面112的下边缘112a至保持架101的下端101a的下部内周面113作成向外周方向扩张，在保持架101内周的下部形成环绕全周的空洞部114。因此，当插入被包装物M的包装袋H从凸状曲面112的下缘112a的位置下降时不形成对包装袋H的约束，插入被包装物M的包装袋H的下降能极顺利地进行。
这样，在实际的包装作业中，覆盖保持架101的袋H的薄膜面沿着如图37(b)的部分放大图所示的路径118进行滑动，使包装作业能非常顺利地进行。
这里，将倾斜面110的倾斜角度θ相对轴C作成30-45度的范围，尤其在作成33度时，袋H的薄膜面的滑动和翻转的状态是最好的。再有，在倾斜角度θ小于30度时，由于作为倾斜面110的作用微弱，袋H的薄膜面的翻转不能顺利地进行，而在大于45度时倾斜面110与薄膜面的摩擦阻力变大，故薄膜面的滑动不能顺利地进行。
并且，如图37(b)的部分放大图所示，通过将倾斜面110与下部外周面109的边界110a设置在从保持架101的下端101a至上边缘111的高度的约1/2的位置上，由于袋H的薄膜面相对倾斜面110和下部外周面109的摩擦阻力大致相等，所以薄膜面的滑动能顺利地进行。
而且，通过使凸状曲面112的下边缘112a的位置高于从保持架101下端101a至上边缘111的高度h的1/2的位置，不会失去使薄膜面的翻转顺利化的凸状曲面112的原有作用，由于对袋H的约束可减为最小限度，插入被包装物M的袋H的通过能极顺利地进行。
再有，由于对包装用辅助工具100的保持架101和支柱102的材料、大小等没有特别的限定，通过采用与被包装物的种类相对应的材料、大小，使计量、包装作业可高效率地进行。
并且，由于对计量器103的种类、形状等没有特别的限定，故可根据被包装物的种类、计量、包装作业的条件等采用合适的计量器。例如图38所示的包装用辅助工具120中采用数字显示的计量器121而使计量值的精度提高。而且，在作为第13实施例的包装用辅助工具120中通过将支承台123的平面形状作成圆形，在确保对于设置面的稳定性的同时，谋求小型化。还有，包装用辅助工具120的使用方法、主要部分的作用、效果等与前述包装用辅助工具100是相同的。
再有，在上述包装用辅助工具100、120中，由于使包装袋保持架101的形状作成圆环状，被包装物M以在袋H内的中心部集合的状态被插入，无论从哪个方向来看包装都是均匀的，因此，具有可不需注意被包装物M的方向来进行包装作业的优点。
另外，包装袋保持架101不限定于此形状，例如在将其形状作成椭圆形环状时，由于被包装物不聚集在包装袋的中心而是以横排扁平的状态被包装，故容易看清被包装物，具有在陈列时美观的优点。因此，椭圆形环状的包装袋保持架适合用于包装菠菜那样软性的蔬菜等场合。还有，无论包装袋的形状为圆环状、椭圆形环状的任一种场合，被包装物向包装袋内的插入都能顺利地进行。
根据本发明可起到以下效果。
(1)在本发明的包装用辅助工具中，由于使具有可通过被包装物的贯通孔的包装袋保持架的一方开口部向上，且作成大致支承成水平状态的结构，将合成树脂薄膜制的袋使其底部朝上地覆盖此保持架，将被包装物从袋的上方向压入保持架，通过使袋一边翻转一边将被包装物插入袋内，即使在表面顺利地容易密贴的蔬菜类等，也能顺利地进行向袋内的插入，可高效果地进行包装。并且，由于此辅助工具整体结构简单、可作成小型，所以即使在小规模的设施中也能容易地引用，提高用人手的包装作业的效率。
这种情况中，支承保持架的支承台由支柱和底座构件构成，通过将支柱作成可伸缩的结构，可将保持架的高度作成适合于包装作业的高度。
(2)另外，在具有支承第1包装袋保持架的支柱和支承第2包装袋保持架的副支柱的包装袋用辅助工具中，由于具有多个包装袋保持架，故可进行2种以上的包装作业，例如可平行地进行大小、种类不同的2种以上的被包装物的包装作业，使作业效率大幅度地提高。
并且，对大致保持水平的包装袋保持架，预先将底部朝上的合成树脂薄膜制的袋覆盖所述包装袋保持架，将被包装物从上方向压入所述包装袋保持架内，由于一边使袋翻转一边将被包装物插入袋内进行包装，故即使是表面顺利的、与袋的薄膜内面容易密贴的被包装物，也能顺利地插入袋内，可高效率地进行包装作业。
这种情况时，通过在主支柱上设置多个为了装拆自如地支承副支柱的固定部，可将第2包装袋保持架的高度调整为适合作业者进行包装作业的高度。
并且，在上述各包装用辅助工具中，通过在包装袋保持架的外周上设置与轴平行的下部外周面和与此相连的倾斜面，在内周面上设置凸状曲面，在其下方形成空洞部，不仅使包装袋覆盖包装袋保持架的作业变得容易，而且使包装作业中包装袋的翻转可极顺利地进行，并且包装袋保持架与包装袋间的滑动变得良好，使包装作业的效率大幅度地提高。
另外，由于通过将包装袋保持架作成圆形、椭圆形环状或筒状可改变包装状态，故可根据被包装物的种类、形态、性质等进行合适的包装。
而且，通过在保持架与支柱之间设置隔离构件，由于在插入被包装物的包装袋通过保持架后不会倾斜而被引导至正下方向，故该通过能顺利地进行，包装状态也变得良好。
另外，通过将包装袋保持架的贯通孔直径作成可扩缩的结构，可根据被包装物的大小及容纳灵活运用。
再有，通过将包装用保持架的一部分作成缺口，可以在包装作业过程中连同包装袋向缺口方向退出，可进行不会损伤花卉等被包装物的包装作业。
另外，在上述包装用辅助工具中，通过用嵌合组装的多个座架构成支承台，可容易地进行向作业场所的搬运，也便于不使用时的保存。
在这种情况下，通过将多个座架作成相同形状的构件，可使制造成本下降。
并且，在现有的2个座架的基础上，将两者以组合的状态上下叠合，由于具有用于插入支柱而形成连通的贯通孔的孔，使2个座架的组合变得可靠，一方面是组合式，同时又能稳定地使用。
(3)另外，在具有计测包装袋保持架上负荷重量的计量器的包装用辅助工具中，由于可同时进行被包装物的计量和向袋内的插入作业所以包装作业的整体效率飞跃地提高。
并且，在此包装用辅助工具中，预先将底部朝上的合成树脂制的袋覆盖着，然后将被包装物从上方向压入前述保持架内，通过一边使袋翻转一边将被包装物插入袋内，由于袋与被包装物不会相对移动地包装，即使是表面顺利的、与薄膜内面容易密贴的被包装物，或是柔软的、容易弯曲的被包装物，也都能顺利地进行向袋内的插入，可高效率地进行包装作业。

Claims (8)

1.一种包装用辅助工具，包括包装袋保持架和支承台，所述包装袋保持架其外形是具有可通过被包装物的贯通孔，并且可在所述包装袋的内底部与所述贯通孔一方开口部接触的状态下覆盖所述被包装物包装用的包装袋，所述支承台使所述包装袋保持架的一方开口部略微向上且处于水平状态的位置，并支承前述包装袋保持架，所述支承台具有将所述包装袋保持架安装在顶端侧的支柱和支承所述支柱的基端侧的底座构件，其特征在于，前述包装袋保持架，其下部外周面作成与前述包装袋保持架的轴向平行的面，同时将与前述下部外周面的上方相连的上部外周面作成向前述轴倾斜的倾斜面，将其上部内周面作成从前述倾斜面的上边缘向下方平滑的凸状曲面。
2.权利要求1所述的包装用辅助工具，其特征在于，从前述凸状曲面的下边缘至前述包装袋保持架下端的前述包装袋保持架的内周面在向前述包装袋保持架的内径扩张的方向凹进。
3.权利要求1所述的包装用辅助工具，其特征在于，前述倾斜面相对前述包装袋保持架的轴向的倾斜角度作成30-45度，前述倾斜面与前述下部外周面的边界位置及前述凸状曲面的下边缘位置位于比从前述包装袋保持架的下端至上端高度的1/2的更上方位置。
4.权利要求1所述的包装用辅助工具，其特征在于，在前述包装袋保持架与前述支柱之间设置阻止覆盖前述包装袋保持架的包装袋相对前述包装袋保持架的轴向倾斜的隔离构件。
5.权利要求1所述的包装用辅助工具，其特征在于，在前述包装袋保持架的整个内周长度的1/8-1/4的范围内作成缺口。
6.权利要求1所述的包装用辅助工具，其特征在于，前述底座构件由第1座架和第2座架相嵌合组成，通过将前述支柱的基端部插入在组合状态的第1座架和第2座架的重合部分上贯通形成的孔部，使前述支柱支承于前述底座构件上。
7.权利要求6所述的包装用辅助工具，其特征在于，前述第1和第2座架的形状是相同的。
8.一种包装用辅助工具，其特征在于，具有包装袋保持架、将包装袋保持架安装在顶端侧的支柱、计量器，所述包装袋保持架其外形是具有可通过被包装物的贯通孔，并且可在所述包装袋的内底部与所述贯通孔一方开口部接触的状态下，覆盖所述被包装物包装用的包装袋，所述计量器使前述包装袋保持架的一方开口略微向上，且处于水平位置的状态，将前述支柱的基端侧安装于秤量台上，测定覆盖在前述包装袋保持架的包装袋中插入的被包装物的重量。
CN96100591A 1995-06-20 1996-06-20 包装用辅助工具 Expired - Fee Related CN1077860C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP178060/95 1995-06-20
JP7178060A JP2928746B2 (ja) 1995-06-20 1995-06-20 包装用補助具
JP178060/1995 1995-06-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1138545A CN1138545A (zh) 1996-12-25
CN1077860C true CN1077860C (zh) 2002-01-16

Family

ID=16041913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN96100591A Expired - Fee Related CN1077860C (zh) 1995-06-20 1996-06-20 包装用辅助工具

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0749905A1 (zh)
JP (1) JP2928746B2 (zh)
KR (2) KR100222064B1 (zh)
CN (1) CN1077860C (zh)
CA (1) CA2179451A1 (zh)
TW (1) TW349070B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2746284B1 (fr) * 1997-04-29 1999-01-22 Asmode Bernard Station de manipulation de produits frais comme des salades, console integrant une telle station et machine de fabrication
JP2007230572A (ja) * 2006-02-28 2007-09-13 Akiyoshi Onaka 野菜包装方法および野菜包装装置
KR101940275B1 (ko) 2017-02-27 2019-01-18 주식회사 밴드골드 일회용 안전 주사기
KR101969587B1 (ko) * 2017-09-20 2019-04-16 문경숙 포도송이 작업대
KR102089718B1 (ko) 2017-10-11 2020-03-17 주식회사 밴드골드 일회용 안전 주사기
CN110143313B (zh) * 2018-02-13 2022-03-04 三文科技(大连)有限公司 一种纸袋开口状态保持方法及套袋盒
KR102128079B1 (ko) 2018-03-26 2020-06-29 주식회사 밴드골드 주사기용 주삿바늘 안전커버
CN111512826A (zh) * 2020-06-01 2020-08-11 孙彩娜 一种具有除虫功能的广东菜心分离包装装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4572251A (en) * 1983-12-20 1986-02-25 Agrownautics, Inc. Pneumatic bagger ring
US4696146A (en) * 1984-07-12 1987-09-29 Amf Incorporated Packaging machines
US4708307A (en) * 1986-12-12 1987-11-24 Rosaire Daigle Stand for holding leaf bags
DE9307650U1 (de) * 1993-05-19 1994-09-29 Hammerlit Gmbh, 26789 Leer Ständer für Wäschesäcke o.dgl.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB231295A (en) * 1924-11-12 1925-04-02 John Connery Improved holders for sacks, bags, and like flexible material containers
US2939259A (en) * 1958-05-06 1960-06-07 Us Rubber Co Wrapping device
US4562983A (en) * 1980-07-23 1986-01-07 Klefbeck Robert J Bag holders
FR2640943A1 (en) * 1988-12-26 1990-06-29 Moreau Michel Holding device for the mouth of a flexible tubular sheath, particularly of a plastic bag

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4572251A (en) * 1983-12-20 1986-02-25 Agrownautics, Inc. Pneumatic bagger ring
US4696146A (en) * 1984-07-12 1987-09-29 Amf Incorporated Packaging machines
US4708307A (en) * 1986-12-12 1987-11-24 Rosaire Daigle Stand for holding leaf bags
DE9307650U1 (de) * 1993-05-19 1994-09-29 Hammerlit Gmbh, 26789 Leer Ständer für Wäschesäcke o.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
TW349070B (en) 1999-01-01
CN1138545A (zh) 1996-12-25
JPH092436A (ja) 1997-01-07
CA2179451A1 (en) 1996-12-21
JP2928746B2 (ja) 1999-08-03
EP0749905A1 (en) 1996-12-27
KR970001148A (ko) 1997-01-21
KR970001155A (ko) 1997-01-21
KR100245065B1 (ko) 2000-03-02
KR100222064B1 (ko) 1999-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1077860C (zh) 包装用辅助工具
CN1676428A (zh) 平面显示装置的电子、电气制品的制造方法及所用的带状存放体
CN1281933C (zh) 用于对高速传送器上的物体进行测量和换向的方法和装置
CN1197587A (zh) 用于在元件供应部分集中更换元件的方法和装置及其拖车和输送架
CN1774371A (zh) 袋
CN1092730A (zh) 易打开和重新封合的包装袋及其生产方法与设备
CN1221438C (zh) 筒状容器的制造装置、筒状容器的制造方法及筒状容器
CN107031901A (zh) 薄膜附着装置以及方法
CN2656330Y (zh) 墨盒包装件及墨盒包装体
CN1470441A (zh) 板状物的包装体及其包装方法
CN206084307U (zh) 用于组合式酒瓶盖组装机的瓶盖自动上料装置
KR20160075297A (ko) 계란 포장용 상자 및 그 조립방법
CN1668228A (zh) 读书机
CN1235768C (zh) 辊自动包装方法和系统
CN1918054A (zh) 用于操作杆状物体的方法和装置
CN1075015C (zh) 包装用辅助装置
CN1118001C (zh) 摄影胶片加工与包装装置以及树脂元件的进给机构和方法
CN1366488A (zh) 顶盖密封式包装装置,及顶盖密封式包装方法
KR101867676B1 (ko) 수동식 비닐 포장기
CN1222458C (zh) 容器组交接机构、容器输送设备及方法
CN109159980A (zh) 一种纸护角自动包装装置
CN206367706U (zh) 运载装置
CN101303993A (zh) 晶片承载装置
JP7138566B2 (ja) ガラス基板輸送構造物および方法
CN1273864C (zh) 暗盒的制造方法及暗盒制造装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee