CN107780930B - 采煤机滚筒及采煤机 - Google Patents
采煤机滚筒及采煤机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107780930B CN107780930B CN201711249451.9A CN201711249451A CN107780930B CN 107780930 B CN107780930 B CN 107780930B CN 201711249451 A CN201711249451 A CN 201711249451A CN 107780930 B CN107780930 B CN 107780930B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- toothholder
- tooth holder
- blade
- tooth
- coal mining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title abstract description 74
- 238000005065 mining Methods 0.000 title abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
- E21C25/06—Machines slitting solely by one or more cutting rods or cutting drums which rotate, move through the seam, and may or may not reciprocate
- E21C25/10—Rods; Drums
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/19—Means for fixing picks or holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Abstract
本发明涉及煤炭开采技术领域，特别涉及一种采煤机滚筒及采煤机。所述采煤机滚筒包括筒体、齿座支撑件以及齿座组件；齿座支撑件设置在筒体上；齿座组件包括齿座和与齿座固定连接的齿座块，齿座块与齿座支撑件可拆卸地连接。本发明提供的采煤机滚筒的齿座磨损时，无需将滚筒运到井上对齿座进行刨除再组对焊接，大大简化了操作过程，使齿座的更换方便快捷，从而节省人力物力，节省时间，提高工作效率。齿座支撑件的加工方便、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭开采技术领域，特别涉及一种采煤机滚筒及采煤机。
背景技术
滚筒采煤机是目前应用最广泛的采煤机械，采煤机滚筒是采煤的刀具，采煤机滚筒主要由筒体、连接盘、端盘以及螺旋叶片组成。连接盘焊接在筒体内部，通过方孔和采煤机行星头连接来传递扭矩，端盘连接在筒体的一端，螺旋叶片连接在筒体的外侧。端盘和螺旋叶片上均焊接有齿座，齿座内安装有截齿。截齿对煤进行截割，螺旋叶片进行装煤。
当井下采煤机滚筒的齿座磨损后滚筒无法进行截割，从而影响整个综采工作面的工作。传统的采煤机滚筒齿座是焊接到螺旋叶片和端盘上去的，如果齿座磨损只能刨下来，然后重新焊接，但是在井下没有组对工装不能准确按照齿尖的坐标来组对，而且我国很多煤矿是高瓦斯煤矿，在井下不能动火，所以只能把滚筒运到井上再更换齿座，使得齿座的更换过程繁杂，不便，从而浪费大量的时间，影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采煤机滚筒及采煤机，以解决现有技术中的采煤机滚筒更换齿座过程繁杂的技术问题。
本发明提供一种采煤机滚筒，包括筒体、齿座支撑件以及齿座组件；齿座支撑件设置在筒体上；齿座组件包括齿座和与齿座固定连接的齿座块，齿座块与齿座支撑件可拆卸地连接。
进一步地，齿座支撑件包括螺旋叶片，齿座块与螺旋叶片的端部可拆卸地连接。
进一步地，齿座支撑件包括端盘，齿座块与叶片的端部可拆卸地连接。
进一步地，齿座块的两端与齿座支撑件通过螺栓可拆卸地连接。
进一步地，齿座块的中部与齿座支撑件通过销轴可拆卸地连接。
进一步地，齿座块与齿座焊接。
进一步地，齿座块的两侧低于其中间部位，形成两个台阶，齿座支撑件上设置与底座块配合的阶梯槽。
进一步地，齿座块远离安装槽的侧壁设置有定位槽，齿座的一端卡设在定位槽内。
进一步地，螺旋叶片包括包括沿从靠近工作面的一端向远离工作面的一端，依次连接的第一叶片和第二叶片，其中，第一叶片的螺旋升角小于第二叶片的螺旋升角。
本发明还提供一种采煤机，包括本发明提供的采煤机滚筒。
通过齿座块与齿座支撑件的可拆卸连接，从而将齿座与齿座支撑件可拆卸地连接，则当齿座在井下工作过程中出现磨损时，可直接在井下将齿座块由齿座支撑件上拆下，从而将齿座组件拆卸下来，更换新的齿座组件即可，也就更换了齿座，无需将滚筒运到井上对齿座进行刨除再组对焊接，大大简化了操作过程，使齿座的更换方便快捷，从而节省人力物力，节省时间，提高工作效率。
另外，通过齿座块将齿座与齿座支撑件可拆卸的连接，将齿座与齿座支撑件可拆卸地连接，这样，齿座支撑件上设置与齿座块相适配的安装槽或者连接孔即可，加工统一，无需为了配合齿座的不同规格、形状而在齿座支撑件上加工不同的安装槽或者连接孔，从而使齿座支撑件的加工方便、成本低。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的采煤机滚筒的结构示意图；
图2是图1所示的采煤机滚筒中齿座组件的结构示意图；
图3是图1所示的采煤机滚筒中螺旋叶片的结构示意图；
图4是图1所示的采煤机滚筒中螺旋叶片的展开图。
图中：01－筒体；02－齿座组件；03－螺旋叶片；04－端盘；05－阶梯槽；021－齿座；022－齿座块；031－第一叶片；032－第二叶片。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1是根据本发明实施例的采煤机滚筒的结构示意图，图2是图1所示的采煤机滚筒中齿座组件的结构示意图。如图1和图2所示，本发明提供一种采煤机滚筒，包括筒体01、齿座支撑件以及齿座组件02；齿座支撑件设置在筒体01上；齿座组件02包括齿座021和与齿座021固定连接的齿座块022，齿座块022与齿座支撑件可拆卸地连接。
其中，齿座021与齿座块022的连接方式有多种，例如：一体设置、通过螺栓销钉连接。较佳地是采用焊接，焊接强度高，牢固可靠。
因为不同开采环境对齿座021的要求不同，则齿座021的形状不同，将齿座021和齿座块022分离开来，可以加工不同形状的齿座021，加工统一规格的齿座块022，这就方便了加工制造，降低了成本。
本实施例中，通过齿座块022与齿座支撑件的可拆卸连接，从而将齿座021与齿座支撑件可拆卸地连接，则当齿座021在井下工作过程中出现磨损时，可直接在井下将齿座块022由齿座支撑件上拆下，从而齿座组件02拆卸下来，更换新的齿座组件02即可，也就更换了齿座021，无需将滚筒运到井上对齿座021进行刨除再组对焊接，大大简化了操作过程，使齿座021的更换方便快捷，从而节省人力物力，节省时间，提高工作效率。
另外，通过齿座块022将齿座021与齿座支撑件可拆卸的连接，将齿座021与齿座支撑件可拆卸地连接，这样，齿座支撑件上设置与齿座块022相适配的安装槽或者连接孔即可，加工统一，无需为了配合齿座021的不同规格、形状而在齿座支撑件上加工不同的安装槽或者连接孔，从而使齿座支撑件的加工方便、成本低。
图3是图1所示的采煤机滚筒中螺旋叶片的结构示意图。如图1至图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，齿座支撑件包括螺旋叶片03，齿座块022与螺旋叶片03的端部可拆卸地连接。
本实施例中，支撑组件包括螺旋叶片03，可将齿座块022与螺旋叶片03可拆卸地连接，从而将齿座021与螺旋叶片03连接起来，更换齿座021方便快速，从而使工作效率高。
如图1和图2所示，在上述实施例基础之上，进一步地，齿座支撑件包括端盘04，齿座块022与叶片的端部可拆卸地连接。
本实施例中，支撑组件包括螺旋叶片03，可将齿座块022与螺旋叶片03可拆卸地连接，从而将齿座021与螺旋叶片03连接起来，更换齿座021方便快速，从而使工作效率高。
如图1和图2所示，在上述实施例基础之上，进一步地，齿座块022的两端与齿座支撑件通过螺栓可拆卸地连接。
本实施例中，将齿座块022的两端与齿座支撑件通过螺栓连接，则方便加工安装。还可以在齿座块022的底部设置三角形、方形或者菱形的连接块，相应的在齿座支撑件上设置凹槽，将连接块卡设在安装槽内，再通过螺栓或者螺钉等将齿座块022与齿座支撑件连接固定，在此，连接块是为了传递剪切力，提高底座块与齿座支撑件连接的强度，保障工作的安全性。
较佳地是，齿座块022的中部与齿座支撑件通过销轴可拆卸地连接。销轴可以加强齿座块022与齿座支撑件的连接，用来传递剪切力。销孔加工方便，这就简化了齿座块022和齿座支撑件的加工。
如图2和图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，齿座块022的两侧低于其中间部位，形成两个台阶，齿座支撑件上设置与底座块配合的阶梯槽05。
本实施例中，齿座块022的两侧低于其中间部位，形成两个台阶，即齿座块022呈“凸”字型，在齿座支撑件上设置与齿座块022相适配的阶梯槽05，即阶梯槽05呈“凹”字型，将齿座块022卡设在阶梯槽05内，较佳地是齿座块022的上表面与齿座支撑件的表面齐平，这样不仅使齿座支撑件的结构规整，外形美观，还能够避免卡煤。
呈“凸”字型的齿座块022的两个台阶与阶梯槽05的两个台阶抵接，齿座块022的中间凸起部位又卡在阶梯槽05的中间下凹部位，这样就能够将齿座块022限位固定，防止安装螺栓时，齿座块022滑移，方便安装。
在齿座块022的两个台阶通过螺栓与阶梯槽的两个台阶连接，齿座块中间的凸出部位通过与阶梯槽的下凹部位连接。
如图2所示，在上述实施例基础之上，进一步地，齿座块022远离安装槽的侧壁设置有定位槽，齿座021的一端卡设在定位槽内。
本实施例中，将齿座021与齿座块022焊接时，可先将齿座021卡设在齿座块022上的安装槽内进行定位，方便焊接。
图4是图1所示的采煤机滚筒中螺旋叶片的展开图。如图4所示，螺旋叶片03包括沿从靠近工作面的一端向远离工作面的一端，依次连接的第一叶片031和第二叶片032，其中，第一叶片031的螺旋升角小于第二叶片032的螺旋升角。
需要说明的是，工作面是指端盘04所在的工作面，即采煤机的截割部进行挖掘采煤的工作面。
其中，第一叶片031和第二叶片032的连接方式有多种，例如：两个叶片一体设置；或者两个叶片焊接固定；又或者第一叶片031的一端设置插头，第二叶片032的一端设置插口，插头插设在插口内。
较佳地是在第一叶片031和第二叶片032之间设置呈弧形的连接叶片，过渡叶片的两端，一端与第一叶片031的一端连接，另一端与第二叶片032的一端连接，从而将第一叶片031和第二叶片032光滑地连接起来，使得对煤的运送更加流畅，避免堵塞；另外使得第一叶片031和第二叶片032的加工方便。
过渡叶片与第一叶片031的连接方式以及与第二叶片032的连接方式均有多种，例如：卡接、焊接等。
本实施例中，滚筒的筒体01直径不变，第一叶片031的螺旋升角小，则与较大螺旋升角相比，叶片的展开长度较长，则安装截齿容量大，使滚筒在截割过程中受力均匀，波动性小，有利于截割。第二叶片032螺旋升角大，则使得滚筒的容煤空间增大，减小了煤炭和叶片之间的摩擦，提高了抛煤的速度，从而提高滚筒的装煤能力，减少人工劳动强度，提高了采煤效率。
需要说明的是，本实施例提供的螺旋叶片03不仅适用于薄煤层采煤机滚筒，还能够用于厚煤层、中厚煤层采煤机滚筒。
如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，第一叶片031的螺旋升角与第二叶片032的螺旋升角之间的比值为3：5－7：13。
本实施例中，第一叶片031的螺旋升角与第二叶片032的螺旋升角之间的比值范围在3：5－7：13，可以取得较好的截煤采装煤效果。
如图1所示，在上述实施例基础之上，进一步地，第二叶片032的螺旋升角的范围为20°－26°。
本实施例中，第二叶片032的螺旋升角的范围在20°－26°，能够在在适应薄煤层开采环境的情况下，增大螺旋叶片03的容煤空间，从而减小了煤炭和叶片之间的摩擦，提高了抛煤的速度，提高滚筒的装煤能力。
如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，第一叶片031的螺旋升角的范围为12°－14°。
对于薄煤层采煤机，第一叶片031的螺旋升角范围在12°－14°，适合较小的滚筒筒体01直径，还能够满足截齿容量。
如图4所示，在上述实施例基础之上，优选地，第一叶片031的螺旋升角为13°，第二叶片032的螺旋升角为21°。
通过对于两个螺旋角度的多种组合的仿真计算，可得到当第一叶片031的螺旋升角为13°，第二叶片032的螺旋升角为21°时，滚筒的装煤能力可提高10％，从而提高了开采效率。
如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，第一叶片031的展开长度大于第二叶片032的展开长度。
本实施例中，第一叶片031的展开长度大于第二叶片032的展开长度，能够保障截割的效率，从而保障采煤的效率。
可根据具体的开采环境，进行仿真计算，得出第一叶片031的展开长度与第二叶片032的展开长度的一个最优比例，从而在不浪费空间的情况下最大限度的截割煤，最大限度的装煤。
例如：第一叶片031的展开长度与第二叶片032的展开长度的比例为2.5：1。
在上述实施例基础之上，进一步地，还可以在第一叶片031和第二叶片032之间依次连接多个中间叶片，与第一叶片031相连的中间叶片的螺旋升角大于第一叶片031的螺旋升角，与第二叶片032的连接的中间叶片的螺旋升角小于第二叶片032的螺旋升角，多个中间叶片由靠近第一叶片031的中间叶片开始依次增大。
具体地，螺旋叶片03还包括第三叶片，第三叶片与第二叶片032连接，第二叶片032的螺旋升角大于第三叶片的螺旋升角。设置中间叶片可以使第一叶片031到第二叶片032有一个过渡阶段，使煤的运送通道顺滑，避免堵塞。
采煤机滚筒还包括筒体01，端盘04连接在筒体01的一端；螺旋叶片03连接在筒体01的外周面，并且，螺旋叶片03中的第一叶片031靠近端盘04设置。
本实施例中，采煤机滚筒采用变升角的螺旋叶片03，靠近端盘04的第一叶片031的螺旋升角较小，安装截齿容量大，使滚筒在截割过程中受力均匀，有利于截割。远离端盘04的第二叶片032的螺旋升角较大，这就提高了滚筒的容煤空间，减少了煤与叶片之间的摩擦，提高了装煤能力，从而提高了抛煤速度，避免了煤在螺旋叶片03的尾部堆积堵塞影响刮板机的推移，从而避免人工装煤，大大提高了采煤效率。
在上述实施例基础之上，进一步地，本发明还提供一种采煤机，包括本发明提供的采煤机滚筒。
本实施例中，当采煤机在井下作业，滚筒上的齿座021发生磨损时，可直接在井下将齿座块022由齿座支撑件上拆下，从而将齿座021齿座组件02拆卸下来，更换新的齿座021，无需将滚筒运到井上对齿座021进行刨除再组对焊接，大大简化了操作过程，使齿座021的更换方便快捷，大大节省了人力物力。本实施例提供的采煤机工作效率高。
另外，采煤机滚筒将薄煤层的煤截割、装煤然后运送至刮板机，刮板机将煤炭推送出来。采煤机滚筒的装煤效果好，避免了滚筒将煤送至刮板机时发生堵塞，从而避免影响刮板机的推移，进而避免人工装煤，采煤效率高，本实施例提供的采煤机才没效果好，采煤效率高。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种采煤机滚筒，其特征在于，包括：筒体(01)、齿座支撑件以及齿座组件(02)；所述齿座支撑件设置在筒体(01)上；
所述齿座组件(02)包括齿座(021)和与所述齿座(021)固定连接的齿座块(022)，所述齿座块(022)与所述齿座支撑件可拆卸地连接；
所述齿座块(022)的两侧低于其中间部位，形成两个台阶，所述齿座支撑件上设置与所述齿座块(022)配合的阶梯槽(05)；
所述齿座块(022)的两端与所述齿座支撑件通过螺栓可拆卸地连接；
所述齿座块(022)的中部与所述齿座支撑件通过销轴可拆卸地连接；
所述齿座块(022)与所述齿座(021)焊接，所述齿座块(022)远离所述阶梯槽(05)的侧壁设置有定位槽，所述齿座(021)的一端卡设在所述定位槽内；
所述齿座支撑件包括螺旋叶片(03)，所述齿座块(022)与所述螺旋叶片(03)的端部可拆卸地连接；
所述齿座支撑件包括端盘(04)，所述齿座块(022)与所述端盘(04)的端部可拆卸地连接；所述螺旋叶片包括沿从靠近工作面的一端向远离工作面的一端，依次连接的第一叶片(031)和第二叶片(032)，其中，所述第一叶片(031)的螺旋升角的范围为12°－14°。
2.一种采煤机，其特征在于，包括如权利要求1所述的采煤机滚筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711249451.9A CN107780930B (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 采煤机滚筒及采煤机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711249451.9A CN107780930B (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 采煤机滚筒及采煤机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107780930A CN107780930A (zh) | 2018-03-09 |
| CN107780930B true CN107780930B (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=61431481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711249451.9A Active CN107780930B (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 采煤机滚筒及采煤机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107780930B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110159293B (zh) * | 2019-06-05 | 2021-06-11 | 辽宁工程技术大学 | 一种钻铣式掘进机截割实验机构 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201013377Y (zh) * | 2007-03-08 | 2008-01-30 | 上海创力矿山设备有限公司 | 采煤机滚筒用锥形截齿齿座 |
| CN201763336U (zh) * | 2010-07-19 | 2011-03-16 | 西安煤矿机械专用设备有限公司 | 一种采煤机滚筒 |
| CN202348277U (zh) * | 2011-10-15 | 2012-07-25 | 泰安市良达机械制造有限责任公司 | 一种截割坚硬夹矸的采煤机滚筒 |
| CN202290158U (zh) * | 2011-10-27 | 2012-07-04 | 江油晟达机电装备有限责任公司 | 一种破碎机辊筒 |
| CN102383791A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-03-21 | 张守柱 | 具有开槽功能的采煤机滚筒 |
| CN203716962U (zh) * | 2013-01-04 | 2014-07-16 | 刘素华 | 采掘机插孔防转易拆卸往复冲击头 |
| CN103410509B (zh) * | 2013-08-29 | 2016-08-10 | 安庆市灵宝机械有限责任公司 | 一种便于安装截齿座及其组件 |
| CN204024650U (zh) * | 2014-04-11 | 2014-12-17 | 上海创力集团股份有限公司 | 一种采煤机用螺旋滚筒 |
| CN203808999U (zh) * | 2014-04-25 | 2014-09-03 | 山西利普利拓煤机部件制造有限公司 | 具有防尘结构的采煤机滚筒截割头组件 |
| CN104141493A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-11-12 | 李仕清 | 一种带齿轮牙的截齿 |
| CN105715256A (zh) * | 2014-12-05 | 2016-06-29 | 常州中丽机械制造有限公司 | 掘进机截割头螺旋滚筒 |
| CN106468140A (zh) * | 2015-08-18 | 2017-03-01 | 天津市八方工程机械设备有限公司 | 一种钢筋混凝土用旋挖钻头 |
| CN204984416U (zh) * | 2015-08-31 | 2016-01-20 | 大同煤矿集团四老沟矿四兴实业公司矿灯厂 | 一种截齿 |
| CN205876312U (zh) * | 2016-04-07 | 2017-01-11 | 袁有江 | 一种采煤机滚筒 |
| CN106194170A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 天地上海采掘装备科技有限公司 | 一种带螺旋导煤板的采煤机滚筒 |
| CN206128165U (zh) * | 2016-10-18 | 2017-04-26 | 周德吉 | 一种齿座组件及截割齿组件 |
| CN206299379U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-07-04 | 沈阳工程学院 | 一种掘进机截齿座 |
-
2017
- 2017-12-01 CN CN201711249451.9A patent/CN107780930B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107780930A (zh) | 2018-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0103391A2 (en) | Cutter inserts for picks, picks and pick blanks | |
| CN107780930B (zh) | 采煤机滚筒及采煤机 | |
| CN108999572A (zh) | 加强型钻孔器 | |
| CN102733757B (zh) | 一种钻式采煤机钻头 | |
| CN107829732B (zh) | 采煤机滚筒用螺旋叶片、采煤机滚筒及采煤机 | |
| CN104153775A (zh) | 截楔式滚筒 | |
| CN209924004U (zh) | 专用于挖掘矿山风化石的挖石臂 | |
| CN202544846U (zh) | 一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿 | |
| CN202064949U (zh) | 采煤机锥形破岩螺旋滚筒 | |
| CN210289634U (zh) | 一种页岩气超深井钻进高效率长寿命扩孔器 | |
| CN212642599U (zh) | 一种矿用扩孔钻头 | |
| RU164904U1 (ru) | Буровой резец для вращательного бурения шпуров | |
| CN204984415U (zh) | 一种耐磨防偏磨截齿 | |
| CN210483545U (zh) | 一种新型地钻 | |
| AU2012201289B2 (en) | Core breaker for a mining machine | |
| CN108222845B (zh) | 钻采工具用环状切削合金齿 | |
| GB2030617A (en) | Mining machine shearer drum | |
| CN207750082U (zh) | 矿用斗齿 | |
| CN104564055B (zh) | 低粉尘节能型多功能采煤机滚筒 | |
| CN103266890B (zh) | 掘进机截割头及掘进机 | |
| CN206801561U (zh) | 一种矿用截齿 | |
| CN206408663U (zh) | 一种铲车铲斗 | |
| CN203488180U (zh) | 一种竖井钻机用楔形硬质合金齿锥形滚刀装置 | |
| CN217440017U (zh) | 一种采煤机的滚筒及采煤机 | |
| CN217354315U (zh) | 多用途剪切打捞壁钩 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |