CN203808999U - 具有防尘结构的采煤机滚筒截割头组件 - Google Patents
具有防尘结构的采煤机滚筒截割头组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供的具有防尘结构的采煤机滚筒截割头组件,属于煤矿生产设备技术领域,主要解决现有技术装配的间隙容易进入粉尘使得截齿在齿套中或齿套在齿座中不能自旋转工作,造成了截齿偏磨、断裂等过快损耗的问题,包括截齿、齿套及齿座,其特点是:所述截齿与齿套水平间隙内设置防尘结构;所述齿套与齿座水平间隙内设置防尘结构;所述截齿与齿套水平间隙内的防尘结构包括截齿出檐下表面的环状凹槽及齿套上表面上的环状凸起,所述凸起伸入所述凹槽内;所述齿套与齿座水平间隙内的防尘结构包括齿套出檐下表面的环状凹槽及齿座上表面上的环状凸起,所述凸起伸入所述凹槽内。本实用新型可保证截齿和齿套可以正常自旋,避免偏磨。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿生产设备技术领域,具体涉及具有防尘结构的采煤机滚筒截割头组件。
背景技术
在国家煤矿整合、机械化开采政策要求下,节能降耗、降低成本,成为煤矿生产过程中严格控制的指标,现有技术中当采煤机工作时,滚筒截割头组件上的截割部的截割刀具——截齿在截割煤层或岩石时,正常情况下应是自旋转截割,但是由于工作条件的恶劣及截齿和齿套装配尺寸形状的原因,煤粉、石粉等进入装配的间隙中,使截齿在齿套中或齿套在齿座中不能自旋转工作,造成了截齿偏磨、断裂等过快损耗。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题,提供具有防尘结构的采煤机滚筒截割头组件。
本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是:
具有防尘结构的采煤机滚筒截割头组件,包括截齿、齿套及齿座,其特点是:所述截齿与齿套水平间隙内设置防尘结构;所述齿套与齿座水平间隙内设置防尘结构。
所述截齿与齿套水平间隙内的防尘结构包括截齿出檐下表面的环状凹槽及齿套上表面上的环状凸起,所述凸起伸入所述凹槽内。
所述齿套与齿座水平间隙内的防尘结构包括齿套出檐下表面的环状凹槽及齿座上表面上的环状凸起,所述凸起伸入所述凹槽内。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型采用凹槽及凸起构成的防尘结构,阻隔粉尘进入截齿与齿座的配合间隙中,从而使得截齿及齿套可以正常自旋,避免偏磨,增加截齿的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1—齿座;2—齿套出檐;3—齿套;4—截齿出檐;5—截齿;6—凹槽;7—凸起。
具体实施方式
如图1所示,具有防尘结构的采煤机滚筒截割头组件,包括截齿5、齿套3及齿座1,所述截齿5与齿套3水平间隙内设置防尘结构;所述齿套3与齿座1水平间隙内设置防尘结构。
所述截齿5与齿套3水平间隙内的防尘结构包括截齿出檐4下表面的环状凹槽6及齿套3上表面上的环状凸起7,所述凸起7伸入所述凹槽6内。
所述齿套3与齿座1水平间隙内的防尘结构包括齿套出檐4下表面的环状凹槽6及齿座1上表面上的环状凸起7,所述凸起7伸入所述凹槽6内。
工作过程:
本实用新型工作时,凸起7在凹槽6内间隙配合,阻碍了粉尘进入截齿5与齿套3、齿套3与齿座1的配合间隙内,从而使得截齿5和齿套3可以正常自旋,避免偏磨。
Claims (3)
1.具有防尘结构的采煤机滚筒截割头组件,包括截齿(5)、齿套(3)及齿座(1),其特征是:所述截齿(5)与齿套(3)水平间隙内设置防尘结构;所述齿套(3)与齿座(1)水平间隙内设置防尘结构。
2.根据权利要求1所述的具有防尘结构的采煤机滚筒截割头组件,其特征是:所述截齿(5)与齿套(3)水平间隙内的防尘结构包括截齿出檐(4)下表面的环状凹槽(6)及齿套(3)上表面上的环状凸起(7),所述凸起(7)伸入所述凹槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的具有防尘结构的采煤机滚筒截割头组件,其特征是:所述齿套(3)与齿座(1)水平间隙内的防尘结构包括齿套出檐(4)下表面的环状凹槽(6)及齿座(1)上表面上的环状凸起(7),所述凸起(7)伸入所述凹槽(6)内。
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