CN207756269U - 一种破碎机下料腔室的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿山冶金设备的技术领域，特别是涉及一种破碎机下料腔室的防护装置。包括基础腔室和基础护板，基础腔室的为圆形内腔，在基础护板表面上设有耐磨防护层，此耐磨防护层由若干个耐磨型钢和若干个双耳挂件所组成，若干个双耳挂件沿圆周方向依次排列且与基础护板的表面固定连接，若干个耐磨型钢对应若干个双耳挂件依次排列并靠接在基础护板的表面上，若干个耐磨型钢呈纵向排列且形成垂直条形状内表面的封闭圆腔室。本实用新型采用工字型钢轨，安装后形成带有间隙的内圆表面，能有效保护破碎机基体护板、增加耐磨性、减短更换作业时间和增加使用周期；完全解决了破碎机系统耐磨装置的使用周期短、检修时间长、严重影响生产顺行等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山冶金设备的技术领域，特别是涉及一种破碎机下料腔室的防护装置。
背景技术
传统冶金矿山旋回式破碎机的下架体安装在混凝土预制基座上，在破碎机机体与其下部储料仓之间的衔接部分为一段圆形预制井口，通常称其为过渡腔室。为防止腔室基础本体因原料撞击和磨损导致破坏，通常采用的方法是在腔室混凝土内壁上整周镶装钢制母板，在母板上焊接安装耐磨方钢以防止矿料下落时造成的冲刷和磨损，而方钢作为生产损耗件，使用一定周期后就需要进行维护更换。
受到此种设计和现场工况的影响，更换受损方钢的检修作业成为现场主要工作项目，又因破碎机腔体内部作业空间受限，同时此项作业包含吊装、切割、组对调整、焊接安装等多道工序，因而此项作业难度大、工期长、劳动强度大，经常导致在每次大修、定修或日常检修期间，原料仓方钢修补、更换的工作时间占到全部工作时间的60%以上，工期内如果遇到破碎机内部多层检修时，出于安全和检修工艺工序的考虑，上下交叉多层作业时，处于下层作业的料仓方钢修补更换工作将会被推迟到最后，导致作业时间常常被压缩30%～40%。所以，为了保证工期按时恢复生产，实际上现场修补更换作业常常做的都不够彻底，也达不到预期的效果和使用周期。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种破碎机下料腔室的防护装置，不仅便于现场安装与维护，而且在提高防护效果的同时也延长了设备的使用周期，还减少了运行人员和检修人员的日常维护工作量，为企业的生产稳定顺行工作发挥了积极作用。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的一种破碎机下料腔室的防护装置，包括设在破碎机下架体和储料仓之间的基础腔室和固定在此基础腔室壁上的基础护板，所述基础腔室的为圆形内腔，在基础护板表面上设有耐磨防护层，此耐磨防护层由若干个耐磨型钢和若干个双耳挂件所组成，所述的若干个双耳挂件沿圆周方向依次排列且与所述基础护板的表面固定连接，所述的若干个耐磨型钢对应所述若干个双耳挂件依次排列并靠接在所述基础护板的表面上，所述的若干个耐磨型钢呈纵向排列且形成垂直条形状内表面的封闭圆腔室。
所述双耳挂件上设有与所述基础护板固定连接的焊接平面和对称的两个L形楔口，此两个L形楔口与所述基础护板表面组合成U形楔口，此U形楔口分别与所述若干个耐磨型钢中两个相邻的耐磨型钢相插接。
所述的耐磨型钢为工字型钢轨，此工字型钢轨的下翼板双侧均设有插接安装豁口，此插接安装豁口的位置与所述的两个U形楔口相对应。
本实用新型的优点：
1）本实用新型采用工字型钢轨，安装后形成带有间隙的内圆表面，能有效保护破碎机基体护板、增加耐磨性、减短更换作业时间和增加使用周期。达到了预期的设备使用要求，具有可推广性，完全解决了破碎机系统耐磨装置的使用周期短、检修时间长、严重影响生产顺行等问题；
2）本实用新型采用的原材料是利用冶金矿山企业使用过的废旧钢轨，从而大大降低企业的生产经营成本。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图2 为本实用新型图1的A-A剖视图。
图3 为本实用新型图2的Ⅰ处放大图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的一种破碎机下料腔室的防护装置，包括设在破碎机下架体6和储料仓1之间的基础腔室5和固定在此基础腔室壁上的基础护板2，所述基础腔室的为圆形内腔，在基础护板表面上设有耐磨防护层，此耐磨防护层由若干个耐磨型钢4和若干个双耳挂件3所组成，所述的若干个双耳挂件沿圆周方向依次排列且与所述基础护板的表面固定连接，所述的若干个耐磨型钢对应所述若干个双耳挂件依次排列并靠接在所述基础护板的表面上，所述的若干个耐磨型钢呈纵向排列且形成垂直条形状内表面的封闭圆腔室。这种带有间隙的腔室表面利用了耐磨型钢之间的空间进行存储矿料，既起到了填充加固的作用，同时还起到覆盖包裹保护作用，进一步延长耐磨防护装置的使用寿命。
如图3所示，所述双耳挂件上设有与所述基础护板固定连接的焊接平面3-2和对称的两个L形楔口3-1，此两个L形楔口与所述基础护板表面组合成U形楔口，此U形楔口分别与所述若干个耐磨型钢中两个相邻的耐磨型钢相插接。
如图2所示，所述的耐磨型钢为工字型钢轨，此工字型钢轨的下翼板双侧均设有插接安装豁口4-1，此插接安装豁口的位置与所述的两个U形楔口相对应。所述工字型钢轨可利用废旧钢轨，大大降低了企业的生产经营成本。
本设计方案中如果腔室过高，可将腔室分上下两段或三段铺设，段与段之间可留有安装间隙一般控制在100mm左右，这样容易安装，更换，操作。
Claims (3)
1.一种破碎机下料腔室的防护装置，包括设在破碎机下架体和储料仓之间的基础腔室和固定在此基础腔室壁上的基础护板，所述基础腔室的为圆形内腔，其特征在于：在基础护板表面上设有耐磨防护层，此耐磨防护层由若干个耐磨型钢和若干个双耳挂件所组成，所述的若干个双耳挂件沿圆周方向依次排列且与所述基础护板的表面固定连接，所述的若干个耐磨型钢对应所述若干个双耳挂件依次排列并靠接在所述基础护板的表面上，所述的若干个耐磨型钢呈纵向排列且形成垂直条形状内表面的封闭圆腔室。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机下料腔室的防护装置，其特征在于：所述双耳挂件上设有与所述基础护板固定连接的焊接平面和对称的两个L形楔口，此两个L形楔口与所述基础护板表面组合成U形楔口，此U形楔口分别与所述若干个耐磨型钢中两个相邻的耐磨型钢相插接。
3.根据权利要求2所述的一种破碎机下料腔室的防护装置，其特征在于：所述的耐磨型钢为工字型钢轨，此工字型钢轨的下翼板双侧均设有插接安装豁口，此插接安装豁口的位置与所述的两个U形楔口相对应。
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- 2017-12-08 CN CN201721693109.3U patent/CN207756269U/zh active Active
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