CN206299379U - 一种掘进机截齿座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及掘进机截割头上的部件，具体提供了一种掘进机截齿座，包括安装底座和截齿安装座，安装底座包括一体成型的第一基座和第二基座，第一基座上连接有螺杆，第二基座所在平面与第一基座所在平面的夹角为锐角；截齿安装座的一端设于第二基座的安装孔内且通过花键连接；截齿安装座另一端设有阶梯通孔，阶梯通孔内安装有止脱套，截齿包括齿头部和与齿头部连接的齿柄，齿头部卡设于阶梯通孔一端外，齿柄向内伸出阶梯通孔，伸出阶梯通孔外的齿柄尾部设有避免截齿脱落的固定件。该掘进机截齿座，与截割头可拆卸式连接，更换方便，能够根据需要调节截齿工作角度，且截齿稳固地设于截齿安装座内，不易于脱落，提高了掘进机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及掘进机截割头上的部件，更具体地说，涉及一种掘进机截齿座。
背景技术
掘进机截割部包括截割头，截割头近似于半椭球形，截割头面是半椭球面形，截割头的半椭球面形上均布有截齿座，截齿座上安装有截齿，截齿座一般焊接在半椭球面形上，截齿座一旦损坏，更换比较麻烦，影响挖掘进度；
在掘进机工作中，截齿座上的截齿容易脱落，影响截齿的正常使用，另外，现有的截齿座一般为固定式，角度不可调节，截割效果不佳。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种掘进机截齿座，解决现有技术中存在的问题，具体方案如下：
一种掘进机截齿座，包括安装底座和截齿安装座，所述截齿安装座内固定有截齿，所述安装底座包括一体成型的第一基座和第二基座，所述第一基座底面与截割头的椭球面相配合，所述第一基座上连接有螺杆，所述第二基座一体成型于第一基座一端，所述第二基座所在平面与第一基座所在平面的夹角为锐角；所述截齿安装座的一端设于第二基座的安装孔内且通过花键连接，所述安装孔内设有内花键，所述截齿安装座表面设有与内花键配合使用的外花键；
所述截齿安装座另一端设有阶梯通孔，所述阶梯通孔内安装有止脱套，所述止脱套的一端伸入阶梯通孔内且与阶梯通孔内壁贴合，另一端卡贴于截齿安装座端面，所述截齿包括齿头部和与齿头部连接的齿柄，所述齿头部卡设于阶梯通孔一端外，所述齿柄向内伸出阶梯通孔，伸出阶梯通孔外的齿柄尾部设有避免截齿脱落的固定件。
本实用新型提供的截齿座与截割头可拆卸式连接，拆卸更换方便，节省了成本；可以根据需要调节截齿角度，截齿固定在截齿安装座内，不易于脱落，提高了掘进机的工作效率，节省了操作时间。另外，截齿安装座内设有止脱套，当截齿损坏时便于更换。
进一步地，所述固定件为套设在齿柄尾部的卡环，所述卡环上均布有多个螺孔，卡环通过连接在螺孔内的连接件固定在截齿安装座。该结构的设计简单合理，便于拆卸和安装，能够有效地将截齿固定，避免截齿脱落。
进一步地，所述第一基座与截齿安装座之间连接有缓冲件。该缓冲件能够缓冲截齿安装座所受的力，有利于延长截齿安装座的使用寿命。
进一步地，所述齿头部包括依次连接为一体的耐磨头、截齿头和圆台，所述圆台与齿柄连接，所述圆台卡设于阶梯通孔外。
进一步地，所述耐磨头表面设有耐磨层。
进一步地，所述截齿头的外圆锥面上均布有加强筋。
本实用新型提供的掘进机截齿座，结构简单，与截割头可拆卸式连接，更换方便，能够根据需要调节截齿工作角度，且截齿稳固地设于截齿安装座内，不易于脱落，提高了掘进机的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中截齿齿柄与卡环连接的截面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，本实施例提供的一种掘进机截齿座，包括安装底座和截齿安装座3，所述截齿安装座3内固定有截齿，所述安装底座包括一体成型的第一基座1和第二基座2，所述第一基座1底面与截割头的椭球面相配合，所述第一基座1上连接有螺杆4，所述第二基座2一体成型于第一基座1一端，所述第二基座2所在平面与第一基座1所在平面的夹角为锐角；所述截齿安装座3的一端设于第二基座2的安装孔内且通过花键13连接，所述安装孔内设有内花键，所述截齿安装座3表面设有与内花键配合使用的外花键；
所述掘进机截齿座通过连接在第一基座1上的螺杆4与截割头可拆卸式连接；截齿安装座3与第二基座2通过花键13连接，能够调节截齿安装座3的旋转角度，从而调节截齿的工作角度；
所述截齿安装座3另一端设有阶梯通孔，所述阶梯通孔内安装有止脱套9，所述止脱套9的一端伸入阶梯通孔内且与阶梯通孔内壁贴合，另一端卡贴于截齿安装座3端面，所述截齿包括齿头部和与齿头部连接的齿柄10，所述齿头部卡设于阶梯通孔一端外，所述齿柄10向内伸出阶梯通孔，伸出阶梯通孔外的齿柄10尾部设有避免截齿脱落的固定件。
本实用新型提供的截齿座与截割头可拆卸式连接，拆卸更换方便，节省了成本；可以根据需要调节截齿角度，截齿固定在截齿安装座3内，不易于脱落，提高了掘进机的工作效率，节省了操作时间。另外，截齿安装座3内设有止脱套9，当截齿损坏时便于更换。
在本实施例中，进一步地，所述固定件为套设在齿柄10尾部的卡环11，所述卡环11上均布有多个螺孔14，卡环11通过连接在螺孔14内的连接件固定在截齿安装座3。该结构的设计简单合理，便于拆卸和安装，能够有效地将截齿固定，避免截齿脱落。
在本实施例中，进一步地，所述第一基座1与截齿安装座3之间连接有缓冲件12。该缓冲件12能够缓冲截齿安装座3所受的力，有利于延长截齿安装座3的使用寿命。
在本实施例中，进一步地，所述齿头部包括依次连接为一体的耐磨头5、截齿头6和圆台7，所述圆台7与齿柄10连接，所述圆台7卡设于阶梯通孔外。
在本实施例中，进一步地，所述耐磨头5表面设有耐磨层。
在本实施例中，为了提高截齿的强度，进一步地，所述截齿头8的外圆锥面上均布有加强筋8。
综上所述，本实用新型提供的掘进机截齿座，本实用新型提供的掘进机截齿座，结构简单，与截割头可拆卸式连接，更换方便，能够根据需要调节截齿工作角度，且截齿稳固地设于截齿安装座内，不易于脱落，提高了掘进机的工作效率。
Claims (6)
1.一种掘进机截齿座，其特征在于：包括安装底座和截齿安装座，所述截齿安装座内固定有截齿，所述安装底座包括一体成型的第一基座和第二基座，所述第一基座底面与截割头的椭球面相配合，所述第一基座上连接有螺杆，所述第二基座一体成型于第一基座一端，所述第二基座所在平面与第一基座所在平面的夹角为锐角；所述截齿安装座的一端设于第二基座的安装孔内且通过花键连接，所述安装孔内设有内花键，所述截齿安装座表面设有与内花键配合使用的外花键；
所述截齿安装座另一端设有阶梯通孔，所述阶梯通孔内安装有止脱套，所述止脱套的一端伸入阶梯通孔内且与阶梯通孔内壁贴合，另一端卡贴于截齿安装座端面，所述截齿包括齿头部和与齿头部连接的齿柄，所述齿头部卡设于阶梯通孔一端外，所述齿柄向内伸出阶梯通孔，伸出阶梯通孔外的齿柄尾部设有避免截齿脱落的固定件。
2.根据权利要求1所述的掘进机截齿座，其特征在于：所述固定件为套设在齿柄尾部的卡环，所述卡环上均布有多个螺孔，卡环通过连接在螺孔内的连接件固定在截齿安装座。
3.根据权利要求1所述的掘进机截齿座，其特征在于：所述第一基座与截齿安装座之间连接有缓冲件。
4.根据权利要求1所述的掘进机截齿座，其特征在于：所述齿头部包括依次连接为一体的耐磨头、截齿头和圆台，所述圆台与齿柄连接，所述圆台卡设于阶梯通孔外。
5.根据权利要求4所述的掘进机截齿座，其特征在于：所述耐磨头表面设有耐磨层。
6.根据权利要求4所述的掘进机截齿座，其特征在于：所述截齿头的外圆锥面上均布有加强筋。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN107780930A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-09 | 三重型装备有限公司 | 采煤机滚筒及采煤机 |
| CN109025988A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-18 | 辽宁工程技术大学 | 一种新型可拆卸连续采煤机滚筒 |
| CN111535826A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-08-14 | 三一重型装备有限公司 | 截齿固定结构、截割部和掘进机 |
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