CN205715168U - 一种高效紧固螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效紧固螺栓，包括螺栓头和螺栓杆，螺栓杆与螺栓头之间设有过渡段，螺栓杆包括相互连接的杆体和螺纹段，杆体外套接有加强体，该加强体的形状为圆筒状，加强体上均匀设有若干个防滑紧固的凸条，该凸条、加强体和杆体为一体成型结构；螺纹段与加强体之间设有限位段，螺纹段远离杆体的一端设有导向段，导向段包括依次连接的第一导向段、支撑段和第二导向段，第一导向段和第二导向段分别为圆台状，且第二导向段的下底面与螺纹段固定连接，支撑段的一端与第一导向段的下底面固定连接，另一端与第二导向段的上底面固定连接。本实用新型提出了一种安装方便、紧固效果好，结构强度大和防止螺纹过度旋转的高效紧固螺栓。

Description

一种高效紧固螺栓

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓，特别涉及一种高效紧固螺栓。

背景技术

螺栓是属于机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由螺栓头和螺栓杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

目前市场上的螺栓，其在与螺母安装时，在旋转时常常出现螺栓从螺母口边掉落出来，从而导致螺栓安装比较麻烦，影响安装的速度。

传统的螺栓与作用物之间产生滑动现象，使得螺栓对作用物的紧固效果较差，影响螺栓使用的稳定性。

螺栓上的杆体与螺纹段之间没有设置限位段，导致螺纹段会过度螺旋，使得螺母与螺栓固定的不够牢固，从而使螺栓固定不够稳定。

另外传统的螺栓杆与螺栓头之间的连接强度较差，从而使螺栓的使用寿命短。螺栓杆的结构强度低，使得螺栓支撑的能力较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种安装方便、紧固效果好，结构强度大和防止螺纹过度旋转的高效紧固螺栓。

为达到上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种高效紧固螺栓，包括螺栓头和螺栓杆，所述螺栓杆与螺栓头之间设有过渡段，螺栓杆包括相互连接的杆体和螺纹段，所述杆体外套接有加强体，该加强体的形状为圆筒状，所述加强体上均匀设有若干个防滑紧固的凸条，该凸条、加强体和杆体为一体成型结构；所述螺纹段与加强体之间设有限位段，螺纹段远离杆体的一端设有导向段，所述导向段包括依次连接的第一导向段、支撑段和第二导向段，第一导向段和第二导向段分别为圆台状，且第二导向段的下底面与螺纹段固定连接，支撑段的一端与第一导向段的下底面固定连接，另一端与第二导向段的上底面固定连接。

通过采用上述技术方案，为了增加螺栓的结构强度，通过螺栓杆与螺栓头之间设有过渡段，该过渡段可以减少螺栓头与螺栓杆之间的应力，增加螺栓头与螺栓杆之间的连接强度，从而增加螺栓的结构强度，提高螺栓的使用寿命。为了使螺栓与作用物之间连接得更加紧固，通过设置杆体外套接有加强体，该加强体的形状为圆筒状，加强体可以进一步增加螺栓的结构强度，使螺栓的承载能力更强，所述加强体上均匀设有若干个防滑紧固的凸条，该凸条增加了螺栓与作用物之间的摩擦力，防止螺栓与作用物产生滑动，使螺栓与作用物之间连接得更紧紧固，该凸条、加强体和杆体为一体成型结构，该一体成型结构增加了螺栓的结构强度。为了防止螺纹段的螺纹过度旋转，通过螺纹段和杆体之间设有限位段，该限位段可以防止螺纹段的螺纹与螺母过度旋转。为了方便螺栓的安装，通过螺纹段远离杆体的一端设有导向段，该导向段可以方便螺栓的穿入，从而方便螺栓的安装。通过设置导向段包括依次连接的第一导向段、支撑段和第二导向段，第一导向段和第二导向段分别为圆台状，且第二导向段的下底面与螺纹段固定连接，支撑段的一端与第一导向段的下底面固定连接，另一端与第二导向段的上底面固定连接，第一导向段方便支撑段的穿入至螺母内，且支撑段可以使螺栓穿入至螺母内不易滑出，第二导向段可以方便螺纹段穿入至螺母内，使得螺纹段与螺母咬合，从而方便螺栓的固定安装。

本实用细新型进一步设置为：所述凸条沿加强体轴向分布，该凸条的高度为0.1-0.3mm。

通过采用上述技术方案，为了增加螺栓紧固效果，通过凸条沿加强体轴向分布，使得作用物与螺栓之间不会发生滑动，提高了作用物与螺栓之间的连接强度，通过设置凸条的高度为0.1-0.3mm，若该凸条的高度太大，则凸条的强度不够，使得凸条易断损，降低其使用寿命，若该凸条的高度太小，则凸条的防滑紧固效果就较弱，所以限定凸条的高度为0.1-0.3mm，在该高度范围内保证凸条的强度的前提下使螺栓与作用物连接得更加牢固。

本实用细新型进一步设置为：相邻凸条之间的垂直距离与加强体截面的外圆周长的比值为0.01-0.05。

通过采用上述技术方案，通过相邻凸条之间的垂直距离与加强体截面的外圆的周长的比值为0.01-0.05，在加强体截面的外圆的周长一定时，该比值越小，则凸条的数量就越多，使加强体的防滑、紧固效果就越好，但是若该比值太小则相邻凸条之间的垂直距离就越小，其防滑及紧固效果反而会差，所以限定相邻凸条之间的垂直距离与加强体截面的外圆的周长的比值为0.01-0.05，在该比值范围内螺栓杆的防滑、紧固效果最好。

本实用细新型进一步设置为：所述过渡段包括与螺栓头固定连接的第一加强段、与杆体固定连接的第二加强段以及至于第一加强段、第二加强段之间的连接段，所述第一加强段、第二加强段和连接段分别为弧形面，该第二加强段、连接段和第一加强段的直径依次递增。

通过采用上述技术方案，通过设置过渡段包括与螺栓头固定连接的第一加强段、与杆体固定连接的第二加强段以及至于第一加强段、第二加强段之间的连接段，所述第一加强段、第二加强段和连接段分别为弧形面，该第二加强段、连接段和第一加强段的直径依次递增，弧形面的第一加强段可以减少与螺栓头之间的应力，增加螺栓头的连接强度，弧形面的第二加强段可以减少杆体的连接应力，增加杆体的连接强度，该弧形面的连接段将第一加强段和第二加强段有效的连接，从而进一步减少杆体与螺栓头之间的应力，增加杆体与螺栓头之间的连接强度，从而增加螺栓的结构强度，增加螺栓的使用寿命。

本实用细新型进一步设置为：所述限位段由螺纹段端向加强体端的直径依次递增。

通过采用上述技术方案，通过设置限位段由螺纹段端向加强体端的直径依次递增，形成一个圆台状，该圆台状限位段不但可以对螺栓的螺纹段进行定位，防止螺纹段拧过度；而且螺纹段与螺母拧紧以后，该定位段可以与螺母贴合固定，从而增加螺栓的固定强度。

本实用细新型进一步设置为：所述螺栓头、杆体、加强体和螺纹段为一体成型结构。

通过采用上述技术方案，通过设置螺栓头、杆体、加强体和螺纹段为一体成型结构，不但可以增加螺栓的结构强度，还方便螺栓的生产加工。

附图说明

图1为本实用新型一种高效紧固螺栓的结构示意图。

图2为图1中P处的结构放大图。

图中附图标记：螺栓头1，螺栓杆2，过渡段3，杆体21，螺纹段22，加强体4，凸条41，限位段5，导向段6，第一导向段61，支撑段62，第二导向段63，第一加强段31，第二加强段32，连接段33。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参考图1至图2，一种高效紧固螺栓，包括螺栓头1和螺栓杆2，所述螺栓杆2与螺栓头1之间设有过渡段3，螺栓杆2包括相互连接的杆体21和螺纹段22，所述杆体21外套接有加强体4，该加强体4的形状为圆筒状，所述加强体4上均匀设有若干个防滑紧固的凸条41，该凸条41、加强体4和杆体21为一体成型结构；所述螺纹段22与加强体4之间设有限位段5，螺纹段22远离杆体21的一端设有导向段6，所述导向段6包括依次连接的第一导向段61、支撑段62和第二导向段63，第一导向段61和第二导向段63分别为圆台状，且第二导向段63的下底面与螺纹段22固定连接，支撑段62的一端与第一导向段61的下底面固定连接，另一端与第二导向段63的上底面固定连接。

通过采用上述技术方案，为了增加螺栓的结构强度，通过螺栓杆2与螺栓头1之间设有过渡段3，该过渡段3可以减少螺栓头1与螺栓杆2之间的应力，增加螺栓头1与螺栓杆2之间的连接强度，从而增加螺栓的结构强度，提高螺栓的使用寿命。为了使螺栓与作用物之间连接得更加紧固，通过设置杆体21外套接有加强体4，该加强体4的形状为圆筒状，加强体4可以进一步增加螺栓的结构强度，使螺栓的承载能力更强，所述加强体4上均匀设有若干个防滑紧固的凸条41，该凸条41增加了螺栓与作用物之间的摩擦力，防止螺栓与作用物产生滑动，使螺栓与作用物之间连接得更紧紧固，该凸条41、加强体4和杆体21为一体成型结构，该一体成型结构增加了螺栓的结构强度。为了防止螺纹段22的螺纹过度旋转，通过螺纹段22和杆体21之间设有限位段5，该限位段5可以防止螺纹段22的螺纹与螺母过度旋转。为了方便螺栓的安装，通过螺纹段22远离杆体21的一端设有导向段6，该导向段6可以方便螺栓的穿入，从而方便螺栓的安装。通过设置导向段6包括依次连接的第一导向段61、支撑段62和第二导向段63，第一导向段61和第二导向段63分别为圆台状，且第二导向段63的下底面与螺纹段22固定连接，支撑段62的一端与第一导向段61的下底面固定连接，另一端与第二导向段63的上底面固定连接，第一导向段61方便支撑段62的穿入至螺母内，且支撑段62可以使螺栓穿入至螺母内不易滑出，第二导向段63可以方便螺纹段22穿入至螺母内，使得螺纹段22与螺母咬合，从而方便螺栓的固定安装。

本实用细新型进一步设置为：所述凸条41沿加强体4轴向分布，该凸条41的高度为0.1-0.3mm。

通过采用上述技术方案，为了增加螺栓紧固效果，通过凸条41沿加强体4轴向分布，使得作用物与螺栓之间不会发生滑动，提高了作用物与螺栓之间的连接强度，通过设置凸条41的高度为0.1-0.3mm，若该凸条41的高度太大，则凸条41的强度不够，使得凸条41易断损，降低其使用寿命，若该凸条41的高度太小，则凸条41的防滑紧固效果就较弱，所以限定凸条41的高度为0.1-0.3mm，在该高度范围内保证凸条41的强度的前提下使螺栓与作用物连接得更加牢固。

本实用细新型进一步设置为：相邻凸条41之间的垂直距离与加强体4截面的外圆周长的比值为0.01-0.05。

通过采用上述技术方案，通过相邻凸条41之间的垂直距离与加强体4截面的外圆的周长的比值为0.01-0.05，在加强体4截面的外圆的周长一定时，该比值越小，则凸条41的数量就越多，使加强体4的防滑、紧固效果就越好，但是若该比值太小则相邻凸条41之间的垂直距离就越小，其防滑及紧固效果反而会差，所以限定相邻凸条41之间的垂直距离与加强体4截面的外圆的周长的比值为0.01-0.05，在该比值范围内螺栓杆2的防滑、紧固效果最好。

本实用细新型进一步设置为：所述过渡段3包括与螺栓头1固定连接的第一加强段31、与杆体21固定连接的第二加强段32以及至于第一加强段31、第二加强段32之间的连接段33，所述第一加强段31、第二加强段32和连接段33分别为弧形面，该第二加强段32、连接段33和第一加强段31的直径依次递增。

通过采用上述技术方案，通过设置过渡段3包括与螺栓头1固定连接的第一加强段31、与杆体21固定连接的第二加强段32以及至于第一加强段31、第二加强段32之间的连接段33，所述第一加强段31、第二加强段32和连接段33分别为弧形面，该第二加强段32、连接段33和第一加强段31的直径依次递增，弧形面的第一加强段31可以减少与螺栓头1之间的应力，增加螺栓头1的连接强度，弧形面的第二加强段32可以减少杆体21的连接应力，增加杆体21的连接强度，该弧形面的连接段33将第一加强段31和第二加强段32有效的连接，从而进一步减少杆体21与螺栓头1之间的应力，增加杆体21与螺栓头1之间的连接强度，从而增加螺栓的结构强度，增加螺栓的使用寿命。

本实用细新型进一步设置为：所述限位段5由螺纹段22端向加强体4端的直径依次递增。

通过采用上述技术方案，通过设置限位段5由螺纹段22端向加强体4端的直径依次递增，形成一个圆台状，该圆台状限位段5不但可以对螺栓的螺纹段22进行定位，防止螺纹段22拧过度；而且螺纹段22与螺母拧紧以后，该定位段可以与螺母贴合固定，从而增加螺栓的固定强度。

本实用细新型进一步设置为：所述螺栓头1、杆体21、加强体4和螺纹段22为一体成型结构。

通过采用上述技术方案，通过设置螺栓头1、杆体21、加强体4和螺纹段22为一体成型结构，不但可以增加螺栓的结构强度，还方便螺栓的生产加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效紧固螺栓，包括螺栓头和螺栓杆，其特征在于：所述螺栓杆与螺栓头之间设有过渡段，螺栓杆包括相互连接的杆体和螺纹段，所述杆体外套接有加强体，该加强体的形状为圆筒状，所述加强体上均匀设有若干个防滑紧固的凸条，该凸条、加强体和杆体为一体成型结构；所述螺纹段与加强体之间设有限位段，螺纹段远离杆体的一端设有导向段，所述导向段包括依次连接的第一导向段、支撑段和第二导向段，第一导向段和第二导向段分别为圆台状，且第二导向段的下底面与螺纹段固定连接，支撑段的一端与第一导向段的下底面固定连接，另一端与第二导向段的上底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效紧固螺栓，其特征在于：所述凸条沿加强体轴向分布，该凸条的高度为0.1-0.3mm。

3.根据权利要求2所述的一种高效紧固螺栓，其特征在于：相邻凸条之间的垂直距离与加强体截面外圆的周长的比值为0.01-0.05。

4.根据权利要求3所述的一种高效紧固螺栓，其特征在于：所述过渡段包括与螺栓头固定连接的第一加强段、与杆体固定连接的第二加强段以及至于第一加强段、第二加强段之间的连接段，所述第一加强段、第二加强段和连接段分别为弧形面，该第二加强段、连接段和第一加强段的直径依次递增。

5.根据权利要求4所述的一种高效紧固螺栓，其特征在于：所述限位段由螺纹段端向加强体端的直径依次递增。

6.根据权利要求5所述的一种高效紧固螺栓，其特征在于：所述螺栓头、杆体、加强体和螺纹段为一体成型结构。