CN109025988A - 一种新型可拆卸连续采煤机滚筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型可拆卸连续采煤机滚筒，包括筒体、旋转盘和连接盘，筒体包括左筒体、中筒体和右筒体，所述左筒体与右筒体的结构相同且对称设置，并均通过插接机构卡接在所述中筒体的两侧；旋转盘包括旋转座、旋转叶和截齿，连接盘包括盘体和转动轴，所述盘体的一端卡接连接在采煤机上，其另一端分别与所述左筒体与右筒体的非卡接端转动连接；转动轴横向设置在所述盘体的内部，并通过链条传动机构带动所述筒体转动以对煤进行挖掘。本发明将采煤机滚筒分为三部分，通过插接机构将左筒体与右筒体卡接在中筒体的两侧，截齿可拆卸的固定在所述旋转叶上，使其更换方便，整体结构的稳定性好，开采过程中保障切割时煤块的成块率，减少煤块损耗。

Description

一种新型可拆卸连续采煤机滚筒

技术领域

本发明属于煤炭开采的技术领域，尤其涉及一种新型可拆卸连续采煤机滚筒。

背景技术

滚筒采煤机是目前应用最广泛的采煤机械，采煤机滚筒是采煤的刀具，传统的采煤机滚筒主要由筒体、连接盘、端盘以及螺旋叶片组成。连接盘焊接在筒体内部，通过方孔和采煤机行星头连接来传递扭矩，端盘连接在筒体的一端，螺旋叶片连接在筒体的外侧。端盘和螺旋叶片上均焊接有齿座，齿座内安装有截齿，截齿对煤进行截割。当井下采煤机滚筒的齿座磨损后滚筒无法进行截割，从而影响整个综采工作面的工作。传统的采煤机滚筒齿座是焊接到螺旋叶片和端盘上去的，如果齿座磨损只能刨下来，然后重新焊接，但是在井下没有组对工装不能准确按照齿尖的坐标来组对，而且我国很多煤矿是高瓦斯煤矿，在井下不能动火，所以只能把滚筒运到井上再更换齿座，其搬运过程因为滚筒的体积庞大，使得搬运费时费力，其齿座的更换更是过程繁杂，更换不方便，从而浪费大量的时间，影响工作效率，而传统对煤的切割又使得煤块无法保障其成块率，加大开采能耗，影响煤炭质量。

发明内容

基于以上现有技术的不足，本发明所解决的技术问题在于提供一种新型可拆卸连续采煤机滚筒，截齿在开采过程中的稳定性好，且便于拆卸，能保障切割时煤块的成块率，减少煤块损耗。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：本发明提供一种新型可拆卸连续采煤机滚筒，包括筒体、安装在所述筒体周面上的旋转盘和用于将所述筒体连接在采煤机上的连接盘，所述筒体包括左筒体、中筒体和右筒体，所述左筒体与右筒体的结构相同且对称设置，并均通过插接机构卡接在所述中筒体的两侧；

所述旋转盘包括旋转座、旋转叶和截齿，所述旋转座的周面上均匀固定连接有多组旋转叶，所述截齿可拆卸的固定在所述旋转叶的顶部；

所述连接盘包括盘体和转动轴，所述盘体的一端卡接连接在采煤机上，其另一端分别与所述左筒体与右筒体的非卡接端转动连接；

所述转动轴横向设置在所述盘体的内部，并通过链条传动机构带动所述筒体转动以对煤进行挖掘。

由上，将采煤机滚筒分为三部分，通过插接机构将左筒体与右筒体卡接在中筒体的两侧，截齿可拆卸的固定在所述旋转叶上，使其更换方便，整体结构的稳定性好，开采过程中保障切割时煤块的成块率，减少煤块损耗。

进一步的，所述插接机构包括固定于所述中筒体的两侧面上的卡接杆、嵌合于所述左筒体与右筒体一侧的侧面上并与所述卡接杆相配合的卡接孔；

所述卡接杆上具有垂直于卡接杆的中心轴线的第一螺纹孔，所述卡接孔旁设有沿所述卡接孔的径向方向延伸并连通卡接孔和外部的固定孔。

进一步的，所述卡接孔绕所述左筒体与右筒体的中心线呈环形均匀排列；

所述中筒体的两侧的侧面上固定连接有多组所述卡接杆，所述卡接杆的数量与所述卡接孔的数量相同。

由上，通过卡接杆和卡接孔组成的插接机构便于左筒体与右筒体分别和中筒体的连接，拆装方便，不会影响工作效率。

可选的，所述旋转叶的顶部设有第二螺纹孔，所述截齿的下部具有与所述第二螺纹孔螺纹连接的外螺纹；

所述截齿的下部还固定连接有固定板，所述固定板两侧对称设置有两组连接孔，所述第二螺纹孔两侧对称设置有两组第三螺纹孔，所述截齿下部的外螺纹与第二螺纹孔螺纹连接后，经由螺钉穿过所述连接孔与所述第三螺纹孔螺纹连接。

由上，通过螺纹连接将截齿可拆卸的固定在旋转叶上，使截齿拆装方便，另外，通过固定板增加截齿与旋转叶连接的稳定性。

进一步的，所述链条传动机构包括设置在所述中筒体的中心部位的第一啮齿、设置在所述转动轴的中心部位的第二啮齿、设置在所述第一啮齿和第二啮齿之间并与所述第一啮齿和第二啮齿啮合连接的第一链条。

可选的，所述转动轴的两侧对称固定连接有齿轮，所述齿轮通过第二链条与采煤机上的电机进行传动连接；

所述盘体的下部对称固定连接有两组伸缩管且所述伸缩管的另一端固定连接在采煤机上。

由上，可将采煤机的动力传至筒体上，通过链条传动机构带动筒体和截齿转动对煤进行挖掘。

可选的，所述固定孔内设置有所述第一螺纹孔上的螺纹相同的内螺纹；

所述固定孔的上部还设有垫片，经由螺钉穿过垫片依次和固定孔和第一螺纹孔螺纹连接；

螺钉分别与所述第一螺纹孔、第三螺纹孔螺纹连接后，其顶部嵌合在所述固定孔、连接孔内。

由上，使得螺钉在与第一螺纹孔连接时同时与固定孔连接，保障其结构的稳定性；螺钉嵌合设置可有效保护螺钉，减少开采过程中煤炭对螺钉的磨损，使得便于后期拆卸。

可选的，所述截齿设置有扁形截齿和镐形截齿两种形式。

由上，截齿可依据实际情况选择不同截齿进行安装，使得装置可依据不同煤层结构选择不同截齿，使得滚筒具有实用性。

可选的，所述筒体与连接盘的卡接处、转动轴在连接盘内的卡接处均设置有滚动轴承。

由上，设置滚动轴承可减少摩擦损耗，增加使用寿命。

可选的，所述连接盘上设置有与水管连接的喷头。

由上，喷头与水管连接可将水进行喷撒喷，以便降低采煤过程的灰尘。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1为本发明优选实施例的新型可拆卸连续采煤机滚筒的整体结构示意图；

图2为本发明优选实施例的新型可拆卸连续采煤机滚筒的旋转盘的结构示意图；

图3为本发明优选实施例的新型可拆卸连续采煤机滚筒的左筒体的结构示意图；

图4为本发明优选实施例的新型可拆卸连续采煤机滚筒的中筒体的结构示意图；

图5为图2中A处的放大示意图。

图中，1-筒体、2-旋转盘、3-连接盘、4-左筒体、5-中筒体、6-右筒体、7-旋转座、8-旋转叶、9-截齿、10-第二螺纹孔(第一螺母)、11-外螺纹(螺柱)、12-固定板、13-第三螺纹孔(第二螺母)、14-卡接孔、15-固定孔、16-第一啮齿、17-卡接杆、18-第一螺纹孔(第三螺母)、19-盘体、20-转动轴、21-第二啮齿、22-第一链条、23-齿轮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、外、内、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1至图5所示，本发明的新型可拆卸连续采煤机滚筒包括筒体1、旋转盘2、连接盘3，筒体1上的旋转盘2设置相对宽松且旋转盘2之间的筒体1上螺旋有旋转叶8，旋转叶8与筒体1旋转方向相适应，较为宽松的设计可以保障开采过程中的煤块成块率，其螺旋旋转叶8则可增加采煤效率。筒体1包括左筒体4、中筒体5、右筒体6，所述左筒体4、中筒体5、右筒体6上固定连接有多组旋转盘2，旋转盘2包括旋转座7、旋转叶8和截齿9，旋转座7上固定连接有多组旋转叶8，旋转叶8在旋转座7上不规则排列，不规则的排列可使得对煤层进行充分的切割保障滚筒在采煤过程中的可用性。旋转叶8的顶部具有第二螺纹孔10，截齿9的下部具有与所述第二螺纹孔10螺纹连接的外螺纹11，通过截齿9下部的外螺纹11与旋转叶8顶部的第二螺纹孔10的螺纹连接，将截齿9可拆卸的固定在所述旋转叶8的顶部，另外，也可以在旋转叶8的顶部嵌合连接第一螺母，并在截齿9的下部固定连接螺柱，通过螺柱与第一螺母的螺纹连接将截齿9固定在旋转叶8上。所述截齿9的下部还固定连接有固定板12，所述固定板12两侧对称设置有两组连接孔，所述第二螺纹孔10两侧对称设置有两组第三螺纹孔13，所述截齿9下部的外螺纹(螺柱)11与第二螺纹孔(第一螺母)10螺纹连接后，经由螺钉穿过所述连接孔与所述第三螺纹孔13螺纹连接。当然，第二螺纹孔10两侧也可对称嵌合设置两组第二螺母，截齿9下部的外螺纹(螺柱)11与第二螺纹孔(第一螺母)10螺纹连接后，第三螺纹孔(第二螺母)13与连接孔相对应且设置有螺钉穿过连接孔与第三螺纹孔(第二螺母)13螺纹连接，保障截齿9与旋转叶8连接的稳定性，连接固定后的螺钉的顶部嵌合在连接孔内，可有效保护螺钉，减少开采过程中煤炭对螺钉的磨损。

左筒体4的一侧的侧面上嵌合有卡接孔14且卡接孔14呈环形均匀排列多组，卡接孔14连接有固定孔15且固定孔15穿过左筒体4和外部连通，固定孔15的中心轴线与所述卡接孔14的中心轴线垂直，右筒体6与左筒体4结构相同且对称设置，右筒体6朝向中筒体5的侧面上也设置有同样的卡接孔14。中筒体5的两侧的侧面上固定连接有多组卡接杆17，卡接杆17数量与卡接孔14相同且相对应，卡接杆17上具有垂直于卡接杆的中心轴线的第一螺纹孔18，当然，也可在卡接杆17上嵌合第三螺母，卡接杆17卡接于卡接孔14时第一螺纹孔(第三螺母)18与固定孔15相对应，中筒体5的两侧结构相同且对称，中筒体5可通过卡接杆17卡接在左筒体4、右筒体6的卡接孔14内，第一螺纹孔(第三螺母)18与固定孔15相对应时，设置多组螺钉穿过固定孔15与第一螺纹孔(第三螺母)18螺纹连接。上述卡接杆17和卡接孔14共同构成本发明的插接机构。另外，固定孔15内设置有所述第一螺纹孔18上的螺纹相同的内螺纹，固定孔15的上部还设有垫片，经由螺钉穿过垫片依次和固定孔15和第一螺纹孔18螺纹连接，连接固定后的螺钉的顶部嵌合在固定孔15内，使得螺钉在与第一螺纹孔18连接时同时也与固定孔15连接，保障中筒体5与左筒体4、右筒体6连接的稳定性。并且，螺钉的大小不同可依据实际安装情况进行选择，螺钉与第一螺纹孔(第三螺母)18螺纹连接时，螺钉嵌合在固定孔15内，螺钉与第三螺纹孔(第二螺母)13螺纹连接时，螺钉嵌合在连接孔内，螺钉嵌合设置可有效保护螺钉，减少开采过程中煤炭对螺钉的磨损，使得便于后期拆卸。

左筒体4和右筒体6相对于卡接孔14的另一侧卡接在连接盘3上，连接盘3包括盘体19和转动轴20，盘体19内部横向卡接连接有转动轴20且转动轴20的两侧对称固定连接有齿轮23，中筒体5的中心部位设置有第一啮齿16，第一啮齿16的两侧均固定连接有多组旋转盘2，转动轴20的中心部位设置有与第一啮齿16相同的第二啮齿21，第一啮齿16与第二啮齿21之间设置有第一链条22进行连接，所述第一啮齿16、第二啮齿21和第一链条22构成链条传动机构。盘体19可卡接连接在采煤机上，齿轮23通过第二链条与采煤机上的电机进行连接，通过电机和第二链条带动齿轮23转动，进而带动转动轴20转动，再通过链条传动机构带动筒体转动对煤进行挖掘，盘体19的下部对称固定连接有两组伸缩管且伸缩管的另一端可固定连接在采煤机上。

另外，本发明中的截齿9设置有扁形截齿和镐形截齿两组，截齿9可依据实际情况选择不同截齿9进行安装，使得装置可依据不同煤层结构选择不同截齿9，使得滚筒具有实用性。筒体1与连接盘3的卡接处、转动轴20在连接盘3内的卡接处均设置有滚动轴承，滚动轴承可减少摩擦损耗，增加使用寿命。

本发明中的连接盘3上还设置有喷头，喷头与水管连接可将水进行喷撒喷，以便降低采煤过程的灰尘。

下面，参照图1～图5并结合上述结构描述，对本发明的新型可拆卸连续采煤机滚筒的工作原理进行描述：

使用时，首先组装滚筒1，中筒体5的左侧通过卡接杆17卡接在左筒体4的卡接孔14内，使固定孔15与第一螺纹孔(第三螺母)18对应后通过螺钉旋转依次进入固定孔15、第三螺母18进行固定，之后将右筒体6依据上述步骤也与中筒体5进行连接，此时筒体1安装到位后将选择相应的截齿9，将截齿9下部的外螺纹(螺柱)11旋转入第二螺纹孔(第一螺母)10中，当固定板12上的连接孔与第三螺纹孔(第二螺母)13对应后通过螺钉依次进入连接孔、第三螺纹孔(第二螺母)13进行固定，筒体1安装全部完成后将筒体1卡接在连接盘3上，其连接盘3卡接在采煤机上，用第一链条22将第一啮齿16与第二啮齿21进行连接，齿轮23通过第二链条与采煤机上带动电机连接后开始运作；采煤机通过控制伸缩管将筒体1伸至采煤区，电机通过带动第二链条继而带动齿轮23、第二啮齿21转动，当第二啮齿21转动时通过第一链条22带动第一啮齿16即带动筒体1转动，筒体1转动时其上的旋转盘2、旋转叶8转动，截齿9通过旋转叶8的转动对煤进行挖掘。

另外，在本发明中，卡接杆17的长度与卡接孔14的深度相同，左、右筒体6与中筒体5连接后其之间的缝隙不大于4毫米，旋转叶8在旋转盘2上的不规则排列依据合理的几何参数进行设定，筒体1上螺旋的旋转叶8的水平高度与旋转座7上的旋转叶8水平高度齐平。

本发明的新型可拆卸连续采煤机滚筒将采煤机滚筒分为三部分，其中通过卡接杆与卡接孔进行连接，再通过螺钉与卡接杆17上的第一螺纹孔18的连接使得筒体结构的稳定性，截齿9通过其下部的外螺纹与旋转叶8顶部的第二螺纹孔10螺纹连接再通过螺钉穿过连接孔与第三螺纹孔13螺纹连接，保证截齿9在开采过程的稳定性；本发明中的连接方式中卡接连接、螺纹连接使得装置能够便于细致拆卸，其细致的拆卸使得装置能够便于运输和保养；其筒体上区别于现有螺旋旋转筒体的设计使得开采过程中煤块会通过截齿进行切割但由于旋转盘设置较为宽松保障切割时煤块的成块率，减少煤块损耗。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型可拆卸连续采煤机滚筒，包括筒体(1)、安装在所述筒体(1)周面上的旋转盘(2)和用于将所述筒体(1)连接在采煤机上的连接盘(3)，其特征在于：所述筒体(1)包括左筒体(4)、中筒体(5)和右筒体(6)，所述左筒体(4)与右筒体(6)的结构相同且对称设置，并均通过插接机构卡接在所述中筒体(5)的两侧；

所述旋转盘(2)包括旋转座(7)、旋转叶(8)和截齿(9)，所述旋转座(7)的周面上均匀固定连接有多组旋转叶(8)，所述截齿(9)可拆卸的固定在所述旋转叶(8)的顶部；

所述连接盘(3)包括盘体(19)和转动轴(20)，所述盘体(19)的一端卡接连接在采煤机上，其另一端分别与所述左筒体(4)与右筒体(6)的非卡接端转动连接；

所述转动轴(20)横向设置在所述盘体(19)的内部，并通过链条传动机构带动所述筒体(1)转动以对煤进行挖掘。

2.如权利要求1所述的新型可拆卸连续采煤机滚筒，其特征在于，所述插接机构包括固定于所述中筒体(5)的两侧面上的卡接杆(17)、嵌合于所述左筒体(4)与右筒体(6)一侧的侧面上并与所述卡接杆(17)相配合的卡接孔(14)；

所述卡接杆(17)上具有垂直于卡接杆的中心轴线的第一螺纹孔(18)，所述卡接孔(14)旁设有沿所述卡接孔(14)的径向方向延伸并连通卡接孔(14)和外部的固定孔(15)。

3.如权利要求2所述的新型可拆卸连续采煤机滚筒，其特征在于，所述卡接孔(14)绕所述左筒体(4)与右筒体(6)的中心线呈环形均匀排列；

所述中筒体(5)的两侧的侧面上固定连接有多组所述卡接杆(17)，所述卡接杆(17)的数量与所述卡接孔(14)的数量相同。

4.如权利要求2所述的新型可拆卸连续采煤机滚筒，其特征在于，所述旋转叶(8)的顶部设有第二螺纹孔(10)，所述截齿(9)的下部具有与所述第二螺纹孔(10)螺纹连接的外螺纹(11)；

所述截齿(9)的下部还固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)两侧对称设置有两组连接孔，所述第二螺纹孔(10)两侧对称设置有两组第三螺纹孔(13)，所述截齿(9)下部的外螺纹(11)与第二螺纹孔(10)螺纹连接后，经由螺钉穿过所述连接孔与所述第三螺纹孔(13)螺纹连接。

5.如权利要求1所述的新型可拆卸连续采煤机滚筒，其特征在于，所述链条传动机构包括设置在所述中筒体(5)的中心部位的第一啮齿(16)、设置在所述转动轴(20)的中心部位的第二啮齿(21)、设置在所述第一啮齿(16)和第二啮齿(21)之间并与所述第一啮齿(16)和第二啮齿(21)啮合连接的第一链条(22)。

6.如权利要求1或5所述的新型可拆卸连续采煤机滚筒，其特征在于，所述转动轴(20)的两侧对称固定连接有齿轮(23)，所述齿轮(23)通过第二链条与采煤机上的电机进行传动连接；

所述盘体(19)的下部对称固定连接有两组伸缩管且所述伸缩管的另一端固定连接在采煤机上。

7.如权利要求4所述的新型可拆卸连续采煤机滚筒，其特征在于，所述固定孔(15)内设置有所述第一螺纹孔(18)上的螺纹相同的内螺纹；

所述固定孔(15)的上部还设有垫片，经由螺钉穿过垫片依次和固定孔(15)和第一螺纹孔(18)螺纹连接；

螺钉分别与所述第一螺纹孔(18)、第三螺纹孔(13)螺纹连接后，其顶部嵌合在所述固定孔(15)、连接孔内。

8.如权利要求1或4所述的新型可拆卸连续采煤机滚筒，其特征在于，所述截齿(9)设置有扁形截齿和镐形截齿两种形式。

9.如权利要求1所述的新型可拆卸连续采煤机滚筒，其特征在于，所述筒体(1)与连接盘(3)的卡接处、转动轴(20)在连接盘(3)内的卡接处均设置有滚动轴承。

10.如权利要求1所述的新型可拆卸连续采煤机滚筒，其特征在于，所述连接盘(3)上设置有与水管连接的喷头。