CN205937393U - 连接螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接螺钉，其技术方案要点是：包括设有外螺纹的螺柱，螺柱的端部设有螺头，螺头上设有用于驱动螺柱转动的操作部，螺头上设有铆套，铆套与螺头铆接，通过将铆套可拆卸设置在螺头上，在加工时，可以将铆套和螺柱分开加工，由于采用单独加工的方式对铆套进行加工，在加工铆套的内壁时，铆套内的空间十分充裕，可以十分方便的实现铆套的加工，并且加工精度高，这样在后期组装成产品之后，产品的质量可以得到保证，将铆套和螺柱单独加工完毕之后，再将铆套和螺钉铆接在一起，即可完成连接螺钉的组装，不仅保证了产品质量，而且加工工序也不复杂，适应大批量生产的需要，具有十分好的市场前景。

Description

连接螺钉

技术领域

本实用新型涉及一种连接件，更具体地说，它涉及一种连接螺钉。

背景技术

螺栓是机械生产与机械设备中使用量大面广的零件，人们在使用中需要螺栓具有快速高效的性能与作用，人们在螺栓产品中做了诸如十字螺栓、内六角螺栓等等有益的改进，然而，目前这些螺栓对拆装螺栓的工具要求单一而选择性不好，这样容易带来使用上的被动。

因此，公布号为CN102808832A的发明专利提供了一种新型方便拆装的螺栓，现有的螺栓，主要由螺柱以及设置在螺柱顶部的螺头组成，为了保证螺柱能够准确的旋入工件内部，目前存在一种连接螺钉，在螺头上设有导向套，导向套与螺柱同轴设置并且套设在螺柱外部，在安装时，导向套可以起到导向作用，避免螺柱出现旋歪的情况出现，方便安装，而且提高了螺钉与工件的接触面积，保证了连接螺钉的连接强度。

现有的带有导向套的连接螺钉，导向套与螺头大多是一体设置的，这样在加工时，由于导向套与螺柱之间的间隙很小，在加工时，一般是先进行车削以及螺柱上的外螺纹的加工，当加工到导向套的内表面时， 由于空间狭小，刀具也需要很小，这样做出来的产品不圆，而且刀具进去的时候容易碰伤牙外径，导致加工十分不方便，产品质量不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种连接螺钉，加工方便而且产品质量高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连接螺钉，包括设有外螺纹的螺柱，所述螺柱的端部设有螺头，所述螺头上设有用于驱动螺柱转动的操作部，所述螺头上设有铆套，所述铆套与螺头铆接，所述铆套与螺柱同轴设置并且位于螺柱外部。

通过采用上述技术方案：通过将铆套可拆卸设置在螺头上，在加工时，可以将铆套和螺柱分开加工，由于采用单独加工的方式对铆套进行加工，这样在加工铆套的内壁时，铆套内的空间十分充裕，可以十分方便的实现铆套的加工，并且加工精度很高，这样在后期组装成产品之后，产品的质量也会很高，将铆套和螺柱单独加工完毕之后，再将铆套和螺钉铆接在一起，即可完成连接螺钉的组装，不仅保证了产品质量，而且加工工序也不复杂，适应大批量生产的需要，具有十分好的市场前景。

较佳的，所述铆套端面上设有用用于容纳螺头的第一沉孔。

通过采用上述技术方案：在安装时，螺头可以位于铆套内部，这样可以保证螺头位于铆套内部，降低连接螺钉的体积，方便运输，这样设置，铆套还可以对螺头起到保护作用，避免螺头损坏，延长了螺头的使用寿命，此外，沉孔可以增大铆套与螺头的接触面积，提高了螺头与铆套的连接强度。

较佳的，所述螺柱靠近螺头的一端向外突出形成凸台，所述第一沉孔的底面设有与凸台配合的贯穿孔。

通过采用上述技术方案：凸块与贯穿孔配合，实现螺柱与铆套的铆接，结构简单，安装方便，凸台位于螺柱的端部，还可以提高螺柱与螺头的连接强度，避免螺柱与螺头在连接处发生断裂，提高了产品的质量。

较佳的，所述凸台的外圆周面上以凸台的轴线为圆心，圆周阵列设有若干凸棱。

通过采用上述技术方案：设置凸棱，可以增大凸台与贯穿孔的接触面积，提高了凸台的固定效果，凸棱圆周阵列设置，可以保证凸台的受力十分均匀，在实际使用时，可以十分稳定的实现凸台的支撑。

较佳的，所述铆套的外圆周面上设有第一防滑纹路。

通过采用上述技术方案：设置第一防滑纹路，当想要转动铆套时，第一防滑纹路可以增大人手与铆套之间的接触面积，方便人手转动铆套。

较佳的，所述铆套远离第一沉孔的一端设有用于容纳螺柱的第二沉孔，所述第二沉孔的底面上设有第二防滑纹路。

通过采用上述技术方案：在安装完毕之后，工件与第二沉孔的底面抵接，设置第二防滑纹路，可以增大第二沉孔与工件的接触面积，不仅可以稳定的实现铆套与工件的接触，而且可以起到一定的防松功能。

较佳的，所述螺柱的外螺纹上设有防松胶。

通过采用上述技术方案：设置防松胶，在螺柱旋入螺纹孔内之后，防松胶可以起到防松功能，避免螺柱与螺纹孔之间出现松动，导致连接失效的情况出现。

较佳的，所述防松胶设置在螺柱的中间部位并且在竖直方向的投影呈椭圆形设置。

通过采用上述技术方案：采用在螺柱中间部分设置防松胶，即仅仅只在螺柱的部分位置设置防松胶，这是因为，如果在螺柱的外表面完全涂覆防松胶，这样势必会在一定程度上增加螺柱的直径，这样在安装时会加剧螺柱的磨损，采取部分设置即可解决上述问题，并且设置成椭圆形的，可以增大防松胶的覆盖长度，起到最好的放松效果。

较佳的，所述操作部包括一字槽，所述一字槽的槽宽1-1.5mm。

通过采用上述技术方案：这样可以适应大多数一字起，可以避免在转动螺杆时，出现打滑现象。

较佳的，所述一字槽的侧面沿竖直方向粘接有橡胶条，所述橡胶条为四个并且分别设置在一字槽的两端。

通过采用上述技术方案：设置橡胶条，可以对一字槽的侧面起到保护作用，避免一字槽出现磨损，延长了连接螺钉的使用寿命，设置在一字槽的两端，是因为在转动螺杆时，一字槽的两端受力最大，磨损也最快，因此，在此处设置橡胶条，节约了成本而且耐磨效果并不会降低。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、方便加工，将铆套和螺柱单独加工完毕之后，再将铆套和螺钉铆接在一起，即可完成连接螺钉的组装，不仅保证了产品质量，而且加工工序也不复杂，适应大批量生产的需要，具有十分好的市场前景；

2、放松效果好，设置第二防滑纹路以及防松胶，在安装完毕之后，可以起到十分好的防松效果。

附图说明

图1是本实施例的装配剖视图；

图2是图1中左视图；

图3是本实施例的铆套剖视图；

图4是本实施例螺柱以及螺头结构示意图。

图中：1、铆套；11、第一沉孔；12、第二沉孔；121、第二防滑纹路；13、贯穿孔；14、第一防滑纹路；2、凸棱；3、螺柱；31、螺头；4、防松胶；5、一字槽；51、橡胶条；6、凸台。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

一种连接螺钉，参照图4，包括一体设置的螺柱3以及螺头31，在螺柱3上设有外螺纹，在螺头31的端面上设有用于驱动螺柱3转动的操作部，本实施例中，操作部包括一字槽5，一字槽5的槽宽为1-1.5mm，优选为1.2mm。

参照图1,以及图3，在螺头31上还设有铆套1，本实施例中，铆套1包括用于容纳螺头31的第一沉孔11以及用于容纳螺柱3的第二沉孔12，第二沉孔12的直径大于螺柱3的外径，在第一沉孔11的底面上设有贯穿孔13，第一沉孔11与第二沉孔12通过贯穿孔13相连，在螺柱3的根部设有凸台6，凸台6靠近螺头31设置并且与螺头31的侧面抵接，凸台6的直径与贯穿孔13配合，在凸台6的圆周面上沿螺杆的轴向设有凸棱2，凸棱2以螺杆的轴线为圆心，圆周阵列设置在凸台6的外圆周面上，在安装时，凸台6与贯穿孔13铆接，在凸台6的一个端面与螺头31的内侧面抵接，另一个侧面与螺柱3之间设有倒角。

参照图1以及图,2，在螺柱3的外螺纹上设有防松胶4，防松胶4设置在螺柱3的中间部位，并且，在竖直方向上的投影呈椭圆形设置。在铆套1的外圆周面上设有第一防滑纹路14，在第二沉孔12的底面上设有第二防滑纹路121。

参照图2，在一字槽5的侧面沿一字槽5的侧面设有橡胶条51，橡胶条51呈竖直状设置，本实施例中，橡胶条51呈竖直状设置并且分别设置在一字槽5的两端，在一字槽5的每一个侧面上均设置有两个橡胶条51。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种连接螺钉，包括设有外螺纹的螺柱(3)，所述螺柱(3)的端部设有螺头(31)，所述螺头(31)上设有用于驱动螺柱(3)转动的操作部，其特征在于：所述螺头(31)上设有铆套(1)，所述铆套(1)与螺头(31)铆接，所述铆套(1)与螺柱(3)同轴设置并且位于螺柱(3)外部。

2.根据权利要求1所述的连接螺钉，其特征在于：所述铆套(1)端面上设有用用于容纳螺头(31)的第一沉孔(11)。

3.根据权利要求2所述的连接螺钉，其特征在于：所述螺柱(3)靠近螺头(31)的一端向外突出形成凸台(6)，所述第一沉孔(11)的底面设有与凸台(6)配合的贯穿孔(13)。

4.根据权利要求3所述的连接螺钉，其特征在于：所述凸台(6)的外圆周面上以凸台(6)的轴线为圆心，圆周阵列设有若干凸棱(2)。

5.根据权利要求2所述的连接螺钉，其特征在于：所述铆套(1)的外圆周面上设有第一防滑纹路(14)。

6.根据权利要求2或5所述的连接螺钉，其特征在于：所述铆套(1)远离第一沉孔(11)的一端设有用于容纳螺柱(3)的第二沉孔(12)，所述第二沉孔(12)的底面上设有第二防滑纹路(121)。

7.根据权利要求1所述的连接螺钉，其特征在于：所述螺柱(3)的外螺纹上设有防松胶(4)。

8.根据权利要求7所述的连接螺钉，其特征在于：所述防松胶(4)设置在螺柱(3)的中间部位并且在竖直方向的投影呈椭圆形设置。

9.根据权利要求1所述的连接螺钉，其特征在于：所述操作部包括一字槽(5)，所述一字槽(5)的槽宽1-1.5mm。

10.根据权利要求9所述的连接螺钉，其特征在于：所述一字槽(5)的侧面沿竖直方向粘接有橡胶条(51)，所述橡胶条(51)为四个并且分别设置在一字槽(5)的两端。