CN202290158U - 一种破碎机辊筒 - Google Patents

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俞杰
冉体健
卢敬勋
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Abstract

本实用新型为一种破碎机辊筒,涉及一种破碎机辊筒。本实用新型的目的是解决现有碎煤破碎机辊筒易断裂且安全性不高的问题。本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的:一种破碎机辊筒,包括筒体和齿板,其中筒体外圆面上设置有多个间隔排列的镶块,每两个镶块之间形成一个燕尾槽,齿板内圆面上设置有多个燕尾榫,燕尾榫卡在燕尾槽内。在上述方案中,包括多个螺栓,螺栓穿过筒体、镶块和齿板后将筒体、镶块和齿板紧固在一起。在上述方案中,在筒体旋转工作时,燕尾槽的一个侧壁受力,为工作受力面,另一个侧壁不受力,为非工作面,其中非工作面与镶块之间留有间隙。该装置结构简单合理,使用安全可靠,且更换方便耗时短。

Description

一种破碎机辊筒
技术领域
本实用新型涉及一种破碎机辊筒,特别是涉及一种用于碎煤破碎机上的新型辊筒。
背景技术
现有技术中,相同类型碎煤破碎机辊筒采用镶条和滑块结构,破碎机齿板在运行中遇铁块等异物容易产生纵向断裂,并有飞出机外的可能,引发设备事故及人身安全事故。由于齿板是易损件需较频繁的更换,此两种结构更换齿板时困难较大,耗时长。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有碎煤破碎机辊筒易断裂且安全性不高的问题,提供一种破碎机滚筒,该装置结构简单合理,使用安全可靠,且更换方便耗时短。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的:一种破碎机辊筒,包括筒体和齿板,其中筒体外圆面上设置有多个间隔排列的镶块,每两个镶块之间形成一个燕尾槽,齿板内圆面上设置有多个燕尾榫,燕尾榫卡在燕尾槽内。 
在上述方案中,包括多个螺栓,螺栓穿过筒体、镶块和齿板后将筒体、镶块和齿板紧固在一起。
在上述方案中,在筒体旋转工作时,燕尾槽的一个侧壁受力,为工作受力面,另一个侧壁不受力,为非工作面,其中非工作面与镶块之间留有间隙。 
从本实用新型的结构特征可以看出,本实用新型的优点在于:由于齿板和镶块单边受力,不受力一边留有间隙,安装折换齿板方便耗时短,齿板燕尾榫卡在镶块构成的燕尾槽内,可避免齿板纵向断裂飞出机外的可能性,确保使用安全可靠。
附图说明
本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构放大图;
其中附图标记:1是筒体       2是齿板       3是镶块
4是燕尾槽     5是燕尾榫      6是螺栓
7是工作受力面   8是非工作面    9是间隙。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
本实用新型的一种破碎机齿板锁紧装置,如图1和图2所示:在筒体的表面上固定有多个镶块,每两个镶块之间形成一个燕尾槽,多个镶块构成多个燕尾槽,该燕尾槽与齿板内圆面底部的燕尾榫相配合,安装齿板时,只需将燕尾榫对准燕尾槽推入既可再用螺栓穿过齿板,镶块及筒体经紧固使之成为一体。如图2所示,燕尾榫与燕尾槽非工作面留有一定间隙,使整个装置在安装折换齿板时更为方便且耗时短,可避免齿板纵向断裂飞出机外的可能性,确保使用安全可靠。
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种破碎机辊筒,其特征在于包括筒体(1)和齿板(2),其中筒体(1)外圆面上设置有多个间隔排列的镶块(3),每两个镶块(3)之间形成一个燕尾槽(4),齿板(2)内圆面上设置有多个燕尾榫(5),燕尾榫(5)卡在燕尾槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机辊筒,其特征在于包括多个螺栓(6),螺栓(6)穿过筒体(1)、镶块(3)和齿板(2)后将筒体(1)、镶块(3)和齿板(2)紧固在一起。
3.根据权利要求2所述的一种破碎机辊筒,其特征在于在筒体(1)旋转工作时,燕尾槽(4)的一个侧壁受力,为工作受力面(7),另一个侧壁不受力,为非工作面(8),其中非工作面(8)与镶块(3)之间留有间隙(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107780930A (zh) * 2017-12-01 2018-03-09 三重型装备有限公司 采煤机滚筒及采煤机

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