CN107777466A - 铜带机气动送料系统 - Google Patents

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Abstract

铜带机气动送料系统，包括料轴及其固定支架，料轴前下方设有导料管及其固定支架，导料管内侧设有气缸及其固定支架，气缸输出轴连接气缸头，气缸头外侧并排固定弹簧撑板和送料支架，送料支架上铰接有送料板，弹簧撑板与送料板之间通过弹簧连接，汽缸头前方设有阻尼底座，阻尼底座上铰接有阻尼板，阻尼底座和送料支架下部均设有线槽，铜带依次顺序经过线轴、导料管、送料线槽和阻尼线槽，送料板和阻尼板底部均为弧形，铜带位于送料线槽与送料板之间及阻尼线槽与阻尼板之间，阻尼板右上角与铜带机壳体间连接涨紧弹簧。气缸送料精度，调整简单，同步性好，气缸布置靠近工作模具送料刚性好，不消耗主机能量，推广价值高。

Description

铜带机气动送料系统
技术领域
本发明属于铜带机领域，尤其是涉及铜带机气动送料系统。
背景技术
目前铜带机的送料均采用主轴齿轮驱动两个送料齿轮，两个送料齿轮轴上均安装一双凸轮，凸轮中间是铜料带，靠凸轮转动时的摩擦力送料，由于中间传动环节较多凸轮摩擦时铜带会产生变化，极易造成送料不准确，极大的影响了铜带机的工作精度同时造成调整送料繁琐且不准确，另外其送料的动力是由主轴传递过来的，送料环节也较大的消耗了整机动力，并且送料轮与工作模具距离较远，送料刚性差。所以如何设计一种送料准确保证送料精度，同时调整简单，同步性好，送料刚性好，不消耗主机能量的送料系统成为本领域技术人员研究的课题。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提供一种铜带机气动送料系统，以提高送料精度且不消耗主机能量。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
铜带机气动送料系统，包括铜带料轴，所述铜带料轴穿设在料轴支架上，所述铜带料轴一侧下方设有导料管，所述导料管通过料管支架固定，所述导料管靠近所述料轴支架的一侧设有气缸，所述气缸通过气缸支架固定，所述气缸的输出轴连接气缸头，所述气缸头靠近导流管一侧并排固定有弹簧撑板和送料支架，所述送料支架上铰接有送料板，所述弹簧撑板与所述送料板的顶部之间通过弹簧连接，所述汽缸头远离所述气缸的一侧外部设有阻尼底座，所述阻尼底座上铰接有阻尼板，所述阻尼底座和所述送料支架下部均设有线槽，铜带依次顺序经过线轴、导料管、送料支架上的线槽和阻尼底座上的线槽向前传送，所述送料板和所述阻尼板底部均为弧形，所述铜带位于所述送料支架上的线槽与所述送料板弧形底边之间，所述铜带位于所述阻尼底座上的线槽与所述阻尼板的弧形底边之间，所述阻尼板的右上角连接涨紧弹簧，所述涨紧弹簧的另一端固定在铜带机的壳体上。
所述气缸前端设有导向轴，所述导向轴连接气缸头。
所述导向轴与所述气缸的输出轴平行设置。
所述导料管为弧形。
所述线槽为U型槽。
相对于现有技术，本发明所述的铜带机气动送料系统具有以下优势：
由于采用上述技术方案：
1.气缸带动送料支架及送料板直接送料，气缸带动送料支架及送料板回退时，阻尼板配合阻尼底座将铜带固定，防止回退，送料准确保证了送料精度，同时调整简单，同步性好，气缸布置靠近工作模具送料刚性好，气缸工作时不消耗主机能量使动力完全用于成型，具有极高的推广价值；
2.气缸前端导向轴的设置，防止气缸在工作时汽缸头产生轴向转动，进一步提高送料精度；
3.导向轴与所述气缸的输出轴平行设置，方便定位安装；
4.导料管为弧形可以减小铜带传送的阻力，保证送料顺畅，进而提高送料精度。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是阻尼板与弹簧配合的结构示意图；
图3是弹簧撑板、弹簧、送料板配合的结构示意图。
附图标记说明：
1铜带料轴，2料轴支架，3导料管，4料管支架，5气缸，6气缸支架，7导向轴，8气缸头，9弹簧撑板，10弹簧，11送料板，12送料支架，13阻尼板，14阻尼底座。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-3所示，铜带机气动送料系统，包括铜带料轴1，所述铜带料轴1穿设在料轴支架2上，所述铜带料轴1一侧下方设有导料管3，所述导料管3通过料管支架4固定，所述导料管3靠近所述料轴支架2的一侧设有气缸5，所述气缸5通过气缸支架6固定，所述气缸5的输出轴连接汽缸头8，所述汽缸头8靠近导流管一侧并排固定有弹簧撑板9和送料支架12，所述送料支架12上铰接有送料板11，所述弹簧撑板9与所述送料板11的顶部之间通过弹簧10连接，所述汽缸头远离所述气缸5的一侧外部设有阻尼底座14，所述阻尼底座14上铰接有阻尼板13，所述阻尼底座14和所述送料支架12下部均设有线槽，铜带依次顺序经过线轴、导料管3、送料支架12上的线槽和阻尼底座14上的线槽向前传送，所述送料板11和所述阻尼板13底部均为弧形，所述铜带位于所述送料支架12上的线槽与所述送料板11弧形底边之间，所述铜带位于所述阻尼底座14上的线槽与所述阻尼板13的弧形底边间，所述阻尼板13的右上角连接涨紧弹簧，所述涨紧弹簧的另一端固定在铜带机的壳体上。气缸5带动送料支架12及送料板11直接送料，气缸5带动送料支架12及送料板11回退时，阻尼板13配合阻尼底座14将铜带固定，防止回退，送料准确保证了送料精度，同时调整简单，同步性好，气缸5布置靠近工作模具送料刚性好，气缸5工作时不消耗主机能量使动力完全用于成型，具有极高的推广价值。
进一步，为了防止气缸5在工作时汽缸头产生轴向转动，进一步提高送料精度，所述气缸5前端设有导向轴7，所述导向轴7连接汽缸头8。
进一步，为了方便定位安装，所述导向轴7与所述气缸5的输出轴平行设置。
进一步，为了减小铜带传送的阻力，保证送料顺畅，进而提高送料精度，所述导料管3为弧形。
所述线槽为U型槽。
工作原理：将带有铜带的铜带料轴1装在料轴支架2上，将铜带端头从导料管3穿过，顺入送料支架12的线槽中，把气缸5装在气缸支架6上，气缸5与铜带机的模具成90度布置(气缸5的水平设置，模具竖直设置)，当气缸5向前推动工作时，汽缸头将带动送料板11、送料支架12、弹簧撑板9和弹簧10同时向前移动，此时送料板11的弧形底边的低端和送料支架12夹紧铜带(由于铜带向前传送会给送料板11底部一个向后的力，送料板11底部在向后力的作用下底部向后，顶部向前，弹簧10处于牵拉状态送料板11的弧形底边的低端会将带卡紧)进而推动铜带向前送料，送料板11在弹簧撑板9和弹簧10的牵拉力的配合下达到准确送料的目的。当气缸5往回移动时，安装在机身上的阻尼底座14、涨紧弹簧与阻尼板13将阻止铜带退回，起到阻尼铜带和只允许铜带单向运动的作用(当铜线向前通过阻尼板13及阻尼底座14时，会给阻尼板13一个向前的力，阻尼板13底边的弧形会跟着向前运动，也就是说涨紧弹簧的涨紧力减小，当气缸5回退，铜带会对阻尼板13产生一个向后的拉力，在向后拉力的作用下阻尼板13底边的弧形会跟着向后运动，弧形最低点接触铜带，涨紧弹簧涨紧力增大，将铜带卡住，进而阻止铜带回退)；送料板11在弹簧10向后的牵拉力及铜带向前的拉力的作用下，送料板的弧形会有一个相对向前的运动，就会离开铜带，对铜带的卡紧力消失。为了不使气缸5在工作时汽缸头8产生轴向转动，特安装一个导向轴7，此结构具有送料准确的特点。由于气缸5紧贴模具，该机器不仅能加工铜带，还能加工更柔软的镍带、锡带、塑料带。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.铜带机气动送料系统，其特征在于：包括铜带料轴，所述铜带料轴穿设在料轴支架上，所述铜带料轴一侧下方设有导料管，所述导料管通过料管支架固定，所述导料管靠近所述料轴支架的一侧设有气缸，所述气缸通过气缸支架固定，所述气缸的输出轴连接气缸头，所述气缸头靠近导流管一侧并排固定有弹簧撑板和送料支架，所述送料支架上铰接有送料板，所述弹簧撑板与所述送料板的顶部之间通过弹簧连接，所述汽缸头远离所述气缸的一侧外部设有阻尼底座，所述阻尼底座上铰接有阻尼板，所述阻尼底座和所述送料支架下部均设有线槽，铜带依次顺序经过线轴、导料管、送料支架上的线槽和阻尼底座上的线槽向前传送，所述送料板和所述阻尼板底部均为弧形，所述铜带位于所述送料支架上的线槽与所述送料板弧形底边之间，所述铜带位于所述阻尼底座上的线槽与所述阻尼板的弧形底边之间，所述阻尼板的右上角连接涨紧弹簧，所述涨紧弹簧的另一端固定在铜带机的壳体上。
2.根据权利要求1所述的铜带机气动送料系统，其特征在于：所述气缸前端设有导向轴，所述导向轴连接气缸头。
3.根据权利要求2所述的铜带机气动送料系统，其特征在于：所述导向轴与所述气缸的输出轴平行设置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的铜带机气动送料系统，其特征在于：所述导料管为弧形。
5.根据权利要求1-3任一项所述的铜带机气动送料系统，其特征在于：所述线槽为U型槽。
6.根据权利要求4所述的铜带机气动送料系统，其特征在于：所述线槽为U型槽。
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