CN107777366A - 电梯板材输送打包装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电梯板材输送打包装置，包括依次设置的输送装置和码垛装置；所述的输送装置由主传送和副传送带两个部分组成，副传送带可绕着回转轴转动；所述的码垛装置具有托钩和托板结构，托钩可将每块板材停在同一位置，再配合托板的运动将板材以相同的动作码在运输托板上。本发明具有调整灵活和生产效率高的特点。

Description

电梯板材输送打包装置

技术领域

本发明涉及一种输送打包装置，特别是电梯板材输送打包装置。

背景技术

随着经济的快速发展和城镇化进程的不断深入，我国的电梯行业正经历着一个高速发展期，电梯产量和电梯保有量都迅速扩大。作为一种十分方便的升降运输设备，现代的建筑已经离不开电梯。

电梯的零部件之一便是用于组装轿厢的板材。现有的电梯轿厢绝大部分都是采用金属板材，其在生产过程中需要经过轧平、切断和输送打包等工序。其中，输送打包装置主要有输送装置和码垛打包装置组成。现有的输送装置大多采用普通的传送带，由于在一条生产线中，处于传送带上游的切断机为了保证精度需要经常包括换刀在内的维护操作，而每次维护为了操作方便都需要将传送带移开，会浪费了大量的时间和空间；同时，现有的码垛打包装置大多只具有上下运输的码垛功能，板材的对齐还需要手动调整，导致生产效率有所下降。

因此，现有的输送打包装置存在调整不够灵活和生产效率比较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供电梯板材输送打包装置。本发明具有调整灵活和生产效率高的特点。

本发明的技术方案：电梯板材输送打包装置，包括依次设置的输送装置和码垛装置；

所述的输送装置包括主支架，主支架上设有主传送带，主传送带的侧旁设有回转轴，回转轴的两端连接有结合块，结合块连接有副支架，副支架和回转轴之间设有副传送带；所述的副支架上设有位于副传送带下方的连接支架，所述的主支架靠近副传送带的一侧设有机座梁，机座梁经旋转座连接有直线电机，所述的直线电机与连接支架相连接；

所述的码垛装置包括对称设置的支撑架，支撑架的两端设有横梁，横梁间设有对称设置的工作梁，工作梁上设有多个第一直线电机，工作梁的侧旁设有托板，所述的第一直线电机均与托板相连接，且托板上设有滚轮；所述的支撑架上设有移动架,移动架上设有竖直设置的第二直线电机，第二直线电机上设有托钩。

前述的电梯板材输送打包装置中，所述的横梁上设有螺杆，所述的工作梁的两端设有与螺杆配合的移动座；一根横梁上的螺杆连接有第一传动装置，且第一传动装置连接有第一电机；另一根横梁上的螺杆连接有第二传动装置，第二传动装置与第一传动装置之间连接有传动轴。

前述的电梯板材输送打包装置中，所述的支撑架上设有导轨，所述的移动架上设有与导轨配合的移动轮，移动架上还设有第二电机，第二电机与移动轮相连接。

与现有技术相比，本发明的输送装置由主传送和副传送带两个部分组成，副传送带可绕着回转轴转动。由此，当上游的切断机需要维护时，副传送带旋转至竖直位置，它所占用的工作空间大大缩小，操作人员也就得到了足够的用于维护操作的空间，避免了移动传送带造成的时间浪费。同时，本发明的码垛装置具有托钩和托板结构，托钩可将每块板材停在同一位置，再配合托板的运动将板材以相同的动作码在运输托板上，这种方式与手动码整齐相比更加整齐省力。

综上，本发明具有调整灵活和生产效率高的特点。

附图说明

图1是本是本发明的结构示意图；

图2是输送装置的俯视图；

图3是输送装置的侧视图；

图4是输送装置的前视图；

图5是码垛装置的俯视图；

图6是码垛装置的正视图；

图7是托钩的结构示意图；

图8是码垛装置工作时的俯视示意图。

附图标记：110-主支架，111-主传送带，112-机座梁，113-旋转座，120-副支架，121-副传送带，130-回转轴，131-结合块，140-连接支架，141-直线电机。

210-支撑架，211-导轨，220-横梁，230-工作梁，231-第一直线电机，232-托板，233-滚轮，240-移动架，241-第二直线电机，242-托钩，243-移动轮，244-第二电机，250-螺杆，251-移动座，252-第一传动装置，253-第一电机，254-第二传动装置，255-传动轴，260-运输托盘。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：电梯板材输送打包装置，构成如图1所示，包括依次设置的输送装置100和码垛装置200；

如图2至图4所示，所述的输送装置包括主支架110，主支架110上设有主传送带111，主传送带111的侧旁设有回转轴130，回转轴130的两端连接有结合块131，结合块131连接有副支架120，副支架120和回转轴130之间设有副传送带121；所述的副支架120上设有位于副传送带121下方的连接支架140，所述的主支架110靠近副传送带121的一侧设有机座梁112，机座梁112经旋转座113连接有直线电机141，所述的直线电机141与连接支架140相连接；

如图5至图7所示，所述的码垛装置包括对称设置的支撑架210，支撑架210的两端设有横梁220，横梁220间设有对称设置的工作梁230，工作梁230上设有多个第一直线电机231，工作梁230的侧旁设有托板232，所述的第一直线电机231均与托板232相连接，且托板232上设有滚轮233；所述的支撑架210上设有移动架240,移动架240上设有竖直设置的第二直线电机241，第二直线电机241上设有托钩242。

所述的横梁220上设有螺杆250，所述的工作梁230的两端设有与螺杆250配合的移动座251；一根横梁220上的螺杆250连接有第一传动装置252，且第一传动装置252连接有第一电机253；另一根横梁220上的螺杆250连接有第二传动装置254，第二传动装置254与第一传动装置252之间连接有传动轴255。

所述的支撑架210上设有导轨211，所述的移动架240上设有与导轨211配合的移动轮243，移动架240上还设有第二电机244，第二电机244与移动轮243相连接。

工作原理：如图2所示，在运输方向上，副传送带121处于前部，主传送带111处于后部(主传送带111和副传送带121的设置不限于此形式)，且在主传送带111的前部设有回转轴130，副传送带121所在的副支架120以及结合块131可绕着回转轴130转动。

如图3所示，副支架120下方设有连接支架140，连接支架140经旋转副和直线电机141相连接。

如图4所示，直线电机141通过旋转座113固定在主支架110靠近副支架120一侧的机座梁112上，直线电机141可绕着机座梁112转动。

由此，在正常工作时，直线电机141处于伸出状态，支撑连接支架140，使副传送带121处于水平位置。

在上游机器检修时，直线电机141处于缩回状态，通过连接支架140带动副支架120旋转，直至副支架120处于竖直位置。至此，副支架120原先所占用的水平工作空间便腾了出来，为操作人员提供方便。因此，整个传送装置也不不需要挪动，避免了时间和空间的浪费。

在第二电机244的带动下，移动架240可通过移动轮243和导轨211的配合沿着运输方向移动。板材从输送装置100进入码垛装置200，由移动架240上第二直线电机241上的托钩242拦住使其停止。

板材停住后，工作梁230上的第一直线电机231从运输方向前部至输运方向后部依次开始缩回工作，此时两块托板232呈喇叭状，且开口朝向和运输方向相同，如图8所示。

为便于描述，运输方向前部和后部分别记为A处和B处。A处托板232间的宽度大，此处板材首先脱离托板232的支撑并开始下陷。由于托钩242的存在，板材在A端会先搭在托钩242上。在第二直线电机231的带动下，板材A端逐渐下降直至落在输运托盘260(图8中虚线框)上。随着第一直线电机231继续工作，B处托板232的间距也会大到脱离对板材B端的支撑，此时板材B端便直接落在运输托盘260上。然后移动架240向B到A的方向(即运输方向)运动，使托钩242脱离板材A端，至此板材码垛完成，而托钩242和托板232则分别在第二直线电机241和第一直线电机231的带动下复位。

第一电机253通过第一传动装置252、传动轴255和第二传动装置254带动螺杆250旋转，由此通过螺杆250和移动座251的配合带动工作梁230沿横梁方向移动，以此来适应不同宽度的板材。

Claims (3)

1.电梯板材输送打包装置，其特征在于：包括依次设置的输送装置(100)和码垛装置(200)；

所述的输送装置包括主支架(110)，主支架(110)上设有主传送带(111)，主传送带(111)的侧旁设有回转轴(130)，回转轴(130)的两端连接有结合块(131)，结合块(131)连接有副支架(120)，副支架(120)和回转轴(130)之间设有副传送带(121)；所述的副支架(120)上设有位于副传送带(121)下方的连接支架(140)，所述的主支架(110)靠近副传送带(121)的一侧设有机座梁(112)，机座梁(112)经旋转座(113)连接有直线电机(141)，所述的直线电机(141)与连接支架(140)相连接；

所述的码垛装置包括对称设置的支撑架(210)，支撑架(210)的两端设有横梁(220)，横梁(220)间设有对称设置的工作梁(230)，工作梁(230)上设有多个第一直线电机(231)，工作梁(230)的侧旁设有托板(232)，所述的第一直线电机(231)均与托板(232)相连接，且托板(232)上设有滚轮(233)；所述的支撑架(210)上设有移动架(240),移动架(240)上设有竖直设置的第二直线电机(241)，第二直线电机(241)上设有托钩(242)。

2.根据权利要求1所述的电梯板材输送打包装置，其特征在于：所述的横梁(220)上设有螺杆(250)，所述的工作梁(230)的两端设有与螺杆(250)配合的移动座(251)；一根横梁(220)上的螺杆(250)连接有第一传动装置(252)，且第一传动装置(252)连接有第一电机(253)；另一根横梁(220)上的螺杆(250)连接有第二传动装置(254)，第二传动装置(254)与第一传动装置(252)之间连接有传动轴(255)。

3.根据权利要求1所述的电梯板材输送打包装置，其特征在于：所述的支撑架(210)上设有导轨(211)，所述的移动架(240)上设有与导轨(211)配合的移动轮(243)，移动架(240)上还设有第二电机(244)，第二电机(244)与移动轮(243)相连接。