CN107777347A - 一种用于建筑固定的转动轴下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于建筑固定的转动轴下料装置,包括:下料安装机台、料盘下料传送部与下料夹取部,料盘下料传送部安装在下料安装机台上,下料夹取部安装在料盘下料传送部的上方。料盘下料传送部包括:第一传送块、第二传送块与限位挡块,第一传送块与第二传送块相互对称安装在下料安装机台上,限位挡块安装在第一传送块与第二传送块之间。第一传送块与第二传送块上均安装有料盘传送带,限位挡块上安装有限位传感器,限位挡块的表面覆盖有弹性缓冲保护层。本发明通过设置下料安装机台、料盘下料传送部与下料夹取部,从而完成对转动轴的自动下料操作,由此代替人工的生产下料的方式,有效的提高生产效率,节省生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种下料装置,特别是涉及一种用于建筑固定的转动轴下料装置。
背景技术
在建筑工程工作中,需要用到转动轴进行支架的固定或者对房屋的支撑面进行连接固定。,在转动轴的生产过程中,需要对转动轴从料盘下料至对应的工位上。现有的转动轴下料方式是通过人工手动的方式进行下料操作,人工的方式不但生产效率不高,而且人工下料容易对转动轴造成损坏。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种用于建筑固定的转动轴下料装置,从而提高生产效率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于建筑固定的转动轴下料装置,包括:下料安装机台、料盘下料传送部与下料夹取部,所述料盘下料传送部安装在所述下料安装机台上,所述下料夹取部安装在所述料盘下料传送部的上方;
所述料盘下料传送部包括:第一传送块、第二传送块与限位挡块,所述第一传送块与所述第二传送块相互对称安装在所述下料安装机台上,所述限位挡块安装在所述第一传送块与所述第二传送块之间;
所述第一传送块与所述第二传送块上均安装有料盘传送带,所述限位挡块上安装有限位传感器,所述限位挡块的表面覆盖有弹性缓冲保护层;
所述下料夹取部包括:下料夹取安装支架、平移传送模组、滑动传送块、传送驱动模组与上料滑动板,所述滑动传送块安装在所述下料夹取安装支架上,所述传送驱动模组驱动所述上料滑动板在所述滑动传送块上进行往复运动,所述平移传送模组驱动所述滑动传送块在所述下料夹取安装支架上进行往复运动,所述所述上料滑动板上安装有上料机械夹爪,所述上料机械夹爪上安装有计数传感器。
作为本发明一种优选的方案,,所述料盘传送带为防静电传送带。
作为本发明一种优选的方案,所述限位传感器为红外线传感器。
作为本发明一种优选的方案,所述弹性缓冲保护层为橡胶保护层。
作为本发明一种优选的方案,所述平移传送模组为步进电机传送平移传送结构。
作为本发明一种优选的方案,所述传送驱动模组为步进电机传送结构。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明的用于建筑固定的转动轴下料装置通过设置下料安装机台、料盘下料传送部与下料夹取部,从而完成对转动轴的自动下料操作,由此代替人工的生产下料的方式,有效的提高生产效率,节省生产成本。
附图说明
图1为本发明一实施的用于建筑固定的转动轴下料装置的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,为本发明一实施的用于建筑固定的转动轴下料装置10的结构图。
一种用于建筑固定的转动轴下料装置10,包括:下料安装机台100、料盘下料传送部200与下料夹取部300,料盘下料传送部200安装在下料安装机台100上,下料夹取部300安装在料盘下料传送部200的上方。
料盘下料传送部200包括:第一传送块210、第二传送块220与限位挡块230,第一传送块210与第二传送块220相互对称安装在下料安装机台100上,限位挡块230安装在第一传送块210与第二传送块220之间;
第一传送块210与第二传送块220上均安装有料盘传送带240,限位挡块230上安装有限位传感器231,限位挡块230的表面覆盖有弹性缓冲保护层(图未示)。
通过设置料盘传送带240,从而对料盘进行下料传送操作。限位挡块230起到限位阻挡的作用,限位传感器231能够检测料盘是否传送到位,从而控制料盘传送带240的传送速度,防止传送速度过快造成料盘与限位挡块230发生剧烈碰撞。弹性缓冲保护层的设置起到缓冲保护的作用。
下料夹取部300包括:下料夹取安装支架310、平移传送模组320、滑动传送块330、传送驱动模组340与上料滑动板350,滑动传送块330安装在下料夹取安装支架100上,传送驱动模组340驱动上料滑动板350在滑动传送块330上进行往复运动,平移传送模组320驱动滑动传送块330在下料夹取安装支架310上进行往复运动,上料滑动板350上安装有上料机械夹爪360,上料机械夹爪360上安装有计数传感器361。
当料盘传送到位后,上料机械夹爪360在平移传送模组320与传送驱动模组340的共同作用下进行运动,从而将料盘上的转动轴夹紧下料至对应的位置。计数传感器361的设置能够对下料的转动轴进行计数操作,从而方便对生产下料的统计。在本实施例中,料盘传送带240为防静电传送带。限位传感器231为红外线传感器。弹性缓冲保护层为橡胶保护层。平移传送模组320为步进电机传送平移传送结构。传送驱动模组340为步进电机传送结构。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明的用于建筑固定的转动轴下料装置10通过设置下料安装机台100、料盘下料传送部200与下料夹取部300,从而完成对转动轴的自动下料操作,由此代替人工的生产下料的方式,有效的提高生产效率,节省生产成本。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种用于建筑固定的转动轴下料装置,其特征在于,包括:下料安装机台、料盘下料传送部与下料夹取部,所述料盘下料传送部安装在所述下料安装机台上,所述下料夹取部安装在所述料盘下料传送部的上方;
所述料盘下料传送部包括:第一传送块、第二传送块与限位挡块,所述第一传送块与所述第二传送块相互对称安装在所述下料安装机台上,所述限位挡块安装在所述第一传送块与所述第二传送块之间;
所述第一传送块与所述第二传送块上均安装有料盘传送带,所述限位挡块上安装有限位传感器,所述限位挡块的表面覆盖有弹性缓冲保护层;
所述下料夹取部包括:下料夹取安装支架、平移传送模组、滑动传送块、传送驱动模组与上料滑动板,所述滑动传送块安装在所述下料夹取安装支架上,所述传送驱动模组驱动所述上料滑动板在所述滑动传送块上进行往复运动,所述平移传送模组驱动所述滑动传送块在所述下料夹取安装支架上进行往复运动,所述所述上料滑动板上安装有上料机械夹爪,所述上料机械夹爪上安装有计数传感器。
2.根据权利要求1所述的用于建筑固定的转动轴下料装置,其特征在于,所述料盘传送带为防静电传送带。
3.根据权利要求1所述的用于建筑固定的转动轴下料装置,其特征在于,所述限位传感器为红外线传感器。
4.根据权利要求1所述的用于建筑固定的转动轴下料装置,其特征在于,所述弹性缓冲保护层为橡胶保护层。
5.根据权利要求1所述的用于建筑固定的转动轴下料装置,其特征在于,所述平移传送模组为步进电机传送平移传送结构。
6.根据权利要求1所述的用于建筑固定的转动轴下料装置,其特征在于,所述传送驱动模组为步进电机传送结构。
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