CN107761233A - 一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料及其织法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料及其织法，面料主要成分包括粘胶、府绸、锦纶、麻、桑蚕丝、醋酯纤维、竹纤维、真丝、涤纶、天丝、真丝、绢丝、丝光棉纱线及动物毛纤维，本发明通过所提供的一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料，其取材方便，价格低廉，制成的面料质量高，能广泛满足大部分人群的多种需要，本发明对应提出的织法，简单实用，变化多样，广泛适用于纺织行业。

Description

一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料及其织法
技术领域
本发明属于纺织面料技术领域，更加具体地说，是涉及一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料及其织法。
背景技术
本发明提供了一种面料，该面料后整理经过退浆、碱量、预缩、柔软定型等后处理，面料手感柔软滑儒，色泽纯正，牢度强，布面富有丰满细腻的绒感并且具有双色效果，质地厚实坚牢。本面料适用于沙发面料，汽车内装饰面料等。
随着纺织纤维材料的日益丰富，越来越多的合成纤维被开发出来，而多种合成纤维混纺、交织能够在性能上取长补短，不仅具有保暖舒适等服用性能，也因为不同的染色性能，使面料具备多元色彩，但是这对染整工艺提出越来越高的要求。
普通涤纶纤维(以下均简称涤纶纤维)具有强度高、不易变形等优点，但是存在透气性差、吸湿性差等缺点。锦纶纤维耐磨性极好、吸湿性好等优点，但是存在透气性差、易皱折、易产生静电等缺点。氨纶纤维具有极佳的弹性，但是强度差、吸湿性差。
发明内容
发明目的：本发明的目的是针对现有技术不足和缺陷，提供一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料及其织法，按照本发明所提供的技术方案制成的面料具有良好的效果。
技术方案：为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料及其织法，面料主要成分包括粘胶、府绸、锦纶、麻、桑蚕丝、醋酯纤维、竹纤维、真丝、涤纶、天丝、真丝、绢丝、丝光棉纱线及动物毛纤维。
竹纤维：环保纤维，具有天然抗菌抑菌、除臭和防紫外线特征，，具有透气强、织物悬垂、丝质滑爽、染色鲜艳、抗菌、除臭、防紫外线等特点。
丝光棉纱线：透气柔软吸湿性良好。
绢丝：天然纤维，具有较高强伸度，纤维细而柔软，平滑有弹性，吸湿性好，织物有光泽。
真丝：手感滑爽，组织密实，富有光泽，有良好弹性强度，吸湿性好，穿着透气，舒适。
天丝：是一种环保纤维，吸湿透气性强，织物悬垂，丝质滑爽，染色鲜艳等特性，反复洗涤，日晒也不失诸多保健功能，不易起球。
府绸：质地细密、轻薄、布面柔软、滑爽、挺括，表面织纹清晰颗粒饱满，光泽莹润，有好的质感。
粘胶：吸湿透气好，织物具有良好手感，穿着舒适，悬垂性好，耐洗涤。
维纶：合湿性好比重，导热系数小，穿着轻便保暖，强度耐磨性较好结实耐穿，有优良耐化学品，日光等性能。
醋酯纤维：由含纤维素的天然材料经化学加工而成，穿着轻便舒适，有良好的弹性和弹性回复性能。
涤纶：属于聚酯纤维，具有优良的弹性和回复性，面料挺括，不起皱，保形性好，强度高，弹性又好，经久耐穿并有优良的耐光性能。
锦纶：聚酰胺纤维，穿着轻便，又有良好的防水防风性能，耐磨性高，强度弹性都很好。
丙纶：服装舒性好，能更快传递汗水使皮肤保持舒适感，强度耐磨性都经久耐用。
麻：植物纤维，被誉为凉爽高贵的纤维，它吸湿性好，放湿也快，不易产生静电热传导大，迅速散热，穿着凉爽，出汗后不贴身，较耐水洗，耐热性好。
桑蚕丝：天然的动物蛋白质纤维，光滑柔软，富有光泽，有冬暖夏凉，有很好的延伸性，较好的耐热性。
一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料，以材料总质量100g计，所述涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料的各组分质量如下：
所述动物毛纤维为绵羊毛、山羊毛、驼羊毛或兔毛，进一步的，所述动物毛纤为绵羊毛或兔毛。
一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料的织法：
步骤1：浆液预处理将基础组分加入混合加工桶内进行热加工，所述热加工的温度在120℃－185℃范围内，所述浆液边加热边搅拌，搅拌速度设置为1200rad/min，搅拌时间为30－45min；
步骤2：纺丝 将步骤1所得的浆液进行挤压出丝，挤压出丝过程中通过计量泵提供压力并精确计量，泵后压力范围为15.0－23.0Mpa范围内；
步骤3：纺线 将步骤2的丝线进行交叉成股，所述每股至少有4根丝线，边交叉边使纱线形成线圈，并将线圈一次串套而成的织物；
步骤4：染色 将步骤3的线进行染色，晾干；
步骤5：花纹 将步骤4中染好色的纺线进行带花纹的编织，根据每种花纹设置不同的步法；
步骤6；定型 将步骤5中编织好花纹的布进行表面颜色固定，进行脱敏处理；
步骤7：检验 将步骤6得到的成品进行水洗处理，检查入水情况及晾干速度。
所述纺丝为将各类织纤加工成纱线的过程，所述挤压出丝为熔融挤出，所述熔融挤出是通过螺杆挤压机将材料熔融，所述混合加工桶在出口处设置熔融过滤器，通过熔融过滤器过滤掉熔体中的杂质，改善纺丝效果，延长计量泵使用寿命。
所述纺线是将挤压成型的细线通过旋转缠绕方式制成线，并使纱线形成线圈，并将线圈一次串套而成的织物。
所述染色：是以染料或颜料使纤维材料上色，并使其带有一定牢度的过程。
所述定型是使指通过物理、化学的加工，使织物的外观和内在的质量得到改善，提高织物的服用性能或赋予其特殊的功能。
所述定型包括上油过程，从而增加纤维润滑性，降低摩擦力，消除静电。
所述检验过程中通过水洗检查面料水解情况，干燥温度在145－155℃范围内，干燥时间在15－18h范围内。
所述制作花纹过程过通过网络定型，所述网络定通过网络编程进行花纹设定，并在编织过程中增加纤维抱合性，改善后加工性能；
所述染色过程包括染料保护剂配制，所述染料保护剂所需的染料配方，包括精炼乳化剂、分散剂、酸液、还原清洗剂及固色剂，以材料总质量100g计，染料保护剂各组分质量如下：
作为优化，所述固色剂的主要成分为合成单宁酸衍生物。
作为优化，所述的精炼乳化剂的主要成分为聚氧乙烯壬基酚醚。
作为优化，所述分散剂的主要成分为聚氧乙烯二乙基己醇醚与烷基酯硫酸盐化合物，所述的分散剂优选为分散荧光黄染料。
作为优化，所述酸液的主要成分为冰醋酸溶液、烷基醇聚氧乙烯醚。
发明提供的一种织法为纺线呈三上一下、两上一下或者一上一下的编织方法。
有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：
本发明通过所提供的一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料，其取材方便，价格低廉，制成的面料质量高，能广泛满足大部分人群的多种需要，本发明对应提出的织法，简单实用，变化多样，广泛适用于纺织行业。
附图说明
图1为本发明一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料织法中的一种具体针法意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步说明本发明。
一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料，面料主要成分包括粘胶、府绸、锦纶、麻、桑蚕丝、醋酯纤维、竹纤维、真丝、涤纶、天丝、真丝、绢丝、丝光棉纱线及动物毛纤维。
一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料，以材料总质量100g计，所述涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料的各组分质量如下：
一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料的织法：
步骤1：浆液预处理 将基础组分加入混合加工桶内进行热加工，所述热加工的温度在120℃－185℃范围内，所述浆液边加热边搅拌，搅拌速度设置为1200rad/min，搅拌时间为30－45min；
步骤2：纺丝 将步骤1所得的浆液进行挤压出丝，挤压出丝过程中通过计量泵提供压力并精确计量，泵后压力范围为15.0－23.0Mpa范围内；
步骤3：纺线 将步骤2的丝线进行交叉成股，所述每股至少有4根丝线，边交叉边使纱线形成线圈，并将线圈一次串套而成的织物；
步骤4：染色 将步骤3的线进行染色，晾干；
步骤5：花纹 将步骤4中染好色的纺线进行带花纹的编织，根据每种花纹设置不同的步法；
步骤6；定型 将步骤5中编织好花纹的布进行表面颜色固定，进行脱敏处理；
步骤7：检验 将步骤6得到的成品进行水洗处理，检查入水情况及晾干速度。
所述动物毛纤维为绵羊毛、山羊毛、驼羊毛或兔毛。
所述动物毛纤为绵羊毛或兔毛。
所述挤压出丝为熔融挤出，所述熔融挤出是通过螺杆挤压机将材料熔融，所述混合加工桶在出口处设置熔融过滤器。
所述检验过程中干燥温度在145－155℃范围内，干燥时间在15－18h范围内。
所述制作花纹过程过通过网络定型，所述网络定通过网络编程进行花纹设定。
所述染色过程包括染料保护剂配制，所述染料保护剂所需的染料配方，包括精炼乳化剂、分散剂、酸液、还原清洗剂及固色剂，以材料总质量100g计，染料保护剂各组分质量如下：
如图1为本发明提供的一种织法为纺线呈三上一下、两上一下或者一上一下的编织方法。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料，面料主要成分包括粘胶、府绸、锦纶、麻、桑蚕丝、醋酯纤维、竹纤维、真丝、涤纶、天丝、真丝、绢丝、丝光棉纱线及动物毛纤维，其特征在于：
一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料，以材料总质量100g计，所述涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料的各组分质量如下：
2.一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料的织法，其特征在于：
步骤1：浆液预处理 将基础组分加入混合加工桶内进行热加工，所述热加工的温度在120℃－185℃范围内，所述浆液边加热边搅拌，搅拌速度设置为1200rad/min，搅拌时间为30－45min；
步骤2：纺丝 将步骤1所得的浆液进行挤压出丝，挤压出丝过程中通过计量泵提供压力并精确计量，泵后压力范围为15.0－23.0Mpa范围内；
步骤3：纺线 将步骤2的丝线进行交叉成股，所述每股至少有4根丝线，边交叉边使纱线形成线圈，并将线圈一次串套而成的织物；
步骤4：染色 将步骤3的线进行染色，晾干；
步骤5：花纹 将步骤4中染好色的纺线进行带花纹的编织，根据每种花纹设置不同的步法；
步骤6；定型 将步骤5中编织好花纹的布进行表面颜色固定，进行脱敏处理；
步骤7：检验 将步骤6得到的成品进行水洗处理，检查入水情况及晾干速度。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料，其特征在于：所述动物毛纤维为绵羊毛、山羊毛、驼羊毛或兔毛。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料，其特征在于：所述动物毛纤为绵羊毛或兔毛。
5.根据权利要求2所述的一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料的织法，其特征在于：所述挤压出丝为熔融挤出，所述熔融挤出是通过螺杆挤压机将材料熔融，所述混合加工桶在出口处设置熔融过滤器。
6.根据权利要求2所述的一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料的织法，其特征在于：所述检验过程中干燥温度在145－155℃范围内，干燥时间在15－18h范围内。
7.根据权利要求2所述的一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料的织法，其特征在于：所述制作花纹过程过通过网络定型，所述网络定通过网络编程进行花纹设定。
8.根据权利要求2所述的一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料的织法，其特征在于：所述染色过程包括染料保护剂配制，所述染料保护剂所需的染料配方，包括精炼乳化剂、分散剂、酸液、还原清洗剂及固色剂，以材料总质量100g计，染料保护剂各组分质量如下：
9.根据权利要求2所述的一种涤纶纤维和锦纶纤维交织的面料的织法，其特征在于：纺线呈三上一下、两上一下或者一上一下的编织方法。
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