CN103361997B - 蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料，采用如下重量份组成的原料混纺织造而成：5-15份蚕蛹蛋白纤维、50-70份棉纤维、20-40份涤纶纤维。本发明的蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料，可以使肌肤保持水油平衡，滋养肌肤；在夏季穿着，又可迅速吸收多余水份，保持肌肤干爽，可以制成文胸、内衣内裤、袜子、手套、衬衣、睡衣、枕套及床单等多种保健纺织品。

Description

蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料

技术领域

本发明涉及一种面料，尤其涉及一种蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料。

背景技术

混纺化纤织物是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品。例如：涤棉布、涤毛华达呢等。比如涤棉混纺物是以涤纶为主要成份，采用65%-67%涤纶和33%-35%的棉花混纱线织成的纺织品，涤棉布俗称棉的确凉。特点：既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，不能用高温熨烫和沸水浸泡。

混纺面料，是使各种不同的纤维的有效结合，纤维间功能互补，改善纤维的性能，拓展了纤维的使用空间。

可见，提供新型的混纺面料，满足消费者不同需求就变得非常重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料。

为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：

一种蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料，采用如下重量份组成的原料混纺织造而成：5-15份蚕蛹蛋白纤维、50-70份棉纤维、20-40份涤纶纤维。

本发明的蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料可以采用本行业通用方法先将蚕蛹蛋白纤维、棉纤维和涤纶纤维进行混纺，制得混纺纱，再将该混纺纱采用本行业通用方法织造成蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料。显然所述混纺面料的制备方法本身并不具备独创性，仅是采用现有技术而已，本发明的创新之处在于面料混纺纤维原料及配比的不同。

优选地，

所述涤纶纤维为负离子涤纶纤维。

所述负离子涤纶纤维，含有0.5-1.5wt%陶瓷粉末，所述陶瓷粉体由下述组分按重量份组成：20-40份二氧化锆、20-40份二氧化硅、30-50份二氧化钛。

所述负离子涤纶纤维还含有偶联剂，所述偶联剂为所述陶瓷粉体重量的0.5-1.5%。

所述偶联剂为异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、1,2-硬脂酸甘油酯和单硬脂酸甘油酯中的一种或其混合物。

所述偶联剂由下述组分按重量份组成：30-50份异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、20-40份1,2-硬脂酸甘油酯、30-50份单硬脂酸甘油酯。

其中，异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯，英文名：Isopropyltri(dioctylphosphate)titanate，CAS号：65345-34-8。1,2-硬脂酸甘油酯，英文名：Octadecanoicacid,diesterwith1,2,3-propanetriol，CAS号：1323-83-7。单硬脂酸甘油酯，英文名：Monostearin，CAS：123-94-4。

所述陶瓷粉体的平均粒径为0.2-0.8微米。

具体的，所述负离子涤纶纤维，由下述步骤制备而成：

（1）将二氧化锆、二氧化硅和二氧化钛混合，烧结后粉碎至平均粒径为0.2-0.8微米的陶瓷粉体；

（2）将偶联剂与所述陶瓷粉体混合，得到改性陶瓷粉体，所述偶联剂的加入量为所述陶瓷粉体的0.5-1.5wt%；

（3）将所述改性陶瓷粉体与涤纶共混，挤出、切片，制得负离子涤纶切片；

（4）将所述负离子涤纶切片加热熔融，挤压，喷丝成型，即可制得所述负离子涤纶纤维。

负离子涤纶短纤维，是将能够有效释放负离子的陶瓷粉体添加入涤纶中；进一步的，为了增强陶瓷粉体与涤纶的相容性，还添加有偶联剂。本发明的负离子涤纶短纤维能够持续高效释放负离子，具有调节空气、吸收异味、活化细胞、提高免疫力等保健功能，并且能够大量吸收热源的热能，并转换成2-20微米的远红外线向人体发射，使人体局部产生温热效应，促进血液循环，同时也有效地抑制人体热量的散发，在环境温度为20-50℃时具有较高的光谱发射率，可以应用于内衣服饰、床上用品、装饰用品等产品上。

下面对本发明主要原料纤维进行介绍：

蚕蛹在我国有一千多年的药用史。现代研究表明，蚕蛹具有较高的营养价值，而从蚕蛹中萃炼的优质蛋白PC，是由18种不同氨基酸组成的蛋白化合物。PC中18种氨基酸的含量都在15mg/g以上，其中丝氨酸、苏氨酸、色氨酸、酪氨酸等对人体皮肤十分有益，具有呵护肌肤的特殊功效。

蚕蛹蛋白纤维的纤度约为1.0-1.8dtex，手感柔软如涤纶、滑爽细腻如真丝。从分子结构来看蚕蛹蛋白纤维含有-COOH、-NH2、-OH，纤维素有-OH，它们都是亲水基团，蕴含天然的保湿因子。经电子显微镜观察，蚕蛹蛋白纤维表面不光滑，有无数微细凹槽；横向截面为不规则的椭圆形、腰圆形，内有空腔，横截面上有大大小小的空隙，且边缘有裂纹。这些空隙、凹槽与裂纹，可形成良好的毛细管效应，将肌肤表层的湿气和汗水经由芯吸、扩散、传输作用，迅速吸收散至织物表层，是最佳的导湿、透气纤维。其吸湿性接近13%，可归类为“会呼吸的纤维”。用这种动物蛋白纤维纺织成的面料，在常温下，它可以使肌肤保持水油平衡，滋养肌肤；在夏季穿着，又可迅速吸收多余水份，保持肌肤干爽，克服了真丝织物娇嫩、色牢度差、易缩、易皱，易泛黄，遇强碱易脆损等缺陷。同时兼具真丝和生物质纤维色泽亮丽、光泽柔和、吸湿透气、悬垂性好、抗折皱性优等优点。能够满足服装未来流行趋势发展方向，即：轻薄、飘逸、舒适、富有质感、功能性、绿色环保、保健等。

棉纤维是由受精胚珠的表皮细胞经伸长、加厚而成的种子纤维，不同于一般的韧皮纤维。它的主要组成物质是纤维素。棉纤维的强度高、抗皱性好、拉伸性则较差；耐热性较好，仅次于麻；耐酸性差，在常温下耐稀碱；对染料具有良好的亲和力，染色容易，色谱齐全，色泽也比较鲜艳。

棉纤维吸湿和透气性好，柔软而保暖。棉花大多是一年生植物。它是由棉花种子上滋生的表皮细胞发育而成的。棉纤维的生长可以分为伸长期、加厚期和转曲期三个阶段。棉纤维是我国纺织工业的主要原料，它在纺织纤维中占很重要的地位。我国是世界上的主要产棉国之一，目前，我国的棉花产量已经进入世界前列。我国棉花种植几乎遍布全国。其中以黄河流域和长江流域为主，再加上西北内陆、辽河流域和华南、共五大棉区。棉纤维长度为25-45mm，线密度为1.2-2.2dtex左右，强力在4.5cN以上。具体可以选用新疆产棉纤维，平均等级1.5级，长度37mm，品长41mm，细度1.59dtex，成熟度1.7，含杂2.4%，短绒率10％。

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。

涤纶纤维是所有纺织纤维中加工总量最多的化纤品种，开发差别化品种，提高产品附加值，以提高企业经济效益，对整个化纤工业的影响至关重要。整体上看，中国涤纶纤维行业还具有很大的开发潜力，产品差别化是未来涤纶纤维的发展方向。

本发明的蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料，可以使肌肤保持水油平衡，滋养肌肤；在夏季穿着，又可迅速吸收多余水份，保持肌肤干爽，特别添加负离子涤纶纤维后，更能持续高效释放负离子，具有吸收异味、活化细胞、提高免疫力等保健功能。本发明的蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料可以制成文胸、内衣内裤、袜子、手套、衬衣、睡衣、枕套及床单等多种保健纺织品。

具体实施方式

实施例1

蚕蛹蛋白纤维、棉纤维、涤纶纤维的混纺质量比为10:60:30。

将蚕蛹蛋白纤维和涤纶纤维，采用人工小量混和，开清棉机械制成卷，梳棉机制成混合条；

将棉纤维开清棉机械制成卷，梳棉机制成条，条卷机制成卷，精梳机制成精梳棉条；

将上述混合条和上述精梳棉条，依次通过预并条机、并条机、粗纱机、细纱机和络筒机制得所述蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料。所制得的混纺纱线，支数为21^S，捻度为330。

再将上述制得的蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料，采用常规机织方法即可制得所述蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料，平纹织物，面料克重为180克/平方米。

上述的涤纶纤维选用江苏仪征厂生产的1.32dtex×38mm细特涤纶，平均长度37.8mm，单纤维断裂强度5.68cN／dtex，伸长率22.8％，超长纤维0.07％，含油0.17%。

本发明的蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料，可以使肌肤保持水油平衡，滋养肌肤；在夏季穿着，又可迅速吸收多余水份，保持肌肤干爽，特别添加负离子涤纶纤维后，更能持续高效释放负离子，具有吸收异味、活化细胞、提高免疫力等保健功能。本发明的蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料可以制成文胸、内衣内裤、袜子、手套、衬衣、睡衣、枕套及床单等多种保健纺织品。

实施例2

蚕蛹蛋白纤维、棉纤维、涤纶纤维的混纺质量比为10:60:30。

制备方法及原料组成与实施例1基本相同，唯一的区别在于涤纶纤维原料不同。

本实施例的涤纶纤维为负离子涤纶纤维。

所述负离子涤纶纤维采用下述方法制备而成：

（1）将30重量份二氧化锆、30重量份二氧化硅和40重量份二氧化钛混合，烧结后粉碎至平均粒径为0.2-0.8微米的陶瓷粉体；

（2）将偶联剂与所述陶瓷粉体在高速搅拌情况下混合，转速可以控制在500r/min、搅拌时间3分钟，得到改性陶瓷粉体，所述偶联剂的加入量为所述陶瓷粉体的1wt%；

所述偶联剂由40重量份异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、30重量份1,2-硬脂酸甘油酯和40重量份单硬脂酸甘油酯搅拌混合而成；

（3）将所述改性陶瓷粉体与涤纶共混，挤出、切片，制得负离子涤纶切片，控制负离子涤纶切片中陶瓷粉末的含量为1wt%；

（4）将所述负离子涤纶切片加热熔融，挤压，喷丝成型，即可制得所述负离子涤纶纤维。

实施例3

蚕蛹蛋白纤维、棉纤维、涤纶纤维的混纺质量比为10:60:30。

制备方法及原料组成与实施例2基本相同，唯一的区别在于所述负离子涤纶纤维制备过程中所用偶联剂为异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯单体，而不是实施例2的复配的偶联剂。

实施例4

蚕蛹蛋白纤维、棉纤维、涤纶纤维的混纺质量比为10:60:30。

制备方法及原料组成与实施例2基本相同，唯一的区别在于所述负离子涤纶纤维制备过程中所用偶联剂为1,2-硬脂酸甘油酯单体，而不是实施例2的复配的偶联剂。

实施例5

蚕蛹蛋白纤维、棉纤维、涤纶纤维的混纺质量比为10:60:30。

制备方法及原料组成与实施例2基本相同，唯一的区别在于所述负离子涤纶纤维制备过程中所用偶联剂为单硬脂酸甘油酯单体，而不是实施例2的复配的偶联剂。

实施例6

蚕蛹蛋白纤维、棉纤维、涤纶纤维的混纺质量比为10:60:30。

制备方法及原料组成与实施例2基本相同，唯一的区别在于所述负离子涤纶纤维制备过程中所用不添加任何偶联剂。

测试例1

依据《SFJJ-QWX25-2006负离子浓度检验细则》对实施例2-6所制得的蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料测试。

	负离子浓度，个/立方厘米
		实施例2	1280
实施例3	1170
		实施例4	1150
实施例5	1160
		实施例6	1060

Claims (2)

1.一种蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料，其特征在于，采用如下重量份组成的原料混纺织造而成：5-15份蚕蛹蛋白纤维、50-70份棉纤维、20-40份涤纶纤维；

所述涤纶纤维为负离子涤纶纤维；

所述负离子涤纶纤维，含有0.5-1.5wt％陶瓷粉末，所述陶瓷粉体由下述组分按重量份组成：20-40份二氧化锆、20-40份二氧化硅、30-50份二氧化钛；

所述负离子涤纶纤维还含有偶联剂，所述偶联剂为所述陶瓷粉体重量的0.5-1.5％；

所述偶联剂由下述组分按重量份组成：30-50份异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、20-40份1,2-硬脂酸甘油酯、30-50份单硬脂酸甘油酯。

2.如权利要求1所述的蚕蛹蛋白、棉和涤纶混纺面料，其特征在于，所述负离子涤纶纤维，由下述步骤制备而成：

(1)将二氧化锆、二氧化硅和二氧化钛混合，烧结后粉碎至平均粒径为0.2-0.8微米的陶瓷粉体；

(2)将偶联剂与所述陶瓷粉体混合，得到改性陶瓷粉体；

(3)将所述改性陶瓷粉体与涤纶共混，挤出、切片，制得负离子涤纶切片；

(4)将所述负离子涤纶切片加热熔融，挤压，喷丝成型。