CN107759994A - 一种新能源电池封装材料及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新能源电池封装材料及其制作工艺，封装材料组分按重量份数包括不饱和聚酯树脂20‑30份、膨润土10‑20份、滑石粉5‑15份、石墨烯4‑12份、乙烯基硅油8‑18份、白炭黑4‑12份、甲基苯基二氯硅烷5‑10份、玻璃陶瓷纤维10‑20份、三氧化二硼6‑18份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠4‑16份，本发明制作工艺简单，制得的电池封装材料具有耐高温、耐腐的优点，能够有效的保护新能源电池。

Description

一种新能源电池封装材料及其制作工艺
技术领域
本发明涉及封装材料制作技术领域，具体为一种新能源电池封装材料及其制作工艺。
背景技术
新能源汽车电池可以分为两大类，即蓄电池和燃料电池。蓄电池适用于纯新能源汽车，可以归类为铅酸蓄电池、镍基电池（镍一氢及镍一金属氢化物电池、镍一福及镍一锌电池）、钠ß电池（钠一硫电池和钠一氯化镍电池）、二次锂电池、空气电池等类型。而燃料电池专用于燃料电池新能源汽车，可以分为碱性燃料电池(AFC)、磷酸燃料电池(PAFC)、熔融碳酸盐燃料电池(MCFC )、固体氧化物燃料电池(SOFC)、质子交换膜燃料电池(PEMFC )、直接甲醇燃料电池(DMFC )等类型。
现有的新能源电池的封装材料制作工艺复杂，且耐候性、机械性能差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源电池封装材料及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源电池封装材料,封装材料组分按重量份数包括不饱和聚酯树脂20-30份、膨润土10-20份、滑石粉5-15份、石墨烯4-12份、乙烯基硅油8-18份、白炭黑4-12份、甲基苯基二氯硅烷5-10份、玻璃陶瓷纤维10-20份、三氧化二硼6-18份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠4-16份。
优选的，封装材料组分优选的成分配比包括不饱和聚酯树脂25份、膨润土15份、滑石粉10份、石墨烯8份、乙烯基硅油13份、白炭黑8份、甲基苯基二氯硅烷8份、玻璃陶瓷纤维15份、三氧化二硼12份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠10份。
优选的，其制作工艺包括以下步骤：
A、将甲基苯基二氯硅烷、玻璃陶瓷纤维、三氧化二硼、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠混合后加入反应釜中加热，加热温度为60℃，时间为15min，得到混合物A；
B、将饱和聚酯树脂、膨润土、滑石粉、石墨烯、乙烯基硅油、白炭黑混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为100转/分，搅拌时间为16min，得到混合物B；
C、将混合物B加入混合物A中，充分混合后加入模具中进行固化，固化温度为 130℃，固化后冷却至室温，即得到能源电池封装材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作工艺简单，制得的电池封装材料具有耐高温、耐腐的优点，能够有效的保护新能源电池；其中，本发明中添加的玻璃陶瓷纤维、三氧化二硼，能够提高封装材料的韧性，进一步提高了其抗冲击性能；添加的石墨烯、乙烯基硅油、白炭黑能够进一步提高封装材料的耐高温性能，经过试验得到，本发明制得的封装材料粘结强度达到7.5MPA。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种新能源电池封装材料,封装材料组分按重量份数包括不饱和聚酯树脂20-30份、膨润土10-20份、滑石粉5-15份、石墨烯4-12份、乙烯基硅油8-18份、白炭黑4-12份、甲基苯基二氯硅烷5-10份、玻璃陶瓷纤维10-20份、三氧化二硼6-18份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠4-16份。
实施例一：
封装材料组分按重量份数包括不饱和聚酯树脂20份、膨润土10份、滑石粉5份、石墨烯4份、乙烯基硅油8份、白炭黑4份、甲基苯基二氯硅烷5份、玻璃陶瓷纤维10份、三氧化二硼6份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠4份。
本实施例的制作工艺包括以下步骤：
A、将甲基苯基二氯硅烷、玻璃陶瓷纤维、三氧化二硼、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠混合后加入反应釜中加热，加热温度为60℃，时间为15min，得到混合物A；
B、将饱和聚酯树脂、膨润土、滑石粉、石墨烯、乙烯基硅油、白炭黑混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为100转/分，搅拌时间为16min，得到混合物B；
C、将混合物B加入混合物A中，充分混合后加入模具中进行固化，固化温度为 130℃，固化后冷却至室温，即得到能源电池封装材料。
实施例二：
封装材料组分按重量份数包括不饱和聚酯树脂30份、膨润土20份、滑石粉15份、石墨烯12份、乙烯基硅油18份、白炭黑12份、甲基苯基二氯硅烷10份、玻璃陶瓷纤维20份、三氧化二硼18份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠16份。
本实施例的制作工艺包括以下步骤：
A、将甲基苯基二氯硅烷、玻璃陶瓷纤维、三氧化二硼、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠混合后加入反应釜中加热，加热温度为60℃，时间为15min，得到混合物A；
B、将饱和聚酯树脂、膨润土、滑石粉、石墨烯、乙烯基硅油、白炭黑混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为100转/分，搅拌时间为16min，得到混合物B；
C、将混合物B加入混合物A中，充分混合后加入模具中进行固化，固化温度为 130℃，固化后冷却至室温，即得到能源电池封装材料。
实施例三：
封装材料组分按重量份数包括不饱和聚酯树脂22份、膨润土12份、滑石粉7份、石墨烯6份、乙烯基硅油9份、白炭黑5份、甲基苯基二氯硅烷6份、玻璃陶瓷纤维12份、三氧化二硼8份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠6份。
本实施例的制作工艺包括以下步骤：
A、将甲基苯基二氯硅烷、玻璃陶瓷纤维、三氧化二硼、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠混合后加入反应釜中加热，加热温度为60℃，时间为15min，得到混合物A；
B、将饱和聚酯树脂、膨润土、滑石粉、石墨烯、乙烯基硅油、白炭黑混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为100转/分，搅拌时间为16min，得到混合物B；
C、将混合物B加入混合物A中，充分混合后加入模具中进行固化，固化温度为 130℃，固化后冷却至室温，即得到能源电池封装材料。
实施例四：
封装材料组分按重量份数包括不饱和聚酯树脂28份、膨润土18份、滑石粉13份、石墨烯10份、乙烯基硅油17份、白炭黑10份、甲基苯基二氯硅烷8份、玻璃陶瓷纤维18份、三氧化二硼16份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠14份。
本实施例的制作工艺包括以下步骤：
A、将甲基苯基二氯硅烷、玻璃陶瓷纤维、三氧化二硼、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠混合后加入反应釜中加热，加热温度为60℃，时间为15min，得到混合物A；
B、将饱和聚酯树脂、膨润土、滑石粉、石墨烯、乙烯基硅油、白炭黑混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为100转/分，搅拌时间为16min，得到混合物B；
C、将混合物B加入混合物A中，充分混合后加入模具中进行固化，固化温度为 130℃，固化后冷却至室温，即得到能源电池封装材料。
实施例五：
封装材料组分按重量份数包括不饱和聚酯树脂25份、膨润土15份、滑石粉10份、石墨烯8份、乙烯基硅油13份、白炭黑8份、甲基苯基二氯硅烷8份、玻璃陶瓷纤维15份、三氧化二硼12份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠10份。
本实施例的制作工艺包括以下步骤：
A、将甲基苯基二氯硅烷、玻璃陶瓷纤维、三氧化二硼、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠混合后加入反应釜中加热，加热温度为60℃，时间为15min，得到混合物A；
B、将饱和聚酯树脂、膨润土、滑石粉、石墨烯、乙烯基硅油、白炭黑混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为100转/分，搅拌时间为16min，得到混合物B；
C、将混合物B加入混合物A中，充分混合后加入模具中进行固化，固化温度为 130℃，固化后冷却至室温，即得到能源电池封装材料。
本发明制作工艺简单，制得的电池封装材料具有耐高温、耐腐的优点，能够有效的保护新能源电池；其中，本发明中添加的玻璃陶瓷纤维、三氧化二硼，能够提高封装材料的韧性，进一步提高了其抗冲击性能；添加的石墨烯、乙烯基硅油、白炭黑能够进一步提高封装材料的耐高温性能，经过试验得到，本发明制得的封装材料粘结强度达到7.5MPA。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种新能源电池封装材料,其特征在于：封装材料组分按重量份数包括不饱和聚酯树脂20-30份、膨润土10-20份、滑石粉5-15份、石墨烯4-12份、乙烯基硅油8-18份、白炭黑4-12份、甲基苯基二氯硅烷5-10份、玻璃陶瓷纤维10-20份、三氧化二硼6-18份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠4-16份。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池封装材料,其特征在于：封装材料组分优选的成分配比包括不饱和聚酯树脂25份、膨润土15份、滑石粉10份、石墨烯8份、乙烯基硅油13份、白炭黑8份、甲基苯基二氯硅烷8份、玻璃陶瓷纤维15份、三氧化二硼12份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠10份。
3.实现权利要求1所述的一种新能源电池封装材料的制作工艺,其特征在于：其制作工艺包括以下步骤：
A、将甲基苯基二氯硅烷、玻璃陶瓷纤维、三氧化二硼、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠混合后加入反应釜中加热，加热温度为60℃，时间为15min，得到混合物A；
B、将饱和聚酯树脂、膨润土、滑石粉、石墨烯、乙烯基硅油、白炭黑混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为100转/分，搅拌时间为16min，得到混合物B；
C、将混合物B加入混合物A中，充分混合后加入模具中进行固化，固化温度为 130℃，固化后冷却至室温，即得到能源电池封装材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106147177A (zh) * 2016-06-28 2016-11-23 广州市海骊化工有限公司 新能源锂电池特种封装材料
CN106189160A (zh) * 2016-07-25 2016-12-07 广西南宁智翠科技咨询有限公司 一种环保太阳能电池封装材料
CN107033569A (zh) * 2017-06-09 2017-08-11 合肥嘉仕诚能源科技有限公司 一种新能源电池用高导热阻燃耐候封装材料及其制备方法

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