CN107757141A - 一种轮胎辅助打印加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮胎辅助打印加工装置,包括支撑台、支撑板、第一动力单元、多个夹持部、主动齿轮、第二动力单元、打印部;支撑台上设有滑槽;所述支撑板与滑槽滑动连接;第一动力单元用于驱动支撑板沿滑槽的长度方向移动;多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括第一齿轮、加工板、夹持组件;第一齿轮水平转动安装在支撑板上;加工板安装在第一齿轮上;夹持组件安装在加工板上,夹持组件用于夹持轮胎;主动齿轮位于第一齿轮的移动路径上,当第一齿轮沿上述移动路径移动并与主动齿轮接触时,主动齿轮与第一齿轮啮合;第二动力单元用于驱动主动齿轮转动;打印部位于加工板的上方。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎加工技术领域,尤其涉及一种轮胎辅助打印加工装置。
背景技术
汽车轮胎的原材料是纯净的橡胶,它的颜色是白色或淡黄色的。这种橡胶弹性很好,但不耐磨,人们为了增加橡胶的耐磨性,经过探索后,就在纯橡胶里加入了炭黑。这样合成的橡胶就变得结实耐磨了,能很好满足使用的要求。这就使得我们看到的轮胎多是黑色的。
在使用时,需要在轮胎的表面打印一些文字、图案等,现有的轮胎打印机使用效果不够理想,有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种轮胎辅助打印加工装置,效果好。
一种轮胎辅助打印加工装置,包括支撑台、支撑板、第一动力单元、多个夹持部、主动齿轮、第二动力单元、打印部;
支撑台上设有滑槽;
所述支撑板与滑槽滑动连接;
第一动力单元用于驱动支撑板沿滑槽的长度方向移动;
多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括第一齿轮、加工板、夹持组件;第一齿轮水平转动安装在支撑板上;加工板安装在第一齿轮上;夹持组件安装在加工板上,夹持组件用于夹持轮胎;
主动齿轮位于第一齿轮的移动路径上,当第一齿轮沿上述移动路径移动并与主动齿轮接触时,主动齿轮与第一齿轮啮合;
第二动力单元用于驱动主动齿轮转动;
打印部位于加工板的上方。
优选的,加工板上设有多个滑道槽,多个滑动槽沿第一齿轮的周向依次分布,滑动槽沿第一齿轮的径向布置;
夹持组件包括多个夹持单元,多个夹持单本与多个滑动槽一一对应分布,夹持单元包括滑块、紧固件、顶板,滑块与滑动槽滑动连接;紧固件用于将滑块固定;顶板安装在滑块上。
优选的,还包括底座、支撑轴、第二齿轮、第三齿轮、烘干部;支撑轴竖直转动安装在底座上;第二齿轮、第三齿轮均安装在支撑轴上,第二齿轮与主动齿轮啮合;
烘干部包括烘干组件、多个烘干单元,多个烘干单元依次分布,烘干单元包括出气管、第四齿轮,出气管位于加工板的上方,出气管位于打印部的下游侧,出气管与烘干组件转动连接;第四齿轮安装在出气管上,任意相邻的两个出气管上的第四齿轮相啮合,其中,一个第四齿轮与第三齿轮啮合。
优选的,烘干单元还包括转盘,转盘与出气管远离烘干组件的一端连接,转盘的下表面设有多个出气孔。
优选的,顶板为弧形。
优选的,顶板的截面为弧形。
本发明中,利用夹持组件夹持固定轮胎;利用第一动力单元带动支撑板移动,当第一齿轮与主动齿轮啮合时,支撑板停止。
利用第二动力单元带动主动齿轮转动,利用主动齿轮、第一齿轮、加工板、夹持组件带动轮胎转动。
利用打印部对轮胎进行打印加工,能够沿轮胎的周向对轮胎进行打印加工,效果好。
本发明能够有效的在轮胎上进行打印加工,结构简单,效果好,使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的夹持组件等的发大后的俯视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2:
本发明提出的一种轮胎辅助打印加工装置,包括支撑台1、支撑板2、第一动力单元3、多个夹持部、主动齿轮4、第二动力单元5、打印部6。
支撑台1上设有滑槽;所述支撑板2与滑槽滑动连接;第一动力单元3用于驱动支撑板2沿滑槽的长度方向移动。
多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括第一齿轮7、加工板8、夹持组件;第一齿轮7水平转动安装在支撑板2上;加工板8安装在第一齿轮7上;夹持组件安装在加工板8上,夹持组件用于夹持轮胎。
主动齿轮4位于第一齿轮7的移动路径上,当第一齿轮7沿上述移动路径移动并与主动齿轮4接触时,主动齿轮4与第一齿轮7啮合;第二动力单元5用于驱动主动齿轮4转动;打印部6位于加工板8的上方。
本实施例中,加工板8上设有多个滑道槽,多个滑动槽9沿第一齿轮7的周向依次分布,滑动槽9沿第一齿轮7的径向布置。
夹持组件包括多个夹持单元,多个夹持单本与多个滑动槽9一一对应分布,夹持单元包括滑块11、紧固件、顶板12,滑块11与滑动槽9滑动连接;紧固件用于将滑块11固定;顶板12安装在滑块11上。
让夹持组件置于轮胎的内侧,通过移动滑块11,利用顶板12将轮胎夹持固定。通过设置多个夹持单元,方便夹持固定轮胎,避免轮胎形变,提高夹持效果,保证打印效果。
本实施例还包括底座13、支撑轴14、第二齿轮15、第三齿轮16、烘干部;支撑轴14竖直转动安装在底座13上;第二齿轮15、第三齿轮16均安装在支撑轴14上,第二齿轮15与主动齿轮4啮合。
烘干部包括烘干组件17、多个烘干单元,多个烘干单元依次分布,烘干单元包括出气管18、第四齿轮19,出气管18位于加工板8的上方,出气管18位于打印部6的下游侧,出气管18与烘干组件17转动连接;第四齿轮19安装在出气管18上,任意相邻的两个出气管18上的第四齿轮19相啮合,其中,一个第四齿轮19与第三齿轮16啮合。
烘干组件17向出气管18内的通入高温气体,利用高温气体对轮胎进行烘干加工。
主动齿轮4通过第二齿轮15带动支撑轴14转动,利用第三齿轮16带动第四齿轮19转动,继而带动出气管18转动。
让轮胎接触的高温气体更加均匀,避免高温集中,避免损坏轮胎,提高烘干效果。
本实施例中,烘干单元还包括转盘10,转盘10与出气管18远离烘干组件17的一端连接,转盘10的下表面设有多个出气孔。让高温气体从多个出气孔排出,让轮胎接触的高温气体更加均匀,避免高温集中,避免损坏轮胎,提高烘干效果。
本实施例中,顶板12为弧形。让顶板12与轮胎更加贴合。
本实施例中,顶板12的截面为弧形。让顶板12与轮胎更加贴合。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轮胎辅助打印加工装置,其特征在于,包括支撑台、支撑板、第一动力单元、多个夹持部、主动齿轮、第二动力单元、打印部;
支撑台上设有滑槽;
所述支撑板与滑槽滑动连接;
第一动力单元用于驱动支撑板沿滑槽的长度方向移动;
多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括第一齿轮、加工板、夹持组件;第一齿轮水平转动安装在支撑板上;加工板安装在第一齿轮上;夹持组件安装在加工板上,夹持组件用于夹持轮胎;
主动齿轮位于第一齿轮的移动路径上,当第一齿轮沿上述移动路径移动并与主动齿轮接触时,主动齿轮与第一齿轮啮合;
第二动力单元用于驱动主动齿轮转动;
打印部位于加工板的上方。
2.根据权利要求1所述的轮胎辅助打印加工装置,其特征在于,加工板上设有多个滑道槽,多个滑动槽沿第一齿轮的周向依次分布,滑动槽沿第一齿轮的径向布置;
夹持组件包括多个夹持单元,多个夹持单本与多个滑动槽一一对应分布,夹持单元包括滑块、紧固件、顶板,滑块与滑动槽滑动连接;紧固件用于将滑块固定;顶板安装在滑块上。
3.根据权利要求1所述的轮胎辅助打印加工装置,其特征在于,还包括底座、支撑轴、第二齿轮、第三齿轮、烘干部;支撑轴竖直转动安装在底座上;第二齿轮、第三齿轮均安装在支撑轴上,第二齿轮与主动齿轮啮合;
烘干部包括烘干组件、多个烘干单元,多个烘干单元依次分布,烘干单元包括出气管、第四齿轮,出气管位于加工板的上方,出气管位于打印部的下游侧,出气管与烘干组件转动连接;第四齿轮安装在出气管上,任意相邻的两个出气管上的第四齿轮相啮合,其中,一个第四齿轮与第三齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的轮胎辅助打印加工装置,其特征在于,烘干单元还包括转盘,转盘与出气管远离烘干组件的一端连接,转盘的下表面设有多个出气孔。
5.根据权利要求1所述的轮胎辅助打印加工装置,其特征在于,顶板为弧形。
6.根据权利要求1所述的轮胎辅助打印加工装置,其特征在于,顶板的截面为弧形。
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- 2017-10-31 CN CN201711043020.7A patent/CN107757141A/zh active Pending
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