CN107804075A - 一种新型轮胎打印机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型轮胎打印机，包括支撑台、支撑板、第一动力单元、多个夹持部、第一齿条、打印部、烘干部；支撑台上设有滑槽；所述支撑板与滑槽滑动连接；第一动力单元用于驱动支撑板沿滑槽的长度方向移动；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部安装在支撑板上，夹持部用于夹持轮胎；第一齿条安装在支撑板上，第一齿条与滑槽平行布置；打印部位于支撑板的上方；烘干部包括底座、支撑轴、第一齿轮、烘干组件、滑杆、移动板、多个烘干单元、偏心轮、连接件，支撑轴竖直转动安装在底座上；第一齿轮安装在支撑轴上，第一齿轮与第一齿条啮合；移动板与滑杆滑动连接。

Description

一种新型轮胎打印机
技术领域
本发明涉及轮胎加工技术领域，尤其涉及一种新型轮胎打印机。
背景技术
汽车轮胎的原材料是纯净的橡胶，它的颜色是白色或淡黄色的。这种橡胶弹性很好，但不耐磨，人们为了增加橡胶的耐磨性，经过探索后，就在纯橡胶里加入了炭黑。这样合成的橡胶就变得结实耐磨了，能很好满足使用的要求。这就使得我们看到的轮胎多是黑色的。
在使用时，需要在轮胎的表面打印一些文字、图案等，现有的轮胎打印机使用效果不够理想，有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种新型轮胎打印机，效果好。
一种新型轮胎打印机，包括支撑台、支撑板、第一动力单元、多个夹持部、第一齿条、打印部、烘干部；
支撑台上设有滑槽；
所述支撑板与滑槽滑动连接；
第一动力单元用于驱动支撑板沿滑槽的长度方向移动；
多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部安装在支撑板上，夹持部用于夹持轮胎；
第一齿条安装在支撑板上，第一齿条与滑槽平行布置；
打印部位于支撑板的上方；
烘干部包括底座、支撑轴、第一齿轮、烘干组件、滑杆、移动板、多个烘干单元、偏心轮、连接件，支撑轴竖直转动安装在底座上；第一齿轮安装在支撑轴上，第一齿轮与第一齿条啮合；移动板与滑杆滑动连接；多个烘干单元均位于支撑板的上方，多个烘干单元均位于打印部的下游侧，多个烘干单元错落分布，烘干单元包括出气管，出气管安装在移动板上，出气管与烘干组件连通；偏心轮安装在支撑轴上，偏心轮通过连接件与移动板连接。
优选的，还包括第二齿条，第二齿条与滑杆连接，第二齿条与滑杆平行布置；
出气管与移动板转动连接；烘干单元还包括第二齿轮，第二齿轮安装在出气管上，第二齿轮与第二齿条啮合。
优选的，烘干单元还包括转盘，转盘与出气管远离烘干组件的一端连接，转盘的下表面设有多个出气孔。
优选的，打印部包括墨盒组件、喷头、控制器，墨盒组件与控制器通讯连接；喷头与墨盒组件连接，喷头的开口朝向支撑板的方向布置。
优选的，打印部还包括挡板、第二动力单元，第二动力单元用于驱动挡板移动以致使挡板进入或脱离喷头的下方区域。
优选的，夹持部包括安装板、转轴、多个夹持单元，安装板安装在支撑板上；转轴与安装板转动连接；多个夹持单元沿转轴的周向依次分布，夹持单元包括支撑杆、连接管、顶板，支撑杆与转轴连接，连接管与支撑杆滑动连接；顶板与连接管连接。
优选的，顶板为弧形。
优选的，顶板的截面为弧形。
本发明中，利用夹持部夹持固定轮胎，利用第一动力单元带动支撑板移动。当轮胎移动至打印部的下方时，利用打印部对轮胎进行打印加工。
当轮胎打印完成后，当轮胎移动至出气管的下方时，利用烘干部对轮胎进行烘干加工作业。提高打印效果。
本发明能够有效的在轮胎上进行打印加工，结构简单，效果好，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1：
本发明提出的一种新型轮胎打印机，包括支撑台1、支撑板2、第一动力单元3、多个夹持部、第一齿条4、打印部、烘干部。
支撑台1上设有滑槽；所述支撑板2与滑槽滑动连接；第一动力单元3用于驱动支撑板2沿滑槽的长度方向移动。
多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部安装在支撑板2上，夹持部用于夹持轮胎。
第一齿条4安装在支撑板2上，第一齿条4与滑槽平行布置；打印部位于支撑板2的上方。
烘干部包括底座5、支撑轴6、第一齿轮7、烘干组件8、滑杆9、移动板10、多个烘干单元、偏心轮11、连接件12，支撑轴6竖直转动安装在底座5上；第一齿轮7安装在支撑轴6上，第一齿轮7与第一齿条4啮合；移动板10与滑杆9滑动连接；多个烘干单元均位于支撑板2的上方，多个烘干单元均位于打印部的下游侧，多个烘干单元错落分布，烘干单元包括出气管13，出气管13安装在移动板10上，出气管13与烘干组件8连通；偏心轮11安装在支撑轴6上，偏心轮11通过连接件12与移动板10连接。
利用烘干组件8向出气管13内通入高温气体，利用高温气体对打印后的轮胎进行烘干加工。
支撑板2带动第一齿条4移动，第一齿条4通过第一齿轮7、支撑轴6、偏心轮11、连接件12带动移动板10在滑杆9上来回移动，继而带动出气管13来回移动。让轮胎接触的高温气体更加均匀，避免高温集中，避免损坏轮胎，提高烘干效果。
本实施例还包括第二齿条14，第二齿条14与滑杆9连接，第二齿条14与滑杆9平行布置。
出气管13与移动板10转动连接；烘干单元还包括第二齿轮15，第二齿轮15安装在出气管13上，第二齿轮15与第二齿条14啮合。
出气管13在移动时，利用第二齿条14带动第二齿轮15转动，继而带动出气管13转动，让轮胎接触的高温气体更加均匀，避免高温集中，避免损坏轮胎，提高烘干效果。
本实施例中，烘干单元还包括转盘16，转盘16与出气管13远离烘干组件8的一端连接，转盘16的下表面设有多个出气孔。让高温气体从多个出气孔排出，让轮胎接触的高温气体更加均匀，避免高温集中，避免损坏轮胎，提高烘干效果。
本实施例中，打印部包括墨盒组件17、喷头18、控制器19，墨盒组件17与控制器19通讯连接；喷头18与墨盒组件17连接，喷头18的开口朝向支撑板2的方向布置。
利用控制器19控制墨盒组件17作业，利用喷头18对轮胎进行打印加工。
本实施例中，打印部还包括挡板20、第二动力单元21，第二动力单元21用于驱动挡板20移动以致使挡板20进入或脱离喷头18的下方区域。
在打印完成后，及时利用第二动力单元21驱动挡板20移动至喷头18的下方，避免打印耗材滴落在轮胎上，提高打印效果。
本实施例中，夹持部包括安装板22、转轴23、多个夹持单元，安装板22安装在支撑板2上；转轴23与安装板22转动连接；多个夹持单元沿转轴23的周向依次分布，夹持单元包括支撑杆24、连接管25、顶板26，支撑杆24与转轴23连接，连接管25与支撑杆24滑动连接；顶板26与连接管25连接。通过移动连接管25，利用顶板26将轮胎夹持固定。通过设置多个夹持单元，方便夹持固定轮胎，避免轮胎形变，提高夹持效果，保证打印效果。
本实施例中，顶板26为弧形。便于与轮胎贴合。
本实施例中，顶板26的截面为弧形。便于与轮胎贴合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型轮胎打印机，其特征在于；包括支撑台、支撑板、第一动力单元、多个夹持部、第一齿条、打印部、烘干部；
支撑台上设有滑槽；
所述支撑板与滑槽滑动连接；
第一动力单元用于驱动支撑板沿滑槽的长度方向移动；
多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部安装在支撑板上，夹持部用于夹持轮胎；
第一齿条安装在支撑板上，第一齿条与滑槽平行布置；
打印部位于支撑板的上方；
烘干部包括底座、支撑轴、第一齿轮、烘干组件、滑杆、移动板、多个烘干单元、偏心轮、连接件，支撑轴竖直转动安装在底座上；第一齿轮安装在支撑轴上，第一齿轮与第一齿条啮合；移动板与滑杆滑动连接；多个烘干单元均位于支撑板的上方，多个烘干单元均位于打印部的下游侧，多个烘干单元错落分布，烘干单元包括出气管，出气管安装在移动板上，出气管与烘干组件连通；偏心轮安装在支撑轴上，偏心轮通过连接件与移动板连接。
2.根据权利要求1所述的新型轮胎打印机，其特征在于；还包括第二齿条，第二齿条与滑杆连接，第二齿条与滑杆平行布置；
出气管与移动板转动连接；烘干单元还包括第二齿轮，第二齿轮安装在出气管上，第二齿轮与第二齿条啮合。
3.根据权利要求1所述的新型轮胎打印机，其特征在于；烘干单元还包括转盘，转盘与出气管远离烘干组件的一端连接，转盘的下表面设有多个出气孔。
4.根据权利要求1所述的新型轮胎打印机，其特征在于；打印部包括墨盒组件、喷头、控制器，墨盒组件与控制器通讯连接；喷头与墨盒组件连接，喷头的开口朝向支撑板的方向布置。
5.根据权利要求4所述的新型轮胎打印机，其特征在于；打印部还包括挡板、第二动力单元，第二动力单元用于驱动挡板移动以致使挡板进入或脱离喷头的下方区域。
6.根据权利要求1所述的新型轮胎打印机，其特征在于；夹持部包括安装板、转轴、多个夹持单元，安装板安装在支撑板上；转轴与安装板转动连接；多个夹持单元沿转轴的周向依次分布，夹持单元包括支撑杆、连接管、顶板，支撑杆与转轴连接，连接管与支撑杆滑动连接；顶板与连接管连接。
7.根据权利要求6所述的新型轮胎打印机，其特征在于；顶板为弧形。
8.根据权利要求6所述的新型轮胎打印机，其特征在于；顶板的截面为弧形。
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