CN206663046U - 一种光学镀膜机用工件安装夹具 - Google Patents
一种光学镀膜机用工件安装夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了光学镀膜设备技术领域的一种光学镀膜机用工件安装夹具,包括镀膜机机壳,所述镀膜机机壳的内壁设置有第一液压缸,所述第一液压缸的伸缩端一侧连接有电机,所述电机的动力输出端一侧设置有吸盘,所述吸盘的一侧设置有工件架,所述工件架的内侧设置有第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩端设置有夹持板,所述夹持板的下方设置有镀膜工件,所述工件架的底端设置有挡板,所述镀膜工件设置在挡板的上方,所述挡板的底部设置有直线导轨滑块模组,本实用新型便于将镀膜工件进行装夹,不需人工推入,在镀膜一面完成后可进行翻转进行另一面的镀膜,节省人力操作,更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镀膜设备技术领域,具体为一种光学镀膜机用工件安装夹具。
背景技术
根据镀膜工件的类型不同,光学镀膜机用的工件夹具也有多种不同的结构形式,包括拱形工件盘、旋转式工件盘等,但无论采用何种结构的工件夹具,其结构一般都较为大型,安装难度较大。目前的光学镀膜机中,其工件夹具的安装一般采用人工安装的方式,工件夹具的搬动也一般靠人力操作完成,由于工件夹具较大型,其重量也大,因此其操作相当不便,安装难度大,工人的劳动强度也大,安装效率低下。基于此,本实用新型设计了一种光学镀膜机用工件安装夹具,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镀膜机用工件安装夹具,以解决上述背景技术中提出的无论采用何种结构的工件夹具,其结构一般都较为大型,安装难度较大。目前的光学镀膜机中,其工件夹具的安装一般采用人工安装的方式,工件夹具的搬动也一般靠人力操作完成,由于工件夹具较大型,其重量也大,因此其操作相当不便,安装难度大,工人的劳动强度也大,安装效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镀膜机用工件安装夹具,包括镀膜机机壳,所述镀膜机机壳的内壁设置有第一液压缸,所述第一液压缸的伸缩端一侧连接有电机,所述电机的动力输出端一侧设置有吸盘,所述吸盘的一侧设置有工件架,所述工件架的内侧设置有第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩端设置有夹持板,所述夹持板的下方设置有镀膜工件,所述工件架的底端设置有挡板,所述镀膜工件设置在挡板的上方,所述挡板的底部设置有直线导轨滑块模组。
优选的,所述电机上设置有电机安装座,所述电机通过电机安装座与第一液压缸连接。
优选的,所述第二液压缸上设置有液压缸安装座,所述第二液压缸通过液压缸安装座与工件架连接。
优选的,所述夹持板的底部设置有上橡胶垫,所述挡板的顶部设置有下橡胶垫。
优选的,所述挡板的底部开设有与直线导轨滑块模组的滑动端相配合的限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型便于将镀膜工件进行装夹,不需人工推入,在镀膜一面完成后可进行翻转进行另一面的镀膜,节省人力操作,更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-镀膜机机壳,2-第一液压缸,3-电机安装座,4-电机,5-吸盘,6-工件架,61-挡板,62-限位槽,63-下橡胶垫,7-液压缸安装座,8-第二液压缸,9-夹持板,91-上橡胶垫,10-直线导轨滑块模组,11-镀膜工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种光学镀膜机用工件安装夹具,包括镀膜机机壳1,镀膜机机壳1的内壁设置有第一液压缸2,第一液压缸2的伸缩端一侧连接有电机4,电机4的动力输出端一侧设置有吸盘5,吸盘5的一侧设置有工件架6,工件架6的内侧设置有第二液压缸8,第二液压缸8的伸缩端设置有夹持板9,夹持板9的下方设置有镀膜工件11,工件架6的底端设置有挡板61,镀膜工件11设置在挡板61的上方,挡板61的底部设置有直线导轨滑块模组10。
其中,电机4上设置有电机安装座3,电机4通过电机安装座3与第一液压缸2连接,第二液压缸8上设置有液压缸安装座7,第二液压缸8通过液压缸安装座7与工件架6连接,夹持板9的底部设置有上橡胶垫91,挡板61的顶部设置有下橡胶垫63,上橡胶垫91和下橡胶垫63在进行玻璃制品的装夹时对玻璃制品的表面进行保护,挡板61的底部开设有与直线导轨滑块模组10的滑动端相配合的限位槽62,限位槽62使挡板61与直线导轨滑块模组10在进行运动时不易走位。
本实施例的一个具体应用为:通过人工控制直线导轨滑块模组10将工件架6向外推出,人工对镀膜工件11进行上件,将镀膜工件11放置在工件架6上,人工控制第二液压缸8的伸缩端伸长,使夹持板9和挡板61对镀膜工件11进行固定夹持,人工控制直线导轨滑块模组10将工件架6推入光学镀膜机中进行镀膜,当镀膜工件11的一面镀膜完成后,人工控制第一液压缸2的伸缩端伸长,使电机4前的吸盘5对工件架6进行夹紧,此时人工控制直线导轨滑块模组10退出限位槽62,人工控制电机4进行180度旋转,使光学镀膜机对镀膜工件11的另一面进行镀膜。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种光学镀膜机用工件安装夹具,包括镀膜机机壳(1),其特征在于:所述镀膜机机壳(1)的内壁设置有第一液压缸(2),所述第一液压缸(2)的伸缩端一侧连接有电机(4),所述电机(4)的动力输出端一侧设置有吸盘(5),所述吸盘(5)的一侧设置有工件架(6),所述工件架(6)的内侧设置有第二液压缸(8),所述第二液压缸(8)的伸缩端设置有夹持板(9),所述夹持板(9)的下方设置有镀膜工件(11),所述工件架(6)的底端设置有挡板(61),所述镀膜工件(11)设置在挡板(61)的上方,所述挡板(61)的底部设置有直线导轨滑块模组(10)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机用工件安装夹具,其特征在于:所述电机(4)上设置有电机安装座(3),所述电机(4)通过电机安装座(3)与第一液压缸(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机用工件安装夹具,其特征在于:所述第二液压缸(8)上设置有液压缸安装座(7),所述第二液压缸(8)通过液压缸安装座(7)与工件架(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机用工件安装夹具,其特征在于:所述夹持板(9)的底部设置有上橡胶垫(91),所述挡板(61)的顶部设置有下橡胶垫(63)。
5.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机用工件安装夹具,其特征在于:所述挡板(61)的底部开设有与直线导轨滑块模组(10)的滑动端相配合的限位槽(62)。
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