CN107757140A - 一种缎带打印加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缎带打印加工装置，包括放带轮、传送带、第一动力机构、收带轮、打印机、烘干部；放带轮、传送带、收带轮依次分布；第一动力机构用于驱动传送带转动；打印部位于传送带的上方；烘干部包括支架、烘干管、第二动力机构、烘干组件；支架位于传送带、收带轮之间，烘干管与支架转动连接，烘干管的内周向表面设有多个出气孔，多个出气孔错落分布；第二动力机构用于驱动烘干管转动；烘干组件与出气孔连通。

Description

一种缎带打印加工装置

技术领域

本发明涉及缎带加工技术领域，尤其涉及一种缎带打印加工装置。

背景技术

为满足市场多样化个性化的要求，近年来，人们不断设计出各种缎带打印机。但大多数缎带输送不能实现自动化，而只能通过人工进行协助输送，费时费力，且缎带在运行喷印时经常卡位，漏印、断印，浪费较大，质量难以保证，效果差，有待进一步改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种缎带打印加工装置，效果好。

一种缎带打印加工装置，包括放带轮、传送带、第一动力机构、收带轮、打印机、烘干部；

放带轮、传送带、收带轮依次分布；

第一动力机构用于驱动传送带转动；

打印部位于传送带的上方；

烘干部包括支架、烘干管、第二动力机构、烘干组件；支架位于传送带、收带轮之间，烘干管与支架转动连接，烘干管的内周向表面设有多个出气孔，多个出气孔错落分布；第二动力机构用于驱动烘干管转动；烘干组件与出气孔连通。

优选的，烘干管上设有容纳空间，所述出气孔均与容纳空间连通；烘干组件包括烘干器、连接管、套管，套管套设在烘干管上并与烘干管转动连接，套管与烘干管之间形成储存空间，储存空间与容纳空间连通，储存空间通过连接管与烘干器连通。

优选的，第一动力机构包括齿条、主动齿轮、第一动力单元，齿条沿传送带的周向分布；主动齿轮与齿条啮合；第一动力单元用于驱动主动齿轮转动。

优选的，还包括转棍，转棍位于传送带的上方，转棍与主动齿轮连接，转棍与传送带之间形成传送缎带的通道。

优选的，打印部包括墨盒组件、喷头、控制器，墨盒组件与控制器通讯连接；喷头与墨盒组件连接，喷头的开口朝向支撑板的方向布置。

优选的，打印部还包括挡板、第二动力单元，第二动力单元用于驱动挡板移动以致使挡板进入或脱离喷头的下方区域。

优选的，还包括两个限位机构，其中，一个限位机构位于放带轮和传送带之间，另一个限位机构位于收带轮和传送带之间，限位机构包括支杆、转轴、弹簧，转轴与支杆转动连接；弹簧的底端固定，弹簧的顶端与支杆连接。

本发明中，利用放带轮释放缎带，缎带置于传送带上，让缎带随传送带移动；利用收带轮收卷缎带。

利用打印部对缎带进行打印加工。

烘干组件提供高温气体，高温气体经过出气孔排出，进而对加工后的缎带进行烘干加工处理。

利用第二动力机构带动烘干管转动；让出气管绕缎带转动，这样对缎带烘干均匀，让缎带接触的高温气体更加均匀，避免高温集中，避免损坏缎带，提高烘干效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1：

本发明提出的一种缎带打印加工装置，包括放带轮1、传送带2、第一动力机构、收带轮3、打印机、烘干部。

放带轮1、传送带2、收带轮3依次分布；第一动力机构用于驱动传送带2转动；打印部位于传送带2的上方。

烘干部包括支架4、烘干管5、第二动力机构6、烘干组件；支架4位于传送带2、收带轮3之间，烘干管5与支架4转动连接，烘干管5的内周向表面设有多个出气孔8，多个出气孔8错落分布；第二动力机构6用于驱动烘干管5转动；烘干组件与出气孔8连通。

本实施例中，烘干管5上设有容纳空间9，所述出气孔8均与容纳空间9连通；烘干组件包括烘干器10、连接管11、套管12，套管12套设在烘干管5上并与烘干管5转动连接，套管12与烘干管5之间形成储存空间13，储存空间13与容纳空间9连通，储存空间13通过连接管11与烘干器10连通。烘干器10提供高温气体，高温气体经过连接管11、储存空间13、容纳空间9、出气孔8排出，套管12能够相对烘干管5转动，这样，连接管11不会缠绕在烘干管5上，能够有效的提供高温气体，使用更加方便。

本实施例中，第一动力机构包括齿条14、主动齿轮15、第一动力单元16，齿条14沿传送带2的周向分布；主动齿轮15与齿条14啮合；第一动力单元16用于驱动主动齿轮15转动。利用第一动力单元16带动齿条14移动，进而带动传送带2转动，传送缎带。

本实施例还包括转棍17，转棍17位于传送带2的上方，转棍17与主动齿轮15连接，转棍17与传送带2之间形成传送缎带的通道。让缎带从转棍17和传送带2之间移动，利用转棍17施压缎带，对缎带进行平整，让缎带平铺在传送带2上，方便后续打印。

本实施例中，打印部包括墨盒组件18、喷头19、控制器20，墨盒组件18与控制器20通讯连接；喷头19与墨盒组件18连接，喷头19的开口朝向支撑板的方向布置。

利用控制器20控制墨盒组件18作业，利用喷头19对缎带进行打印加工。

本实施例中，打印部还包括挡板21、第二动力单元22，第二动力单元22用于驱动挡板21移动以致使挡板21进入或脱离喷头19的下方区域。在打印完成后，及时利用第二动力单元22驱动挡板21移动至喷头19的下方，避免打印耗材滴落在缎带上，提高打印效果。

本实施例还包括两个限位机构，其中，一个限位机构位于放带轮1和传送带2之间，另一个限位机构位于收带轮3和传送带2之间，限位机构包括支杆23、转轴24、弹簧7，转轴24与支杆23转动连接；弹簧7的底端固定，弹簧7的顶端与支杆23连接。

放带轮1释放的缎带经过转轴24的下方再置于传送带2上，利用弹簧7向下拉着支杆23，绷紧缎带，保证打印效果。

让传送带2的缎带从转轴24的下方再缠绕在收带轮3上，利用弹簧7对支杆23施压，绷紧缎带，保证打印效果。同时，也方便释放、缠绕缎带，避免缎带褶皱，方便打印加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缎带打印加工装置，其特征在于，包括放带轮、传送带、第一动力机构、收带轮、打印机、烘干部；

放带轮、传送带、收带轮依次分布；

第一动力机构用于驱动传送带转动；

打印部位于传送带的上方；

烘干部包括支架、烘干管、第二动力机构、烘干组件；支架位于传送带、收带轮之间，烘干管与支架转动连接，烘干管的内周向表面设有多个出气孔，多个出气孔错落分布；第二动力机构用于驱动烘干管转动；烘干组件与出气孔连通。

2.根据权利要求1所述的缎带打印加工装置，其特征在于，烘干管上设有容纳空间，所述出气孔均与容纳空间连通；烘干组件包括烘干器、连接管、套管，套管套设在烘干管上并与烘干管转动连接，套管与烘干管之间形成储存空间，储存空间与容纳空间连通，储存空间通过连接管与烘干器连通。

3.根据权利要求1所述的缎带打印加工装置，其特征在于，第一动力机构包括齿条、主动齿轮、第一动力单元，齿条沿传送带的周向分布；主动齿轮与齿条啮合；第一动力单元用于驱动主动齿轮转动。

4.根据权利要求3所述的缎带打印加工装置，其特征在于，还包括转棍，转棍位于传送带的上方，转棍与主动齿轮连接，转棍与传送带之间形成传送缎带的通道。

5.根据权利要求1所述的缎带打印加工装置，其特征在于，打印部包括墨盒组件、喷头、控制器，墨盒组件与控制器通讯连接；喷头与墨盒组件连接，喷头的开口朝向支撑板的方向布置。

6.根据权利要求5所述的缎带打印加工装置，其特征在于，打印部还包括挡板、第二动力单元，第二动力单元用于驱动挡板移动以致使挡板进入或脱离喷头的下方区域。

7.根据权利要求1所述的缎带打印加工装置，其特征在于，还包括两个限位机构，其中，一个限位机构位于放带轮和传送带之间，另一个限位机构位于收带轮和传送带之间，限位机构包括支杆、转轴、弹簧，转轴与支杆转动连接；弹簧的底端固定，弹簧的顶端与支杆连接。