CN208931740U - 一种印刷快速干燥打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种所述印刷快速干燥打包装置包括外壳组件、输送组件、干燥组件和打包组件，通过所述壳体的内部固定连接所述输送组件，所述烘干室固定连接在所述壳体的内部，所述第一竖板与所述第二竖板之间形成所述风干腔，且所述风机位于所述风干腔的内部，所述第二竖板和所述第三竖板形成所述第一烘干腔，且所述红外加热器位于所述第一烘干腔的内部，所述吸气辊固定连接在所述出纸口下端，所述吹风器位于所述出纸口上方，所述压纸轮位于所述吹风器的下端，所述收纸台位于所述出纸口的正下方，所述挡板分别设置在所述收纸台的左侧和右侧。达到自动对干燥后的纸板整理打包，节约工人时间，提高生产效率的目的。

Description

一种印刷快速干燥打包装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷快速干燥打包装置。

背景技术

纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，纸箱印刷机的出现和发展对人类文明和文化的传播起到重要的作用。

但是目前的纸箱印刷机只具有单一的印刷功能，当纸板印刷干燥完成输出之后，需要人工对其纸板整理打包，浪费工人时间，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷快速干燥打包装置，旨在解决现有技术中的需要人工对纸板进行整理打包，浪费工人时间，影响生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种印刷快速干燥打包装置，所述印刷快速干燥打包装置包括外壳组件、输送组件、干燥组件和打包组件，所述外壳组件包括壳体、进纸口、出纸口和打印机，所述壳体与所述输送组件固定连接，并位于所述输送组件的外部，所述进纸口与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的左侧，所述出纸口与所述壳体固定连接，并位于所述壳体远离所述进纸口的一侧，所述打印机与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的上端，所述输送组件包括支杆、连接板、电机和转轴，所述支杆的一端与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的内部，所述支杆的另一端与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的下方，所述电机带动所述转轴与所述连接板转动连接，

所述干燥组件包括烘干室、第一竖板、第二竖板、风干腔、风机、第三竖板、第一烘干腔、红外线加热器和滚轴，所述烘干室与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的内部，所述第一竖板、所述第二竖板和所述第三竖板分别与所述烘干室固定连接，所述第一竖板与所述第二竖板之间形成所述风干腔，所述风机设置在所述风干腔的内部，所述第三竖板与所述第二竖板之间形成所述第一烘干腔，所述红外线加热器设置在所述第一烘干腔的内部，所述滚轴的数量为多个，多个所述滚轴分别与所述第一竖板、所述第二竖板和所述第三竖板转动连接，所述打包组件包括吸气辊、吹风器、压纸轮、收纸台和挡板，所述吸气辊与所述出纸口固定连接，并位于所述出纸口的下端，所述吹风器与所述壳体固定连接，并位于所述出纸口的上方，所述压纸轮位于所述吹风器的下端，且所述压纸轮与所述出纸口的纸板相互抵持，所述收纸台位于所述出纸口的正下方，所述挡板的一端与所述收纸台固定连接，所述挡板的另一端与所述出纸口固定连接，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板沿所述收纸台的轴向线相对设置。

其中，所述干燥组件还包括第四竖板、第二烘干腔和微波加热器，所述第四竖板的一端与所述烘干室固定连接，所述第四竖板的另一端与所述滚轴转动连接，且所述第三竖板和所述第三竖板之间形成所述第二烘干腔，且所述微波加热器位于所述设置在所述第二烘干腔的内部。

其中，所述干燥组件还包括烘干板、防滑板和加热板，所述烘干板和所述防滑板均与所述滚轴固定连接，且所述烘干板和所述防滑板依次环绕在所述滚轴的外表壁，所述加热板与所述滚轴固定连接，并位于所述滚轴的内部。

其中，所述干燥组件还包括导热板，所述导热板的一端与所述烘干板固定连接，所述导热板的另一端与所述加热板固定连接。

其中，所述输送组件还包括垫片，所述垫片的一端与所述支杆固定连接，所述垫片的另一端与所述壳体固定连接。

其中，所述垫片上具有多个凸起，多个所述凸起均匀分布在所述垫片上。

其中，所述干燥组件还包括纠编仪，所述纠编仪与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的外侧壁。

其中，所述干燥组件还包括平整器，所述平整器与所述出纸口固定连接，并位于所述出纸口的上端。

其中，所述打包组件还包括海绵层，所述海绵层与所述收纸台固定连接，并位于所述收纸台的上端。

其中，所述打包组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述收纸台固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述海绵层固定连接。

本实用新型的一种印刷快速干燥打包装置，通过所述壳体的内部固定连接所述输送组件，所述进纸口和所述出纸口分别位于所述壳体的左侧和右侧，所述打印机固定连接在所述壳体的上方，所述连接板通过所述支杆连接所述壳体，所述电机带动所述转轴与所述连接板转动连接，所述烘干室固定连接在所述壳体的内部，所述第一竖板与所述第二竖板之间形成所述风干腔，且所述风机位于所述风干腔的内部，所述第二竖板和所述第三竖板形成所述第一烘干腔，且所述红外加热器位于所述第一烘干腔的内部，所述第一竖板、第二竖板和所述第三竖板上均设置有所述滚轴，所述吸气辊固定连接在所述出纸口下端，所述吹风器位于所述出纸口上方，所述压纸轮位于所述吹风器的下端，所述收纸台位于所述出纸口的正下方，所述挡板分别设置在所述收纸台的左侧和右侧。当纸板印刷干燥从所述出纸口输出时，所述压纸轮会使得所述纸板水平输出，所述吹风器的风力，使得纸板向下移动，通过两个所述挡板的设置，使得纸板能够整齐的落入所述收纸台进行打包，获得无需人工对纸板印刷后的纸板进行整理打包，节约工人时间，提高生产效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的印刷快速干燥打包装置的结构示意图。

图2是本实用新型的印刷快速干燥打包装置的俯视图。

图3是本实用新型的打包组件的放大图。

图4是本实用新型的滚轴的内部结构示意图。

100-印刷快速干燥打包装置、10-外壳组件、20-输送组件、30-干燥组件、40-打包组件、11-壳体、12-进纸口、13-出纸口、14-打印机、21-支杆、22-连接板、23-电机、24-转轴、25-垫片、26-凸起、31-烘干室、32-第一竖板、33-第二竖板、34-风干腔、35-风机、36-第三竖板、37-第一烘干腔、38-红外线加热器、39-滚轴、311-第四竖板、312-第二烘干腔、313-微波加热器、314-烘干板、315-防滑板、316-加热板、317-导热板、318-纠编仪、319-平整器、41-吸气辊、42-吹风器、43-压纸轮、44-挡板、45-收纸台、46-海绵层、47-复位弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型提供了一种印刷快速干燥打包装置100，所述印刷快速干燥打包装置100包括外壳组件10、输送组件20、干燥组件30和打包组件40，所述外壳组件10包括壳体11、进纸口12、出纸口13和打印机14，所述壳体11与所述输送组件20固定连接，并位于所述输送组件20的外部，所述进纸口12与所述壳体11固定连接，并位于所述壳体11的左侧，所述出纸口13与所述壳体11固定连接，并位于所述壳体11远离所述进纸口12的一侧，所述打印机14与所述壳体11固定连接，并位于所述壳体11的上端，所述输送组件20包括支杆21、连接板22、电机23和转轴24，所述支杆21的一端与所述壳体11固定连接，并位于所述壳体11的内部，所述支杆21的另一端与所述连接板22固定连接，并位于所述连接板22的下方，所述电机23带动所述转轴24与所述连接板22转动连接，

所述干燥组件30包括烘干室31、第一竖板32、第二竖板33、风干腔34、风机35、第三竖板36、第一烘干腔37、红外线加热器38和滚轴39，所述烘干室31与所述壳体11固定连接，并位于所述壳体11的内部，所述第一竖板32、所述第二竖板33和所述第三竖板36分别与所述烘干室31固定连接，所述第一竖板32与所述第二竖板33之间形成所述风干腔34，所述风机35设置在所述风干腔34的内部，所述第三竖板36与所述第二竖板33之间形成所述第一烘干腔37，所述红外线加热器38设置在所述第一烘干腔37的内部，所述滚轴39的数量为多个，多个所述滚轴39分别与所述第一竖板32、所述第二竖板33和所述第三竖板36转动连接，所述打包组件40包括吸气辊41、吹风器42、压纸轮43、收纸台45和挡板44，所述吸气辊41与所述出纸口13固定连接，并位于所述出纸口13的下端，所述吹风器42与所述壳体11固定连接，并位于所述出纸口13的上方，所述压纸轮43位于所述吹风器42的下端，且所述压纸轮43与所述出纸口13的纸板相互抵持，所述收纸台45位于所述出纸口13的正下方，所述挡板44的一端与所述收纸台45固定连接，所述挡板44的另一端与所述出纸口13固定连接，所述挡板44的数量为两个，两个所述挡板44沿所述收纸台45的轴向线相对设置。

在本实施方式中，所述壳体11的内部固定连接所述输送组件20，所述进纸口12和所述出纸口13分别位于所述壳体11的左侧和右侧，所述打印机14固定连接在所述壳体11的上方，所述连接板22通过所述支杆21连接所述壳体11，所述印刷快速干燥打包装置100还包括控制器，控制器与所述电机23电性连接，进而控制电机23的转动，所述电机23带动所述转轴24与所述连接板22转动连接，多个所述转轴24均匀分布在所述连接板22上，所述烘干室31固定连接在所述壳体11的内部，所述第一竖板32与所述第二竖板33之间形成所述风干腔34，且所述风机35位于所述风干腔34的内部，所述风机35与控制器电性连接，且所述风机35的数量为两个，两个所述风机35相对设置，所述第二竖板33和所述第三竖板36形成所述第一烘干腔37，且所述红外加热器位于所述第一烘干腔37的内部，所述红外加热器与控制器电性连接，所述第一竖板32、第二竖板33和所述第三竖板36上均设置有所述滚轴39，所述第一竖板32、所述第二竖板33、所述第三竖板36及其所述滚轴39均沿所述烘干室31的横向中轴线相对设置，所述吸气辊41固定连接在所述出纸口13下端，所述吹风器42位于所述出纸口13上方，所述压纸轮43位于所述吹风器42的下端，所述收纸台45位于所述出纸口13的正下方，所述挡板44分别设置在所述收纸台45的左侧和右侧。当纸板从所述进纸口12进入后，控制器控制所述电机23转动，进而带动所述转轴24转动，其中一个所述转轴24通过链条带动其他所述转轴24一起转动，当纸板运输到所述打印机14的下方时，对纸板进行印刷，印刷完成后通过所述转轴24使其纸板进入所述干燥室，所述纸板穿过两个相对设置的滚轴39之间的缝隙，进入所述风干腔34，通过控制器控制所述风机35对其纸板上的油墨进行吹风，然后再进入所述第一烘干腔37，所述控制器开启所述红外线加热器38，对纸板上的油墨进行烘干，最后纸板通过所述出纸口13输出，此时所述吸气辊41减缓纸板的输出速度，所述压纸轮43对输出的纸板进行一个水平的定位，然后通过控制器控制所述吹风器42吹风，使其纸板顺着两个所述挡板44，整齐竖直的进入所述收纸台45，不需要人工对干燥后的纸箱进行整理打包，节约了工人时间，提高了生产效率。

进一步地，所述干燥组件30还包括第四竖板311、第二烘干腔312和微波加热器313，所述第四竖板311的一端与所述烘干室31固定连接，所述第四竖板311的另一端与所述滚轴39转动连接，且所述第三竖板36和所述第三竖板36之间形成所述第二烘干腔312，且所述微波加热器313位于所述设置在所述第二烘干腔312的内部。所述干燥组件30还包括烘干板314、防滑板315和加热板316，所述烘干板314和所述防滑板315均与所述滚轴39固定连接，且所述烘干板314和所述防滑板315依次环绕在所述滚轴39的外表壁，所述加热板316与所述滚轴39固定连接，并位于所述滚轴39的内部。所述干燥组件30还包括导热板317，所述导热板317的一端与所述烘干板314固定连接，所述导热板317的另一端与所述加热板316固定连接。

在本实施方式中，所述第四竖板311上设置有所述滚轴39，且所述第四竖板311及其所述滚轴39均沿所述烘干室31的横向中轴线相对设置，所述第四竖板311与所述第三竖板36之间形成所述第二烘干腔312，所述微波加热器313与控制器电性连接，并位于所述第二烘干腔312的内部，纸板从所述第一烘干腔37进入所述第二烘干腔312，能够通过控制器控制所述微波加热器313对纸板上的油墨进行二次干燥，使得纸板上的油墨能够更加快速的干燥，保证印刷质量，所述滚轴39的内部设置有所述加热板316，所述烘干板314通过所述导热板317连接所述加热板316，且所述滚轴39的外表壁以此环绕所述防滑板315和所述烘干板314，所述滚轴39中的所述加热板316通过所述导热板317将热量传输给所述烘干板314，再次对纸板进行加热干燥能够，进一步保证印刷纸板的质量，所述防滑板315能够使得纸板在运输过程中更加流畅。

进一步地，所述输送组件20还包括垫片25，所述垫片25的一端与所述支杆21固定连接，所述垫片25的另一端与所述壳体11固定连接。所述垫片25上具有多个凸起26，多个所述凸起26均匀分布在所述垫片25上。

在本实施方式中，所述垫片25固定连接在所述支杆21与所述壳体11之间，所述垫片25由弹性材料制成，所述垫片25能够增加抗震性，多个所述凸起26的设置能够增加所述垫片25与所述支杆21和所述壳体11之间的摩擦力，使其结构更加稳固。

进一步地，所述干燥组件30还包括纠编仪318，所述纠编仪318与所述连接板22固定连接，并位于所述连接板22的外侧壁。所述干燥组件30还包括平整器319，所述平整器319与所述出纸口13固定连接，并位于所述出纸口13的上端。

在本实施方式中，所述纠编仪318和所述平整器319均与控制器电性连接，当纸板在印刷前通过所述转轴24移动到一定位置时，所述纠编仪318中的感应器感应到纸板的信号时，所述纠编仪318通过视觉和图像检验装置对纸板的位置，并将信号传输给控制器进行判断，控制器将判断后的信号反馈给所述纠编仪318的驱动装置，进而对纸板位置进行调整，所述纠编仪318能够有效减少纸板印刷的歪斜，控制器控制所述平整器319对印刷干燥后输出的不平整的纸板进行整理，保证纸板的平整性，同时与所述压纸轮43共同配合保证纸板整齐有序的进入所述收纸台45。

进一步地，所述打包组件40还包括海绵层46，所述海绵层46与所述收纸台45固定连接，并位于所述收纸台45的上端。所述打包组件40还包括复位弹簧47，所述复位弹簧47的一端与所述收纸台45固定连接，所述复位弹簧47的另一端与所述海绵层46固定连接。

在本实施方式中，当纸板堆积过多后，所述海绵层46能够减缓纸板的压力，具备抗震的能力，同时所述海绵层46也能够起到降低噪音的作用。所述复位弹簧47的数量为多个，多个所述复位弹簧47能够在所述海绵层46的基础上，进一步提高抗震性。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种印刷快速干燥打包装置，其特征在于，

所述印刷快速干燥打包装置包括外壳组件、输送组件、干燥组件和打包组件，所述外壳组件包括壳体、进纸口、出纸口和打印机，所述壳体与所述输送组件固定连接，并位于所述输送组件的外部，所述进纸口与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的左侧，所述出纸口与所述壳体固定连接，并位于所述壳体远离所述进纸口的一侧，所述打印机与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的上端，所述输送组件包括支杆、连接板、电机和转轴，所述支杆的一端与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的内部，所述支杆的另一端与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的下方，所述电机带动所述转轴与所述连接板转动连接，

所述干燥组件包括烘干室、第一竖板、第二竖板、风干腔、风机、第三竖板、第一烘干腔、红外线加热器和滚轴，所述烘干室与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的内部，所述第一竖板、所述第二竖板和所述第三竖板分别与所述烘干室固定连接，所述第一竖板与所述第二竖板之间形成所述风干腔，所述风机设置在所述风干腔的内部，所述第三竖板与所述第二竖板之间形成所述第一烘干腔，所述红外线加热器设置在所述第一烘干腔的内部，所述滚轴的数量为多个，多个所述滚轴分别与所述第一竖板、所述第二竖板和所述第三竖板转动连接，所述打包组件包括吸气辊、吹风器、压纸轮、收纸台和挡板，所述吸气辊与所述出纸口固定连接，并位于所述出纸口的下端，所述吹风器与所述壳体固定连接，并位于所述出纸口的上方，所述压纸轮位于所述吹风器的下端，且所述压纸轮与所述出纸口的纸板相互抵持，所述收纸台位于所述出纸口的正下方，所述挡板的一端与所述收纸台固定连接，所述挡板的另一端与所述出纸口固定连接，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板沿所述收纸台的轴向线相对设置。

2.如权利要求1所述的印刷快速干燥打包装置，其特征在于，

所述干燥组件还包括第四竖板、第二烘干腔和微波加热器，所述第四竖板的一端与所述烘干室固定连接，所述第四竖板的另一端与所述滚轴转动连接，且所述第三竖板和所述第三竖板之间形成所述第二烘干腔，且所述微波加热器位于所述设置在所述第二烘干腔的内部。

3.如权利要求2所述的印刷快速干燥打包装置，其特征在于，

所述干燥组件还包括烘干板、防滑板和加热板，所述烘干板和所述防滑板均与所述滚轴固定连接，且所述烘干板和所述防滑板依次环绕在所述滚轴的外表壁，所述加热板与所述滚轴固定连接，并位于所述滚轴的内部。

4.如权利要求3所述的印刷快速干燥打包装置，其特征在于，

所述干燥组件还包括导热板，所述导热板的一端与所述烘干板固定连接，所述导热板的另一端与所述加热板固定连接。

5.如权利要求1所述的印刷快速干燥打包装置，其特征在于，

所述输送组件还包括垫片，所述垫片的一端与所述支杆固定连接，所述垫片的另一端与所述壳体固定连接。

6.如权利要求5所述的印刷快速干燥打包装置，其特征在于，

所述垫片上具有多个凸起，多个所述凸起均匀分布在所述垫片上。

7.如权利要求1所述的印刷快速干燥打包装置，其特征在于，

所述干燥组件还包括纠编仪，所述纠编仪与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的外侧壁。

8.如权利要求1所述的印刷快速干燥打包装置，其特征在于，

所述干燥组件还包括平整器，所述平整器与所述出纸口固定连接，并位于所述出纸口的上端。

9.如权利要求1所述的印刷快速干燥打包装置，其特征在于，

所述打包组件还包括海绵层，所述海绵层与所述收纸台固定连接，并位于所述收纸台的上端。

10.如权利要求9所述的印刷快速干燥打包装置，其特征在于，

所述打包组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述收纸台固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述海绵层固定连接。