CN207646542U - 一种瓦楞纸板成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板成型设备，涉及瓦楞纸板生产设备技术领域。该瓦楞纸板成型设备，包括设备本体，所述设备本体顶部的左侧固定连接有第一送纸装置，所述设备本体顶部的中央固定连接有第二送纸装置，所述设备本体的顶部且位于第一送纸装置和第二送纸装置之间开设有染料槽，所述染料槽内壁前后两侧的左右两侧均通过转轴与染色辊活动连接。该瓦楞纸板成型设备，通过设置了第一送纸装置、第二送纸装置、染料槽、染色辊、涂料刷、滑料槽、染料槽、三角刮料刀、凹槽、滚珠和弹簧球，瓦楞纸板第一送纸装置和第二送纸装置的输送下穿过染料槽，进过染色之后在三角刮料刀的帮助下染料沿着三角刮料刀的斜面向下滑动。

Description

一种瓦楞纸板成型设备

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备技术领域，具体为一种瓦楞纸板成型设备。

背景技术

瓦楞纸板是人们生活中常见的纸品，其多用于制造瓦楞纸纸箱，尤其是在快递行业快速发展的当今，整个行业对瓦楞纸纸箱的需求量越来越大。

一般的瓦楞纸板成型设备在对瓦楞纸板进行染料的时候不太方便，对瓦楞纸板的染色不均匀，染料很容易浪费，造成了成本的升高，没有对染色的瓦楞纸板进行干燥，影响了成型瓦楞纸板的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸板成型设备，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸板成型设备，包括设备本体，所述设备本体顶部的左侧固定连接有第一送纸装置，所述设备本体顶部的中央固定连接有第二送纸装置，所述设备本体的顶部且位于第一送纸装置和第二送纸装置之间开设有染料槽，所述染料槽内壁前后两侧的左右两侧均通过转轴与染色辊活动连接，所述染料槽的内壁且位于两个染色辊正下方均安装有涂料刷，所述设备本体的顶部开设有滑料槽，所述滑料槽的左端与染料槽相互连通，所述设备本体的顶部且位于滑料槽的右上方架设有三角刮料刀，所述三角刮料刀的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部套接套接有滚珠，所述滚珠的底部镶嵌在设备本体的顶部，所述三角刮料刀的右侧通过弹簧球与竖板的左侧固定连接，所述竖板的底部与设备本体的顶部固定连接，所述设备本体的顶部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的左右两侧均开设有通槽，所述干燥箱内壁的底部固定连接有风箱，所述风箱的顶部和干燥箱的顶部均开设有通孔，所述风箱内壁的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转子的顶端固定连接，所述转子底端的左右两侧均固定连接有风扇，所述风扇的底部开设有出气口，所述出气口的内部安装有发热丝，所述设备本体的顶部且位于干燥箱的右侧固定连接有第三送纸装置。

优选的，所述第一送纸装置包括两个连接板、活动杆和送纸辊，所述连接板的底部与设备本体的顶部固定连接，且两个连接板相对的一侧通过活动杆与送纸辊活动连接。

优选的，所述凹槽的内壁与滚珠外表面的顶部搭接，所述滚珠固定镶嵌在设备本体的顶部。

优选的，所述弹簧球外表面的左侧与三角刮料刀的右侧焊接，所述弹簧球外表面的右侧与竖板的左侧焊接。

优选的，所述风箱的顶部与干燥箱内壁的顶部焊接，且两个通孔之间相互连通。

优选的，所述干燥箱的内部套接有干燥剂，所述干燥剂位于风箱的正下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型瓦楞纸板成型设备，通过设置了第一送纸装置、第二送纸装置、染料槽、染色辊、涂料刷、滑料槽、染料槽、三角刮料刀、凹槽、滚珠和弹簧球，瓦楞纸板第一送纸装置和第二送纸装置的输送下穿过染料槽，进过染色之后在三角刮料刀的帮助下染料沿着三角刮料刀的斜面向下滑动，然后通过滑料槽流回染料槽，使得瓦楞纸板的染色更加的均匀，也节省了染料，不会浪费太多的染料，降低了成本。

2、本实用新型瓦楞纸板成型设备，通过设置了干燥箱、通槽、风箱、通孔、伺服电机、转子、风扇、出气口和发热丝，启动伺服电机之后，伺服电机的输出端带动转子旋转，转子带动风扇旋转，然后用导线将发热丝与电源连接，发热丝开始发热，风扇产生的热风吹向染色的瓦楞纸板，干燥箱内部的温度均匀，瓦楞纸板干燥的效果更好，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。

图中：1设备本体、2第一送纸装置、3第二送纸装置、4染料槽、5转轴、6染色辊、7涂料刷、8滑料槽、9三角刮料刀、10凹槽、11滚珠、12弹簧球、13竖板、14干燥箱、15通槽、16风箱、17通孔、18伺服电机、19转子、20风扇、21出气口、22发热丝、23第三送纸装置、24连接板、25活动杆、26送纸辊、27干燥剂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板成型设备，包括设备本体1，设备本体1顶部的左侧固定连接有第一送纸装置2，第一送纸装置2包括两个连接板24、活动杆25和送纸辊26，连接板24的底部与设备本体1的顶部固定连接，且两个连接板24相对的一侧通过活动杆25与送纸辊26活动连接设备本体1顶部的中央固定连接有第二送纸装置3，设备本体1的顶部且位于第一送纸装置2和第二送纸装置3之间开设有染料槽4，染料槽4内壁前后两侧的左右两侧均通过转轴5与染色辊6活动连接，染料槽4的内壁且位于两个染色辊6正下方均安装有涂料刷7，通过设置了涂料刷7，瓦楞纸板在染色辊6的输送下，沿着涂料刷7移动，涂料刷7将颜料均匀的刷在瓦楞纸板上，设备本体1的顶部开设有滑料槽8，滑料槽8的左端与染料槽4相互连通，设备本体1的顶部且位于滑料槽8的右上方架设有三角刮料刀9，三角刮料刀9的底部开设有凹槽10，凹槽10的内部套接套接有滚珠11，滚珠11的底部镶嵌在设备本体1的顶部，凹槽10的内壁与滚珠11外表面的顶部搭接，滚珠11固定镶嵌在设备本体1的顶部，通过设置了滚珠11，帮助三角刮料刀9左右旋转，三角刮料刀9的右侧通过弹簧球12与竖板13的左侧固定连接，弹簧球12外表面的左侧与三角刮料刀9的右侧焊接，弹簧球12外表面的右侧与竖板13的左侧焊接，通过设置了三角刮料刀9，瓦楞纸板移动的时候对三角刮料刀9施加向右的压力，在三角刮料刀9将多余的染料刮下的同时，三角刮料刀9向右移动对弹簧球12施加压力，通过设置了第一送纸装置2、第二送纸装置3、染料槽4、染色辊6、涂料刷7、滑料槽8、三角刮料刀9、凹槽10、滚珠11和弹簧球12，瓦楞纸板第一送纸装置2和第二送纸装置3的输送下穿过染料槽4，进过染色之后在三角刮料刀9的帮助下染料沿着三角刮料刀9的斜面向下滑动，然后通过滑料槽8流回染料槽4，使得瓦楞纸板的染色更加的均匀，也节省了染料，不会浪费太多的染料，降低了成本，竖板13的底部与设备本体1的顶部固定连接，设备本体1的顶部固定连接有干燥箱14，干燥箱14的左右两侧均开设有通槽15，干燥箱14内壁的底部固定连接有风箱16，风箱16的顶部与干燥箱14内壁的顶部焊接，风箱16的顶部和干燥箱14的顶部均开设有通孔17，且两个通孔17之间相互连通，风箱16内壁的顶部固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端与转子19的顶端固定连接，通过设置了伺服电机18是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子19转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中作执行元件，且具有机电时间常数小和线性度高，转子19底端的左右两侧均固定连接有风扇20，风箱16的底部开设有出气口21，出气口21的内部安装有发热丝22，通过设置了发热丝22，发热丝22在干燥的空气中通电加热到低于合金允许最高使用温度100-200度，保温5-10小时，通过设置了干燥箱14、通槽15、风箱16、通孔17、伺服电机18、转子19、风扇20、出气口21和发热丝22，启动伺服电机18之后，伺服电机18的输出端带动转子19旋转，转子19带动风扇20旋转，然后用导线将发热丝22与电源连接，发热丝22开始发热，风扇20产生的热风吹向染色的瓦楞纸板，干燥箱14内部的温度均匀，瓦楞纸板干燥的效果更好，提高了产品的质量，干燥箱14的内部套接有干燥剂27，干燥剂27位于风扇20的正下方，通过设置了干燥剂27，干燥剂27是一种吸附能力极强的吸附剂，设备本体1的顶部且位于干燥箱14的右侧固定连接有第三送纸装置23。

工作时，瓦楞纸板第一送纸装置2和第二送纸装置3的输送下穿过染料槽4，进过染色之后在三角刮料刀9的帮助下染料沿着三角刮料刀9的斜面向下滑动，然后通过滑料槽8流回染料槽4，然后启动伺服电机18之后，伺服电机18的输出端带动转子19旋转，转子19带动风扇20旋转，然后用导线将发热丝22与电源连接，发热丝22开始发热，风扇20产生的热风吹向染色的瓦楞纸板。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板成型设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)顶部的左侧固定连接有第一送纸装置(2)，所述设备本体(1)顶部的中央固定连接有第二送纸装置(3)，所述设备本体(1)的顶部且位于第一送纸装置(2)和第二送纸装置(3)之间开设有染料槽(4)，所述染料槽(4)内壁前后两侧的左右两侧均通过转轴(5)与染色辊(6)活动连接，所述染料槽(4)的内壁且位于两个染色辊(6)正下方均安装有涂料刷(7)，所述设备本体(1)的顶部开设有滑料槽(8)，所述滑料槽(8)的左端与染料槽(4)相互连通，所述设备本体(1)的顶部且位于滑料槽(8)的右上方架设有三角刮料刀(9)，所述三角刮料刀(9)的底部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部套接套接有滚珠(11)，所述滚珠(11)的底部镶嵌在设备本体(1)的顶部，所述三角刮料刀(9)的右侧通过弹簧球(12)与竖板(13)的左侧固定连接，所述竖板(13)的底部与设备本体(1)的顶部固定连接，所述设备本体(1)的顶部固定连接有干燥箱(14)，所述干燥箱(14)的左右两侧均开设有通槽(15)，所述干燥箱(14)内壁的底部固定连接有风箱(16)，所述风箱(16)的顶部和干燥箱(14)的顶部均开设有通孔(17)，所述风箱(16)内壁的顶部固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端与转子(19)的顶端固定连接，所述转子(19)底端的左右两侧均固定连接有风扇(20)，所述风箱(16)的底部开设有出气口(21)，所述出气口(21)的内部安装有发热丝(22)，所述设备本体(1)的顶部且位于干燥箱(14)的右侧固定连接有第三送纸装置(23)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板成型设备，其特征在于：所述第一送纸装置(2)包括两个连接板(24)、活动杆(25)和送纸辊(26)，所述连接板(24)的底部与设备本体(1)的顶部固定连接，且两个连接板(24)相对的一侧通过活动杆(25)与送纸辊(26)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板成型设备，其特征在于：所述凹槽(10)的内壁与滚珠(11)外表面的顶部搭接，所述滚珠(11)固定镶嵌在设备本体(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板成型设备，其特征在于：所述弹簧球(12)外表面的左侧与三角刮料刀(9)的右侧焊接，所述弹簧球(12)外表面的右侧与竖板(13)的左侧焊接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板成型设备，其特征在于：所述风箱(16)的顶部与干燥箱(14)内壁的顶部焊接，且两个通孔(17)之间相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板成型设备，其特征在于：所述干燥箱(14)的内部套接有干燥剂(27)，所述干燥剂(27)位于风扇(20)的正下方。