CN209310375U - 高强度集成墙板层压式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高强度集成墙板层压式烘干机，包括机箱，所述机箱的底部固定连接有底块，且机箱的下端侧壁中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有竖直设置第一转轴，且第一转轴远离第一电机的一端贯穿延伸至机箱中并固定连接有放置板，所述放置板的上方设有下压板，所述机箱的上端内壁固定连接有升降机构，且升降机构远离机箱内壁的一端通过第一转动件与下压板的上端侧壁转动连接，所述机箱的一侧内壁固定连接有鼓风机，且机箱远离鼓风机的一侧侧壁连通设有出风口。本实用新型中，该装置通过升降机构对墙板进行挤压固定，利用离心力和风力作用配合可提高墙板的烘干效率，保持墙板的烘干质量。

Description

高强度集成墙板层压式烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机装置技术领域，尤其涉及高强度集成墙板层压式烘干机。

背景技术

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，在高强度集成墙板层加工过程中，需要进行烘干加工。

现有的烘干机一般采用加温以及风力进行烘干，而高强度集成墙板层一旦遇到高温容易反生变形，影响加工质量，不适宜墙板层的烘干使用，而自然风干的效率太低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高强度集成墙板层压式烘干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高强度集成墙板层压式烘干机，包括机箱，所述机箱的底部固定连接有底块，且机箱的下端侧壁中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有竖直设置第一转轴，且第一转轴远离第一电机的一端贯穿延伸至机箱中并固定连接有放置板，所述放置板的上方设有下压板，所述机箱的上端内壁固定连接有升降机构，且升降机构远离机箱内壁的一端通过第一转动件与下压板的上端侧壁转动连接，所述机箱的一侧内壁固定连接有鼓风机，且机箱远离鼓风机的一侧侧壁连通设有出风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降机构包括固定在机箱上端内壁的固定柱，所述固定柱为中空结构，所述机箱的上端内壁固定连接有第二电机，且第二电机的驱动端转动连接有横向设置的第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端贯穿延伸至固定柱中并固定连接有第一锥齿轮，所述固定柱的上端内壁通过第二转动件转动连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆上套设并固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述螺纹杆上套设并螺纹连接有螺母，且螺母的下端侧壁固定连接有两个连杆，所述连杆远离螺母的一端贯穿固定柱的侧壁并与下压板的上端侧壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述固定柱分别位于螺纹杆的两侧对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定柱中相对的两侧内壁对称开设有安装槽，且安装槽中固定连接有支杆，所述支杆上套设有滑套，且滑套的侧壁固定连接有连块，所述连块远离滑套的一端侧壁与螺母的侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支杆呈圆柱型设置，且支杆的外侧壁与滑套的贯穿孔内壁之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机采用伺服电机系统，所述第二电机采用双向电机系统。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底块的数量为四个，且四个所述底块分别位于机箱的底部四个拐角处对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱的内壁涂覆有防腐蚀材料。

本实用新型具有如下有益效果：1、将墙板放置在放置板上，启动第二电机，带动与第二转轴固定的第一锥齿轮转动，带动与第二锥齿轮固定的螺纹杆转动，与螺母固定的连杆贯穿固定柱设置，此时螺母的轴向转动跟随连杆受到固定柱的限制，因此，当螺纹杆转动时，螺母强制位移，带动与连杆固定的下压板下移，对放置板上的墙板进行挤压，压出水分，进行烘干工作，结构简单，便于维修。

2、由于下压板与连杆转动连接，当启动第一电机时，可带动与第一转轴固定的放置板转动，实现墙板的转动，利用离心力，将水分甩干，以及鼓风机的转动，产生的风力，可提高烘干的效率，保持墙板的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的高强度集成墙板层压式烘干机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图2中B处的放大结构示意图；

图例说明：

1、机箱；2、底块；3、第一电机；4、第一转轴；5、放置板；6、下压板；7、第一转动件；8、鼓风机；9、出风口；10、固定柱；11、第二电机；12、第二转轴；13、第一锥齿轮；14、第二转动件；15、螺纹杆；16、第二锥齿轮；17、螺母；18、连杆；19、安装槽；20、支杆；21、滑套；22、连块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：高强度集成墙板层压式烘干机，包括机箱1，机箱1的底部固定连接有底块2，且机箱1的下端侧壁中心处固定连接有第一电机3，第一电机3的驱动端转动连接有竖直设置第一转轴4，且第一转轴4远离第一电机3的一端贯穿延伸至机箱1中并固定连接有放置板5，当启动第一电机3时，可带动与第一转轴4固定的放置板5转动，实现墙板的转动，利用离心力，将水分甩干，放置板5的上方设有下压板6，机箱1的上端内壁固定连接有升降机构，且升降机构远离机箱1内壁的一端通过第一转动件7与下压板6的上端侧壁转动连接，机箱1的一侧内壁固定连接有鼓风机8，鼓风机8的转动，产生的风力，且机箱1远离鼓风机8的一侧侧壁连通设有出风口9，便于风和水气排出，提高烘干效率；

升降机构包括固定在机箱1上端内壁的固定柱10，固定柱10为中空结构，机箱1的上端内壁固定连接有第二电机11，且第二电机11的驱动端转动连接有横向设置的第二转轴12，第二转轴12远离第二电机11的一端贯穿延伸至固定柱10中并固定连接有第一锥齿轮13，固定柱10的上端内壁通过第二转动件14转动连接有竖直设置的螺纹杆15，且螺纹杆15上套设并固定连接有与第一锥齿轮13啮合连接的第二锥齿轮16，螺纹杆15上套设并螺纹连接有螺母17，且螺母17的下端侧壁固定连接有两个连杆18，连杆18远离螺母17的一端贯穿固定柱10的侧壁并与下压板6的上端侧壁转动连接，启动第二电机11，带动与第二转轴12固定的第一锥齿轮13转动，由于第一锥齿轮13与第二锥齿轮16啮合，可带动与第二锥齿轮16固定的螺纹杆15转动，由于螺母17与螺纹杆15螺纹连接，且与螺母17固定的连杆18贯穿固定柱10设置，此时螺母17的轴向转动跟随连杆18受到固定柱10的限制，因此，当螺纹杆15转动时，螺母17强制位移，带动与连杆18固定的下压板6下移，对放置板5上的墙板进行挤压；

两个固定柱10分别位于螺纹杆15的两侧对称设置，固定柱10中相对的两侧内壁对称开设有安装槽19，且安装槽19中固定连接有支杆20，支杆20上套设有滑套21，且滑套21的侧壁固定连接有连块22，连块22对螺母17的位移起到限制作用，方式螺母17与螺纹杆15分离，连块22远离滑套21的一端侧壁与螺母17的侧壁固定连接，支杆20呈圆柱型设置，摩擦小，且支杆20的外侧壁与滑套21的贯穿孔内壁之间滑动连接，便于滑套21位移；

第一电机3采用伺服电机系统，可控制转速，第二电机11采用双向电机系统，可双向转动，底块2的数量为四个，且四个底块2分别位于机箱1的底部四个拐角处对称设置，支撑牢靠稳定，机箱1的内壁涂覆有防腐蚀材料，提高防腐性，延长使用寿命。

工作原理：当使用该装置时，将墙板放置在放置板5上，启动第二电机11，带动与第二转轴12固定的第一锥齿轮13转动，由于第一锥齿轮13与第二锥齿轮16啮合，可带动与第二锥齿轮16固定的螺纹杆15转动，由于螺母17与螺纹杆15螺纹连接，且与螺母17固定的连杆18贯穿固定柱10设置，此时螺母17的轴向转动跟随连杆18受到固定柱10的限制，因此，当螺纹杆15转动时，螺母17强制位移，带动与连杆18固定的下压板6下移，对放置板5上的墙板进行挤压，压出水分，进行烘干工作，同时可对墙板进行固定，由于下压板6与连杆18转动连接，当启动第一电机3时，可带动与第一转轴4固定的放置板5转动，实现墙板的转动，利用离心力，将水分甩干，以及鼓风机8的转动，产生的风力，都可以提高烘干的效率，保持墙板的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.高强度集成墙板层压式烘干机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的底部固定连接有底块（2），且机箱（1）的下端侧壁中心处固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的驱动端转动连接有竖直设置第一转轴（4），且第一转轴（4）远离第一电机（3）的一端贯穿延伸至机箱（1）中并固定连接有放置板（5），所述放置板（5）的上方设有下压板（6），所述机箱（1）的上端内壁固定连接有升降机构，且升降机构远离机箱（1）内壁的一端通过第一转动件（7）与下压板（6）的上端侧壁转动连接，所述机箱（1）的一侧内壁固定连接有鼓风机（8），且机箱（1）远离鼓风机（8）的一侧侧壁连通设有出风口（9）。

2.根据权利要求1所述的高强度集成墙板层压式烘干机，其特征在于：所述升降机构包括固定在机箱（1）上端内壁的固定柱（10），所述固定柱（10）为中空结构，所述机箱（1）的上端内壁固定连接有第二电机（11），且第二电机（11）的驱动端转动连接有横向设置的第二转轴（12），所述第二转轴（12）远离第二电机（11）的一端贯穿延伸至固定柱（10）中并固定连接有第一锥齿轮（13），所述固定柱（10）的上端内壁通过第二转动件（14）转动连接有竖直设置的螺纹杆（15），且螺纹杆（15）上套设并固定连接有与第一锥齿轮（13）啮合连接的第二锥齿轮（16），所述螺纹杆（15）上套设并螺纹连接有螺母（17），且螺母（17）的下端侧壁固定连接有两个连杆（18），所述连杆（18）远离螺母（17）的一端贯穿固定柱（10）的侧壁并与下压板（6）的上端侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的高强度集成墙板层压式烘干机，其特征在于：两个所述固定柱（10）分别位于螺纹杆（15）的两侧对称设置。

4.根据权利要求2所述的高强度集成墙板层压式烘干机，其特征在于：

所述固定柱（10）中相对的两侧内壁对称开设有安装槽（19），且安装槽（19）中固定连接有支杆（20），所述支杆（20）上套设有滑套（21），且滑套（21）的侧壁固定连接有连块（22），所述连块（22）远离滑套（21）的一端侧壁与螺母（17）的侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的高强度集成墙板层压式烘干机，其特征在于：所述支杆（20）呈圆柱型设置，且支杆（20）的外侧壁与滑套（21）的贯穿孔内壁之间滑动连接。

6.根据权利要求2所述的高强度集成墙板层压式烘干机，其特征在于：所述第一电机（3）采用伺服电机系统，所述第二电机（11）采用双向电机系统。

7.根据权利要求1所述的高强度集成墙板层压式烘干机，其特征在于：所述底块（2）的数量为四个，且四个所述底块（2）分别位于机箱（1）的底部四个拐角处对称设置。

8.根据权利要求1所述的高强度集成墙板层压式烘干机，其特征在于：所述机箱（1）的内壁涂覆有防腐蚀材料。