CN108505254A - 一种布料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料清洗装置，包括箱体、设于箱体内的第一容纳腔和第二容纳腔、设于第一容纳腔内的清洗机构、设于第二容纳腔内的烘干机构及底座，所述底座包括连接座、与连接座固定连接的支撑杆、与支撑杆相配合的安装柱、设于支撑杆下方的横杆部、设于横杆部一侧的调节杆和支撑脚及设于横杆部另一侧的万向轮，所述支撑杆与安装柱为螺纹连接。通过设置的支撑杆与安装柱为螺纹连接，可将支撑杆与安装柱旋开或旋合来调节底座的高度，且方便拆装，其中万向轮可方便装置的移动、搬运和运输，支撑脚在使用时通过调节杆旋下，支撑于地面从而将清洗装置固定，防止清洗装置在工作过程中滑动。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域，尤其是涉及一种布料清洗装置。
背景技术
在纺织布料生产的过程中，布料经常会沾染上油污或者是其他污渍，布料沾染上油污或者其他污渍的时候会对后续的工序产生负面影响，所以经常要对布料进行清洗处理，但现有技术中的布料清洗装置无法调节机架的高度且占用的空间较大，如果需要调节高度时需要在支撑脚上垫垫块，操作繁琐且调节的难度较大，影响工人的正常作业和降低产品质量，并且在装置的移动、搬运和运输的时候十分不方便，耗费的劳动力较大。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种移动方便的布料清洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种布料清洗装置，包括箱体、设于箱体内的第一容纳腔和第二容纳腔、设于第一容纳腔内的清洗机构、设于第二容纳腔内的烘干机构及底座，所述底座包括连接座、与连接座固定连接的支撑杆、与支撑杆相配合的安装柱、设于支撑杆下方的横杆部、设于横杆部一侧的调节杆和支撑脚及设于横杆部另一侧的万向轮，所述支撑杆与安装柱为螺纹连接。通过设置的支撑杆与安装柱为螺纹连接，可将支撑杆与安装柱旋开或旋合来调节底座的高度，且方便拆装，其中万向轮可方便装置的移动、搬运和运输，支撑脚在使用时通过调节杆旋下，支撑于地面从而将清洗装置固定，防止清洗装置在工作过程中滑动。
进一步的，所述第二容纳腔内设有第一挤压辊和与第一挤压辊相配合的第二挤压辊；当布料通过设置的第一挤压辊和第二挤压辊时，第一挤压辊和第二挤压辊会对布料进行挤压脱水，减小布料的水分，使后面的工序更为顺利且提高了烘干的效率。
进一步的，所述第一挤压辊和第二挤压辊上设有毛毡；通过设置的毛毡可以很好的吸收在第一挤压辊和第二挤压辊挤压布料的过程中产生的水分。
进一步的，所述支撑脚呈T型结构；设置支撑脚呈T型结构可增加支撑脚与地面的接触面积，使得支撑效果更加稳定。
进一步的，所述支撑杆下端设有螺纹柱，所述安装柱上设有与螺纹柱相匹配的螺纹槽；通过旋转安装柱可实现将螺纹柱扭进螺纹槽内，从而固定安装柱和连接座的高度，方便拆装。
进一步的，所述支撑脚的下表面设有防滑件；通过设置的防滑件可增加支撑脚与地面的摩擦，从而进一步起到防滑的作用。
进一步的，所述烘干机构包括烘干部件、与烘干部件相配合的第一升降装置、设于烘干部件上方的导向辊、分别设于第二容纳腔侧壁的风干部件、与风干装置相配合的第二升降装置及设于第二容纳腔顶部的加热件。通过设置的烘干部件对布料进行第一次烘干，烘干部件可通过第一升降装置实现上下运动，使得布料的烘干面积更为全面；在烘干部件运作的过程中，风干装置通过第二升降装置上下运动对布料进行风干，实现第二次烘干，最后当布料传送至导向辊的时候通过加热件，加热件会对布料实现第三次烘干，通过设置的三次烘干步骤，使得布料的烘干效果更好。
进一步的，所述第一升降装置包括第一驱动件、设于驱动件左右两侧的传动件、与传动件相配合的传动带及升降组件；设置的第一驱动件为主件，传动件为辅件，第一驱动件通过传动带的传动带动传动件进行转动，实现单驱动件的驱动，减小了能源的浪费。
综上所述，本发明通过设置的支撑杆与安装柱为螺纹连接，可将支撑杆与安装柱旋开或旋合来调节底座的高度，且方便拆装，其中万向轮可方便装置的移动、搬运和运输，支撑脚在使用时通过调节杆旋下，支撑于地面从而将清洗装置固定，防止清洗装置在工作过程中滑动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为底座的结构示意图。
图3为本发明的侧视图。
图4为本发明中第一升降装置的结构示意图。
图5为本发明中升降组件的结构示意图。
图6为图1中B处的放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-6所示，一种布料清洗装置，包括箱体1、第一容纳腔2、第二容纳腔3、清洗机构4、烘干机构5及底座6；所述第一容纳腔2 和第二容纳腔3设于箱体1内，其中清洗机构4设于第一容纳腔2内，烘干机构5设于第二容纳腔3内，所述底座6设于箱体1的底部；所述底座6包括连接座61、支撑杆62、安装柱63、横杆部64、调节杆 65、支撑脚66及万向轮67；所述连接座61固定连接于箱体1下部，所述支撑杆62与连接座61固定连接，其中支撑杆62和安装柱63为螺纹连接，通过设置的支撑杆62与安装柱63为螺纹连接，可将支撑杆62与安装柱63旋开或旋合来调节底座6的高度，且方便拆装；所述横杆部64设于支撑杆62的下方，所述横杆部64由金属制成，安装柱63设于该横杆部64上；横杆部64的一侧设有调节杆65和支撑脚66，调节杆65为螺杆，且螺杆上部穿出调节杆65后连接一螺母，支撑脚66固连在调节杆65下部；在使用时，通过旋动调节杆65控制支撑脚66的位置移动，支撑脚66支撑于地面从而将清洗装置固定，防止清洗装置在工作过程中滑动；横杆部64的另一侧设有万向轮67，其中万向轮67可方便装置的移动、搬运和运输。
进一步的，所述第二容纳腔3内设有第一挤压辊401和第二挤压辊402；当布料通过设置的第一挤压辊401和第二挤压辊402时，第一挤压辊401和第二挤压辊402会对布料进行挤压脱水，减小布料的水分，使后面的工序更为顺利且提高了烘干的效率；所述第一挤压辊401和第二挤压辊402上设有毛毡405，通过设置的毛毡405可以很好的吸收在第一挤压辊401和第二挤压辊402挤压布料的过程中产生的水分。
进一步的，所述支撑脚65呈T型结构，所述支撑脚67的下表面设有防滑件68，该防滑件具体为橡胶层；设置支撑脚65呈T型结构可增加支撑脚65与地面的接触面积，使得支撑效果更加稳定；通过设置的防滑件68可增加支撑脚65与地面的摩擦，从而进一步起到防滑的作；所述支撑杆62下端设有螺纹柱69，所述安装柱63上设有与螺纹柱69相匹配的螺纹槽70；通过旋转安装柱63可实现将螺纹柱69扭进螺纹槽70内，从而固定安装柱63和连接座61的高度，方便拆装。
进一步的，所述烘干机构5包括第一挤压辊501、第二挤压辊502、烘干部件503、第一升降装置504、导向辊505、风干部件506、第二升降装置507及加热件508；所述第一挤压辊501、第二挤压辊502、导向辊505均为市面上购买的金属滚轴，所述烘干部件503为金属制成的筒体，所述烘干部件503设于第一挤压辊501的上方，所述风干部件506设于第二容纳腔3侧壁，风干部件506为风机；所述加热件 508设于第二容纳腔3的顶部，所述加热件508为硅胶加热片，硅胶加热片是采用耐高温、高导热、绝缘性能佳、强度好的硅橡胶、耐高温的纤维增强材料以及金属发热膜电路集合而成的软性电加热膜元件；通过设置的第一挤压辊501和第二挤压辊502对布料进行挤压脱水，减小布料的水分使得后面的烘干工序更为方便和顺利，再通过设置的烘干部件503对布料进行第一次烘干，烘干部件503可通过第一升降装置504实现上下运动，使得布料的烘干面积更为全面；在烘干部件503运作的过程中，风干装置506通过第二升降装置507上下运动对布料进行风干，实现第二次烘干，最后当布料传送至导向辊505 的时候通过加热件508，加热件508会对布料实现第三次烘干，通过设置的三次烘干步骤，使得布料的烘干效果更好。
进一步的，所述第一升降装置504包括第一驱动件5041、传动件5042、传动带5043及升降组件5044；所述传动件5042的数量为两个，所述传动带5043为皮带，同样设置为两个；两个传动件5042 分别设于第一驱动件5041的左右两侧，所述第一驱动件5041为电机，传动件5042为金属轴；两个传动件5042分别通过传动带5043与第一驱动件5041的输出轴传动连接；设置一个第一驱动件5041同时传动两个传动件5042进行转动，减小了动力源的投入，降低了能耗。
如图4所示，所述升降组件5044包括第一齿件50441、第二齿件50442、第三齿件50443、第一推动板50444、第二推动板50445 及升降板50446；所述第一齿件50441、第二齿件50442及第三齿件 50443为齿轮，第一齿件50441固定套设在第一驱动件5041的输出轴上，所述第二齿件50442、第三齿件50443分别固定套设在两个传动件上；所述第一推动板50444设于第一齿件50442上，第二推动板 50445设于第二齿件50442上；第一驱动件启动时，第一齿件50441 转动带动第二齿件50442和第三齿件50443进行转动，从而第二齿件50442和第三齿件50443带动第一推动板50444和第二推动板50445 进行转动，其中第一推动板50444和第二推动板50445在装配后的朝向是相同的，且转动的速率和角度也相同，从而当第一推动板转动至与接触的位置时，将推动升降板上移；当转动到一定角度时，第一推动板不再与升降板进行推动配合，此时第二推动板将转动至与升降板配合的位置，第二推动板将推动升降板向下移动，如此反复实现升降板的上下移动；且将推动板设置为扇形，，保证推动板在转动的过程中，将存在一定的时间内未与升降板接触，从而实现上述的两个推动板配合驱动升降板上下运动的操作；且可减小推动板与升降板50446 的接触距离，防止因接触运行的距离过长使得升降组件5044在运行时出现卡死的现象。
进一步的，所述第一推动板50444上间隔均匀的设置有多个第一凸齿50447，所述第二推动板50445上间隔均匀的设置有多个第二凸齿50451，所述升降板50446上间隔均匀的设置有多个第三凸齿50452；通过凸齿之间的啮合使得第一推动板50444和第二推动板50445向升降板50446传递力和运动，且设置的凸齿使得第一推动板50444和第二推动板50445向升降板50446传递力的过程中不会出现脱开的现象，提高装置的稳定性。
所述升降板50446上设有滑槽50448，滑槽50448上设有与滑槽 50448滑动配合的滑动件50450，所述滑动件50450为金属块；滑动件50450内穿设有第一连接杆50451，该第一连接杆50451为金属杆，且穿出滑动件50450后固定穿设在第一齿件50441内；所述升降板50446的顶部和底部分别设有凸台50449，当第一推动板50444和第二推动板50445通过与凸台50449的配合实现对升降板50446上下运动的控制，接触面积较大，配合更为稳定；设置的第一连接杆50451 可对升降板50446进行导向和定位，防止升降板50446处于悬空状态，且防止在装置工作过程中出现脱开的现象从而影响装置的使用。
如图5所示，所述第二升降装置507包括第二驱动件5071、转动杆5072、连接座5073及第二连接杆5074；所述第二驱动件5071 为电机，所述转动杆5072与第二驱动件5071的输出轴固连；所述转动杆5072为丝杆，所述连接座5073上设有螺纹孔，所述转动杆5072 穿设在该螺纹孔内；连接座5073上设有第二连接杆5074，其中第二连接杆5074与风干部件506相连接；通过第二驱动件5071转动，从而带动转动杆5071进行转动，且转动杆5071与连接座5073之间为螺纹连接，使得第二驱动件5071在驱动转动杆5072进行转动时，从而连接座5073可实现上下运动，且通过连接座5073上设置的第二连接杆5074带动风干部件506进行升降运动，实现风干部件506能够对布料进行大面积的风干，风干的效果更好。
所述第二容纳腔3下方设有不锈钢制成的分隔板301，所述第二容纳腔3的侧壁设有进料口302、出料口303及用于排出液体的排水口304，所述分隔板301为倾斜放置；设置的进料口302和出料口303 可实现布料的进料和出料，且布料通过挤压辊时被挤压出的水分会通过倾斜放置的分隔板301流动至排水口304从而排出箱体1外，防止液体在箱体1内部积留。
进一步的，所述清洗机构4包括第一导布辊401、第二导布辊402、喷头403及检修口404；第一导布辊401、第二导布辊402均为金属滚轴，所述第二导布辊402设于第一导布辊401的下方，通过设置的第一导布辊401和第二导布辊402对布料进行导向，实现布料的传动，且当布料通过喷头403时对布料进行喷水清洗；检修口404为设置在箱体顶部的开口，且检修口404处铰接有金属盖板，可对检修口进行关闭，需要检修时，工作人员可由检修口处进入至箱体内，对装置进行检修。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.一种布料清洗装置，包括箱体(1)、设于箱体(1)内的第一容纳腔(2)和第二容纳腔(3)、设于第一容纳腔(2)内的清洗机构(4)、设于第二容纳腔(3)内的烘干机构(5)及底座(6)；其特征在于：所述底座(6)包括连接座(61)、与连接座(61)固定连接的支撑杆(62)、与支撑杆(62)相配合的安装柱(63)、设于安装柱(63)下方的横杆部(64)、设于横杆部(64)一侧的调节杆(65)和支撑脚(66)及设于横杆部(64)另一侧的万向轮(67)，所述支撑杆(62)与安装柱(63)为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的布料清洗装置,其特征在于：所述第二容纳腔(3)内设有第一挤压辊(501)和与第一挤压辊(501)相配合的第二挤压辊(502)。
3.根据权利要求2所述的布料清洗装置，其特征在于：所述第一挤压辊(401)和第二挤压辊(402)上设有毛毡(405)。
4.根据权利要求1所述的布料清洗装置，其特征在于：所述支撑脚(65)呈T型结构。
5.根据权利要求4所述的布料清洗装置，其特征在于：所述支撑脚(65)的下表面设有防滑件(68)。
6.根据权利要求1所述的布料清洗装置，其特征在于：所述支撑杆(62)下端设有螺纹柱(69)，所述安装柱(63)上设有与螺纹柱(69)相匹配的螺纹槽(70)。
7.根据权利要求1所述的布料清洗装置，其特征在于：所述烘干机构(5)包括烘干部件(503)、与烘干部件(503)相配合的第一升降装置(504)、设于烘干部件(503)上方的导向辊(505)、分别设于第二容纳腔(3)侧壁的风干部件(506)、与风干装置(506)相配合的第二升降装置(507)及设于第二容纳腔(3)顶部的加热件(508)。
8.根据权利要求7所述的布料清洗装置，其特征在于：所述第一升降装置(504)包括第一驱动件(5041)、分别设于第一驱动件(5041)左右两侧的传动件(5042)、与传动件(5042)相配合的传动带(5043)及升降组件。
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- 2018-03-28 CN CN201810265107.7A patent/CN108505254B/zh active Active
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