CN216245143U

CN216245143U - 一种振动流化床风室防积料装置

Info

Publication number: CN216245143U
Application number: CN202122845160.4U
Authority: CN
Inventors: 丁鑫; 王永康; 沈佳成
Original assignee: Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co ltd
Current assignee: Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co ltd
Priority date: 2021-11-19
Filing date: 2021-11-19
Publication date: 2022-04-08
Anticipated expiration: 2031-11-19

Abstract

本实用新型属于振动流化床设备技术领域,尤其为一种振动流化床风室防积料装置，包括振动流化床主体，所述振动流化床主体正面下端安装有振动电机，所述振动流化床主体正面上端均匀设置有若干组热源进风口，所述振动流化床主体顶部两侧均设置有排风口，所述振动流化床主体一侧设置有进料口，所述振动流化床主体另一侧设置有出料口，所述振动流化床主体内部下端设置有流化床板，所述振动流化床主体内部顶端一侧设置有连接杆。本实用新型通过设置液压机、伺服电机、推板、丝杆，可以方便推出风室内的流化床板上的积料，不易造成堵塞现象；通过设置支撑板、滚筒、弹性支撑机构、支撑座，使得物料在流化床板上均匀分布，提高了干燥效果。

Description

一种振动流化床风室防积料装置

技术领域

本实用新型涉及振动流化床技术领域，具体为一种振动流化床风室防积料装置。

背景技术

振动流化床干燥机，简称振动流化床，是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备。具有便于操作、节能、环保等优点。振动流化床是近十年逐渐发展并扩大应用的新型设备，正日益成为干燥设备中的主要机型。振动流化床是将特定要求的振动源施加于普通流化床干燥机上的新型干燥装置。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、目前市场上的振动流化床在进行工作时，风室内的流化床板上易积料，易造成堵塞现象，影响装置正常使用；

2、目前市场上的振动流化床在进行工作时，物料在流化床板上分布不均匀，影响干燥效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种振动流化床风室防积料装置，解决了现今存在的风室内的流化床板上易积料和物料在流化床板上分布不均匀等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动流化床风室防积料装置，包括振动流化床主体，所述振动流化床主体正面下端安装有振动电机，所述振动流化床主体正面上端均匀设置有若干组热源进风口，所述振动流化床主体顶部两侧均设置有排风口，所述振动流化床主体一侧设置有进料口，所述振动流化床主体另一侧设置有出料口，所述振动流化床主体内部下端设置有流化床板，所述振动流化床主体内部顶端一侧设置有连接杆，所述振动流化床主体内部顶端位于连接杆一侧设置有两组液压机，其中一组所述液压机底部设置有伺服电机，另一组所述液压机底部设置有轴套，所述伺服电机一侧设置有丝杆，所述丝杆外围设置有螺纹套，所述螺纹套底部设置有推板，所述连接杆底端安装有支撑板，所述支撑板内部底端设置有滚筒，所述振动流化床主体底部四角均设置有弹性支撑机构，所述弹性支撑机构底部均设置有支撑座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动电机与振动流化床主体通过螺栓固定连接，所述进料口与振动流化床主体通过螺栓连接，所述出料口与振动流化床主体固定焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压机与振动流化床主体通过螺栓固定连接，所述伺服电机与液压机固定焊接，所述丝杆与伺服电机固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套与丝杆螺纹连接，所述推板与螺纹套固定焊接，所述轴套与液压机固定焊接，所述丝杆与轴套转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆与振动流化床主体固定焊接，所述支撑板与连接杆固定焊接，所述滚筒与支撑板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流化床板尺寸与振动流化床主体内部尺寸相匹配，所述滚筒长度小于流化床板宽度，所述推板长度与流化床板宽度尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性支撑机构与振动流化床主体固定焊接，所述弹性支撑机构包括伸缩杆、弹簧，所述弹性支撑机构与支撑座固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种振动流化床风室防积料装置，具备以下有益效果：

1.该一种振动流化床风室防积料装置，通过设置液压机、伺服电机、推板、丝杆，当振动流化床内部积料时，启动两组液压机，带动伺服电机和轴套下降，待推板与流化床板接触时停止，启动伺服电机，带动丝杆转动，带动螺纹套在丝杆上移动，带动推板对流化床板上表面的物料进行推动，使物料从出料口排出，物料清理完成后，启动液压机和伺服电机，使推板回到初始位置即可，可以方便推出风室内的流化床板上的积料，不易造成堵塞现象。

2.该一种振动流化床风室防积料装置，通过设置支撑板、滚筒、弹性支撑机构、支撑座，物料在流化床板上流动时，通过支撑板配合滚筒，使得通过滚筒下方的物料变为薄薄的一层，振动电机在进行工作时，弹性支撑机构会发生振动，配合支撑座，使得振动流化床的振动幅度更大，使得流化床板上的物料变得更为稀松，使得物料的透气度提高，提高了干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型一种振动流化床风室防积料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种振动流化床风室防积料装置正视剖视图；

图3为本实用新型一种振动流化床风室防积料装置A处放大图；

图4为本实用新型一种振动流化床风室防积料装置侧视剖视图。

图中：1、振动流化床主体；2、振动电机；3、热源进风口；4、排风口；5、进料口；6、出料口；7、流化床板；8、连接杆；9、液压机；10、轴套；11、丝杆；12、伺服电机；13、螺纹套；14、推板；15、支撑板；16、滚筒；17、弹性支撑机构；18、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种振动流化床风室防积料装置，包括振动流化床主体1，振动流化床主体1正面下端安装有振动电机2，振动电机2的型号为YUTR27-Z，振动流化床主体1正面上端均匀设置有若干组热源进风口3，振动流化床主体1顶部两侧均设置有排风口4，方便烘干工作的进行，振动流化床主体1一侧设置有进料口5，方便进料工作的进行，振动流化床主体1另一侧设置有出料口6，方便出料工作的进行，振动流化床主体1内部下端设置有流化床板7，振动流化床主体1内部顶端一侧设置有连接杆8，振动流化床主体1内部顶端位于连接杆8一侧设置有两组液压机9，液压机9的型号为KLJH29-Y，方便带动推板14上下移动，其中一组液压机9底部设置有伺服电机12，伺服电机12的型号为TRWA25-S，方便带动推板14左右移动，另一组液压机9底部设置有轴套10，伺服电机12一侧设置有丝杆11，丝杆11外围设置有螺纹套13，螺纹套13底部设置有推板14，防止物料堆积在流化床板7上，连接杆8底端安装有支撑板15，支撑板15内部底端设置有滚筒16，使得物料均匀分布在流化床板7上表面，振动流化床主体1底部四角均设置有弹性支撑机构17，弹性支撑机构17底部均设置有支撑座18，提高振动效果。

本实施例中，振动电机2与振动流化床主体1通过螺栓固定连接，进料口5与振动流化床主体1通过螺栓连接，出料口6与振动流化床主体1固定焊接，方便烘干工作的进行；液压机9与振动流化床主体1通过螺栓固定连接，伺服电机12与液压机9固定焊接，丝杆11与伺服电机12固定连接，方便推板14移动；螺纹套13与丝杆11螺纹连接，推板14与螺纹套13固定焊接，轴套10与液压机9固定焊接，丝杆11与轴套10转动连接，方便推板14进行工作；连接杆8与振动流化床主体1固定焊接，支撑板15与连接杆8固定焊接，滚筒16与支撑板15转动连接，可以将物料压成薄层进行烘干；流化床板7尺寸与振动流化床主体1内部尺寸相匹配，滚筒16长度小于流化床板7宽度，推板14长度与流化床板7宽度尺寸相同，方便推板14推出物料；弹性支撑机构17与振动流化床主体1固定焊接，弹性支撑机构17包括伸缩杆、弹簧，弹性支撑机构17与支撑座18固定焊接，提高振动效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过热源进风口3向振动流化床主体1内部注入热风，给装置通电，启动振动电机2，通过进料口5向振动流化床主体1内部加入物料，通过振动电机2配合流化床板7，使得物料在流化床板7上向出料口6一侧移动，物料在流化床板7上流动时，通过支撑板15配合滚筒16，使得通过滚筒16下方的物料变为薄薄的一层，振动电机2在进行工作时，弹性支撑机构17会发生振动，配合支撑座18，使得振动流化床的振动幅度更大，使得流化床板7上的物料变得更为稀松，使得物料的透气度提高，从而提高了对物料的烘干效率，物料经过烘干后从出料口6排出，当振动流化床内部积料时，启动两组液压机9，带动伺服电机12和轴套10下降，待推板14与流化床板7接触时停止，启动伺服电机12，带动丝杆11转动，带动螺纹套13在丝杆11上移动，带动推板14对流化床板7上表面的物料进行推动，使物料从出料口6排出，物料清理完成后，启动液压机9和伺服电机12，使推板14回到初始位置即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种振动流化床风室防积料装置，包括振动流化床主体（1），其特征在于：所述振动流化床主体（1）正面下端安装有振动电机（2），所述振动流化床主体（1）正面上端均匀设置有若干组热源进风口（3），所述振动流化床主体（1）顶部两侧均设置有排风口（4），所述振动流化床主体（1）一侧设置有进料口（5），所述振动流化床主体（1）另一侧设置有出料口（6），所述振动流化床主体（1）内部下端设置有流化床板（7），所述振动流化床主体（1）内部顶端一侧设置有连接杆（8），所述振动流化床主体（1）内部顶端位于连接杆（8）一侧设置有两组液压机（9），其中一组所述液压机（9）底部设置有伺服电机（12），另一组所述液压机（9）底部设置有轴套（10），所述伺服电机（12）一侧设置有丝杆（11），所述丝杆（11）外围设置有螺纹套（13），所述螺纹套（13）底部设置有推板（14），所述连接杆（8）底端安装有支撑板（15），所述支撑板（15）内部底端设置有滚筒（16），所述振动流化床主体（1）底部四角均设置有弹性支撑机构（17），所述弹性支撑机构（17）底部均设置有支撑座（18）。

2.根据权利要求1所述的一种振动流化床风室防积料装置，其特征在于：所述振动电机（2）与振动流化床主体（1）通过螺栓固定连接，所述进料口（5）与振动流化床主体（1）通过螺栓连接，所述出料口（6）与振动流化床主体（1）固定焊接。

3.根据权利要求1所述的一种振动流化床风室防积料装置，其特征在于：所述液压机（9）与振动流化床主体（1）通过螺栓固定连接，所述伺服电机（12）与液压机（9）固定焊接，所述丝杆（11）与伺服电机（12）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种振动流化床风室防积料装置，其特征在于：所述螺纹套（13）与丝杆（11）螺纹连接，所述推板（14）与螺纹套（13）固定焊接，所述轴套（10）与液压机（9）固定焊接，所述丝杆（11）与轴套（10）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种振动流化床风室防积料装置，其特征在于：所述连接杆（8）与振动流化床主体（1）固定焊接，所述支撑板（15）与连接杆（8）固定焊接，所述滚筒（16）与支撑板（15）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种振动流化床风室防积料装置，其特征在于：所述流化床板（7）尺寸与振动流化床主体（1）内部尺寸相匹配，所述滚筒（16）长度小于流化床板（7）宽度，所述推板（14）长度与流化床板（7）宽度尺寸相同。

7.根据权利要求1所述的一种振动流化床风室防积料装置，其特征在于：所述弹性支撑机构（17）与振动流化床主体（1）固定焊接，所述弹性支撑机构（17）包括伸缩杆、弹簧，所述弹性支撑机构（17）与支撑座（18）固定焊接。