CN211142530U - 一种节能型烫平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种节能型烫平机，包括机箱，机箱的相对侧分别设有进料口和出料口；机箱内部设有进料输送装置；进料输送装置的末端正下方设有一对相对转动的挤压辊，一对挤压辊之间设有一定间隙；间隙下方设有出料输送装置；机箱内部还设有加湿器、温度传感器、湿度传感器、微波发生器以及排气扇，机箱侧壁设有正对排气扇的电动百叶窗，电动百叶窗由电推杆推动；加湿器、温度传感器、湿度传感器、微波发生器、排气扇以及电推杆均电性连接至设置在机箱外壁的控制器。本实用新型通过在机箱内部设置与控制器连接的加湿器、微波发生器、温度传感器、排气扇以及电动百叶窗，可准确控制机箱内部的温度及湿度，提高烫平机对布料的烫平效果。

Description

一种节能型烫平机

技术领域

本实用新型涉及烫平机技术领域，具体涉及一种节能型烫平机。

背景技术

烫平机的主要部件一般是单个或两个辊，辊通过手摇或电力转动，达到一定温度后，当潮湿的衣物经过辊的挤压，除去其内部大量的水分，且达到烫平的效果。

但不同的材质的布料在烫平时所需的温度及湿度并不相同，现有的烫平机在对衣物进行熨烫时均不能对衣物的湿度及熨烫时的温度进行很好的把控，影响熨烫效果。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种能够对熨烫温度、湿度进行把控的节能型烫平机，具体方案如下：

一种节能型烫平机，包括机箱，所述机箱的相对侧分别设有进料口和出料口；所述机箱内部设有与所述进料口顺接的进料输送装置；所述进料输送装置的末端正下方设有一对相对转动的挤压辊，所述一对挤压辊之间设有一定间隙；所述间隙下方设有出料输送装置，所述出料输送装置的末端与所述出料口顺接；所述机箱内部还设有加湿器、温度传感器、湿度传感器、微波发生器以及排气扇，机箱侧壁设有正对所述排气扇的电动百叶窗，所述电动百叶窗由电推杆推动；所述加湿器、温度传感器、湿度传感器、微波发生器、排气扇以及电推杆均电性连接至设置在所述机箱外壁的控制器。

基于上述，所述进料输送装置、出料输送装置均为带式输送机，进料输送装置、出料输送装置分别由第一减速电机、第二减速电机驱动，所述第一减速电机、第二减速电机均电性连接至所述控制器。

基于上述，所述一对挤压辊由第三减速电机驱动，所述第三减速电机通过驱动齿轮组使得该对挤压辊相对转动，第三减速电机电性连接至所述控制器。

基于上述，所述机箱的底部设有升降架，所述升降架的底部设有多个支撑其移动的万向轮，所述万向轮上设有刹车片。

基于上述，所述升降架为手动升降架。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型所提供的烫平机，通过在机箱内部设置加湿器对需要烫平的布料进行加湿，设置微波发生器对机箱内部进行加热，设置温度传感器对机箱内部进行测温，加湿器、微波发生器以及温度传感器均电性连接至设置在机箱外部的控制器，此结构设计可有效控制不同布料烫平时所需的湿度和温度，在节能的前提下保证对布料的烫平效果达到最佳。

2、本实用新型中，通过在机箱内设置排气扇，机箱侧壁上设置与排气扇对应的电动百叶窗，电动百叶窗及排气扇均电性连接至控制器，此结构设计不仅可以快速降低机箱内部的温度及湿度，而且还在烫平机不使用的时候，保证其内部有一个干燥、洁净的环境，有效延长机器使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图。

图2是本实用新型中一对挤压辊的驱动结构示意图。

图3是本实用新型中电动百叶窗的结构示意图。

图4是本实用新型的使用状态结构示意图。

图中：1.机箱；2.进料输送装置；3.出料输送装置；4.加湿器；5.控制器；6.温度传感器；7.湿度传感器；8.微波发生器；9.第一减速电机；10.第二减速电机；11.布料；12.进料口；13.出料口；14.升降架；15.摇杆；16.万向轮；17.刹车片；18.挤压辊；19.轴承；20.第三减速电机；21.输出轴；22.齿轮组；23.排气扇；24.电动百叶窗；25.气缸；26.伸缩杆；27.连杆；28.行程槽；29.连接片。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种节能型烫平机，包括机箱1，所述机箱1的相对侧分别设有进料口12和出料口13。

所述机箱1内部设有与所述进料口12顺接的进料输送装置2；所述进料输送装置2的末端正下方设有一对相对转动的挤压辊18，所述一对挤压辊18之间设有供布料11通过的挤压间隙。

所述一对挤压辊18通过轴承19安装在机箱1上，所述第三减速电机20的输出轴21通过驱动齿轮组22使得该对挤压辊18相对转动。

所述间隙下方设有出料输送装置3，所述出料输送装置3的末端与所述出料口13顺接。

所述进料输送装置2、出料输送装置3均为带式输送机，进料输送装置2、出料输送装置3分别由第一减速电机9、第二减速电机10驱动。

所述机箱1内部还设有加湿器4、温度传感器6、湿度传感器7、微波发生器8以及排气扇23，机箱1侧壁设有正对所述排气扇23的电动百叶窗24，所述电动百叶窗24由电推杆推动。

需要说明的是，电动百叶窗24具体结构为：其包括百叶窗和气缸25，百叶窗的每扇叶片端部均设有连接片29，连接片29上设有行程槽28，而气缸25的伸缩杆26连接有一连杆27，连杆27与滑动安装在行程槽28内的铆钉铰接，随着伸缩杆26的伸缩，百叶窗可以打开或者闭合。

所述第一减速电机9、第二减速电机10、第三减速电机20、加湿器4、温度传感器6、湿度传感器7、微波发生器8、排气扇23以及电推杆均电性连接至设置在所述机箱1外壁的控制器5。

为便于对机箱1的高度进行调节，机箱1的底部设有升降架14；为便于对机箱1移动，升降架14的底部设有多个支撑其移动的万向轮16，为便于对升降架14进行制动，所述万向轮16上设有刹车片17。

考虑到机箱1的安装位置一般为固定的，机箱1的高度并不需要经常调节，本着节约成本的原则，所述升降架14采用手动升降架14，通过转动摇杆15即可实现升降架14的升降。

本实用新型具体工作原理为：首先，通过控制器5关闭电动百叶窗24，而后打开加湿器4、微波发生器8对机箱1内部进行加湿及升温操作，当温度及湿度达到控制器5所设定的范围时，打开第一减速电机9、第二减速电机10以及第三减速电机20，将需要烫平的布料11从进料口12进入，布料11在进料输送装置2的输送下进入挤压辊18进行挤压，经挤压后的布料11落在出料输送装置3上，并从出料口13排出。

当机箱1内的温度或湿度过高时，通过控制器5打开电动百叶窗24以及排气扇23来降低机箱1内部的温度或湿度。

另外当机箱1使用完毕的时候，也可以通过打开排气扇23及电动百叶窗24对内部进行干燥处理，处理完成后关闭电动百叶窗24。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种节能型烫平机，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）的相对侧分别设有进料口（12）和出料口（13）；所述机箱（1）内部设有与所述进料口（12）顺接的进料输送装置（2）；所述进料输送装置（2）的末端正下方设有一对相对转动的挤压辊（18），所述一对挤压辊（18）之间设有一定间隙；所述间隙下方设有出料输送装置（3），所述出料输送装置（3）的末端与所述出料口（13）顺接；所述机箱（1）内部还设有加湿器（4）、温度传感器（6）、湿度传感器（7）、微波发生器（8）以及排气扇（23），机箱（1）侧壁设有正对所述排气扇（23）的电动百叶窗（24），所述电动百叶窗（24）由电推杆推动；所述加湿器（4）、温度传感器（6）、湿度传感器（7）、微波发生器（8）、排气扇（23）以及电推杆均电性连接至设置在所述机箱（1）外壁的控制器（5）。

2.根据权利要求1所述的节能型烫平机，其特征在于：所述进料输送装置（2）、出料输送装置（3）均为带式输送机，进料输送装置（2）、出料输送装置（3）分别由第一减速电机（9）、第二减速电机（10）驱动，所述第一减速电机（9）、第二减速电机（10）均电性连接至所述控制器（5）。

3.根据权利要求1所述的节能型烫平机，其特征在于：所述一对挤压辊（18）由第三减速电机（20）驱动，所述第三减速电机（20）通过驱动齿轮组（22）使得该对挤压辊（18）相对转动，第三减速电机（20）电性连接至所述控制器（5）。

4.根据权利要求1所述的节能型烫平机，其特征在于：所述机箱（1）的底部设有升降架（14），所述升降架（14）的底部设有多个支撑其移动的万向轮（16），所述万向轮（16）上设有刹车片（17）。

5.根据权利要求4所述的节能型烫平机，其特征在于：所述升降架（14）为手动升降架（14）。

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