CN207449360U - 印铁机的清洁装置与片材预热装置的跨连驱动机构 - Google Patents

Abstract

印铁机清洁装置与片材预热装置的跨连驱动机构，包括片材预热装置，该片材预热装置包括支腿和烘干箱，清洁装置与烘干箱分别设驱动侧机身板、从动侧机身板；清洁装置驱动侧与从动侧机身板之间设橡皮辊，其驱动侧机身板外侧设橡皮辊端面齿轮；烘干箱的驱动侧与从动侧机身板间穿设有上下两排带出气孔的热气管，上下两排热气管间水平设有一排托轴，每根托轴上定位套设有若干个片材输送用的垫轮和防止片材上翩的磁性轮；烘干箱驱动侧机身板上设有托轴的同步驱动机构；清洁装置的驱动侧机身板上设通过橡皮辊端面齿轮与托轴的同步驱动机构之间的跨连驱动机构。实现片材从清洁装置出料后经由片材预热装置向推料机构平稳过渡，提高颜色的附着力和产品质量。

Description

印铁机的清洁装置与片材预热装置的跨连驱动机构

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，涉及一种印铁机，尤其是一种印铁机的清洁装置与片材预热装置的跨连驱动机构。

背景技术

在马口铁印刷生产中，涂料、油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程。因马口铁不溶于水，不吸附溶剂，所以一般在进入印铁机涂墨之前，金属片材表面虽经过涂料打底烘干，但如若涂料表面烘干效果不理想，出现表面发粘，没完全结膜固化则影响后期印刷效果，如若涂料和油墨因干燥不透引起漆膜嫩现象，最后将导致表面图案极易变色或擦花，尤其是将其用作罐装食品或饮料等的容器材料时，食品或饮料与其直接接触后未到保质期就会出现变味的情况，进而影响身体健康。

因此，若是金属片材在印刷前的输送过程中进行必要的预热处理，对于整个印刷工艺而言无疑是非常重要的，它不仅可以改善片材的印刷适性，还可以提高后期的印刷品质。

在印铁机的清洁装置与推料机构之间设置片材预热装置，必须要实现清洁装置与片材预热装置的跨连驱动，进而实现片材从清洁装置出料后经由片材预热装置向推料机构平稳过渡。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足或缺陷，提供一种印铁机的清洁装置与片材预热装置的跨连驱动机构，实现片材从清洁装置出料后经由片材预热装置向推料机构平稳过渡，以提高材料对颜色的附着力、稳定性并改善相应的机械性能，使设备有效地进行快速的印刷作业，保证产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

印铁机的清洁装置与片材预热装置的跨连驱动机构，包括定位连接在印铁机的清洁装置与推料机构之间的片材预热装置，其特征在于，所述片材预热装置一体包括下部的支腿和上部的烘干箱；所述烘干箱的纵向两侧分别水平设有与所述清洁装置相衔接的片材进料口、与推料机构相衔接的片材出料口；

所述清洁装置与烘干箱的纵向一侧同为驱动侧，另一侧同为从动侧，分别设有驱动侧机身板、从动侧机身板；

所述清洁装置上纵向设有其两端活动连接在所述驱动侧机身板、从动侧机身板上的上下两对橡皮辊，所述驱动侧机身板外侧面上对应设有橡皮辊端面齿轮；

所述烘干箱内纵向水平设有上下两排其轴向均布有若干个出气孔的热气管，所述上下两排热气管之间水平设有一排托轴，所述托轴的两端分别活动连接在所述烘干箱的驱动侧与从动侧机身板上；每根托轴上定位套设有若干个片材输送用的垫轮和防止片材上翩的磁性轮；

所述片材的底面紧贴所述垫轮的顶面，从所述烘干箱的进料口进入，经预热后从所述烘干箱的出料口输送至所述推料机构上；

所述烘干箱的下方设有固接在其支腿上的托板，托板上设有离心风机，离心风机固有的出风口与位于其上方带加热元器件的传热箱密封连接，所述传热箱水平延伸至烘干箱的从动侧机身板一侧，传热箱与烘干箱之间设有密封贯通的热风管；

所述烘干箱的底部与所述离心风机固有的进风口之间密封设有通风管；

所述烘干箱的驱动侧机身板上设有所述托轴的同步驱动机构；

所述清洁装置的驱动侧机身板上设有通过所述橡皮辊端面齿轮与所述托轴的同步驱动机构之间的跨连驱动机构。

上述的印铁机的清洁装置与片材预热装置的跨连驱动机构，其中，

所述托轴的同步驱动机构包括设置在所述烘干箱驱动侧机身板上托轴驱动端的双排链轮和内外交错平行活动连接在所述双排链轮上的滚子链。

所述跨连驱动机构包括同轴定位连接的清洁装置驱动侧机身板上的第二驱动齿轮和所述第一驱动链轮，紧邻所述清洁装置驱动侧的所述双排链轮的外侧链轮以及与所述第一驱动链轮跨连的倾斜设置的滚子链；

所述清洁装置驱动侧机身板外侧面上设有十字转向机，该十字转向机驱动轴端的第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮相啮合，通过十字转向机驱动轴端的第一驱动齿轮直接带动与其啮合的上侧两个橡皮辊端面齿轮并且间接带动位于其右下侧的第一驱动链轮的同步转动；

所述清洁装置驱动侧的橡皮辊端面齿轮与第二驱动齿轮的齿数、齿距相等；所述第一驱动链轮与所述双排链轮的齿数、齿距相等。

与现有技术相比，本实用新型印铁机的清洁装置与片材预热装置的跨连驱动机构具有以下优点：

由于在印铁机的清洁装置与片材预热装置的驱动侧巧妙地设置了跨连驱动机构，实现了片材从清洁装置出料后经由片材预热装置向推料机构的平稳过渡。

金属片材经过预热装置加热后，印刷在金属片材上的涂层能牢固地附着在金属片材上，涂膜层更加坚硬耐久，后期的油墨着色更有光泽度，着色更艳丽耐久而不变质。提高了材料对颜色的附着力、稳定性并改善相应的机械性能，使机器有效地进行快速的印刷作业，保证后期的印刷品质。

附图说明

图1是本实用新型涉及的清洁装置与片材预热装置及推料机构整体安装布局结构示意图；

图2是图1中涉及的片材预热装置从出料面向进料面投影的结构示意图；

图3是图2的左视结构示意图；

图4是沿图2中B-B线的剖视结构示意图；

图5是图2的左侧投影立体结构示意图；

图6是片材预热装置与清洁装置之间的跨连驱动机构的结构示意图；

图7是沿图6中C-C线的剖面结构示意图；

图8是图7中的E部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的结构特征及其有益效果作进一步描述。

请参阅图1和图2，配合参见图3-图8，图中示出了本实用新型涉及的印铁机的清洁装置与片材预热装置的跨连驱动机构，其所采用的关键技术方案在于：

本实用新型涉及的跨连驱动机构，包括定位连接在清洁装置II与推料机构IV之间的片材预热装置III，该片材预热装置III一体包括下部的支腿和上部的烘干箱1；烘干箱1B的纵向两侧分别水平设有与清洁装置II相衔接的片材P进料口1j、与推料机构IV相衔接的片材P出料口1c，如图2、5所示。

清洁装置II与烘干箱1的纵向通过跨连驱动机构K连接的一侧为驱动侧，另一侧为从动侧，分别设有驱动侧机身板IIA、1A和从动侧机身板IIB、1B；

清洁装置II上纵向设有其两端活动连接在驱动侧机身板IIA、从动侧机身板IIB上的上下两对橡皮辊IIC，其驱动侧机身板IIA外侧面上对应设有橡皮辊端面齿轮28。

烘干箱1内纵向水平设有上下两排其轴向均布有若干个出气孔的热气管7，上下两排热气管7之间水平设有一排托轴8，托轴8的两端分别活动连接在烘干箱的驱动侧机身板1A与从动侧机身板1B上；每根托轴8上定位套设有若干个片材P输送用垫轮10和防止片材上翩的磁性轮9,参阅图4。

片材P的底面紧贴垫轮10和磁性轮9的顶面，从烘干箱的进料口1j进入，经预热后从烘干箱的出料口1c输送至推料机构IV上。

烘干箱1的下方设有固接在支腿上的托板，托板上设有离心风机13，离心风机13固有的出风口与位于其上方的传热箱4的进风口密封连接，传热箱4 水平延伸至烘干箱1的从动侧机身板1B一侧，传热箱4内设有加热元器件，传热箱4与烘干箱1之间设有密封贯通的热风管6；烘干箱1与离心风机13的固有的吸风口之间密封设有通风管12。

烘干箱的驱动侧机身板1B上设有托轴8的同步驱动机构T；

清洁装置的驱动侧机身板IIA上设有通过橡皮辊端面齿轮28与托轴8的同步驱动机构T之间的跨连驱动机构K。

参阅图3、5、6、8，托轴8的同步驱动机构T包括设置在烘干箱1驱动侧机身板1B上的托轴驱动端8A的双排链轮11和内外交错平行活动连接在双排链轮上的滚子链104。如图6所示，清洁装置的驱动侧机身板IIA上设有通过橡皮辊端面齿轮28与托轴8的同步驱动机构T之间的跨连驱动机构K；跨连驱动机构K包括包括同轴定位连接在清洁装置驱动侧机身板IIA上的第二驱动齿轮21和第一驱动链轮22，紧邻清洁装置驱动侧机身板IIA的双排链轮11的外侧链轮以及与第一驱动链轮22斜跨连接的滚子链103。

清洁装置II驱动侧机身板IIA外侧面上设有十字转向机27，该十字转向机27驱动轴端的第一驱动齿轮25与固定在此侧机壁上的第二驱动齿轮21相啮合，通过十字转向机27驱动轴端的第一驱动齿轮25直接带动与其啮合的上侧两个橡皮辊端面齿轮28并且间接带动位于其右下侧的第一驱动链轮22同步转动。

清洁装置II驱动侧的橡皮辊端面齿轮28与第二驱动齿轮21的齿数、齿距相等；第一驱动链轮22与双排链轮11的齿数、齿距相等。

本实用新型印铁机的清洁装置与片材预热装置的跨连驱动机构的工作原理大致如下：

如图6、8所示，清洁装置II驱动侧壁转向机驱动齿轮25旋转的同时带动上端两个橡皮辊端面齿轮28及侧壁下侧第二驱动齿轮21的转动，因第二驱动齿轮21与第一驱动链轮22属于同轴连接部件，第一驱动链轮22也作同步旋转。片材P的输送就直接由烘干座1传动面进料端托轴8最前端双排链轮11、滚子链103通过跨接清洁装置II上的第一驱动链轮22相连接运转，清洁装置 II侧壁的转向机驱动齿轮25的旋转通过跨连驱动机构K就间接带动了片材P 预加热装置III进料端托轴8驱动端面双排链轮11的转动，其后四根托轴8 的驱动端面双排链轮11均以前后双排链轮11的位置平行成对连接滚子链104，最终达到几根托轴8作同步转动的目的。

如图2、5-7所示，在片材P的输送过程中，料堆上的片材通过飞达机构I 被逐张送入清洁装置II，经过清洁装置II时进行表面清洁处理，从橡皮滚IIC 输送出的片材P立及从片材预加热装置III的的烘干箱1进料口1j处带入至烘干箱1内进行一边输送一边不间断的均匀加热过程，最后从烘干箱1的出料口1c送出，再进入推料机构IV。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (3)

1.印铁机的清洁装置与片材预热装置的跨连驱动机构，包括定位连接在印铁机的清洁装置与推料机构之间的片材预热装置，其特征在于，所述片材预热装置一体包括下部的支腿和上部的烘干箱；所述烘干箱的纵向两侧分别水平设有与所述清洁装置相衔接的片材进料口、与推料机构相衔接的片材出料口；

所述清洁装置与烘干箱的纵向一侧同为驱动侧，另一侧同为从动侧，分别设有驱动侧机身板、从动侧机身板；

所述清洁装置上纵向设有其两端活动连接在所述驱动侧机身板、从动侧机身板上的上下两对橡皮辊，所述驱动侧机身板外侧面上对应设有橡皮辊端面齿轮；

所述烘干箱内纵向水平设有上下两排其轴向均布有若干个出气孔的热气管，所述上下两排热气管之间水平设有一排托轴，所述托轴的两端分别活动连接在所述烘干箱的驱动侧与从动侧机身板上；每根托轴上定位套设有若干个片材输送用的垫轮和防止片材上翩的磁性轮；

所述片材的底面紧贴所述垫轮的顶面，从所述烘干箱的进料口进入，经预热后从所述烘干箱的出料口输送至所述推料机构上；

所述烘干箱的下方设有固接在其支腿上的托板，托板上设有离心风机，离心风机固有的出风口与位于其上方带加热元器件的传热箱密封连接，所述传热箱水平延伸至烘干箱的从动侧机身板一侧，传热箱与烘干箱之间设有密封贯通的热风管；

所述烘干箱的底部与所述离心风机固有的进风口之间密封设有通风管；

所述烘干箱的驱动侧机身板上设有所述托轴的同步驱动机构；

所述清洁装置的驱动侧机身板上设有通过所述橡皮辊端面齿轮与所述托轴的同步驱动机构之间的跨连驱动机构。

2.根据权利要求1所述印铁机的清洁装置与片材预热装置的跨连驱动机构，其特征在于，所述托轴的同步驱动机构包括设置在所述烘干箱驱动侧机身板上托轴驱动端的双排链轮和内外交错平行活动连接在所述双排链轮上的滚子链。

3.根据权利要求1或2所述印铁机的清洁装置与片材预热装置的跨连驱动机构，其特征在于，

所述跨连驱动机构包括同轴定位连接的清洁装置驱动侧机身板上的第二驱动齿轮和第一驱动链轮，紧邻所述清洁装置驱动侧的双排链轮的外侧链轮以及与所述第一驱动链轮跨连的倾斜设置的滚子链；

所述清洁装置驱动侧机身板外侧面上设有十字转向机，该十字转向机驱动轴端的第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮相啮合，通过十字转向机驱动轴端的第一驱动齿轮直接带动与其啮合的上侧两个橡皮辊端面齿轮并且间接带动位于其右下侧的第一驱动链轮的同步转动；

所述清洁装置驱动侧的橡皮辊端面齿轮与第二驱动齿轮的齿数、齿距相等；所述第一驱动链轮与所述双排链轮的齿数、齿距相等。