CN112339429A - 一种印刷用自动化铝板去墨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去墨装置，尤其涉及一种印刷用自动化铝板去墨装置。本发明提供一种操作简单、去墨效果较好、能够对铝板自动喷洒去墨剂并自动烘干铝板的印刷用自动化铝板去墨装置。一种印刷用自动化铝板去墨装置，包括：支撑架，支撑架顶部之间设有工作台；电机，工作台上设有电机；传送机构，工作台上设有传送机构；滴去墨剂机构，工作台上设有滴去墨剂机构；下料机构，工作台上设有下料机构。本发明通过传送机构，以实现对铝板的间歇向后传送，接着在滴去墨剂机构和下料机构的配合下，实现将去墨剂撒至铝板上，其中下料机构可实现对铝板的间歇下料。

Description

一种印刷用自动化铝板去墨装置

技术领域

本发明涉及一种去墨装置，尤其涉及一种印刷用自动化铝板去墨装置。

背景技术

通常在印刷机进行印刷时需要使用印刷铝板，印刷铝版是一种将油墨传递至承印物上以印刷图文的载体，其使得印刷机能在多张纸上快速的印刷出同一个图案。

但由于印刷铝板只能够印刷一个图案，所以当需要印刷的图案发生变化时，印刷机内的印刷铝板就要进行更换，而在之前更换下来的印刷铝板会被人们当做废品处理，这样就造成了一定的资源浪费，目前为了不浪费资源，人们会使用对印刷铝板进行去墨处理，现有的去墨装置往往都是先喷洒去墨剂再使用去墨装置去墨，但其现有的去墨装置通常操作复杂，去墨效果不佳，加之在去墨完成后还需人们手动对铝板进行烘干。

因此，针对上述缺点，我们需要研发一种操作简单、去墨效果较好、能够对铝板自动喷洒去墨剂并自动烘干铝板的印刷用自动化铝板去墨装置。

发明内容

为了克服现有技术操作复杂、去墨效果不佳和需要人们手动对铝板进行烘干的缺点，本发明的目的是提供一种操作简单、去墨效果较好、能够对铝板自动喷洒去墨剂并自动烘干铝板的印刷用自动化铝板去墨装置。

技术方案为：一种印刷用自动化铝板去墨装置，包括：支撑架，支撑架顶部之间设有工作台；电机，工作台上设有电机；传送机构，工作台上设有传送机构；滴去墨剂机构，工作台上设有滴去墨剂机构；下料机构，工作台上设有下料机构。

可选地，传送机构包括：轴承柱，工作台上四周均设有轴承柱；第一转轴，相近的两个轴承柱之间设有第一转轴；第一直齿轮，一侧的第一转轴上设有第一直齿轮；缺齿轮，电机输出轴上设有缺齿轮，缺齿轮与第一直齿轮啮合；第一传送组件，第一转轴之间设有第一传送组件；限位板，第一传送组件上对称设有限位板。

可选地，滴去墨剂机构包括：支撑柱，工作台上设有支撑柱；第二转轴，支撑柱上设有第二转轴；第二直齿轮，第二转轴上转动式设有第二直齿轮，第二直齿轮与缺齿轮啮合；扭力弹簧，第二直齿轮与第二转轴之间设有扭力弹簧；第一齿条，下料机构上设有第一齿条，第一齿条与第二直齿轮啮合；第一固定柱，工作台上对称设有第一固定柱；水箱，第一固定柱之间设有水箱，水箱底部均匀开有通孔；滑轨，水箱上对称设有滑轨；第一挡板，滑轨之间滑动式设有第一挡板；滑块，第一挡板两侧设有滑块，滑块在相近的滑轨内滑动；直线弹簧，滑轨与滑块之间设有直线弹簧；受力板，滑块上设有受力板；推板，第一齿条上设有推板，推板与受力板配合。

可选地，下料机构包括：第二固定柱，工作台上设有第二固定柱；放料箱，第二固定柱上设有放料箱；第二挡板，放料箱上对称滑动式设有第二挡板；第二齿条，一侧的第二挡板上设有第二齿条，另一侧的第二挡板与第一齿条连接，第二齿条与第二直齿轮啮合；第三挡板，放料箱上对称滑动式设有第三挡板；第三固定柱，放料箱上对称设有第三固定柱；托板，放料箱两侧均对称设有托板，托板与第三挡板接触配合；第三直齿轮，第三固定柱上均转动式设有第三直齿轮；第三齿条，第二挡板上均设有第三齿条，第三齿条与第三直齿轮啮合；第四齿条，第三挡板底部均设有第四齿条，第四齿条与第三直齿轮啮合。

可选地，还包括刷料机构，工作台顶部设有刷料机构。

可选地，刷料机构包括：第四固定柱，工作台上对称设有第四固定柱；第三转轴，第四固定柱之间转动式设有第三转轴；第二传送组件，第三转轴与电机输出轴之间设有第二传送组件；刷子，第三转轴上设有刷子。

可选地，还包括风干机构，工作台顶部设有风干机构。

可选地，风干机构包括：固定板，工作台上设有固定板；热风机，固定板上设有热风机；第四转轴，热风机上转动式设有第四转轴；第三传送组件，第四转轴与第三转轴之间设有第三传送组件；出风管，第四转轴上均匀设有出风管；第五固定柱，工作台上设有第五固定柱，第五固定柱与第四转轴转动式连接。

本发明的有益效果是：1、本发明通过传送机构，以实现对铝板的间歇向后传送，接着在滴去墨剂机构和下料机构的配合下，实现将去墨剂撒至铝板上，其中下料机构可实现对铝板的间歇下料。

2、当铝板移动至刷子下方时，电机输出轴通过第二传送组件带动第三转轴转动，第三转轴进而带动刷子转动，进而对铝板进行均匀去墨。

3、通过第三转轴转动，使得第四转轴带动出风管转动，进而能够更均匀的将铝板烘干，提高去墨速度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的传送机构立体结构示意图。

图3为本发明的滴去墨剂机构立体结构示意图。

图4为本发明的A部分放大立体结构示意图。

图5为本发明的下料机构第一部分立体结构示意图。

图6为本发明的下料机构第二部分立体结构示意图。

图7为本发明的刷料机构立体结构示意图。

图8为本发明的风干机构立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：支撑架，2：工作台，3：电机，4：传送机构，41：轴承柱，42：第一转轴，43：第一直齿轮，44：缺齿轮，45：第一传送组件，46：限位板，5：滴去墨剂机构，51：支撑柱，52：第二转轴，53：第二直齿轮，54：扭力弹簧，55：第一齿条，56：第一固定柱，57：水箱，58：第一挡板，59：滑轨，510：滑块，511：直线弹簧，512：受力板，513：推板，6：下料机构，61：第二固定柱，62：放料箱，63：第二齿条，64：第二挡板，65：第三挡板，66：第三固定柱，67：托板，68：第三直齿轮，69：第三齿条，610：第四齿条，7：刷料机构，71：第四固定柱，72：第三转轴，73：第二传送组件，74：刷子，8：风干机构，81：固定板，82：热风机，83：第四转轴，84：第三传送组件，85：出风管，86：第五固定柱。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种印刷用自动化铝板去墨装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有支撑架1、工作台2、电机3、传送机构4、滴去墨剂机构5和下料机构6，支撑架1顶部之间设有工作台2，支撑架1的数量为两个，工作台2顶部左前侧设有电机3，工作台2上设有传送机构4，工作台2上设有滴去墨剂机构5，工作台2上设有下料机构6。

首先人们将铝板放置于下料机构6上，接着就可启动电机3，电机3带动传送机构4和滴去墨剂机构5运作，滴去墨剂机构5带动下料机构6运作，进而使铝板落至传送机构4上，传送机构4进而将铝板向右传送，待铝板移动至滴去墨剂机构5下方时，滴去墨剂机构5内的去墨剂落至铝板上，如此就可实现将去墨剂撒至铝板上，当人们不需要使用本装置时，关闭电机3即可。

传送机构4包括有第一转轴42、第一直齿轮43、缺齿轮44、第一传送组件45和限位板46，工作台2上四周均设有轴承柱41，相近的两个轴承柱41之间设有第一转轴42，左侧的第一转轴42前端设有第一直齿轮43，电机3输出轴上设有缺齿轮44，缺齿轮44与第一直齿轮43啮合，第一转轴42之间设有第一传送组件45，第一传送组件45上前后对称设有限位板46。

当铝板落至第一传送组件45上后，电机3输出轴带动缺齿轮44转动，当缺齿轮44有齿部分与第一直齿轮43啮合时，第一直齿轮43带动左侧的第一转轴42转动，左侧的第一转轴42通过第一传送组件45带动右侧的第一转轴42转动，接着当缺齿轮44与缺齿轮44有齿部分与第一直齿轮43分离时，第一传送组件45停止运动，如此就可实现对铝板的间歇向右传送。

滴去墨剂机构5包括有支撑柱51、第二转轴52、第二直齿轮53、扭力弹簧54、第一齿条55、第一固定柱56、水箱57、第一挡板58、滑轨59、滑块510、直线弹簧511、受力板512和推板513，工作台2顶部左前侧设有支撑柱51，支撑柱51上设有第二转轴52，第二转轴52上转动式设有第二直齿轮53，第二直齿轮53与缺齿轮44啮合，第二直齿轮53与第二转轴52之间设有扭力弹簧54，下料机构6上设有第一齿条55，第一齿条55与第二直齿轮53啮合，工作台2顶部左侧前后对称设有第一固定柱56，第一固定柱56之间设有水箱57，水箱57底部均匀开有通孔，水箱57下侧前后对称设有滑轨59，滑轨59之间滑动式设有第一挡板58，第一挡板58前后两侧均设有滑块510，滑块510在相近的滑轨59内滑动，滑轨59与滑块510之间设有直线弹簧511，滑块510上设有受力板512，第一齿条55上设有推板513，推板513与受力板512配合。

首先人们向水箱57内添加足够的去墨剂，接着当缺齿轮44有齿部分转动至与第二直齿轮53啮合时，第二直齿轮53转动，扭力弹簧54发生形变，第二直齿轮53带动第一齿条55向右移动，第一齿条55带动推板513向右移动，待推板513与受力板512接触时，受力板512被挤压向右移动，直线弹簧511被拉伸，受力板512进而带动滑块510和第一挡板58向右移动，进而使第一挡板58不再挡住水箱57上的通孔，使得去墨剂从通孔流至铝板上，接着待缺齿轮44有齿部分与第二直齿轮53分离时，扭力弹簧54复位，进而带动第二直齿轮53反转，第二直齿轮53反转带动第一齿条55向左移动复位，从而使得推板513与受力板512分离，直线弹簧511带动受力板512、滑块510和第一挡板58复位，进而使第一挡板58再次挡住水箱57上的通孔，使得去墨剂不再流出，如此不断重复就可实现去墨剂的间歇流出，从而节约去墨剂的使用。

下料机构6包括有第二固定柱61、放料箱62、第二齿条63、第二挡板64、第三挡板65、第三固定柱66、托板67、第三直齿轮68、第三齿条69和第四齿条610，工作台2顶部左后侧设有第二固定柱61，第二固定柱61上部前侧设有放料箱62，放料箱62下部左右对称滑动式设有第二挡板64，左侧的第二挡板64上设有第二齿条63，第二齿条63与第二直齿轮53啮合，右侧的第二挡板64与第一齿条55连接，放料箱62上左右对称滑动式设有第三挡板65，第三挡板65位于第二挡板64上方，放料箱62上左右对称设有第三固定柱66，第三固定柱66与第三挡板65配合，放料箱62左右对称设有托板67，托板67与第三挡板65接触配合，第三固定柱66上均转动式设有第三直齿轮68，第二挡板64上均设有第三齿条69，第三齿条69与第三直齿轮68啮合，第三挡板65底部均设有第四齿条610，第四齿条610与第三直齿轮68啮合。

首先人们将铝板放置于放料箱62内，接着当第二直齿轮53转动时，第二直齿轮53带动第一齿条55和第二齿条63背向运动，进而使第二挡板64向外移动，从而使得第二挡板64上的铝板落至第一传送组件45上，同时，第二挡板64带动第三齿条69向外移动，第三齿条69移动通过第三直齿轮68带动第四齿条610向内移动，第四齿条610进而带动第三挡板65向内移动，如此就可将其它的铝板挡住，接着当第二直齿轮53反转时，第二直齿轮53通过第一齿条55和第二齿条63带动第二挡板64向内移动，从而带动第三挡板65向外移动，如此不断重复就可实现对铝板的间歇下料。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括刷料机构7，工作台2顶部设有刷料机构7，刷料机构7包括有第四固定柱71、第三转轴72、第二传送组件73和刷子74，工作台2顶部右侧前后对称设有第四固定柱71，第四固定柱71之间转动式设有第三转轴72，第三转轴72前端与电机3输出轴之间设有第二传送组件73，第三转轴72上设有刷子74。

当电机3启动后，电机3输出轴通过第二传送组件73带动第三转轴72转动，第三转轴72进而带动刷子74转动，如此就可对移动至刷子74下方的铝板进行均匀去墨。

还包括风干机构8，工作台2顶部设有风干机构8，风干机构8包括有固定板81、热风机82、第四转轴83、第三传送组件84、出风管85和第五固定柱86，工作台2顶部右前侧设有固定板81，固定板81上设有热风机82，热风机82后侧转动式设有第四转轴83，第四转轴83与第三转轴72之间设有第三传送组件84，第四转轴83上均匀设有出风管85，工作台2顶部右后侧设有第五固定柱86，第五固定柱86与第四转轴83转动式连接。

首先人们启动热风机82，热风机82内的热风通过第四转轴83由出风管85排出，接着当第三转轴72转动时，第三转轴72通过第三传送组件84带动第四转轴83转动，第四转轴83进而带动出风管85转动，进而能够更均匀的将铝板烘干，提高去墨速度。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种印刷用自动化铝板去墨装置，其特征是，包括：

支撑架（1），支撑架（1）顶部之间设有工作台（2）；

电机（3），工作台（2）上设有电机（3）；

传送机构（4），工作台（2）上设有传送机构（4）；

滴去墨剂机构（5），工作台（2）上设有滴去墨剂机构（5）；

下料机构（6），工作台（2）上设有下料机构（6）。

2.如权利要求1所述的一种印刷用自动化铝板去墨装置，其特征是，传送机构（4）包括：

轴承柱（41），工作台（2）上四周均设有轴承柱（41）；

第一转轴（42），相近的两个轴承柱（41）之间设有第一转轴（42）；

第一直齿轮（43），一侧的第一转轴（42）上设有第一直齿轮（43）；

缺齿轮（44），电机（3）输出轴上设有缺齿轮（44），缺齿轮（44）与第一直齿轮（43）啮合；

第一传送组件（45），第一转轴（42）之间设有第一传送组件（45）；

限位板（46），第一传送组件（45）上对称设有限位板（46）。

3.如权利要求2所述的一种印刷用自动化铝板去墨装置，其特征是，滴去墨剂机构（5）包括：

支撑柱（51），工作台（2）上设有支撑柱（51）；

第二转轴（52），支撑柱（51）上设有第二转轴（52）；

第二直齿轮（53），第二转轴（52）上转动式设有第二直齿轮（53），第二直齿轮（53）与缺齿轮（44）啮合；

扭力弹簧（54），第二直齿轮（53）与第二转轴（52）之间设有扭力弹簧（54）；

第一齿条（55），下料机构（6）上设有第一齿条（55），第一齿条（55）与第二直齿轮（53）啮合；

第一固定柱（56），工作台（2）上对称设有第一固定柱（56）；

水箱（57），第一固定柱（56）之间设有水箱（57），水箱（57）底部均匀开有通孔；

滑轨（59），水箱（57）上对称设有滑轨（59）；

第一挡板（58），滑轨（59）之间滑动式设有第一挡板（58）；

滑块（510），第一挡板（58）两侧设有滑块（510），滑块（510）在相近的滑轨（59）内滑动；

直线弹簧（511），滑轨（59）与滑块（510）之间设有直线弹簧（511）；

受力板（512），滑块（510）上设有受力板（512）；

推板（513），第一齿条（55）上设有推板（513），推板（513）与受力板（512）配合。

4.如权利要求3所述的一种印刷用自动化铝板去墨装置，其特征是，下料机构（6）包括：

第二固定柱（61），工作台（2）上设有第二固定柱（61）；

放料箱（62），第二固定柱（61）上设有放料箱（62）；

第二挡板（64），放料箱（62）上对称滑动式设有第二挡板（64）；

第二齿条（63），一侧的第二挡板（64）上设有第二齿条（63），另一侧的第二挡板（64）与第一齿条（55）连接，第二齿条（63）与第二直齿轮（53）啮合；

第三挡板（65），放料箱（62）上对称滑动式设有第三挡板（65）；

第三固定柱（66），放料箱（62）上对称设有第三固定柱（66）；

托板（67），放料箱（62）两侧均对称设有托板（67），托板（67）与第三挡板（65）接触配合；

第三直齿轮（68），第三固定柱（66）上均转动式设有第三直齿轮（68）；

第三齿条（69），第二挡板（64）上均设有第三齿条（69），第三齿条（69）与第三直齿轮（68）啮合；

第四齿条（610），第三挡板（65）底部均设有第四齿条（610），第四齿条（610）与第三直齿轮（68）啮合。

5.如权利要求4所述的一种印刷用自动化铝板去墨装置，其特征是，还包括刷料机构（7），工作台（2）顶部设有刷料机构（7）。

6.如权利要求5所述的一种印刷用自动化铝板去墨装置，其特征是，刷料机构（7）包括：

第四固定柱（71），工作台（2）上对称设有第四固定柱（71）；

第三转轴（72），第四固定柱（71）之间转动式设有第三转轴（72）；

第二传送组件（73），第三转轴（72）与电机（3）输出轴之间设有第二传送组件（73）；

刷子（74），第三转轴（72）上设有刷子（74）。

7.如权利要求6所述的一种印刷用自动化铝板去墨装置，其特征是，还包括风干机构（8），工作台（2）顶部设有风干机构（8）。

8.如权利要求7所述的一种印刷用自动化铝板去墨装置，其特征是，风干机构（8）包括：

固定板（81），工作台（2）上设有固定板（81）；

热风机（82），固定板（81）上设有热风机（82）；

第四转轴（83），热风机（82）上转动式设有第四转轴（83）；

第三传送组件（84），第四转轴（83）与第三转轴（72）之间设有第三传送组件（84）；

出风管（85），第四转轴（83）上均匀设有出风管（85）；

第五固定柱（86），工作台（2）上设有第五固定柱（86），第五固定柱（86）与第四转轴（83）转动式连接。

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