CN210590644U - 一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置，包括进料机构、传送辊、第二电机、转盘、刮板、加热器、风机和压辊，所述进料机构上均布安装有多根第一转轴，第一转轴上安装有传送辊，第一支撑板的下方均布安装有多个压辊，多个压辊从左向右的高度依次降低；所述进料机构的右侧安装有第二支撑架，连接杆靠近转盘的一侧安装有第二支撑板，第二支撑板靠近转盘的一侧安装有刮板；所述第二支撑架的右侧安装有第三支撑架，通孔的下方安装有加热器，加热器的下方安装有出气罩，出气罩的下方安装有进气管。本实用新型通过的设置刮板能够对挤压完成的玻璃钢复合板侧边溢出的胶水进行清理，使玻璃钢复合板更加的洁净。

Description

一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置

技术领域

本实用新型属于玻璃钢复合板领域，具体是一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置。

背景技术

玻璃钢复合板是一种高科技、高品质的新型板材，玻璃钢复合板与传统板材比较起来具有的优点：绝缘、保温、隔音、质量轻、耐腐蚀，阻燃材料制成的复合板可达到建筑A阻燃等级，广泛应用于建筑墙隔板、地板、车辆车厢板、暖通等方面。玻璃钢复合板在加工过程中，为了使玻璃钢复合板的综合质量更好，通常需要将几种不同功能的板材粘合在一起，然后通过挤压装置对粘合好的玻璃钢复合板进行压实，现有的用于玻璃钢复合板挤压的装置大多数一次性挤压，压实效果不够理想，压实过程中，用于粘合的胶水容易从板材之间溢出，粘连在玻璃钢复合板的侧边上不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置，包括进料机构、传送辊、第二电机、转盘、刮板、加热器、风机和压辊，所述进料机构上均布安装有多根第一转轴，第一转轴上安装有传送辊，进料机构上方的中间安装有第一支撑架，第一支撑架上安装有第一液压杆，第一液压杆的下方安装有第一支撑板，第一支撑板的下方均布安装有多个压辊，多个压辊从左向右的高度依次降低；所述进料机构的右侧安装有第二支撑架，第二支撑架内部的中间安装有第二电机，第二电机上插接有第二转轴，第二转轴上方安装有转盘，第二支撑架的前后两侧安装有第二液压杆，第二液压杆靠近转盘的一侧安装有连接杆，连接杆靠近转盘的一侧安装有第二支撑板，第二支撑板靠近转盘的一侧安装有刮板；所述第二支撑架的右侧安装有第三支撑架，第三支撑架上安装有传送带，第二支撑架的右侧安装有第三电机，第三支撑架的下方均布设置有多个通孔，通孔的下方安装有加热器，加热器的下方安装有出气罩，出气罩的下方安装有进气管。

作为本实用新型的进一步方案：所述进料机构的下方右侧安装有第一电机，最右侧的第一转轴上安装有转轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轮与第一电机之间通过第一传动皮带连接，多根第一转轴之间通过第二传动皮带连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆远离转盘的一侧安装有限位块，限位块与第二液压杆之间安装有弹簧。

作为本实用新型的再进一步方案：所述进气管上安装有风机，进气管的右侧安装有过滤器。

与现有技术相比，本实用新型通过的设置刮板能够对挤压完成的玻璃钢复合板侧边溢出的胶水进行清理，使玻璃钢复合板更加的洁净；通过将多个压辊的高度设置呈依次降低，能够对玻璃钢复合板的挤压更加均匀，压实效果更好；通过设置的第二电机能够带动第二转轴转动，第二转轴带动转盘转动，转盘带动玻璃钢复合板转动，使玻璃钢复合板改变方向，能够实现对玻璃钢复合板的四个侧边进行刮边清理；通过设置的风机能够将气体吹向加热器，加热器将热风通过通孔吹向传送带，对传送带上的玻璃钢复合板进行烘干处理；通过设置的过滤器能够对进入到进气管内的空气进行过滤，防止空气中的灰尘污染玻璃钢复合板。

附图说明

图1为一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置的结构示意图。

图2为一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置的俯视结构示意图。

图3为一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置中刮板和转盘的侧视结构示意图。

图中：1、进料机构；2、第一转轴；3、传送辊；4、第一电机；5、第一传动皮带；6、转轮；7、第二传动皮带；8、第二支撑架；9、第二电机；10、第二转轴；11、转盘；12、第二液压杆；13、连接杆；14、限位块；15、弹簧；16、第二支撑板；17、刮板；18、传送带；19、第三电机；20、第三支撑架；21、通孔；22、加热器；23、出气罩；24、进气管；25、风机；26、第一支撑架；27、第一液压杆；28、第一支撑板；29、压辊；30、过滤器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置，包括进料机构1、传送辊3、第二电机9、转盘11、刮板17、加热器22、风机25和压辊29；所述进料机构1上均布安装有多根第一转轴2，第一转轴2上安装有传送辊3，进料机构1的下方右侧安装有第一电机4，最右侧的第一转轴2上安装有转轮6，转轮6与第一电机4之间通过第一传动皮带5连接，多根第一转轴2之间通过第二传动皮带7连接，进料机构1上方的中间安装有第一支撑架26，第一支撑架26上安装有第一液压杆27，第一液压杆27的下方安装有第一支撑板28，第一支撑板28的下方均布安装有多个压辊29，多个压辊29从左向右的高度依次降低，通过将多个压辊29的高度设置呈依次降低，能够对玻璃钢复合板的挤压更加均匀，压实效果更好。

所述进料机构1的右侧安装有第二支撑架8，第二支撑架8内部的中间安装有第二电机9，第二电机9上插接有第二转轴10，第二转轴10上方安装有转盘11，第二支撑架8的前后两侧安装有第二液压杆12，第二液压杆12靠近转盘11的一侧安装有连接杆13，连接杆13远离转盘11的一侧安装有限位块14，限位块14与第二液压杆12之间安装有弹簧15，连接杆13靠近转盘11的一侧安装有第二支撑板16，第二支撑板16靠近转盘11的一侧安装有刮板17，通过设置刮板17能够对挤压完成的玻璃钢复合板侧边溢出的胶水进行清理，使玻璃钢复合板更加的洁净，通过设置第二电机9能够带动第二转轴10转动，第二转轴10带动转盘11转动，转盘11带动玻璃钢复合板转动，使玻璃钢复合板改变方向，能够实现对玻璃钢复合板的四个侧边进行刮边清理。

所述第二支撑架8的右侧安装有第三支撑架20，第三支撑架20上安装有传送带18，传送带18为镂空传送带，第二支撑架8的右侧安装有第三电机19，第三支撑架20的下方均布设置有多个通孔21，通孔21的下方安装有加热器22，加热器22的下方安装有出气罩23，出气罩23的下方安装有进气管24，进气管24上安装有风机25，进气管24的右侧安装有过滤器30，通过设置风机25能够将气体吹向加热器22，加热器22将热风通过通孔21吹向传送带18，对传送带18上的玻璃钢复合板进行烘干处理，通过设置的过滤器30能够对进入到进气管24内的空气进行过滤，防止空气中的灰尘污染玻璃钢复合板。

本实用新型在使用过程中，通过第一电机4带动第一传动皮带5转动，第一传动皮带5带动转轮6转动，转轮6带动进料机构1上最后侧的第一转轴2转动，通过第二传动皮带7使所有的第一转轴2转动，第一转轴2带动传送辊3转动，将粘合好的玻璃钢复合板从进料机构1的左侧放入传送辊3内，通过第一液压杆27带动第一支撑板28向下移动，第一支撑板28带动压辊29向下移动，不同高度的压辊29依次与玻璃钢复合板接触并对玻璃钢复合板进行挤压，挤压后的玻璃钢复合板进入到转盘11上，通过第二液压杆12带动连接杆13前后移动，连接杆13带动第二支撑板16前后移动，第二支撑板16带动刮板17前后移动，使刮板17对玻璃钢复合板前后两侧溢出的胶水进行清理，然后再通过第二液压杆12作用使刮板17远离玻璃钢复合板，通过第二电机9转动带动第二转轴10转动，第二转轴10带动转盘11转动，转盘11带动玻璃钢复合板转动，使玻璃钢复合板转动方便，再通过刮板17对玻璃钢复合板的另外两侧板进行清理；清理完成后，再向传送辊3上放入下一块玻璃钢复合板，位于转盘11的玻璃钢复合板被传送辊3上的玻璃钢复合板推入到传送带18上，传送带18传送过程中，通过风机25向进气管24内引入空气，经过滤器30过滤后通过出气罩23出气，加热器22将加热后的热风通过通孔21吹向传送带18，对传送带18上的玻璃钢复合板进行烘干处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置，包括进料机构(1)、传送辊(3)、第二电机(9)、转盘(11)、刮板(17)、加热器(22)、风机(25)和压辊(29)，其特征在于，所述进料机构(1)上均布安装有多根第一转轴(2)，第一转轴(2)上安装有传送辊(3)，进料机构(1)上方的中间安装有第一支撑架(26)，第一支撑架(26)上安装有第一液压杆(27)，第一液压杆(27)的下方安装有第一支撑板(28)，第一支撑板(28)的下方均布安装有多个压辊(29)，多个压辊(29)从左向右的高度依次降低；

所述进料机构(1)的右侧安装有第二支撑架(8)，第二支撑架(8)内部的中间安装有第二电机(9)，第二电机(9)上插接有第二转轴(10)，第二转轴(10)上方安装有转盘(11)，第二支撑架(8)的前后两侧安装有第二液压杆(12)，第二液压杆(12)靠近转盘(11)的一侧安装有连接杆(13)，连接杆(13)靠近转盘(11)的一侧安装有第二支撑板(16)，第二支撑板(16)靠近转盘(11)的一侧安装有刮板(17)；

所述第二支撑架(8)的右侧安装有第三支撑架(20)，第三支撑架(20)上安装有传送带(18)，第二支撑架(8)的右侧安装有第三电机(19)，第三支撑架(20)的下方均布设置有多个通孔(21)，通孔(21)的下方安装有加热器(22)，加热器(22)的下方安装有出气罩(23)，出气罩(23)的下方安装有进气管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置，其特征在于，所述进料机构(1)的下方右侧安装有第一电机(4)，最右侧的第一转轴(2)上安装有转轮(6)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置，其特征在于，所述转轮(6)与第一电机(4)之间通过第一传动皮带(5)连接，多根第一转轴(2)之间通过第二传动皮带(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置，其特征在于，所述连接杆(13)远离转盘(11)的一侧安装有限位块(14)，限位块(14)与第二液压杆(12)之间安装有弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置，其特征在于，所述进气管(24)上安装有风机(25)，进气管(24)的右侧安装有过滤器(30)。

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