CN213670132U - 一种节能油汀喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节能油汀喷涂设备，包括传送架和传送辊，所述传送架的内部转动安装有传送辊，且传送辊等距设有多组，所述传送架的下方设有抗氧化剂仓，且抗氧化剂仓内设有抗氧化剂，所述传送架的后方设有支架，且支架上设有托板，所述托板的下方设有集液仓，且集液仓的底部设有喷头，所述传送架顶部的四角处均设有第一电动升降杆，且第一电动升降杆上设有第一支臂，所述第一支臂的一端铰接有第二支臂；本实用新型通过传送辊旋转来转送油汀片，通过液泵将抗氧化剂仓内的抗氧化剂导入喷头喷出，自动化喷涂，节省人力，且喷涂过程中，流落的抗氧化剂会从传送辊的间隙重新流入抗氧化剂仓内，便于回收利用，节省能源。

Description

一种节能油汀喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及油汀加工技术领域，尤其涉及一种节能油汀喷涂设备。

背景技术

油汀又叫充油式电暖器，这种电暖器体内充有新型导热油，当接通电源后，电热管周围的导热油被加热，然后沿着热管或散片将热量散发出去，当油温达到85℃时，其温控元件即自行断电，这种电暖器导热油无需更换，使用寿命长，售价一般在400～500元之间，适合在客厅、卧室、过道及有老人和孩子的家庭使用；

油汀在生产过程中，需要焊接油汀片，而油汀片在焊接之前，为了提高耐用性，需要在表面喷涂抗氧化剂，现有技术中，一般为工人手工喷涂，费时费力，且喷涂的时候，有一部分会流走，造成浪费，同时，油汀片表面容易吸附灰尘，影响喷涂效果，因此，本实用新型提出一种节能油汀喷涂设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种节能油汀喷涂设备，该节能油汀喷涂设备通过传送辊旋转来转送油汀片，通过液泵将抗氧化剂仓内的抗氧化剂导入喷头喷出，自动化喷涂，节省人力。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种节能油汀喷涂设备，包括传送架和传送辊，所述传送架的内部转动安装有传送辊，且传送辊等距设有多组，所述传送架的下方设有抗氧化剂仓，且抗氧化剂仓内设有抗氧化剂，所述传送架的后方设有支架，且支架上设有托板，所述托板的下方设有集液仓，且集液仓的底部设有喷头，所述传送架顶部的四角处均设有第一电动升降杆，且第一电动升降杆上设有第一支臂，所述第一支臂的一端铰接有第二支臂，且第二支臂下方的一端转动安装有盘刷并通过马达驱动，所述第一支臂的一侧设有铰接座，且铰接座上铰接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端与第二支臂的一侧铰接，所述传送架下方的两端均设有集灰仓。

进一步改进在于：所述托板的顶部设有液泵和过滤盒，所述过滤盒的内部设有滤网，且过滤盒的一端通过软管与液泵的输入端连通，所述液泵的输出端通过软管与集液仓连通，所述支架的内部贯穿有导管，且导管的上端与过滤盒连通，所述导管的下端与抗氧化剂仓连通。

进一步改进在于：所述传送架的一端位置处设有翻转组件，所述翻转组件包括第二电动升降杆和第一伺服电机，所述第二电动升降杆的上方设有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端设有U型架。

进一步改进在于：所述U型架的两端均设有第二气压缸，且两组所述第二气压缸的输出端分别贯穿U型架的两端，两组所述第二气压缸的输出端均设有夹片。

进一步改进在于：所述传送架的一侧设有皮带轮，且皮带轮等距设有多组，多组所述皮带轮分别与多组所述传送辊连接，所述传送架的下方位置处设有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与多组所述皮带轮之间连接有皮带。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过传送辊旋转来转送油汀片，通过液泵将抗氧化剂仓内的抗氧化剂导入喷头喷出，自动化喷涂，节省人力，且喷涂过程中，流落的抗氧化剂会从传送辊的间隙重新流入抗氧化剂仓内，便于回收利用，节省能源，同时，在喷涂前，通过盘刷旋转对油汀片表面进行清理，通过第一气压缸推动第二支臂摆动使得盘刷对油汀片表面多角度清理，清洁效果更好，避免表面吸附灰尘，保证喷涂效果，另外，当油汀片一面喷涂完毕传送到传送架一端后，通过翻转组件的作用，第二气压缸推动夹片夹持住油汀片，第二电动升降杆升高，第一伺服电机旋转即可将油汀片翻转一个面再放到传送辊上，这时候传送辊反向旋转即可对油汀片另一个面进行喷涂，优化加工效果，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的喷淋结构示意图；

图3为本实用新型的清扫结构示意图；

图4为本实用新型的翻转组件示意图。

其中：1、传送架；2、传送辊；3、抗氧化剂仓；4、支架；5、托板；6、集液仓；7、喷头；8、第一电动升降杆；9、第一支臂；10、第二支臂；11、盘刷；12、铰接座；13、第一气压缸；14、集灰仓；15、液泵；16、过滤盒；17、导管；18、翻转组件；19、第二电动升降杆；20、第一伺服电机；21、U型架；22、第二气压缸；23、夹片；24、皮带轮；25、第二伺服电机；26、皮带。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种节能油汀喷涂设备，包括传送架1和传送辊2，所述传送架1的内部转动安装有传送辊2，且传送辊2等距设有多组，所述传送架1的下方设有抗氧化剂仓3，且抗氧化剂仓3内设有抗氧化剂，所述传送架1的后方设有支架4，且支架4上设有托板5，所述托板5的下方设有集液仓6，且集液仓6的底部设有喷头7，所述传送架1顶部的四角处均设有第一电动升降杆8，且第一电动升降杆8上设有第一支臂9，所述第一支臂9的一端铰接有第二支臂10，且第二支臂10下方的一端转动安装有盘刷11并通过马达驱动，所述第一支臂9的一侧设有铰接座12，且铰接座12上铰接有第一气压缸13，所述第一气压缸13的输出端与第二支臂10的一侧铰接，所述传送架1下方的两端均设有集灰仓14。使用时，将油汀片从左端放到传送辊2上，传送辊2旋转来转送油汀片，油汀片先经过左侧的清扫结构，第一电动升降杆下降，盘刷11旋转对油汀片表面进行清理，第一气压缸13推动第二支臂10摆动使得盘刷11对油汀片表面多角度清理，然后油汀片到托板下方，液泵15将抗氧化剂仓3内的抗氧化剂导入喷头7喷出，自动化喷涂，喷涂过程中，流落的抗氧化剂从传送辊2的间隙重新流入抗氧化剂仓3内。

所述托板5的顶部设有液泵15和过滤盒16，所述过滤盒16的内部设有滤网，且过滤盒16的一端通过软管与液泵15的输入端连通，所述液泵15的输出端通过软管与集液仓6连通，所述支架4的内部贯穿有导管17，且导管17的上端与过滤盒16连通，所述导管17的下端与抗氧化剂仓3连通。液泵15将抗氧化剂仓3内的抗氧化剂导入喷头7喷出，流落的抗氧化剂从传送辊2的间隙重新流入抗氧化剂仓3内，进行循环回收利用。

所述传送架1的一端位置处设有翻转组件18，所述翻转组件18包括第二电动升降杆19和第一伺服电机20，第一伺服电机20的型号为YNT-01，所述第二电动升降杆19的上方设有第一伺服电机20，且第一伺服电机20的输出端设有U型架21。

所述U型架21的两端均设有第二气压缸22，且两组所述第二气压缸22的输出端分别贯穿U型架21的两端，两组所述第二气压缸22的输出端均设有夹片23。当油汀片一面喷涂完毕传送到传送架1一端后，通过翻转组件18的作用，第二气压缸22推动夹片23夹持住油汀片，第二电动升降杆19升高，第一伺服电机20旋转将油汀片翻转一个面再放到传送辊2上，传送辊2反向旋转，油汀片另一面先经过右端的清扫结构清扫后，再经过喷涂结构进行喷涂。

所述传送架1的一侧设有皮带轮24，且皮带轮24等距设有多组，多组所述皮带轮24分别与多组所述传送辊2连接，所述传送架1的下方位置处设有第二伺服电机25，第二伺服电机25的型号为Y90S-2，且第二伺服电机25的输出端与多组所述皮带轮24之间连接有皮带26。第二伺服电机25通过皮带26电带动皮带轮24正向或反向旋转，从而带动传送辊2正向或反向旋转传送油汀片。

该节能油汀喷涂设备通过传送辊2旋转来转送油汀片，通过液泵15将抗氧化剂仓3内的抗氧化剂导入喷头7喷出，自动化喷涂，节省人力，且喷涂过程中，流落的抗氧化剂会从传送辊2的间隙重新流入抗氧化剂仓3内，便于回收利用，节省能源，同时，在喷涂前，通过盘刷11旋转对油汀片表面进行清理，通过第一气压缸13推动第二支臂10摆动使得盘刷11对油汀片表面多角度清理，清洁效果更好，避免表面吸附灰尘，保证喷涂效果，另外，当油汀片一面喷涂完毕传送到传送架1一端后，通过翻转组件18的作用，第二气压缸22推动夹片23夹持住油汀片，第二电动升降杆19升高，第一伺服电机20旋转即可将油汀片翻转一个面再放到传送辊2上，这时候传送辊2反向旋转即可对油汀片另一个面进行喷涂，优化加工效果，提高加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种节能油汀喷涂设备，其特征在于：包括传送架(1)和传送辊(2)，所述传送架(1)的内部转动安装有传送辊(2)，且传送辊(2)等距设有多组，所述传送架(1)的下方设有抗氧化剂仓(3)，且抗氧化剂仓(3)内设有抗氧化剂，所述传送架(1)的后方设有支架(4)，且支架(4)上设有托板(5)，所述托板(5)的下方设有集液仓(6)，且集液仓(6)的底部设有喷头(7)，所述传送架(1)顶部的四角处均设有第一电动升降杆(8)，且第一电动升降杆(8)上设有第一支臂(9)，所述第一支臂(9)的一端铰接有第二支臂(10)，且第二支臂(10)下方的一端转动安装有盘刷(11)并通过马达驱动，所述第一支臂(9)的一侧设有铰接座(12)，且铰接座(12)上铰接有第一气压缸(13)，所述第一气压缸(13)的输出端与第二支臂(10)的一侧铰接，所述传送架(1)下方的两端均设有集灰仓(14)。

2.根据权利要求1所述的一种节能油汀喷涂设备，其特征在于：所述托板(5)的顶部设有液泵(15)和过滤盒(16)，所述过滤盒(16)的内部设有滤网，且过滤盒(16)的一端通过软管与液泵(15)的输入端连通，所述液泵(15)的输出端通过软管与集液仓(6)连通，所述支架(4)的内部贯穿有导管(17)，且导管(17)的上端与过滤盒(16)连通，所述导管(17)的下端与抗氧化剂仓(3)连通。

3.根据权利要求1所述的一种节能油汀喷涂设备，其特征在于：所述传送架(1)的一端位置处设有翻转组件(18)，所述翻转组件(18)包括第二电动升降杆(19)和第一伺服电机(20)，所述第二电动升降杆(19)的上方设有第一伺服电机(20)，且第一伺服电机(20)的输出端设有U型架(21)。

4.根据权利要求3所述的一种节能油汀喷涂设备，其特征在于：所述U型架(21)的两端均设有第二气压缸(22)，且两组所述第二气压缸(22)的输出端分别贯穿U型架(21)的两端，两组所述第二气压缸(22)的输出端均设有夹片(23)。

5.根据权利要求1所述的一种节能油汀喷涂设备，其特征在于：所述传送架(1)的一侧设有皮带轮(24)，且皮带轮(24)等距设有多组，多组所述皮带轮(24)分别与多组所述传送辊(2)连接，所述传送架(1)的下方位置处设有第二伺服电机(25)，且第二伺服电机(25)的输出端与多组所述皮带轮(24)之间连接有皮带(26)。

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