CN218655671U - 一种家具板材加工用表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材加工设备技术领域，公开了一种家具板材加工用表面清理装置，包括安装架，安装架上依次设置有第一传送部、清理部和第二传送部，第一传送部包括多个第一传送辊，第二传送部包括多个第二传送辊；安装架上还固定有分别驱动第一传送辊和第二传送辊转动的第一电机和第二电机，相邻第一传送辊之间均通过皮带传动，相邻第二传送辊之间也通过皮带传动；清理部包括两个竖向重叠设置的清理辊，且上部的清理辊位于第一传送辊上表面上方，下部的清理辊上表面与第一传送辊上表面平齐，清理辊上均设置有若干清理刷毛。本实施例通过清理辊外的清理刷毛对板材上的碎屑、粉尘进行清理，能减少扬尘，进而减少对空气质量造成影响。

Description

一种家具板材加工用表面清理装置

技术领域

本实用新型属于板材加工设备技术领域，具体涉及一种家具板材加工用表面清理装置。

背景技术

板材是家具生产的基本原料，而根据不同的家具形状、尺寸的需求，在家具生产过程中，通常会将板材进行切割，以满足实际的需求。而板材在切割和加工的过程中，表面上常会沾附碎屑，为了方便后续的加工步骤，需要将板材表面沾附的碎屑进行清理。目前的清理方式，是利用气流吹动板材表面，使得碎屑、粉尘与板材脱离，进而完成清理。但是这种方式会使得粉尘和碎屑扬起，漂浮在空气中，影响空气质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种家具板材加工用表面清理装置，本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种家具板材加工用表面清理装置，包括安装架，安装架上依次设置有第一传送部、清理部和第二传送部，第一传送部包括多个并排设置的第一传送辊，第二传送部包括多个并排设置的第二传送辊，第一传送辊和第二传送辊的上表面均平齐，且第一传送辊和第二传送辊均转动连接在安装架上；安装架上还固定有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴上同轴固定有第一转动轮，第一转动轮与其中一个第一传送辊之间通过皮带传动，且相邻第一传送辊之间均通过皮带传动；第二电机的输出轴上同轴固定有第二转动轮，第二转动轮与其中一个第二传送辊之间也通过皮带传动，相邻第二传送辊之间均通过皮带传动；

清理部包括两个竖向重叠设置的清理辊，且上部的清理辊位于第一传送辊上表面上方，下部的清理辊上表面与第一传送辊上表面平齐，清理辊上均设置有若干清理刷毛。

本技术方案的有益效果：

将待清理的板材放置在第一传送部上，通过第一传送辊转动对板材进行传送，直至板材进入清理部的两个清理辊之间。第一传送部对板材进行传送的过程中，会使得板材逐渐与清理辊上的清理刷毛发生相对移动，使得板材上的粉尘和碎屑沾附在清理刷毛上，完成对板材的清理。板材的一端完成清理后，在第一传送部的持续传送下，清理后的板材一端进入第二传送部内；当板材的另一端与第一传送部脱离后，能通过第二传送部对板材进行持续传送，完成对板材的清理。

本技术方案在对板材进行清理时，粉尘和碎屑会沾附在清理刷毛上，减少出现扬尘的情况，进而能够减少对加工环境的空气造成不好的影响。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，安装架上位于第一传送辊的上方设置有第一限位板。

有益效果：设置第一限位板能够板材进行限制，使得板材顺利进入两个清理辊之间，完成对板材的清理。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，安装架上位于第二传送辊的上方设置有第二限位板。

有益效果：通过第二限位板对板材进行限制，能够避免出现清理过程中板材因受力不均而翘起，影响后续清理的问题。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，第二限位板靠近清理部的一端下侧设有三角形的缺口。

有益效果：设置缺口，方便板材进入第二限位板与第二传送辊之间。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，清理辊转动连接在安装架上，且清理辊的外周均布置有清理刷毛。

有益效果：板材移动的过程中与清理辊接触，在摩擦力的作用下，清理辊发生转动，进而清理辊带动清理刷毛转动，能够提高对板材的清理效果。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，清理辊包括吸尘管和包裹在吸尘管外的除尘管，吸尘管的两端均封闭，除尘管与吸尘管转动连接，吸尘管固定在安装架上，清理刷毛设置在除尘管外周；吸尘管相对应的一侧上设置有若干吸尘孔，除尘管的外周均设置有若干可与吸尘孔连通的除尘孔；吸尘管上均连通有导尘管，导尘管远离吸尘管的一端连通有抽风机。

有益效果：抽风机启动时，通过导尘管、吸尘管进行吸气，当除尘管转动至除尘孔与吸尘孔连通时，能够将板材和清理刷毛上的粉尘、碎屑吸入，实现对板材的清理。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，下部的除尘管与第一传送辊之间通过皮带传动，除尘管上均同轴固定有齿轮，且两个齿轮相互啮合。

有益效果：通过皮带传动，带动下部的除尘管转动，再通过齿轮的啮合使得两个除尘管均转动，能够更好的对板材表面的粉尘和杂质进行清理。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例的纵向剖视图。

图2是图1中A-A向剖视图。

说明书附图中的附图标记包括：安装架1、第一传送辊2、皮带3、第二传送辊4、第一限位板5、第二限位板6、限位块7、吸尘管8、除尘管9、吸尘孔10、除尘孔11、齿轮12、清理刷毛13、导尘管14、板材15。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型提供了一种家具板材加工用表面清理装置，如图1所示，在本实用新型的一种优选实施方式中，其包括U型的安装架1，安装架1的内从左至右依次设置有第一传送部、清理部和第二传送部。第一传送部包括多个横向并排设置的第一传送辊2，第一传送辊2的上表面均平齐，且第一传送辊2的前后两端均与安装架1的竖向部分转动连接。

第二传送部包括多个横向并排设置的第二传送辊4，第二传送辊4的上表面均平齐，且第二传送辊4与第一传送辊2的上表面平齐。第二传送辊4的前后两端均与安装架1的竖向部分转动连接。

安装架1的左侧固定有第一电机，第一电机的输出轴和第一传送辊2上均同轴固定有第一传动轮，且相邻第一传动轮之间均套设有皮带3，通过皮带3的传动实现第一传送辊2均同步顺时针转动。安装架1的右侧固定有第二电机，第二电机的输出轴和第二传送辊4上同轴固定有第二传动轮，且相邻第二传动轮之间均套设有皮带3，因此通过皮带3的传动能实现第二传送辊4均同步顺时针转动。

安装架1上位于第一传送部上方固定有第一限位板5，第一限位板5的前后两侧分别与安装架1的两个竖向部分固定。安装架1上位于第二传送部上方固定有第二限位板6，第二限位板6的前后两侧分别与安装架1的两个竖向部分固定。第一限位板5和第二限位板6均横向水平设置，且第一限位板5的第二限位板6的底部均固定有两个限位块7，限位块7分别位于第一限位板5和第二限位板6的前后两侧，通过限位块7的设置，能够板材15进行位置限制。第二限位板6左端的下侧设置有三角形的缺口。

清理部包括两个竖向重叠设置的清理辊，清理辊均包括吸尘管8和包裹在吸尘管8外的除尘管9，吸尘管8的两端均封闭，且吸尘管8的两端均固定在安装架1的竖向部分上。除尘管9与吸尘管8转动连接，下部的除尘管9与右端的第一传送辊2之间套设有皮带3，使得下部的除尘管9顺时针转动。结合图2所示，下部的除尘管9和上部的除尘管9上均同轴固定有齿轮12，且两个齿轮12啮合，使得上部的除尘管9逆时针转动。

下部的除尘管9上表面与第一传送辊2的上表面平齐。上部的吸尘管8的底部和下部的吸尘管8的顶部均沿轴向设置有多个吸尘孔10，除尘管9上均设置有多个可与吸尘孔10连通的除尘孔11。除尘管9外还布置有若干清理刷毛13。

还包括一根贯穿吸尘管8的后端并与吸尘管8连通的导尘管14，导尘管14远离吸尘管8的一端连通有抽风机。为了实现粉尘和碎屑的收集，抽风机的出风端连通有收集罩。

具体实施过程如下：

将待清理的板材15放置在第一传送辊2上，启动第一电机和第二电机，通过皮带3的传动，使得第一传送辊2带动板材15向左移动，直至板材15进入清理部，通过两个清理辊对板材15表面的碎屑和粉尘进行清理。

通过皮带3的传动，下部的除尘管9转动，而通过齿轮12的传动，上部的除尘管9同步转动，因此会使得清理刷毛13对板材15上沾附的粉尘和碎屑进行清理。同时，启动抽风机，利用抽风机吸气，可以将粉尘和碎屑吸走，提高清理的效果。

随着板材15向左传送，板材15被清理后的右端会逐渐进入第二传送辊4上，当板材15的左端与第一传送辊2脱离后，会通过第二传送辊4继续向右传送，实现对板材15的完全清理，再从第二传送部的右端将清理后的板材15取下。

本发明提供的清理装置，通过清理刷毛13与板材15的相对移动，能够将沾附的粉尘和碎屑沾附在清理刷毛13上，完成清理；并配合抽风机，能实现将粉尘和碎屑吸走，避免粉尘扬尘，进而能减少对空气的影响。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种家具板材加工用表面清理装置，其特征在于：包括安装架，安装架上依次设置有第一传送部、清理部和第二传送部，第一传送部包括多个并排设置的第一传送辊，第二传送部包括多个并排设置的第二传送辊，第一传送辊和第二传送辊的上表面均平齐，且第一传送辊和第二传送辊均转动连接在安装架上；安装架上还固定有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴上同轴固定有第一转动轮，第一转动轮与其中一个第一传送辊之间通过皮带传动，且相邻第一传送辊之间均通过皮带传动；第二电机的输出轴上同轴固定有第二转动轮，第二转动轮与其中一个第二传送辊之间也通过皮带传动，相邻第二传送辊之间均通过皮带传动；

清理部包括两个竖向重叠设置的清理辊，且上部的清理辊位于第一传送辊上表面上方，下部的清理辊上表面与第一传送辊上表面平齐，清理辊上均设置有若干清理刷毛。

2.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用表面清理装置，其特征在于：安装架上位于第一传送辊的上方设置有第一限位板。

3.根据权利要求2所述的一种家具板材加工用表面清理装置，其特征在于：安装架上位于第二传送辊的上方设置有第二限位板。

4.根据权利要求3所述的一种家具板材加工用表面清理装置，其特征在于：第二限位板靠近清理部的一端下侧设有三角形的缺口。

5.根据权利要求4所述的一种家具板材加工用表面清理装置，其特征在于：清理辊转动连接在安装架上，且清理辊的外周均布置有清理刷毛。

6.根据权利要求5所述的一种家具板材加工用表面清理装置，其特征在于：清理辊包括吸尘管和包裹在吸尘管外的除尘管，吸尘管的两端均封闭，除尘管与吸尘管转动连接，吸尘管固定在安装架上，清理刷毛设置在除尘管外周；吸尘管相对应的一侧上设置有若干吸尘孔，除尘管的外周均设置有若干可与吸尘孔连通的除尘孔；吸尘管上均连通有导尘管，导尘管远离吸尘管的一端连通有抽风机。

7.根据权利要求6所述的一种家具板材加工用表面清理装置，其特征在于：下部的除尘管与第一传送辊之间通过皮带传动，除尘管上均同轴固定有齿轮，且两个齿轮相互啮合。

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