CN107755712A - 一种制备金属锑粉的方法 - Google Patents
一种制备金属锑粉的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107755712A CN107755712A CN201711018409.6A CN201711018409A CN107755712A CN 107755712 A CN107755712 A CN 107755712A CN 201711018409 A CN201711018409 A CN 201711018409A CN 107755712 A CN107755712 A CN 107755712A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antimony
- dmf
- antimony powder
- powder
- antimonic salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- DAMJCWMGELCIMI-UHFFFAOYSA-N benzyl n-(2-oxopyrrolidin-3-yl)carbamate Chemical compound C=1C=CC=CC=1COC(=O)NC1CCNC1=O DAMJCWMGELCIMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WBJXZTQXFVDYIZ-UHFFFAOYSA-N [Sb].[N+](=O)(O)[O-] Chemical compound [Sb].[N+](=O)(O)[O-] WBJXZTQXFVDYIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- ODNBVEIAQAZNNM-UHFFFAOYSA-N 1-(6-chloroimidazo[1,2-b]pyridazin-3-yl)ethanone Chemical compound C1=CC(Cl)=NN2C(C(=O)C)=CN=C21 ODNBVEIAQAZNNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GUNJVIDCYZYFGV-UHFFFAOYSA-K Antimony trifluoride Inorganic materials F[Sb](F)F GUNJVIDCYZYFGV-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 229910000379 antimony sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RPJGYLSSECYURW-UHFFFAOYSA-K antimony(3+);tribromide Chemical compound Br[Sb](Br)Br RPJGYLSSECYURW-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- MVMLTMBYNXHXFI-UHFFFAOYSA-H antimony(3+);trisulfate Chemical compound [Sb+3].[Sb+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O MVMLTMBYNXHXFI-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- PEQMCTODPDZUDG-UHFFFAOYSA-N antimony;ethanol Chemical compound [Sb].CCO PEQMCTODPDZUDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- JVLRYPRBKSMEBF-UHFFFAOYSA-K diacetyloxystibanyl acetate Chemical compound [Sb+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O JVLRYPRBKSMEBF-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IIQJBVZYLIIMND-UHFFFAOYSA-J potassium;antimony(3+);2,3-dihydroxybutanedioate Chemical compound [K+].[Sb+3].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O IIQJBVZYLIIMND-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 50
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 7
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 5
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N Formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002082 metal nanoparticle Substances 0.000 description 3
- 239000001472 potassium tartrate Substances 0.000 description 3
- 235000011005 potassium tartrates Nutrition 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- FAPDDOBMIUGHIN-UHFFFAOYSA-K antimony trichloride Chemical class Cl[Sb](Cl)Cl FAPDDOBMIUGHIN-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- AVTYONGGKAJVTE-UHFFFAOYSA-L potassium tartrate Chemical class [K+].[K+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O AVTYONGGKAJVTE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000124033 Salix Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910001439 antimony ion Inorganic materials 0.000 description 1
- FAWGZAFXDJGWBB-UHFFFAOYSA-N antimony(3+) Chemical compound [Sb+3] FAWGZAFXDJGWBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000009514 concussion Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- LIYKJALVRPGQTR-UHFFFAOYSA-M oxostibanylium;chloride Chemical compound [Cl-].[Sb+]=O LIYKJALVRPGQTR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 description 1
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 1
- AVTYONGGKAJVTE-OLXYHTOASA-L potassium L-tartrate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O AVTYONGGKAJVTE-OLXYHTOASA-L 0.000 description 1
- 229940111695 potassium tartrate Drugs 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- 238000007614 solvation Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/18—Arsenic, antimony or bismuth
-
- B22F1/0003—
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明提供一种制备锑粉的方法，往水热反应釜中依次加入金属锑盐和N,N‑二甲基甲酰胺(DMF)，在120‑200℃温度下反应4‑24h，过滤沉淀物，洗涤干净后在真空干燥箱中干燥6h，然后得到产品锑粉。本发明的制备方法解决了现有技术中制备锑粉的方法所存在的能耗高，锑粉分布范围宽以及纯度不高等问题，通过DMF还原金属锑盐制备锑粉，以简单的方法和原料制备得到粒度分布均匀的微米级锑粉。步骤简单、操作方便、实用性强。
Description
技术领域
本发明属于无机功能材料领域，特别涉及一种制备金属锑粉的方法。
背景技术
截至目前，从公开的锑粉制备专利和文献资料来看，锑粉的制备主要有三种方法。一是将纯金属锑加热液化，然后再在惰性气氛的条件下，雾化液态金属锑，该法是制备金属粉末的一种叫常用的方法，但该法的主要缺点是制备的锑粉粒度分布范围较宽，能耗较高。如:龚文在申请号为:201320373291.X的公开资料中公布了一种锑粉吹炼炉。二是球磨的方法。该法是将先初碎的原料锑粉，与液体添加剂混合后，置于球磨机中，球磨机采用大小为4-20mm的GG15金属球进行一定配比后进行球磨，球磨质量比为20:1-40:1，球磨机转速为50-400r/min，球磨时间10-40小时，即可制得相应的锑粉。该法是徐建林、郭强、杨树华等在申请号为：201110067225.5的申请资料中所公开的一种方法。球磨法虽然也是制备部分金属粉末的方法选项之一，但该法同样存在着能耗高，球磨材质要求严格，制得的粉末粒径不均匀，形状不一及纯度不高等缺点。三是徐建林、张立辉、陈纪东等人在申请号为：2009100117472.4中的发明中所公布的电解的方法制备锑粉。该法首先用蒸馏水和浓盐酸配置成电解液，然后向电解液中加入辛基苯酚聚氧乙烯醚，将电解乳液搅拌均匀，注入电解槽中以纯锑板为阳极，不锈钢为阴极，阳极与阴极的面积比为1:2-5，阴极片间距为20-50mm，将电解电流密度设为0.01A/cm2-0.02A/cm2，电解时间为20-120分钟，将附着有锑粉的阴极放入无水乙醇中，用超声波清洗器进行震荡脱附，时间为5-20分钟，获得黑色的锑溶液，将溶液过滤，在60℃-100℃的真空环境中干燥1-3小时，即可获得黑色的纳米锑粉粉末。该法虽能成功制备锑粉，但主要缺点是阳极溶解的锑，在高浓度的盐酸溶液中仍有少量水解成氯氧锑，在阴极沉淀为少量氧化锑，所以该法制备的锑粉纯度不高。
王立英等《金属纳米颗粒合成中的还原剂和保护剂》提出了：金属纳米粒子化学试剂还原法中常用的弱还原剂，如：柠檬酸钠、酒石酸钾、N，N-二甲基甲酰胺(DMF)等，通常需要对反应体系加热。例如：在一定温度下，多元羟基类化合物既可以作为金属化合物的溶剂也可以作为还原剂，而且通过控制反应条件，可以制备出多种形貌的金属纳米材料。
发明内容
为了克服上述不足，本发明提供一种制备锑粉的方法，通过还原金属锑盐的方法制备锑粉。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种制备锑粉的方法，包括：
使金属锑盐和N,N-二甲基甲酰胺DMF进行水热反应，过滤、洗涤、干燥，即得金属锑粉。
研究过程中，本发明试图采用现有的金属纳米粒子化学试剂还原法制备金属锑粉，但由于锑化合物种类繁多(通常分为+3价和+5价两类)，且在不同还原剂中的溶解性各异，因此，最初制备的金属锑粉纯度低、分散性差。为此，本发明结合之前的研究结果，系统分析锑化合物在水热反应中还原机理，提出：采用更为活泼的+3价锑化合物作为锑源，并选择高沸点(120℃以上)的非质子性溶剂以提高水热反应温度和增强溶剂化效应，最终制备的金属锑粉纯度低、分散性差大幅提高，能够达到或高于现有金属锑粉制备方法。特别地，当选用N,N-二甲基甲酰胺DMF作为锑粉还原剂，三氯化锑为锑盐，还能有效地提高锑粉的结晶度(见附图1)，使粒度分布均匀并且粒度大小可控。
优选的，所述水热反应条件为：于120-200℃下反应4-24h。
优选的，所述水热反应条件为：反应时间为6h。
优选的，所述锑盐为三氯化锑、三氟化锑、三溴化锑、硫酸锑、硝酸锑、酒石酸钾锑、乙二醇锑、醋酸锑、乙醇锑和三苯基锑中的一种或多种。
优选的，所述锑盐为三氯化锑。
优选的，所述锑盐在DMF中的摩尔浓度为0.001～10mol/L。
优选的，所述锑盐在DMF中的摩尔浓度为0.01mol/L。
优选的，所述干燥的温度为60-100℃。
本发明还提供了任一项上述的方法制备的金属锑粉。
本发明还提供了上述的金属锑粉在制备耐磨合金、印刷铅字合金、催化剂及在军火工业中的应用。
本发明的有益效果
(1)N,N-二甲基甲酰胺(DMF)是一种用途极广的化工原料，本发明使用N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂热法制备金属锑的溶剂，原料易得。
(2)N,N-二甲基甲酰胺(DMF)在反应过程中同时充当还原剂，DMF的氨基基团在高温下将三价锑离子还原成锑金属，整个反应过程原料及其简易。
(3)本发明制得的锑粉纯度高，粒度分布均匀并且粒度大小可控。
(4)本发明的制备方法简单，耗能低，节约能源，可用于大规模的生产。
(5)本发明制备方法简单、实用性强，易于推广。
附图说明
图1为合成的金属锑的XRD。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
实施例1
往容积为100毫升的水热反应釜中依次加入0.183g三氯化锑和80mlN,N-二甲基甲酰胺
(DMF)，在180℃温度下反应6h，过滤沉淀物，洗涤干净，70℃真空干燥箱干燥6h，然后得到产品锑粉。
实施例2
往容积为100毫升的水热反应釜中依次加入1.83g三氯化锑和80mlN,N-二甲基甲酰胺(DMF)，在180℃温度下反应6h，过滤沉淀物，洗涤干净，70℃真空干燥箱干燥6h，然后得到产品锑粉。
实施例3
往容积为100毫升的水热反应釜中依次加入0.246g硝酸锑和80mlN,N-二甲基甲酰胺(DMF)，在180℃温度下反应6h，过滤沉淀物，洗涤干净，70℃真空干燥箱干燥6h，然后得到产品锑粉。
实施例4
往容积为100毫升的水热反应釜中依次加入2.46g硝酸锑和80mlN,N-二甲基甲酰胺(DMF)，在180℃温度下反应6h，过滤沉淀物，洗涤干净，70℃真空干燥箱干燥6h，然后得到产品锑粉。
实施例5
往容积为100毫升的水热反应釜中依次加入0.534g酒石酸钾锑和80mlN,N-二甲基甲酰胺(DMF)，在180℃温度下反应6h，过滤沉淀物，洗涤干净，70℃真空干燥箱干燥6h，然后得到产品锑粉。
实施例6
往容积为100毫升的水热反应釜中依次加入5.336g酒石酸钾锑和80mlN,N-二甲基甲酰胺(DMF)，在180℃温度下反应6h，过滤沉淀物，洗涤干净，70℃真空干燥箱干燥6h，然后得到产品锑粉。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制备锑粉的方法，其特征在于，包括：
使金属锑盐和N,N-二甲基甲酰胺DMF进行水热反应，过滤、洗涤、干燥，即得金属锑粉。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水热反应条件为：于120-200℃下反应4-24h。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水热反应条件为：反应时间为6h。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述锑盐为三氯化锑、三氟化锑、三溴化锑、硫酸锑、硝酸锑、酒石酸钾锑、乙二醇锑、醋酸锑、乙醇锑和三苯基锑中的一种或多种。
5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述锑盐为三氯化锑。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述锑盐在DMF中的摩尔浓度为0.001～10mol/L。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述锑盐在DMF中的摩尔浓度为0.01mol/L。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述干燥的温度为60-100℃。
9.权利要求1-8任一项所述的方法制备的金属锑粉。
10.权利要求9所述的金属锑粉在制备耐磨合金、印刷铅字合金、催化剂及在军火工业中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711018409.6A CN107755712B (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种制备金属锑粉的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711018409.6A CN107755712B (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种制备金属锑粉的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107755712A true CN107755712A (zh) | 2018-03-06 |
| CN107755712B CN107755712B (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=61271561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711018409.6A Active CN107755712B (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种制备金属锑粉的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107755712B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110144467A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-08-20 | 长沙紫宸科技开发有限公司 | 一种砷碱渣资源化利用设备及其方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009120846A3 (en) * | 2008-03-28 | 2010-01-07 | 3M Innovative Properties Company | Process for the surface modification of particles |
| CN103352254A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-16 | 浙江大学 | 一种八面体铂铜合金纳米晶的制备方法及其制备的八面体铂铜合金纳米晶 |
| CN104069855A (zh) * | 2014-08-05 | 2014-10-01 | 陕西师范大学 | 一种溶剂热制备单分散石墨烯负载纳米钯粒子的方法 |
| CN104227015A (zh) * | 2014-09-19 | 2014-12-24 | 洛阳理工学院 | 一种制备锑粉的方法 |
| CN104998658A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-10-28 | 昆明贵研催化剂有限责任公司 | PtNi(Ⅲ)纳米单晶八面体质子交换膜燃料电池氧还原催化剂的制备方法 |
| CN106391014A (zh) * | 2016-09-12 | 2017-02-15 | 渤海大学 | 二氧化钛/氧化铜复合氧化物纳米材料的制备方法 |
-
2017
- 2017-10-26 CN CN201711018409.6A patent/CN107755712B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009120846A3 (en) * | 2008-03-28 | 2010-01-07 | 3M Innovative Properties Company | Process for the surface modification of particles |
| CN103352254A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-16 | 浙江大学 | 一种八面体铂铜合金纳米晶的制备方法及其制备的八面体铂铜合金纳米晶 |
| CN104069855A (zh) * | 2014-08-05 | 2014-10-01 | 陕西师范大学 | 一种溶剂热制备单分散石墨烯负载纳米钯粒子的方法 |
| CN104227015A (zh) * | 2014-09-19 | 2014-12-24 | 洛阳理工学院 | 一种制备锑粉的方法 |
| CN104998658A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-10-28 | 昆明贵研催化剂有限责任公司 | PtNi(Ⅲ)纳米单晶八面体质子交换膜燃料电池氧还原催化剂的制备方法 |
| CN106391014A (zh) * | 2016-09-12 | 2017-02-15 | 渤海大学 | 二氧化钛/氧化铜复合氧化物纳米材料的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| XU SHULING等: "One-pot synthesis of Ag@Cu yolk-shell nanostructures and their application as non-enzymatic glucose biosensors", 《CRYSTENGCOMM》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110144467A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-08-20 | 长沙紫宸科技开发有限公司 | 一种砷碱渣资源化利用设备及其方法 |
| CN110144467B (zh) * | 2019-07-05 | 2023-11-21 | 长沙紫宸科技开发有限公司 | 一种砷碱渣资源化利用设备及其方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107755712B (zh) | 2021-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Liu et al. | Constructing an S-scheme CuBi2O4/Bi4O5I2 heterojunction for light emitting diode-driven pollutant degradation and bacterial inactivation | |
| CN105478072B (zh) | 一种改性贝壳粉的制备方法 | |
| CN104148047B (zh) | 一种碳掺杂氧化锌基可见光催化剂的宏量制备方法 | |
| CN103194768B (zh) | 利用高铁高磷锰矿制备电解金属锰的方法 | |
| CN107899592B (zh) | 一种磁性可回收片状NiFe2O4/BiOI复合纳米材料的制备方法及应用 | |
| CN102212880B (zh) | Bi单质纳米结构材料及其制备方法与应用 | |
| CN104409569B (zh) | 三维网络结构石墨烯-银复合材料的绿色制备方法 | |
| CN103521777A (zh) | 制备不同形貌的二维银纳米片的方法 | |
| CN103451717A (zh) | 一种金属有机聚合物材料的制备方法 | |
| CN107383384A (zh) | 锌卟啉金属‑有机骨架纳米圆盘的制备方法及应用 | |
| CN110227503A (zh) | 一种常温一步制备卤化氧铋纳米片的方法 | |
| CN105502373A (zh) | 一种石墨烯的绿色制备方法 | |
| CN104923778B (zh) | 一种核壳结构银/金‑二氧化钛复合粉体材料及其制备方法 | |
| CN103979567B (zh) | 一种低温制备CrB或CrB2粉体的方法 | |
| CN106348280A (zh) | 一种球形多孔炭的制备方法 | |
| CN106517311B (zh) | 一种镓酸锌双壳层纳米空心球的制备方法 | |
| CN107755712A (zh) | 一种制备金属锑粉的方法 | |
| CN101885072A (zh) | 纳米银溶胶的制备方法 | |
| CN108144599A (zh) | 一种铋基复合光催化剂降解印染废水的处理工艺 | |
| CN109133144A (zh) | 一种单分散超小粒径二氧化铈纳米晶的制备方法 | |
| CN107188207B (zh) | 一种由纳米片组装成微米棒结构的氧化镁材料的制备方法 | |
| CN107349900B (zh) | 一种重金属吸附剂及其制备 | |
| CN107216463A (zh) | 一种具有近红外吸收的Fe基金属有机骨架纳米粒子及其制备方法 | |
| CN106732413A (zh) | 一种将淀粉改性制得除氟吸附剂的制备方法及其应用 | |
| CN107128887B (zh) | 一种纳米Pd-g-C3N4基因导入材料及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |