CN1077509A - 装有双枕捣固机组的捣固机 - Google Patents

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Abstract

一种捣固轨道用的捣固机有一个支承在轨行机 构上的机架和一套双枕捣固机组,捣固机组配备依机 械纵向排列的、装有捣镐的捣固机构同时捣固两根相 邻轨枕;一个振动与张合驱动机构;捣固机构安装在 一个能调节高度并与捣固机组框架相连的机具承载 架上。总共四个利用自己的横向移动驱动机构形成 独立捣固单元的机组框架,分别配备四个捣固机构, 而四个捣固单元各自配备机具承载架和振动驱动机 构。

Description

本发明涉及一部捣固线路用的捣固机。捣固机有一个支承在轨行机构上的机架和一套双枕捣固机组。捣固机组配备依机械纵向排列的、装有捣镐的捣固机构,用于同时捣固两根相邻的轨枕。利用振动与张合驱动机构可使捣固机构振动与张合。捣固机构安装在一个能调节高度并与捣固机组框架相连的机具承载架上。
根据“铁路技术评论”期刊85/86年27期51-56页的文章“捣固机领域中的技术革新”的介绍,捣固机原则上分为线路捣固机和道岔捣固机两种。道岔捣固机只装有适合捣固一根轨枕用的所谓单枕捣固机组。这种道岔捣固机的捣固机构,确切地说捣镐还能利用自己的驱动机构,以各种方式转动或调节高度,以便使每一捣镐能最好地适应道岔区内不规则的钢轨走向。为了能和正线一起捣固分支线钢轨的起始区段,道岔捣固机组安装在机架上,并能在相当大的范围内横向移动。为此可参考US4537135B号专利。另外,为了抬起特别重的道岔区段,加强了起拨道机组的结构,并配备了专门的钩形夹持机构,用以贴靠钢轨。装有双枕捣固机组的捣固机特别适合于在无道岔线路上进行高效率的捣固作业。与道岔捣固机相比,它具有比较轻型的起拨道机组。
GB2201178A或EP0386398A1号专利介绍的一种捣固单根轨枕用的道岔捣固机组,已为人们所知。这种捣固机组由四个依机械的横向并排排列的捣固单元组成,利用驱动机构可使每个捣固单元单独横向移动。每一捣固单元有一对有利用张合驱动机构相对张合的捣固机构,以便共同捣固一根轨枕。这样就有可能利用每一捣固机构能单独横向移动的功能,更好地适应捣固障碍物,从而达到更全面的捣固道岔。
高效率捣固用的线路捣固机组分别有单枕和双枕两种,利用后者当然可以取得特别高的捣固效率。但是要想顺利地使用双捣固机组,要求轨枕间距均匀。为了解决不均匀的轨枕间距问题,下文将进一步介绍的结构形式,已为人们所知。
EP0208826A1号专利介绍了一种装有两套依机械横向相隔一定距离的双枕捣固机组的捣固机。这两套双枕捣固机组中的每套机组由总共八个能转动的捣固机构组成。八个捣固机构安装在一个共同的机具承载架和机组框架上,每个捣固机构有两根捣镐。捣固机构通过张合驱动机构与一个共用的、位于中间的振动驱动机构相连。配备于每个机组框架的总共八个捣固机构依机械的纵向排成依机械横向的两排,每排两对。这样,双枕捣固机组降下一次,即可在取得很高的捣固效率的情况下,同时捣实前后两根轨枕钢轨两侧的轨枕支承面。为了能在轨枕倾斜的线路区段或对双枕进行捣固,沿机械纵向设置的机械两端的捣镐通过自己的驱动机构安装在相应捣固机构上,其高度可以调节。这样就有可能在遇到影响某一根捣镐降下的捣固障碍时,即可抬起相应的捣镐,使之进入非工作状态,与此同时可以不受阻碍地降下双枕捣固机组,以便进行捣固。
这类双枕捣固机组仅用于没有道岔和线路交叉的线路区段。尽管图8也展示了在道岔上使用的可能性,但这样使用时,由于捣固机组横向移动的可能性较小,而且还必须将32根捣镐对正,所以不会产生令人满意的作业效果。
最后,US4282815B号专利介绍的另一种双枕捣固机,已为人们所知。这种捣固机组分别装有利用自己的驱动机构调节高度的单枕捣固机组,依机械的纵向并排安装在一个共同的机组框架上。
本发明的目的就是要创造本文开头所述的一种捣固机,要求这种捣固机在能取得很高的捣固效率和准确的轨道几何位置的情况下,既能在线路上也能在道岔区段进行作业。
这个任务利用本发明是这样解决的,就是总共四个利用自己的横向移动驱动机构能各自横向移动的、形成独立捣固单元的机组框架,分别配备四个依机械纵向前后排列的捣固机构,而四个捣固单元中的每个单元又配备有自己的、利用高度调节驱动机构调节高度的机具承载架和自己的振动驱动机构。
采用这种结构形式扭转了专业界相当深的偏见,即认为双枕捣固机组实际上只适用于在线路上作业,并首次做到在保持高的捣固效率不受影响的情况下,也可在道岔区段进行高效率的捣固机作业。其中特别的优点是,一方面保留了捣固机构的配置及其与振动驱动机构相连的基本结构形式,而另一方面又将捣固机构分配给总共四个能各自横向移动的机组框架,这样就可以用很简单的方法,使捣镐在很大程度上适应各种捣固障碍物。另外由于同时捣固两根轨枕,从而特别是在不对称的长枕范围内可以保证更好地支承道岔,并以此改善了轨道几何位置的准确度。另一个优点是,同时捣固两根轨枕,也可以大大减少起拨道的次数,从而也可以减轻特别是在道岔区内由于长枕沉重而使钢轨扣件承受的巨大应力。此外还能很好地避免这种情况,就是用线路捣固机将线路捣固到道岔的起始处,而道岔则要用一部道岔捣固机进行捣固(大多情况下由于组织工作上的原因而在时间上延误捣固)。
在本捣固机的另一改进项目中,每个机组框架,确切地说每个捣固单元中至少位于依机械纵向端部的捣固机构的捣镐能对机组框架相对调节或移动,并与一个相应的驱动机构相连。另外,每个捣固单元依机械纵向的端部捣固机构的捣镐与转动驱动机构相连,能围绕一根依机械纵向的轴线转动,同时有两个止挡,以限制能转动的捣镐在两个捣固位之间的转动动作。这种结构的优点是,采用四个单独捣固单元的结构形式,可以更好地适应不规则的钢轨走向或捣固障碍物。端部捣镐采用的专门安装方法,在遇到捣固障碍物时,能使捣镐移动或抬起而进入非工作状态,而捣固单元其余的捣镐可以不受阻碍地降下进行捣固。
在另一方案中,安装在一个捣固机构上的两根捣镐中至少有一根能围绕依机械纵向的轴线转动,并从第一作业位(此时捣镐的纵向与依机械横向相邻的捣镐大致平行)转入第二作业位(此时利用驱动机构可使捣镐转到适当位置,以便两根捣镐能在钢轨两侧捣入道碴),其中第一第二作业位分别由止挡予以限定。这样可取得的特别优点是,只需按一下按钮就可以迅速而准确地使外侧捣镐由正常作业位转入张开的作业位,以便同时捣固分支线一根钢轨左右两侧的轨枕支承面。对转动动作加以限制,可以减少操作人员进行控制的工作量。考虑到控制双枕捣固机组的32根捣镐的工作量繁重,这一点就具有特别的优越性。
每一捣固单元依机械纵向最前面和最后面的捣镐安装在相应的捣固机构上,并利用自己的驱动机构能单独调节高度,这样就可以迅速将捣镐转入非工作状态,从而保证当一根外侧捣镐下面正好遇到捣固障碍物时,其余捣镐可以不受阻碍地进行作业。
在另一项改进项目中,总共四个捣固单元中的每个捣固单元有两个依机械的纵向前后排列的机具承载架。每个机具承载架有自己的高度调节驱动机构。振动驱动机构和一对捣固机构。这样,在特别困难的道岔区段,比如在辙叉范围内,必要时可以只用捣固单元的一半捣固一根轨枕,而另一半此时则处于抬起的静止状态。
在另一结构中,四个捣固单元可移动地安放在横向导轨上,然后再安装在一个中间框架上,利用驱动机构能使之围绕一根垂直轴线转动。另外,中间框架可以装在固定于机架上、与机械的纵向成横向的水平辅助导轨上,可以在上面移动并与一个横向移动驱动机构相连。这些优良的改进项目大大加大了捣固单元的横向移动量,从而既可使捣镐迅速适应倾斜的长枕,又能同时捣固一根长枕的所有轨枕支承面。
根据另一方案,横向导轨,确切地说捣固单元固定在一个机具框架上。这个框架的一端通过轨行机构支承在轨道上,而相对的另一端支承在机架上,能纵向移动并与一个纵向移动驱动机构相连。这样,四个效率特别高的捣固单元可以配合连续前进作业的捣固机进行捣固作业,从而使捣固机能以最佳方式既在线路上也在道岔上投入使用。
在另一结构中,依机械横向的每个外侧捣固单元安装在一个支承在机架上,确切地说支承在机具框架上并能伸缩的承载架上,能围绕一根垂直轴线转动,两个外侧捣固单元采用这种专门的安装方法能使作业范围扩大(特别是利用支承在自己的能伸缩的承载架上),从而能将长枕范围内的分支线钢轨在一次作业过程中和正线一起予以捣实。
机械的每侧如果有一套与起道驱动机构相连的辅助起道装置,用于夹持机械旁边的一根钢轨,那么对道岔的全面捣固,使经过校正的轨道几何位置持久不变,具有很大的优越性。此外还可减轻起拨道机组的负担,从而可将起拨道机组做成较轻的结构形式。
另一特征是,为了有选择地将依机械横向的外侧机组框架与相邻的机组框架连接起来,有一锁闭装置。另外,这个锁闭装置可以有一个与驱动机构相连的、能从锁闭位移动到开启位的螺栓。这样就有可能将配备于一根钢轨的两个捣固单元用简单的方法迅速连成一体,以便在线路上作业。
在一项特别的改进项目中,配属于每个内侧(对机械的横向而言)捣固单元的振动驱动机构直接位于横向导轨的下面,确切地说位于一个偏心轴的上方,并通过一根链子与安装张合驱动机构的偏心轴相连。采取这种方式就可以这样安设振动驱动机构,就是使内侧捣固单元及其捣镐处于并排的位置,以扩大作业的范围。
最后还有一个方案,就是在机械的每侧至少有一个利用驱动机构调节高度和横向位置的起道吊钩,做为起拨道机组的夹持机构。这样,起拨道机组采用起道吊钩做为夹持机构,捣固机就可以顺利地在道岔区内进行作业。
下文将利用图示的结构实例进一步阐明本发明。
图1为符合本发明装有由四个单独能横向移动的捣固单元组成的双枕捣固机组的捣固机的简明侧视图;
图2为双枕捣固机组的简明透视图;
图3为双枕捣固机组的另一结构实例,其中捣固机构两根捣镐中的每根捣固镐利用自己的驱动机构能围绕一根依机械纵向的轴线转动;
图4为图3所示捣固机组依机械纵向(箭头Ⅳ处)的局部正视图;
图5为另一双枕捣固机组的局部侧视图;其中外侧捣镐(就机械的纵向而言)能上下移动;
图6为另一双枕捣固机组的侧视图,其中每一捣固单元由两个依机械的纵向前后排列的单枕捣固装置组成,能各自调节高度;
图7为另一结构形式的捣固机简化的断面图。捣固机有四个能单独横向移动的捣固单元,共同组成双枕捣固机组。捣固单元的横向导轨延伸到机架上,以扩大其横向移动行程;
图8为另一结构实例非常简化的局部侧视图,其中两个外侧捣固单元固定在一个能伸缩的承载架上。
图1所示捣固机43具有支承在轨行机构44上的机架45。机架上设有提供动力用的动力中心46和走行驱动机构47。一套双枕捣固机组1的全部四个捣固单元3固定在一个机具架48上。机具架的一端通过轨行机构49支承在轨道18上,另一端支承在机架45上,能纵向移动,同时与纵向移动驱动机构50相连。机械每侧装有利用驱动机构调节高度和横向位置的起道吊钩53和起道滚轮54,供位于捣固机组1依作业方向(箭头51所示)前面并与机具架48相连的起拨道机组52使用。起拨道机组配备有起拨道驱动机构。另外,机械每侧有一套与起拨道驱动机构相连的辅助起道装置55,用于夹持分支线在机械43旁侧的一根钢轨。基准系统56用于确定轨道几何位置的误差。工作室内装有中央控制装置57。
这种捣固机43作业时,其机架45连续前进,而机具架48连同四个捣固单元3,以及起拨道机组52,则以两根轨枕的距离做步进式的移动。
图2局部所示双枕捣固机组1总共由四个依机械的横向并排排列的捣固单元3组成。每个捣固单元利用自己的横向移动驱动机构2能各自横向移动。为清楚起见,图中仅完整示出一个外侧(对机械的横向而言)捣固单元3,而相邻的内侧捣固单元3只示出其局部。总共四个捣固单元3中的每个捣固单元有四个依机械纵向前后排列的捣固机构6。捣固机构安装在机具架11上,分别与张合驱动机构4和振动驱动机构5相连,能围绕一根依机械纵向的轴线10转动。双枕捣固机组1的四个机具架11中的每个机具架,通过自己的高度调节驱动机构12,与一个能沿横向导轨13移动的机组框架14相连。每一机组框架14有两根相互平行的垂直升降导轨15,用于安装相应的机具架11。每个捣固单元3的四个捣固机构6至9中每个捣固机构,与两根与机械的纵向成横向水平并排排列的捣镐16相连。横架导轨13安装在捣固机43的机具架48(在另一结构形式中安设在机架45上)。为了能有选择地将外侧(对机械的横向而言)机组框架14与相邻的内侧机组框架14连接起来,有一套锁闭装置19。锁闭装置有一个与驱动机构20相连的、能从锁闭位移到开启位的螺栓。
图2所示双枕捣固机组1正在整修一个由正线21和分支线22组成的道岔区段。开启锁闭装置19以后,启动两个横向移动驱动机构2,使钢轨一侧的相邻捣固单元3彼此拉开距离,直到相应捣固机构6至9的捣镐16能不受阻碍地捣入道碴(尽管有分支线),以便同时捣固依机械纵向的前后两根轨枕17。顺利地整修道岔区段以后,利用锁闭装置19重新将两个相邻的捣固一根钢轨用的内侧和外侧捣固单元3连接起来,形成一个结构单元(实际上形成一个一体的捣固单元),以便高效率地捣固线路区段。
图3和4所示双枕捣固机组1中,为清楚起见,也和以后的图例一样,凡功能相同的部件,与图1和2采用相同的编号。一个捣固机构6至9的两根捣镐16中,离相应的机组框架14较远者,能围绕一根依机械纵向的轴线23转动,并与自己的转动驱动机构24相连。为了限制每根能转动的捣镐16的转动动作,在两个捣固位之间有两个止档25,26。利用上述转动驱动机构24,可以将能转动的捣镐16从与横向相邻的捣镐16大致平行(指纵向)的第一作业位(见图4中的右侧捣固单元3)调整到两根捣镐16适合在一根钢轨27两侧捣入道碴的作业位(见图4中的左侧捣固单元3)。因为这两个作业位由上述止挡25,26所限定,所以捣固某一道岔区段时,可以简单而迅速地调整捣镐16,操作人员只需从两个可供选择的作业位中选定一个即可。每个振动驱动机构5直接位于横向导轨13的下面,确切地说位于一根偏心轴28的上方,并通过链条29与安装张合驱动机构4的偏心轴28相连。
如图5所示,每一捣固单元3依机械纵向,确切地说依轨道纵向最前面(图中未示出)和最后面的捣镐16,安装在最前面和最后面的相应捣固机构6和9上,利用自己的驱动机构58可单独调节其高度。这样,如果能调节高度的捣镐16下面正好有捣固障碍物(比如倾斜的轨枕17),也可以降下捣固单元3进入捣固的作业位。
图6所示双枕捣固机组1同样由四个结构相同的、能单独依机械的横向,确切地说依轨道的横向移动的捣固单元3组成。每个捣固单元有两个依机械的纵向前后排列的机具承载架30,31,利用自己的高度调节驱动机构12能单独调节其高度。两个机具承载架30,31中的每个承载架与自己的振动驱动机构5相连。振动驱动机构又与两个张合驱动机构4相连。这样就形成了一套捣固单根轨枕用的捣固装置。两个机具承载架30,31分别安装在两根垂直的、相互平行的升降导轨15上,可以单独调节其高度,其中四根升降导轨15固定在一个共同的机组框架14上。由于这种双枕捣固机组1采用了特殊的结构形式,从而可以根据出现的捣固障碍物,有选择地降下两个成对的捣固机构6,7或8,9中的一对,以便进行捣固。
图7所示双枕捣固机组1的四个捣固单元3装在横向导轨13上,可从移动,并通过驱动机构32安装在中间框架34上,能围绕一根垂直轴线33转动。中间框架与辅助框架35相连。辅助框架安装在另外一条与机架38相连的辅助导轨37上,可以移动,并与自己的横向移动驱动机构38相连。这样就可以大大提高四个捣固单元3的横向移动范围。此时安装捣固单元3的横向导轨13,也能对机架36做横向移动。为了适应道岔区内倾斜的长枕,捣固单元3能围绕轴线33转动,而与前文所述之横向移动完全无关。
根据图8所示,外侧(对机械的横向而言)捣固单元3安装在能伸缩的、支承在机架45上的承载架40上,能围绕一根垂直的轴线39转动。承载架在轴线39对面的端部同样安放在机架45上,能围绕一根垂直轴线41转动,并与一个相应的驱动机构42相连。两个内侧捣固单元3,如图7所示,安装在一个辅助框架上,能横向移动。辅助框架与机架45相连,能围绕一根垂直轴线转动。采取这种方式就有可能在捣固道岔过程中同时也捣固分支线的钢轨,从而在捣固机一次作业过程中捣实长枕的全部轨枕支承面。
图例代号说明
1    双枕捣固机组
2    横向移动驱动机构
3    捣固单元
4    张合驱动机构
5    振动驱动机构
6    捣固机构
7    捣固机构
8    捣固机构
9    捣固机构
10    轴线
11    机具承载架
12    高度调节驱动机构
13    横向导轨
14    机组框架
15    升降导轨
16    捣镐
17    轨枕
18    轨道
19    锁闭装置
20    驱动机构
21    正线
22    分支线
23    轴线
24    转动驱动机构
25    止挡
26    止挡
27    钢轨
28    偏心轴
29    链子
30    机具承载架
31    机具承载架
32    驱动机构
33    轴线
34    中间框架
35    辅助框架
36    机架
37    辅助导轨
38    横向驱动机构
39    垂直轴线
40    承载架
41    轴线
42    驱动机构
43    捣固机
44    轨行机构
45    机架
46    动力中心
47    走行驱动机构
48    机具架
49    轨行机构
50    纵向移动驱动机构
51    箭头
52    起拨道机组
53    起道吊钩
54    起道滚轮
55    辅助起道装置
56    基准系统
57    控制装置
58    驱动装置

Claims (15)

1、一种捣固轨道(18)用的捣固机(43),有一个支承在轨行机构(44)上的机架(45;36)和一套双枕捣固机组(1),捣固机组配备依机械纵向排列的、装有捣镐(16)的捣固机构(6,7,8,9),用于同时捣固两根相邻的轨枕(17),利用振动与张合驱动机构(5,4)可使捣固机构(6,7,8,9)振动与张合。捣固机构(6,7,8,9)安装在一个能调节高度并与捣固机组框架(14)相连的机具承载架(11;30,31)上,其特征是:总共四个利用自己的横向移动驱动机构(2)能各自横向移动的、形成独立捣固单元(3)的机组框架(14),分别配备四个依机械纵向前后排列的捣固机构(6,7,8,9),而四个捣固单元(3)中的每个单元又配备有自己的、利用高度调节驱动机构(12)调节高度的机具承载架(11)和自己的振动驱动机构(5)。
2、根据权利要求1的捣固机,其特征是:每个机组框架,确切地说每个捣固单元(3)中至少位于依机械纵向端部设置的捣固机构(6,9)的捣镐(16)能对机组框架(14)相对调节或移动,并与一个相应的驱动机构(24,58)相连。
3、根据权利要求1的捣固机,其特征是:每个捣固单元(3)依机械纵向的端部设置捣固机构(6,9)的捣镐(16)与转动驱动机构(24)相连,能围绕一根依机械纵向的轴线(23)转动,同时有两个止挡(25,26),以限制能转动的捣镐(16)在两个捣固位之间的转动动作。
4、根据权利要求1,2或3的捣固机,其特征是:安装在一个捣固机构(6,7,8,9)上的两根捣镐(16)中至少有一根捣镐(16)能围绕依机械纵向的轴线(23)转动,并从第一作业位(此时捣镐的纵向与依机械横向相邻的捣镐(16)大致平行)转入第二作业位(此时利用驱动机构(24)可使捣镐转到适当位置,以便两根捣镐(16)能在钢轨(27)两侧捣入道碴),其中第一第二作业位分别由止挡(25,26)予以限定。
5、根据权利要求1,2或3的捣固机,其特征是:每一捣固单元(3)依机械纵向最前面和最后面的捣镐(16)安装在相应的捣固机构(6,9)上,并利用自己的驱动机构(58)能单独调节高度。
6、根据权利要求1,2或3的捣固机,其特征是:总共四个捣固单元(3)中的每个捣固单元有两个依机械的纵向前后排列的机具承载架(30,31),每个机具承载架有自己的高度调节驱动机构、振动驱动机构(12,5)和一对捣固机构(6,7或8,9)。
7、根据权利要求1,2或3的捣固机,其特征是:四个捣固单元(3)可移动地安放在横向导轨(13)上,然后再安装在一个中间框架(34)上,利用驱动机构(32)能使之围绕一根垂直轴线(33)转动。
8、根据权利要求7的捣固机,其特征是:中间框架(34)装在固定于机架(36)上、可以在与机械的纵向成横向的水平辅助导轨(37)上面移动并与一个横向移动驱动机构(38)相连。
9、根据权利要求1,2或3的捣固机,其特征是:横向导轨(13),确切地说捣固单元(3)固定在一个机具框架(48)上,这个框架的一端通过轨行机构(49)支承在轨道(18)上,而相对的另一端支承在机架(45)上,能纵向移动并与一个纵向移动驱动机构(50)相连。
10、根据权利要求1,2或3的捣固机,其特征是:依机械横向的每个外侧捣固单元(3)安装在一个支承在机架(45),确切地说支承在机具框架(48)上并能伸缩的承载架(40)上。
11、根据权利要求1,2或3的捣固机,其特征是:机械的每个纵向侧有一套与起道驱动机构相连的辅助起道装置(55),用于夹持机械(43)旁边的一根钢轨(27)。
12、根据权利要求1,2或3的捣固机,其特征是:为了有选择地将依机械横向的外侧机组框架(14)与相邻的机组框架(14)连接起来,有一锁闭装置(19)。
13、根据权利要求12的捣固机,其特征是:锁闭装置(19)有一个与驱动机构(20)相连的、能从锁闭位移动到开启位的螺栓。
14、根据权利要求1,2或3的捣固机,其特征是:配属于每个内侧(对机械的横向而言)捣固单元(3)的振动驱动机构(5)直接位于横向导轨(13)的下面,确切地说位于一个偏心轴(28)的上方,并通过一根链子(29)与安装张合驱动机构(4)的偏心轴(28)相连。
15、根据权利要求1的捣固机,其特征是:机械的每一纵向侧至少有一个利用驱动机构调节高度和横向位置的起道吊钩(53),做为起拨道机组(52)的夹持机构。
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