CN107744030A - 红茶高效发酵机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了红茶高效发酵机，包括箱体和箱门，还包括水分调节模块、臭氧调节模块、氧气调节模块，排气通道，排风扇、观察灯、玻璃视盅、多条横管、托盘，所述水分调节模块、臭氧调节模块、氧气调节模块位于箱体下方且依次安装，所述排风扇位于水分调节模块对面箱体上，所述排气通道一端贯通箱体的上方，另一端在箱体的外部所述观察灯在箱门对应的箱体下方，所述玻璃视盅位于箱门中央，所述多条横管在箱门两侧的箱体上、且对称均匀排列，所述托盘位于对称的横管上。本发明所述的红茶高效发酵机，通过水分调节模块、臭氧调节模块、氧气调节模块可以自由调控箱体内的水分，氧气含量，内温湿度，保证箱体内各处水分温度的均匀。

Description

红茶高效发酵机

技术领域

本发明属于茶叶制备领域，具体是涉及到红茶高效发酵机。

背景技术

红茶是一种经过发酵工艺加工成的茶叶，发酵是形成红茶色、香、味品质特色的关键性工序，发酵过程是鲜叶进行酶促氧化的过程，茶叶内的多酚类、氨基酸等物质在有氧的情况下进行酶促氧化，发生多酚类物质、儿茶素氧化聚合和缩合，形成茶黄素、茶红素和茶褐素等一系列氧化产物，同时伴随着其它化学反应茶叶由绿变红，综合形成了红茶特有的色香味品质发酵过程中温度、湿度和供氧量的控制情况直接影响发酵叶中茶黄素的积累量，因此需要对发酵中的温度、湿度等条件进行控制，提供最适宜的环境条件，控制发酵过程中多酚氧化酶作用下的茶黄素的积累和降低茶黄素形成以后的转化速度，最大程度地提高红茶的滋味、香气等品质，避免茶叶发酵过度或发酵不足，使红茶香气、滋味等品质都得到进一步提高，而现有的红茶发酵室采用加湿和加热分离的办法，发酵室内的局部温度和湿度始终处于一个动态的变温过程，很难达到整体平衡统一，并且其内的空气不流通，不能保证所有茶叶在同一的湿度和氧气含量中进行发酵，不能保证红茶发酵的质量统一。

发明内容

本发明提供了红茶高效发酵机，通过水分调节模块、臭氧调节模块、氧气调节模块可以自由调控箱体内的水分，氧气含量，通过排风扇可以随时调控向内温湿度，保证箱体内各处水分温度的均匀。

本发明通过以下技术方案得以实现。

红茶高效发酵机，包括箱体和箱门，还包括水分调节模块、臭氧调节模块、氧气调节模块，排气通道，排风扇、观察灯、玻璃视盅、多条横管、托盘，所述水分调节模块、臭氧调节模块、氧气调节模块位于箱体下方且依次安装，所述排风扇位于水分调节模块对面箱体上，所述排气通道一端贯通箱体的上方，另一端在箱体的外部，所述观察灯在箱门对应的箱体下方，所述玻璃视盅位于箱门中央，所述多条横管在箱门两侧的箱体上、且对称均匀排列，所述托盘位于对称的横管上。

其中，所述观察灯为LED观察灯。

其中，所述玻璃视盅为高硼硅玻璃视盅。

其中，所述托盘为不锈钢托盘。

其中，所述排风扇为轴流防爆风机。

其中，所述水分调节模块包括进水通道和控水组件，当箱体内水分超过最高的阈值，控水组件接收到该电信号后，进水通道关闭，排气通道打开，排风扇工作，排出箱体内的水分；当箱体内水分超过最低的阈值，控水组件接收到该电信号后，进水通道打开，排气通道关闭，排风扇工作。

其中，所述氧气调节模块包括氧气通道和氧气控制组件，当箱体内氧气超过最高的阈值，氧气控制组件接收到该电信号后，氧气通道关闭，排气通道打开，排风扇工作，排除箱体内的氧气；当箱体内氧气通道超过最低的阈值，氧气控制组件接收到该电信号后，氧气通道打开，排气通道关闭，排风扇工作。

其中，所述臭氧调节模块包括臭氧通道和臭氧控制组件，通过所述臭氧控制组件调控臭氧通道的关闭、打开以及通入的臭氧量。

其中，所述臭氧调节模块在发酵前和发酵完毕后工作。

本发明的有益效果在于：

1、排风扇的使用，使托盘的每个位置都可以达到相同发酵的温度和湿度，保证放置在托盘上的茶叶发酵的更加均匀，而保证红茶的色、香、味，提高红茶的发酵品质。

2、目前市场上在使用的红茶发酵机，实际只能提高发酵箱内空气的温湿度，并不能降温。当自然室温度超过30℃以上发酵时，由于茶叶多酚类氧化会产生热量，茶叶的叶温会过高，使茶叶滋味变酸，并产生不愉快的气味，本发明通过打开排气通道和排风扇，可以快速降低箱体内的温度。

3、臭氧控制模块，可以在茶叶发酵初晚两个阶段，对茶叶进行杀菌消毒，保证茶叶的品质。

附图说明

图1是本发明所述红茶高效发酵机的结构示意图；

其中：1-箱门、2-箱体、3-托盘、4-横管、5-排气通道、6-水分调节模块、7-氧气调节模块、8-臭氧调节模块、9-排风扇、10-观察灯、11-玻璃视盅。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

实施例1

红茶高效发酵机，包括箱体2和箱门1，还包括水分调节模块6、臭氧调节模块8、氧气调节模块7，排气通道5，排风扇9、观察灯、玻璃视盅、多条横管、托盘，所述水分调节模6块、臭氧调节模块8、氧气调节模7块位于箱体1下方且依次安装，所述排风扇9位于水分调节模块6对面箱体上，所述排气通道5一端贯通箱体1的上方，另一端在箱体1的外部，所述观察灯10在箱门1对应的箱体2下方，所述玻璃视盅11位于箱门1中央，所述多条横管4在箱门1两侧的箱体2上、且对称均匀排列，所述托盘3位于对称的横管4上。

其中，所述观察灯10为LED观察灯。

其中，所述玻璃视盅11为高硼硅玻璃视盅。

其中，所述托盘3为不锈钢托盘。

其中，所述排风扇9为轴流防爆风机。

其中，所述水分调节模块6包括进水通道和控水组件，当箱体内水分超过最高的阈值，控水组件接收到该电信号后，进水通道关闭，排气通道打开，排风扇工作，排出箱体内的水分；当箱体内水分超过最低的阈值，控水组件接收到该电信号后，进水通道打开，排气通道关闭，排风扇工作。

其中，所述氧气调节模块7包括氧气通道和氧气控制组件，当箱体内氧气超过最高的阈值，氧气控制组件接收到该电信号后，氧气通道关闭，排气通道打开，排风扇工作，排除箱体内的氧气；当箱体内氧气通道超过最低的阈值，氧气控制组件接收到该电信号后，氧气通道打开，排气通道关闭，排风扇工作。

其中，所述臭氧调节模块8包括臭氧通道和臭氧控制组件，通过所述臭氧控制组件调控臭氧通道的关闭、打开以及通入的臭氧量。

其中，所述臭氧调节模块8在发酵前和发酵完毕后工作。

对实施例1所述的红茶高效发酵机和实用新型专利申请号为：CN201620139700.3，实施例所述的发酵机，在相同的条件下对红茶进行发酵(发酵温度22-28℃，湿度湿度75-85％，氧气含量为21-28％，要求到发酵叶色黄红、有愉悦的香味出现即可停止发酵)，对发酵结果进行汇总，详见表2：

表2

从上表可以看出，本发明所述的红茶高效发酵机发酵耗时短，不发生超温现象，氧气含量保持在规定的范围内，而且发酵出的红茶叶色黄红，颜色纯亮，香味纯正。

Claims (9)

1.红茶高效发酵机，包括箱体和箱门，其特征在于：还包括水分调节模块、臭氧调节模块、氧气调节模块，排气通道，排风扇、观察灯、玻璃视盅、多条横管、托盘，所述水分调节模块、臭氧调节模块、氧气调节模块位于箱体下方且依次安装，所述排风扇位于水分调节模块对面箱体上，所述排气通道一端贯通箱体的上方，另一端在箱体的外部所述观察灯在箱门对应的箱体下方，所述玻璃视盅位于箱门中央，所述多条横管在箱门两侧的箱体上、且对称均匀排列，所述托盘位于对称的横管上。

2.根据权利要求1所述的红茶高效发酵机，其特征在于：所述观察灯为LED观察灯。

3.根据权利要求1所述的红茶高效发酵机，其特征在于：所述玻璃视盅为高硼硅玻璃视盅。

4.根据权利要求1所述的红茶高效发酵机，其特征在于：所述托盘为不锈钢托盘。

5.根据权利要求1所述的红茶高效发酵机，其特征在于：所述排风扇为轴流防爆风机。

6.根据权利要求1所述的红茶高效发酵机，其特征在于：所述水分调节模块包括进水通道和控水组件，当箱体内水分超过最高的阈值，控水组件接收到该电信号后，进水通道关闭，排气通道打开，排风扇工作，排出箱体内的水分；当箱体内水分超过最低的阈值，控水组件接收到该电信号后，进水通道打开，排气通道关闭，排风扇工作。

7.根据权利要求1所述的红茶高效发酵机，其特征在于：所述氧气调节模块包括氧气通道和氧气控制组件，当箱体内氧气超过最高的阈值，氧气控制组件接收到该电信号后，氧气通道关闭，排气通道打开，排风扇工作，排除箱体内的氧气；当箱体内氧气通道超过最低的阈值，氧气控制组件接收到该电信号后，氧气通道打开，排气通道关闭，排风扇工作。

8.根据权利要求1所述的红茶高效发酵机，其特征在于：所述臭氧调节模块包括臭氧通道和臭氧控制组件，通过所述臭氧控制组件调控臭氧通道的关闭、打开以及通入的臭氧量。

9.根据权利要求8所述的红茶高效发酵机，其特征在于：所述臭氧调节模块在发酵前和发酵完毕后工作。