CN107720176A - 一种钢管卸料装置 - Google Patents

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邹远龙
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Sichuan Seek Technology Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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Abstract

本发明公开了一种钢管卸料装置，包括支撑架（1）、卸料机构（2）、传送带（3）和V型辊道（4），所述的卸料机构（2）包括底座（5）、升降动力装置（6）、卸料架（7）和推动装置（8），底座（5）的顶面固定有升降动力装置（6），升降动力装置（6）设置有推杆（8），所述的卸料架（7）包括支撑梁和Y型架，Y型架对称地固定在支撑架（1）的两端，所述的推杆（8）顶端固定在支撑梁的中部，所述的推动装置安装在底座（5）的一侧，所述的支撑架（1）对称地固定在卸料机构（2）的两侧，卸料机构（2）一侧设置有相对称的传送带（3），本发明提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种钢管卸料装置
技术领域
本发明涉及加工技术领域，尤其涉及一种钢管卸料装置。
背景技术
对钢管类零件处理后，需要将零件从加工中心取出并集中起来。在卸料的过程中，对于一般较小的钢管是采用人工搬抬的方法，较大钢管则采用吊装的方法。这些方法的特点操作人员劳动强度大，易疲劳，对人员的需求也会增加，提高了公司运营成本；吊装的方法则效率低占用设备时间长，严重影响生产效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种钢管卸料装置。
具体的，一种钢管卸料装置，包括支撑架、卸料机构、传送带和V型辊道，所述的卸料机构包括底座、升降动力装置、卸料架和推动装置，地面设置有导轨，所述底座的底面设置有导轨相适配的导槽，底座的顶面固定有升降动力装置，升降动力装置设置有推杆，所述的卸料架包括支撑梁和Y型架，Y型架固定在支撑梁的两端，所述的推杆顶端固定在支撑梁的中部，所述的推动装置安装在底座的一侧，推动装置的推动杆与底座固定连接；所述的支撑架对称地固定在卸料机构的两侧，且支撑架与V型辊道处在同一条直线上，卸料机构的一侧设置有相对称的传送带。
所述的升降动力装置是气压缸或液压缸。
所述的导轨的截面呈梯形。
所述的支撑架呈Y形。
所述的支撑架与V型辊道处在同一高度。
所述的支撑架之间的距离大于支撑梁的长度。
所述的传动带之间的距离大于支撑梁的长度。
本发明的有益效果在于：提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是钢管卸料装置的俯视图；
图2是钢管卸料装置的正视图；
图中1-支撑架、2-卸料机构、3-传送带、4-V型辊道、5-底座、6-升降动力装置、7-卸料架、8-推动装置、9-推杆。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图1、2所示，一种钢管卸料装置，包括支撑架1、卸料机构2、传送带3和V型辊道4，所述的卸料机构2包括底座5、升降动力装置6、卸料架7和推动装置8，地面设置有导轨，所述底座5的底面设置有导轨相适配的导槽，底座5的顶面固定有升降动力装置6，升降动力装置6设置有推杆9，所述的卸料架7包括支撑梁和Y型架，Y型架固定在支撑梁的两端，所述的推杆9顶端固定在支撑梁的中部，所述的推动装置8安装在底座5的一侧，推动装置8的推动杆与底座5固定连接；所述的支撑架1对称地固定在卸料机构2的两侧，且支撑架1与V型辊道4处在同一条直线上，卸料机构2的一侧设置有相对称的传送带3。
所述的升降动力装置6是气压缸或液压缸。所述的导轨的截面呈梯形。所述的支撑架1呈Y形。所述的支撑架1与V型辊道4处在同一高度。所述的支撑架1之间的距离大于支撑梁的长度。所述的传动带之间的距离大于支撑梁的长度。
本发明的工作过程如下：V型辊道4将钢管类零件传送到支撑架1上，卸料装置2移动到支撑架1的下方，升降动力装置6向上推动，钢管类零件被卸料架7顶出，推动装置8推动底座5沿着轨道向前移动。当钢管类零件处于传送带3的上方时，推动装置8停止工作，升降动力装置6向下收缩，将钢管类零件放置在传送带3上。

Claims (7)

1.一种钢管卸料装置，其特征在于，包括支撑架（1）、卸料机构（2）、传送带（3）和V型辊道（4），所述的卸料机构（2）包括底座（5）、升降动力装置（6）、卸料架（7）和推动装置（8），地面设置有导轨，所述底座（5）的底面设置有导轨相适配的导槽，底座（5）的顶面固定有升降动力装置（6），升降动力装置（6）设置有推杆（9），所述的卸料架（7）包括支撑梁和Y型架，Y型架固定在支撑梁的两端，所述的推杆（9）顶端固定在支撑梁的中部，所述的推动装置（8）安装在底座（5）的一侧，推动装置（8）的推动杆与底座（5）固定连接；所述的支撑架（1）对称地固定在卸料机构（2）的两侧，且支撑架（1）与V型辊道（4）处在同一条直线上，卸料机构（2）的一侧设置有相对称的传送带（3）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管卸料装置，其特征在于，所述的升降动力装置（6）是气压缸或液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种钢管卸料装置，其特征在于，所述的导轨的截面呈梯形。
4.根据权利要求1所述的一种钢管卸料装置，其特征在于，所述的支撑架（1）呈Y形。
5.根据权利要求1所述的一种钢管卸料装置，其特征在于，所述的支撑架（1）与V型辊道（4）处在同一高度。
6.根据权利要求1所述的一种钢管卸料装置，其特征在于，所述的支撑架（1）之间的距离大于支撑梁的长度。
7.根据权利要求1所述的一种钢管卸料装置，其特征在于，所述的传动带（3）之间的距离大于支撑梁的长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110202406A (zh) * 2019-07-24 2019-09-06 惠州市嘉隆达科技有限公司 一种切管机管材堆放装置

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