CN204528747U - 一种钢板输送搬运装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢板输送搬运装置,包括机架,所述机架包括两个横梁,两根转动辊的两端铰接在两个横梁上,传送带张紧在两个转动辊中,横梁的两端底面固定有支腿,其中一个支腿上设有输送电机,输送电机的转轴上固定有驱动轮,其中一个转动辊的一端伸出横梁并固定有转动轮,皮带张紧在转动轮和驱动轮上,上顶板上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转动螺杆,转动螺杆的两端铰接在两个支撑块上,它可以安装在分割设备、烘干设备等设备的前部,其可以自动将板料由放料架中提取送入分割设备等设备的输送带上从而进行加工,其效率高,自动程度高,无需人工搬运,降低人工劳动强度。

Description

一种钢板输送搬运装置
技术领域
:
[0001] 本实用新型涉及钢板加工设备技术领域,更具体的说涉及一种钢板输送搬运装置。
背景技术
:
[0002] 现有钢板加工中,其板料需要进行运送,搬运进行加工,现有的板料在进入分割设备或者是冲压设备,需要人工将板料自动放置在分割设备或者是烘干设备的输送带上,从而进入设备中进行加工,其需要人工将板料推送和搬运,非常麻烦,而且增加了人工劳动量。
实用新型内容:
[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种钢板输送搬运装置,它可以安装在分割设备、烘干设备等设备的前部,其可以自动将板料由放料架中提取送入分割设备等设备的输送带上从而进行加工,其效率高,自动程度高,无需人工搬运,降低人工劳动强度。
[0004] 本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005] 一种钢板输送搬运装置,包括机架,所述机架包括两个横梁,两根转动辊的两端铰接在两个横梁上,传送带张紧在两个转动辊中,横梁的两端底面固定有支腿,其中一个支腿上设有输送电机,输送电机的转轴上固定有驱动轮,其中一个转动辊的一端伸出横梁并固定有转动轮,皮带张紧在转动轮和驱动轮上,支腿的底面具有螺孔,调节杆螺接在螺孔中,调节杆的下端铰接有底盘,调节杆的中部为六面主体部,两个横梁的顶面两端固定有上支腿,上支腿的上端固定在上顶板上,上顶板上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转动螺杆,转动螺杆的两端铰接在两个支撑块上,两个支撑块焊接固定在上顶板上,上顶板上具有与横梁的长度方向相同的长形通槽,转动螺杆在长形通槽的上方,调节块螺接在转动螺杆中并插套在长形通槽中,调节块的下端固定有推动气缸,推动气缸的推杆上固定有电磁铁吸盘,上顶板的后部向后延伸至后方的放料架的上方,机架的前部向前延伸伸出上顶板,电磁铁吸盘在放料架的上方。
[0006] 限位杆的两端固定在两个支撑块上,限位杆在长形通槽的上方,限位杆插套在调节块中。
[0007] 所述机架的其中一个横梁上的两个上支腿上焊接固定有中间横梁,中间横梁上固定有接近开关,接近开关在长形通槽的正下方的旁边处。
[0008] 所述中间横梁上固定有接近开关连接柱,接近开关固定在接近开关连接柱的端部上。
[0009] 所述横梁靠近上顶板的后部的一端上焊接固定有支撑加强杆,支撑加强杆的另一端焊接固定在上顶板的后部上。
[0010] 本实用新型的突出效果是:
[0011] 与现有技术相比,它可以安装在分割设备、烘干设备等设备的前部,其可以自动将板料由放料架中提取送入分割设备等设备的输送带上从而进行加工,其效率高,自动程度高,无需人工搬运,降低人工劳动强度。
附图说明
:
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2是本实用新型的局部俯视图;
[0014] 图3是本实用新型的换角度局部剖视图。
具体实施方式
:
[0015] 下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,这些实施例仅仅是例示的目的,并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
[0016] 实施例,见如图1至3所示,一种钢板输送搬运装置,包括机架1,所述机架I包括两个横梁2,两根转动辊3的两端铰接在两个横梁2上,传送带31张紧在两个转动辊3中,横梁2的两端底面固定有支腿4,其中一个支腿4上设有输送电机41,输送电机41的转轴上固定有驱动轮42,其中一个转动辊3的一端伸出横梁2并固定有转动轮43,皮带44张紧在转动轮43和驱动轮42上,支腿4的底面具有螺孔41,调节杆5螺接在螺孔41中,调节杆5的下端铰接有底盘6,调节杆5的中部为六面主体部55,两个横梁2的顶面两端固定有上支腿22,上支腿22的上端固定在上顶板7上,上顶板7上固定有驱动电机8,驱动电机8的输出轴通过联轴器连接有转动螺杆9,转动螺杆9的两端铰接在两个支撑块71上,两个支撑块71焊接固定在上顶板7上,上顶板7上具有与横梁2的长度方向相同的长形通槽72,转动螺杆9在长形通槽72的上方,调节块73螺接在转动螺杆9中并插套在长形通槽72中,调节块73的下端固定有推动气缸74,推动气缸74的推杆上固定有电磁铁吸盘75,上顶板7的后部向后延伸至后方的放料架100的上方,机架I的前部向前延伸伸出上顶板7,电磁铁吸盘75在放料架100的上方。
[0017] 限位杆76的两端固定在两个支撑块71上,限位杆76在长形通槽72的上方,限位杆76插套在调节块73中。
[0018] 所述机架I的其中一个横梁2上的两个上支腿4上焊接固定有中间横梁45,中间横梁45上固定有接近开关46,接近开关46在长形通槽72的正下方的旁边处。
[0019] 所述中间横梁45上固定有接近开关连接柱47,接近开关46固定在接近开关连接柱47的端部上。
[0020] 所述横梁2靠近上顶板7的后部的一端上焊接固定有支撑加强杆21,支撑加强杆21的另一端焊接固定在上顶板7的后部上。
[0021] 工作原理:将板料放置在放料架100上,然后通过驱动电机8 (本驱动电机8为伺服电机)进行转动,使调节块73随着转动螺杆9转动而移动到板料的后部上方,然后,控制推动气缸74的推杆向下移动,将电磁铁吸盘75在板料的后部,电磁铁吸盘75通电后将板料吸附在电磁铁吸盘75上,随后,驱动电机8再次运行,将调节块73向前移动,这样就通过电磁铁吸盘75将板料向前移动进行上料,其无需人工搬运输送,智能化程度高,效果好,安全性好。
[0022] 电磁铁吸盘75将板料放置在传送带31上,然后传送带31通过输送电机41作为动力,将板料由传送带31输入前部设有的加工设备中进行加工,其中的接近开关46是检测调节块73的移动位置,当调节块73向前移动时,推动气缸74与接近开关46的感应头相靠近就感应到了,接近开关46就将感应信号输送给控制主机,控制主机就控制驱动电机8停止运行,并将电磁铁吸盘75断电,将推动气缸74的推杆上提,完成抓取,然后通过传送带31将板料送入前部的加工设备中国。
[0023] 而通过夹持住六面主体部55来转动调节杆5,可以调节机架I的高度,满足生产的需要。
[0024] 以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种钢板输送搬运装置,包括机架(I),其特征在于:所述机架(I)包括两个横梁(2),两根转动辊(3)的两端铰接在两个横梁(2)上,传送带(31)张紧在两个转动辊(3)中,横梁(2)的两端底面固定有支腿(4),其中一个支腿(4)上设有输送电机(41),输送电机(41)的转轴上固定有驱动轮(42),其中一个转动辊(3)的一端伸出横梁(2)并固定有转动轮(43),皮带(44)张紧在转动轮(43)和驱动轮(42)上,支腿(4)的底面具有螺孔(41),调节杆(5)螺接在螺孔(41)中,调节杆(5)的下端铰接有底盘¢),调节杆(5)的中部为六面主体部(55),两个横梁(2)的顶面两端固定有上支腿(22),上支腿(22)的上端固定在上顶板(7)上,上顶板(7)上固定有驱动电机(8),驱动电机⑶的输出轴通过联轴器连接有转动螺杆(9),转动螺杆(9)的两端铰接在两个支撑块(71)上,两个支撑块(71)焊接固定在上顶板(7)上,上顶板(7)上具有与横梁(2)的长度方向相同的长形通槽(72),转动螺杆(9)在长形通槽(72)的上方,调节块(73)螺接在转动螺杆(9)中并插套在长形通槽(72)中,调节块(73)的下端固定有推动气缸(74),推动气缸(74)的推杆上固定有电磁铁吸盘(75),上顶板(7)的后部向后延伸至后方的放料架(100)的上方,机架⑴的前部向前延伸伸出上顶板(7),电磁铁吸盘(75)在放料架(100)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种钢板输送搬运装置,其特征在于:限位杆(76)的两端固定在两个支撑块(71)上,限位杆(76)在长形通槽(72)的上方,限位杆(76)插套在调节块(73)中。
3.根据权利要求1所述的一种钢板输送搬运装置,其特征在于:所述机架(I)的其中一个横梁(2)上的两个上支腿(4)上焊接固定有中间横梁(45),中间横梁(45)上固定有接近开关(46),接近开关(46)在长形通槽(72)的正下方的旁边处。
4.根据权利要求3所述的一种钢板输送搬运装置,其特征在于:所述中间横梁(45)上固定有接近开关连接柱(47),接近开关(46)固定在接近开关连接柱(47)的端部上。
5.根据权利要求4所述的一种钢板输送搬运装置,其特征在于:所述横梁(2)靠近上顶板(7)的后部的一端上焊接固定有支撑加强杆(21),支撑加强杆(21)的另一端焊接固定在上顶板(7)的后部上。
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