CN209455994U - 扶正器钢板剪切吊装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扶正器钢板剪切吊装机，包括固定架、起吊架、防晃器和导向安全防护板。固定架包括相互连接的横梁、支撑梁和纵梁，纵梁上安装有移动小车，移动小车下方安装有起吊装置；起吊架包括起吊部和框架，起吊部的周边通过支撑杆与框架的角部固定连接，框架底部连接有吊钳；防晃器为防晃筒，起吊链的上部位于防晃筒内；导向安全防护板与框架连接且长度方向沿框架与地面垂直方向向下延伸，导向安全防护板上设有导向把手。本实用新型结构合理，能保证工作人员安全，减少人工，降低成本，防止因晃动造成的安全事故，占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装设备，具体涉及一种扶正器钢板剪切吊装机。
背景技术
扶正器在生产过程中需要使用钢板，而钢板一般为大块结构，这样需要将其运送至剪板机上进行裁切，现有的运送工具一般为行吊等。车间内使用的行吊是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。行吊的轨道设置在上方，物料沿轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。现有的行吊在使用过程中，尤其吊装大型物品时，由于起吊装置通过起吊链吊装物料，而且起吊链在行进过程中容易晃动，所以需要多个工人手扶物料，防止因晃动而伤人或占用大量空间，这样同时也增加了劳力，增加了成本。另外，需要人工牵引钢板，手持钢板容易划伤，而且不好导向，影响工作效率。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，能保证工作人员安全，减少人工，降低成本，防止因晃动造成的安全事故，占用空间小的扶正器钢板剪切吊装机。
其技术方案是：扶正器钢板剪切吊装机，包括：
固定架，所述固定架包括多个相互平行间隔设置的横梁，所述横梁底部设有与地面垂直固定的支撑梁，多个横梁的另一端均连接有与其垂直的纵梁，所述纵梁上安装有由驱动机构驱动沿纵梁移动的移动小车，所述移动小车下方安装有起吊装置，所述起吊装置上设有起吊链和安装在起吊链下端的起吊钩；
起吊架，所述起吊架包括与起吊钩可拆卸连接的起吊部，所述起吊部的下方设有与钢板宽度对应的框架，所述起吊部的周边分别通过支撑杆与框架的角部固定连接，所述起吊部的一侧、两个支撑杆与框架一侧形成梯形框结构，所述框架底部靠近角部位置分别通过链条连接有用于夹持钢板的吊钳；
防晃器，所述防晃器为固定设置在起吊装置上的防晃筒，所述起吊链的上部位于防晃筒内，起吊链的下部伸出防晃筒通过起吊钩与起吊部可拆卸连接；
导向安全防护板，所述导向安全防护板的一端与框架外侧固定连接，且所述导向安全防护板的长度方向沿框架与地面垂直方向向下延伸，所述导向安全防护板的下端长于钢板侧部，所述导向安全防护板上设有导向把手。
优选的，所述吊装机还包括输送架，所述输送架顶部设有多个输送辊，所述输送架底部设有万向轮。
优选的，所述起吊钩的上方设有配重。
优选的，所述防晃筒的长度小于起吊链的长度，且所述防晃筒的直径大于起吊链的直径1-2cm。
优选的，所述起吊架上还设有用于防止停止时钢板前后移动的缓冲链，所述缓冲链的前端与钢板前端可拆卸连接。
优选的，所述固定架还包括用于连接相邻两个支撑梁的顶端与底端的加强杆。
优选的，所述起吊部为顶部带有钩环的起吊板。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构合理，能有效减少人工，降低劳动强度，而且可一人实现整块钢板的运送，整个过程平稳、安全、可靠，能有效提高工作效率，不仅能保证人员安全，并且占用空间小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型输送架的结构示意图；
图中：1.横梁；2.支撑梁；3.纵梁；4.移动小车；5.起吊装置；6.起吊链；7.起吊钩；8.起吊部；9.框架；10.支撑杆；11.吊钳；12.钢板；13.防晃筒；14.导向安全防护板；15.导向把手；16.输送架；17.输送辊；18.配重；19.缓冲链；20.加强杆；21.万向轮。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1和图2，图2放置在地面上位于剪板机入口处，扶正器钢板剪切吊装机，包括固定架、起吊架、防晃器、导向安全防护板和输送架。
其中，固定架包括多个相互平行间隔设置横梁1，横梁1的底部设有与地面垂直固定的支撑梁2，在相邻两个支撑梁2的顶端与底端还连接有加强杆20，通过加强杆20能起到稳固加强作用。多个横梁1的另一端均连接有与其垂直的纵梁3，纵梁3为具有轨道的梁，在纵梁3上安装有由驱动机构驱动沿纵梁3移动的移动小车4，驱动机构为已知结构的电机，通过电机驱动移动小车4的轮子向前或向后移动，从而带动起吊装置5带着起吊链6在纵梁3轨道上移动。移动小车4下方安装有起吊装置5，起吊装置为行吊上使用的普通起吊装置，如卷扬机等，起吊装置5上设有起吊链6和安装在起吊链6下端的起吊钩7，通过起吊钩7可以起吊物料进行运送。此处与行吊原理相同。
上述的起吊架包括与起吊钩7可拆卸连接的起吊部8，起吊部8为顶部带有钩环的起吊板。起吊部8的下方设有与钢板宽度对应的框架9，起吊部8的周边分别通过支撑杆10与框架9的角部固定连接，起吊部8的一侧、两个支撑杆10与框架9一侧形成梯形框结构，通过这种结构形成的梯形框结构的起吊架牢固可靠，起吊的物料通过这个结构能在一定程度上防止晃动，而且通过框架9便于操作人员对物料进行导向。在框架9的底部靠近角部位置分别通过链条连接有用于夹持钢板的吊钳11，此吊钳11为普通的钢板起重吊钳，通过吊钳11能对钢板12的两侧的四个点进行固定，便于平稳的吊起钢板12。
防晃器为固定设置在起吊装置5上的防晃筒13，起吊链6的上部位于防晃筒13内，防晃筒13的长度小于起吊链6的长度，且防晃筒13的直径大于起吊链6的直径1-2cm，起吊链6的下部伸出防晃筒13通过起吊钩7与起吊部8可拆卸连接在一起；通过防晃筒13缩小了起吊链6的可活动范围，将上部的起吊链6限制在防晃筒13内，防止在运送过程中大幅度晃动，这样不仅便于钢板12的运送，而且防止因晃动而造成的安全事故，同时可以有效减少占用空间，使用简单方便。
导向安全防护板14的一端与框架9外侧固定连接，且导向安全防护板14的长度方向沿框架9与地面垂直方向向下延伸，并且导向安全防护板14的下端长于钢板12侧部，这样可有效防止钢板12侧部与工作人员接触，能起到阻挡作用，保证工作人员安全。另外，在导向安全防护板14上设有导向把手15，运送钢板12使，工作人员手持导向把手15，即可对框架9的方向进行控制，从而对钢板12的行进方向进行导向，钢板12外侧不跟工作人员接触，保证了人员安全，而且操作方便。
吊装机还包括输送架16，输送架16顶部设有多个输送辊17，输送架16底部设有万向轮21。将输送架16通过万向轮21可以放置于剪板机入口处，这样通过框架9下方的吊钳11运送的钢板12下降至输送辊17上，便于快速将其送入剪板机，使用简单方便。
在起吊钩7的上方设有配重18，通过配重18可以防止起吊链6下降过程中大幅度晃动，保证安全。
起吊架上还设有用于防止停止时钢板12前后移动的缓冲链19，缓冲链19的前端与钢板12前端可拆卸连接。具体工作时，为了防止移动小车4停止时，框架9带动的钢板12在惯性作用下继续向前移动，通过防晃筒13起到一定的防止晃动的作用，同时利用一工作人员手持缓冲链19的另一端，可以实现阻止晃动，能快速使钢板12稳定，并下落至输送架15上。
需要起吊钢板时，工作人员首先通过移动小车4将起吊链6下端通过起吊钩7与框架9上方的起吊部8连接，然后将其沿纵梁3移动至钢板12下方合适的位置；通过框架9底部通过链条连接的四个吊钳11可以分别对钢板12两侧对应的两个点进行固定，固定好后，通过起吊装置5带动起吊链6、框架9以及钢板上升，直至上升高度大于输送架16的高度，然后工作人员手持导向安全防护板14的导向把手15，即可控制钢板12的方向。由于起吊链6的上部受防晃筒13的约束，能有效减少在行进过程中造成的晃动现象，另外，通过工作人员手持导向保守15也可以减少部分晃动，使得钢板12在运送过程中非常平稳、可靠，这样一方面能保证工作人员的安全，另一方便能减少占用面积。当运送至输送架16的上方时，移动小车4停止移动，这时钢板12由于惯性会继续向前移动，为了减少冲击，通过缓冲链19可有效减少冲击，保证在钢板12在停止时的平稳性，从而保证了周边人和物体的安全。当钢板12平稳后，通过起吊装置5下放钢板12至输送架16上，即可通过输送辊17完成对钢板的运送。
本实用新型能有效减少人工，可一人实现整块钢板的运送，整个过程平稳、安全、可靠，能有效提高工作效率，能保证人员安全，并且占用空间小。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.扶正器钢板剪切吊装机，其特征在于，包括：
固定架，所述固定架包括多个相互平行间隔设置的横梁，所述横梁底部设有与地面垂直固定的支撑梁，多个横梁的另一端均连接有与其垂直的纵梁，所述纵梁上安装有由驱动机构驱动沿纵梁移动的移动小车，所述移动小车下方安装有起吊装置，所述起吊装置上设有起吊链和安装在起吊链下端的起吊钩；
起吊架，所述起吊架包括与起吊钩可拆卸连接的起吊部，所述起吊部的下方设有与钢板宽度对应的框架，所述起吊部的周边分别通过支撑杆与框架的角部固定连接，所述起吊部的一侧、两个支撑杆与框架一侧形成梯形框结构，所述框架底部靠近角部位置分别通过链条连接有用于夹持钢板的吊钳；
防晃器，所述防晃器为固定设置在起吊装置上的防晃筒，所述起吊链的上部位于防晃筒内，起吊链的下部伸出防晃筒通过起吊钩与起吊部可拆卸连接；
导向安全防护板，所述导向安全防护板的一端与框架外侧固定连接，且所述导向安全防护板的长度方向沿框架与地面垂直方向向下延伸，所述导向安全防护板的下端长于钢板侧部，所述导向安全防护板上设有导向把手。
2.根据权利要求1所述的扶正器钢板剪切吊装机，其特征在于：所述吊装机还包括输送架，所述输送架顶部设有多个输送辊，所述输送架底部设有万向轮。
3.根据权利要求2所述的扶正器钢板剪切吊装机，其特征在于：所述起吊钩的上方设有配重。
4.根据权利要求2所述的扶正器钢板剪切吊装机，其特征在于：所述防晃筒的长度小于起吊链的长度，且所述防晃筒的直径大于起吊链的直径1-2cm。
5.根据权利要求3所述的扶正器钢板剪切吊装机，其特征在于：所述起吊架上还设有用于防止停止时钢板向前移动的缓冲链，所述缓冲链的前端与钢板前端可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的扶正器钢板剪切吊装机，其特征在于：所述固定架还包括用于连接相邻两个支撑梁的顶端与底端的加强杆。
7.根据权利要求3所述的扶正器钢板剪切吊装机，其特征在于：所述起吊部为顶部带有钩环的起吊板。
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| CN113979279A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-28 | 东风汽车零部件(集团)有限公司通用铸锻分公司 | 一种配合泡沫塑料模型小车用的装卸两用装置 |
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| CN113979279B (zh) * | 2021-10-13 | 2023-12-19 | 东风汽车零部件(集团)有限公司通用铸锻分公司 | 一种配合泡沫塑料模型小车用的装卸两用装置 |
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