CN107617921A - 一种棒料卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棒料卸料装置，包括支撑架（1）、卸料机构（2）、传送带（3）和V型辊道（4），所述的支撑架（1）包括底座板（10）和支撑杆（11），在V型辊道（4）处在同一条直线的地面设置有导轨B，底座板（10）底部设置有与导轨B相适配的导滑槽B，底座板（10）上表面固定有支撑杆（11），在导轨B上设置有两个支撑架（1），一个支撑架侧面固定有连接外管（12），另一个支撑架的侧面固定有连接内管（13），所述的连接外管、内管设置有均匀分布的对穿孔，所述的卸料机构（2）包括底座（5）、升降动力装置（6）、卸料架（7）和推动装置（8），本发明提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及加工技术领域，尤其涉及一种棒料卸料装置。
背景技术
对棒料进行加工处理后，需要将零件从加工中心取出并集中起来。在卸料的过程中，对于一般较小的钢管是采用人工搬运的方法，较大钢管则采用吊装的方法。人工搬运的特点操作人员劳动强度大，易疲劳，对人员的需求也会增加，提高了公司运营成本；吊装的方法则效率低占用设备时间长，严重影响生产效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种棒料卸料装置。
具体的，一种棒料卸料装置，包括支撑架、卸料机构、传送带和V型辊道，所述的V型辊道一侧设置有卸料机构，其包括底座、升降动力装置、卸料架和推动装置，地面设置有与辊道方向垂直的导轨A，所述底座的底面设置有导轨相适配的导滑槽A，底座的顶面固定有升降动力装置，升降动力装置设置有推杆，所述的卸料架包括支撑梁和Y型架，Y型架固定在支撑梁的两端，所述的推杆顶端固定在支撑梁的中部，所述的推动装置安装在底座的一侧，推动装置的推动杆与底座固定连接，卸料机构的一侧设置有相对称的传送带；
所述的支撑架包括底座板和支撑杆，在V型辊道直线方向的地面上设置有导轨B，底座板底部设置有与导轨B相适配的导滑槽B，底座板上表面固定有支撑杆，在导轨B上设置有两个支撑架，一个支撑架侧面固定有连接外管，另一个支撑架的侧面固定有连接内管，连接内管可以插入到连接内管内，所述的连接外管、内管设置有均匀分布的对穿孔。
所述的升降动力装置是气压缸或液压缸。
所述的导轨A和导轨B的截面呈梯形。
所述的支撑杆呈Y形。
所述的支撑杆与V型辊道在同一高度。
所述的支撑架之间的距离大于支撑梁的长度。
所述的传动带之间的距离大于支撑梁的长度。
所述的连接外管和连接内管通过螺栓固定。
本发明的有益效果在于：提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是棒料卸料装置的结构示意图；
图2是支撑架的结构示意图；
图中1-支撑架、2-卸料机构、3-传送带、4-V型辊道、5-底座、6-升降动力装置、7-卸料架、8-推动装置、9-推杆、10-座板、11-支撑杆、12-连接外管、13连接内管。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，一种棒料卸料装置，包括支撑架1、卸料机构2、传送带3和V型辊道4，所述的V型辊道一侧设置有卸料机构2，其包括底座5、升降动力装置6、卸料架7和推动装置8，地面设置有与辊道方向垂直的导轨A，所述底座5的底面设置有导轨相适配的导滑槽A，底座5的顶面固定有升降动力装置6，升降动力装置6设置有推杆9，所述的卸料架7包括支撑梁和Y型架，Y型架固定在支撑梁的两端，所述的推杆9顶端固定在支撑梁的中部，所述的推动装置8安装在底座5的一侧，推动装置8的推动杆与底座5固定连接，卸料机构2的一侧设置有相对称的传送带3。
如图2所示，所述的支撑架1包括底座板10和支撑杆11，在V型辊道4直线方向的地面上设置有导轨B，底座板10底部设置有与导轨B相适配的导滑槽B，底座板10上表面固定有支撑杆11，在导轨B上设置有两个支撑架1，一个支撑架侧面固定有连接外管12，另一个支撑架的侧面固定有连接内管13，连接内管13可以插入到连接内管12内，所述的连接外管、内管设置有均匀分布的对穿孔，并通过螺栓固定连接内管和外管，可以通过螺栓穿过不同的空调节支撑架1之间的距离。
所述的升降动力装置6是气压缸或液压缸。所述的导轨A和导轨B的截面呈梯形。所述的支撑杆11呈Y形。所述的支撑杆11与V型辊道4在同一高度。所述的支撑架1之间的距离大于支撑梁的长度。所述的传动带之间的距离大于支撑梁的长度。
本发明的工作过程如下：V型辊道4将棒料传送到支撑架1上，卸料装置2移动到支撑架1的下方，升降动力装置6向上推动，棒料被卸料架7顶出，推动装置8推动底座5沿着轨道向前移动。当棒料处于传送带3的上方时，推动装置8停止工作，升降动力装置6向下收缩，将棒料放置在传送带3上。
Claims (8)
1.一种棒料卸料装置，其特征在于，包括支撑架（1）、卸料机构（2）、传送带（3）和V型辊道（4），所述的V型辊道一侧设置有卸料机构（2），其包括底座（5）、升降动力装置（6）、卸料架（7）和推动装置（8），地面设置有与辊道方向垂直的导轨A，所述底座（5）的底面设置有导轨相适配的导滑槽A，底座（5）的顶面固定有升降动力装置（6），升降动力装置（6）设置有推杆（9），所述的卸料架（7）包括支撑梁和Y型架，Y型架固定在支撑梁的两端，所述的推杆（9）顶端固定在支撑梁的中部，所述的推动装置（8）安装在底座（5）的一侧，推动装置（8）的推动杆与底座（5）固定连接，卸料机构（2）的一侧设置有相对称的传送带（3）；
所述的支撑架（1）包括底座板（10）和支撑杆（11），在V型辊道（4）直线方向的地面上设置有导轨B，底座板（10）底部设置有与导轨B相适配的导滑槽B，底座板（10）上表面固定有支撑杆（11），在导轨B上设置有两个支撑架（1），一个支撑架侧面固定有连接外管（12），另一个支撑架的侧面固定有连接内管（13），连接内管（13）可以插入到连接内管（12）内，所述的连接外管（12）和连接内管（13）设置有均匀分布的对穿孔。
2.根据权利要求1所述的一种棒料卸料装置，其特征在于，所述的升降动力装置（6）是气压缸或液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种棒料卸料装置，其特征在于，所述的导轨A和导轨B的截面呈梯形。
4.根据权利要求1所述的一种棒料卸料装置，其特征在于，所述的支撑杆（11）呈Y形。
5.根据权利要求1所述的一种棒料卸料装置，其特征在于，所述的支撑杆（11）与V型辊道（4）在同一高度。
6.根据权利要求1所述的一种棒料卸料装置，其特征在于，所述的支撑架（1）之间的距离大于支撑梁的长度。
7.根据权利要求1所述的一种棒料卸料装置，其特征在于，所述的传动带（3）之间的距离大于支撑梁的长度。
8.根据权利要求1所述的一种棒料卸料装置，其特征在于，所述的连接外管（12）和连接内管（13）通过螺栓固定。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108942355A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-12-07 | 平湖市钱江机械制造有限公司 | 一种用于棒料的多功能推送机构 |
| CN117548697A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 四川吉埃智能科技有限公司 | 一种用于轴类工件车削加工机器人及操作方法 |
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2017
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| CN117548697B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-03-19 | 四川吉埃智能科技有限公司 | 一种用于轴类工件车削加工机器人及操作方法 |
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