CN107717775A - 双向复合式夹紧夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种夹紧装置，特别是一种双向复合式夹紧夹具，包括基座、固定连接于基座侧壁的安装台、驱动组件，驱动组件包括水平贯穿基座且伸入至安装台的推杆，垂直设于基座内且与基座滑动配合的顶柱，套设于推杆外并与该推杆固定连接的楔形块，垂直设于安装台上且与该安装台转动连接的转动爪，用于压紧工件的压板；压板的中部套设于基座上所设的固定杆上，压板与固定杆之间留有活动间隙，固定杆的顶端设有与压板相抵的螺帽，基座上所设的顶销与压板的下表面相抵，顶销与基座之间垂直滑动配合且二者之间设有压缩弹簧一。采用本发明技术方案的双向复合式夹紧夹具，具有结构简单，装卸便捷，夹紧效果好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹紧装置，特别是一种双向复合式夹紧夹具。
背景技术
在机械加工中，通常要使用夹紧装置先将工件夹紧，然后在工件上进行加工，所以夹紧装置应用非常广泛，传统的夹紧装置存在结构复杂、装卸不便且夹紧效果不好进而影响工件加工质量的问题。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种双向复合式夹紧夹具，具有结构简单，操作便捷，夹紧效果好的特点。
为解决上述技术问题，本发明采用了一种双向复合式夹紧夹具，包括基座、固定连接于所述基座侧壁的安装台、驱动组件，其特征在于：所述驱动组件包括水平贯穿所述基座且伸入至所述安装台的推杆，垂直设于所述基座内且与所述基座滑动配合的顶柱，套设于所述推杆外并与该推杆固定连接的楔形块，垂直设于所述安装台上且与该安装台转动连接的转动爪，用于压紧工件的压板；所述压板的中部套设于所述基座上所设的固定杆上，所述压板与所述固定杆之间留有活动间隙，所述固定杆的顶端设有与所述压板相抵的螺帽，所述基座上所设的顶销与所述压板的下表面相抵，所述顶销与所述基座之间垂直滑动配合且二者之间设有压缩弹簧一；所述顶柱的下端与所述楔形块的楔形面滑动配合，所述楔形块与所述基座之间滑动配合，所述安装台是由底板、侧围板和上围板构成的具有上开口的腔体结构，所述转动爪包括下转台与上转台，所述上转台固定于所述下转台上，所述抵杆与所述下转台上所设的角度切割面相抵，所述上转台设有与工件相抵的凸块，所述下转台上设有弹簧槽，所述弹簧槽与所述安装台之间设有压缩弹簧二，所述抵杆与所述压缩弹簧二之间的夹角为120-130度。
进一步地，上述技术方案中，所述推杆端部设有手柄。
进一步地，上述技术方案中，所述安装台的高度低于所述基座的高度。
进一步地，上述技术方案中，所述安装台上设有用于支撑工件的支撑块。
本发明所具有的有益效果：通过推杆与楔形块的螺纹连接方式，实现推杆抵紧抵杆驱动转动爪转动的同时楔形块也驱动垂直方向上的顶柱的移动，同时实现对工件水平方向与垂直方向上的夹紧，具有夹紧效果好的特点；通过在转动爪与安装台之间设有压缩弹簧二，且抵杆9与压缩弹簧二15之间的夹角为120-130度，保证了转动爪的顺利转动，同时压缩弹簧二的反弹力也很好的实现了转动爪的回转，有效的将工件退出，具有装卸便捷的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的转动爪的结构示意图；
图3是本发明的转动爪与相关组件连接的结构示意图。
其中：基座1；安装台2；底板21；侧围板22；上围板23；工件3；支撑块4；推杆5；顶柱6；楔形块7；转动爪8；下转台81；上转台82；角度切割面83；凸块84；弹簧槽85；压板10；固定杆11；螺帽12；顶销13；压缩弹簧一14；压缩弹簧二15；旋转手柄16。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图3所示，本发明提供一种双向复合式夹紧夹具，包括基座1、固定连接于基座1侧壁的安装台2、驱动组件，其中，安装台2的高度低于基座1的高度，安装台2上设有用于支撑工件3的支撑块4，驱动组件包括水平贯穿所述基座1且伸入至所述安装台2的推杆5，垂直设于基座1内且与基座1滑动配合的顶柱6，套设于推杆5外并与该推杆5固定连接的楔形块7，垂直设于安装台2上且与该安装台2转动连接的转动爪8，用于压紧工件3的压板10；压板10的中部套设于基座1上所设的固定杆11上，压板10与固定杆11之间留有活动间隙，固定杆11的顶端设有与压板10相抵的螺帽12，基座1上所设的顶销13与压板10的下表面相抵，顶销13与基座1之间垂直滑动配合且二者之间设有压缩弹簧一14；顶柱6的下端与楔形块7的楔形面滑动配合，楔形块7与基座1之间滑动配合，安装台2是由底板21、侧围板22和上围板23构成的具有上开口的腔体结构，转动爪8包括下转台81与上转台82，上转台82固定于下转台81上，抵杆9与下转台81上所设的角度切割面83相抵，上转台82设有与工件3相抵的凸块84，下转台81上设有弹簧槽85，弹簧槽85与安装台2之间设有压缩弹簧二15，抵杆9与压缩弹簧二15之间的夹角为120度。此外，推杆5上设有手柄16。
将工件3置于安装台2上，之后拉动推杆5向左移动，由于推杆5施加给转动爪8的推力消失，压缩弹簧二15的反弹力驱动转动爪8做顺时针转动，上转台上82的凸块84与工件3的侧壁相抵，工件3侧壁被抵紧，由于楔形块7在推杆5的带动向左移，楔形块7驱动顶柱6上移，压板10的夹持端实现对工件3上端的夹紧；之后向右推动推杆5，楔形块7右移，配合压缩弹簧一14的反弹力实现压板10对工件3上表面的放松，推杆5右移的过程中施加给转动爪8的推力使转动爪8做逆时针运动，上转台82上的凸块84与工件3的侧壁相离，工件3被完全松开。
本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.双向复合式夹紧夹具，包括基座、固定连接于所述基座侧壁的安装台、驱动组件，其特征在于：所述驱动组件包括水平贯穿所述基座且伸入至所述安装台的推杆，垂直设于所述基座内且与所述基座滑动配合的顶柱，套设于所述推杆外并与该推杆固定连接的楔形块，垂直设于所述安装台上且与该安装台转动连接的转动爪，用于压紧工件的压板；所述压板的中部套设于所述基座上所设的固定杆上，所述压板与所述固定杆之间留有活动间隙，所述固定杆的顶端设有与所述压板相抵的螺帽，所述基座上所设的顶销与所述压板的下表面相抵，所述顶销与所述基座之间垂直滑动配合且二者之间设有压缩弹簧一；所述顶柱的下端与所述楔形块的楔形面滑动配合，所述楔形块与所述基座之间滑动配合，所述安装台是由底板、侧围板和上围板构成的具有上开口的腔体结构，所述转动爪包括下转台与上转台，所述上转台固定于所述下转台上，所述抵杆与所述下转台上所设的角度切割面相抵，所述上转台设有与工件相抵的凸块，所述下转台上设有弹簧槽，所述弹簧槽与所述安装台之间设有压缩弹簧二，所述抵杆与所述压缩弹簧二之间的夹角为120-130度。
2.根据权利要求1所述的双向复合式夹紧夹具，其特征在于：所述推杆端部设有手柄。
3.根据权利要求1所述的双向复合式夹紧夹具，其特征在于：所述安装台的高度低于所述基座的高度。
4.根据权利要求1所述的双向复合式夹紧夹具，其特征在于：所述安装台上设有用于支撑工件的支撑块。
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Legal Events
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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