CN108437435B - 一种覆膜机工作台自动垫块 - Google Patents
一种覆膜机工作台自动垫块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108437435B CN108437435B CN201810380550.9A CN201810380550A CN108437435B CN 108437435 B CN108437435 B CN 108437435B CN 201810380550 A CN201810380550 A CN 201810380550A CN 108437435 B CN108437435 B CN 108437435B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laminating machine
- cushion block
- ejector pin
- base
- tool according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 abstract description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0004—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
一种覆膜机工作台自动垫块，包括顶杆，在顶杆中部活动穿设有压杆，在顶杆外侧活动套设有底座，在底座上设有限位槽，在顶杆的底部活动铰接有若干限位块，所述限位块包括运动部和动力部，运动部和动力部以铰接处为分界点，所述运动部与压杆底部对应设置，所述动力部与限位槽位置对应设置，在压杆不施加力于运动部的情况下，所述动力部的最外缘不超过顶杆的最外缘，在压杆施加力于运动部的情况下，所述动力部的最外缘伸出顶杆的最外缘。本装置通过顶杆以及压杆的分离设置，压杆实现了整体的锁定，顶杆实现了整体的运动，使得本装置能够在覆膜机工作台使用时，针对不同的板材做出相应的应对，依靠机械结构实现了自动化控制。
Description
技术领域：
本发明涉及一种覆膜机工作台自动垫块。
背景技术：
在使用覆膜机过程中，若希望对于多个面进行覆膜操作，现在一般采用如下方式：1、采用垫高的方式：在板材下铺设一块较小的垫板，使得待覆膜板材的四个侧面全部悬空，以便于覆膜。该种方式效率非常低，基本上靠人工完成；2、采用光电传感器控制：控制系统较为复杂，系统造价高，且由于电器系统复杂，易发生故障。在CN105235347B中，公开了一种自动垫块，其依靠磁铁驱动内部的活动轴进行操作，尽管该方法提高了效率，也没有复杂的控制系统，可靠性较高，但是操作过程比较繁琐，且由于需要逐个进行控制，效率并不是特别高。现有技术对此并没有解决之策。
发明内容：
本发明提供了一种覆膜机工作台自动垫块，结构可靠，解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种覆膜机工作台自动垫块，包括顶杆，在顶杆中部活动穿设有压杆，在顶杆外侧活动套设有底座，在底座上设有限位槽，在顶杆的底部活动铰接有若干限位块，所述限位块包括运动部和动力部，运动部和动力部以铰接处为分界点，所述运动部与压杆底部对应设置，所述动力部与限位槽位置对应设置，在压杆不施加力于运动部的情况下，所述动力部的最外缘不超过顶杆的最外缘，在压杆施加力于运动部的情况下，所述动力部的最外缘伸出顶杆的最外缘。
优选的，所述动力部的质量大于运动部的质量。
优选的，所述各个限位块绕铰接处的偏心力之和大于压杆的重力。
优选的，在顶杆的底部内侧设有顶杆腔，在顶杆的底部外侧设有与底座配合设置的顶杆限位块。
优选的，所述限位块通过圆柱销与顶杆铰接相连。
优选的，在底座的外侧还设有与覆膜机工作台的连接部。
优选的，所述连接部包括设在底座顶部的环形凸台和设在底座外侧的限位凸台。
优选的，在动力部和运动部之间上下两侧分别设有弧形过渡面。
优选的，在限位槽的下表面设有缓冲垫。
优选的，在动力部上设有与限位槽的下表面配合设置的抵接平面。
本发明采用上述结构，通过顶杆以及压杆的分离设置，压杆实现了整体的锁定，顶杆实现了整体的运动，使得本装置能够在覆膜机工作台使用时，针对不同的板材做出相应的应对，依靠机械结构实现了自动化控制；由于限位块绕铰接处的偏心力之和大于压杆的重力，实现了压杆的自动复位；通过压杆底部的抵接平面与限位槽的卡接，实现了整体机构的锁定。
附图说明：
图1是本发明结构示意图。
图2为顶杆在自由状态下，压杆与限位块相配合的示意图。
图3为顶杆在向上外力作用下向上移动，顶杆限位台限位的示意图。
图4为压杆在向下外力作用下，向下压限位块，使限位块在限位槽内向外旋转的示意图。
图5为消除顶杆向上的外力后，顶杆、限位块向下移动，由底座限位槽锁定的示意图。
图中，1、顶杆，2、压杆，3、底座，4、限位槽，5、限位块，6、运动部，7、动力部，8、顶杆腔，9、顶杆限位块，10、圆柱销，11、环形凸台，12、限位凸台，13、弧形过渡面，14、缓冲垫，15、抵接平面，16、柱体。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
如图1-5所示，一种覆膜机工作台自动垫块，包括顶杆1，在顶杆1中部活动穿设有压杆2，在顶杆1外侧活动套设有底座3，在底座3上设有限位槽4，在顶杆1的底部活动铰接有若干限位块5，所述限位块5包括运动部6和动力部7，运动部6和动力部7以铰接处为分界点，所述运动部6与压杆2底部对应设置，所述动力部7与限位槽4位置对应设置，在压杆2不施加力于运动部6的情况下，所述动力部7的最外缘不超过顶杆1的最外缘，在压杆2施加力于运动部6的情况下，所述动力部7的最外缘伸出顶杆1的最外缘。限位块5数量一般可选择均布的两个或者多个。
所述动力部7的质量大于运动部6的质量。
所述各个限位块5绕铰接处的偏心力之和大于压杆2的重力。实现在消除外力后，限位块5在偏心力作用下能够向内旋转，顶起压杆2。
在顶杆1的底部内侧设有顶杆腔8，在顶杆1的底部外侧设有与底座3配合设置的顶杆限位块9。使得向上外力能够通过顶杆腔8向上作用，提高整体的稳定性；设置顶杆限位块9避免整体由于外力过大被顶出影响工作效率等。
所述限位块5通过圆柱销10与顶杆1铰接相连。简化连接方式，提高可靠性。
在底座3的外侧还设有与覆膜机工作台的连接部。
所述连接部包括设在底座3顶部的环形凸台11和设在底座3外侧的限位凸台12。卡接相连，简化连接方式，且由于受理垂直向上，没有侧部力，稳定性较好。
在动力部7和运动部6之间上下两侧分别设有弧形过渡面13。提高限位块5受力旋转时的流畅性。
在限位槽4的下表面设有缓冲垫14。
在动力部7上设有与限位槽4的下表面配合设置的抵接平面15。提高抵接时整体的稳定性。
使用时，可根据每台覆膜机的工作台面积大小安装多个本发明对应的自动垫块，比如，标准覆膜机工作台面积为1320mm×2580mm，若每个自动垫块所占面积为30mm×30mm，则每个工作台使用本发明自动垫块为3159个。将本发明自动垫块安装在工作台上即可。
工作时，通过工作台下方复位装置，复位装置能够通过在一个支撑板上设有若干与各个自动垫块配合设置的柱体16来实现，在支撑板底部通过活塞缸或者其他方式驱动，从而使得所有自动垫块顶杆1升起，如图3，由于偏心力的作用，压杆2也会被顶起，然后将要覆膜的工件放在工作台上，调整好位置；工件下方的自动垫块的压杆2被压下，限位块5旋转，如图4所示；然后复位装置向下移动，工件下方垫块的顶杆1、限位块5向下移动，被底座3的限位槽4限位、锁定，不放工件的自动垫块顶杆1向下移动、复位，如图1所示；因此，工作台上的自动垫块实现高度差，从而满足了覆膜工序要求，最后铺上PVC进入覆膜工作程序即可。
覆膜程序完成后，工作台出台，移走工件，工作台下方复位装置上升，自动垫块的顶杆1升起，限位块5逐步脱离缓冲垫14的限制，如图3所示，然后又在偏心力的作用下顶起压杆2，进入下一个工作循环。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (10)
1.一种覆膜机工作台自动垫块，其特征在于：包括顶杆，在顶杆中部活动穿设有压杆，在顶杆外侧活动套设有底座，在底座上设有限位槽，在顶杆的底部活动铰接有若干限位块，所述限位块包括运动部和动力部，运动部和动力部以铰接处为分界点，所述运动部与压杆底部对应设置，所述动力部与限位槽位置对应设置，在压杆不施加力于运动部的情况下，所述动力部的最外缘不超过顶杆的最外缘，在压杆施加力于运动部的情况下，所述动力部的最外缘伸出顶杆的最外缘。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机工作台自动垫块，其特征在于：所述动力部的质量大于运动部的质量。
3.根据权利要求2所述的一种覆膜机工作台自动垫块，其特征在于：各个所述限位块绕铰接处的偏心力之和大于压杆的重力。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机工作台自动垫块，其特征在于：在顶杆的底部内侧设有顶杆腔，在顶杆的底部外侧设有与底座配合设置的顶杆限位块。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜机工作台自动垫块，其特征在于：所述限位块通过圆柱销与顶杆铰接相连。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜机工作台自动垫块，其特征在于：在底座的外侧还设有与覆膜机工作台的连接部。
7.根据权利要求6所述的一种覆膜机工作台自动垫块，其特征在于：所述连接部包括设在底座顶部的环形凸台和设在底座外侧的限位凸台。
8.根据权利要求1所述的一种覆膜机工作台自动垫块，其特征在于：在动力部和运动部之间上下两侧分别设有弧形过渡面。
9.根据权利要求1所述的一种覆膜机工作台自动垫块，其特征在于：在限位槽的下表面设有缓冲垫。
10.根据权利要求1所述的一种覆膜机工作台自动垫块，其特征在于：在动力部上设有与限位槽的下表面配合设置的抵接平面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810380550.9A CN108437435B (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种覆膜机工作台自动垫块 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810380550.9A CN108437435B (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种覆膜机工作台自动垫块 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108437435A CN108437435A (zh) | 2018-08-24 |
| CN108437435B true CN108437435B (zh) | 2024-03-15 |
Family
ID=63201051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810380550.9A Active CN108437435B (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种覆膜机工作台自动垫块 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108437435B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112045793B (zh) * | 2020-09-22 | 2021-04-27 | 温康纳(常州)机械制造有限公司 | 一种三维真空压贴设备的送料托盘系统及其小拼块 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000015696A (ja) * | 1998-07-01 | 2000-01-18 | Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd | ラミネート装置 |
| US6786265B1 (en) * | 2002-01-03 | 2004-09-07 | Alex J. Kaye | Laminating machine |
| CN105235347A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-13 | 孙波 | 一种木工用3d覆膜机的工作台升降垫块及其工作台系统 |
| CN105774177A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-07-20 | 泰安市展鸿木业机械有限公司 | 一种覆膜机用自动感应垫块及其使用方法 |
| CN205818606U (zh) * | 2016-07-21 | 2016-12-21 | 泰安市展鸿木业机械有限公司 | 一种三维真空覆膜贴皮机工作盘用顶块 |
| CN106364130A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-01 | 沈阳展鸿图机械设备有限公司 | 覆膜机工作台自动垫板顶块和托板 |
| CN206170818U (zh) * | 2016-10-26 | 2017-05-17 | 沈阳展鸿图机械设备有限公司 | 覆膜机工作台自动垫板顶块和托板 |
| CN206455772U (zh) * | 2016-11-28 | 2017-09-01 | 宜昌盼盼木制品有限责任公司 | 负压高温木板覆膜设备 |
| CN208324204U (zh) * | 2018-04-25 | 2019-01-04 | 孙波 | 一种覆膜机工作台自动垫块 |
-
2018
- 2018-04-25 CN CN201810380550.9A patent/CN108437435B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000015696A (ja) * | 1998-07-01 | 2000-01-18 | Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd | ラミネート装置 |
| US6786265B1 (en) * | 2002-01-03 | 2004-09-07 | Alex J. Kaye | Laminating machine |
| CN105235347A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-13 | 孙波 | 一种木工用3d覆膜机的工作台升降垫块及其工作台系统 |
| CN105774177A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-07-20 | 泰安市展鸿木业机械有限公司 | 一种覆膜机用自动感应垫块及其使用方法 |
| CN205818606U (zh) * | 2016-07-21 | 2016-12-21 | 泰安市展鸿木业机械有限公司 | 一种三维真空覆膜贴皮机工作盘用顶块 |
| CN106364130A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-01 | 沈阳展鸿图机械设备有限公司 | 覆膜机工作台自动垫板顶块和托板 |
| CN206170818U (zh) * | 2016-10-26 | 2017-05-17 | 沈阳展鸿图机械设备有限公司 | 覆膜机工作台自动垫板顶块和托板 |
| CN206455772U (zh) * | 2016-11-28 | 2017-09-01 | 宜昌盼盼木制品有限责任公司 | 负压高温木板覆膜设备 |
| CN208324204U (zh) * | 2018-04-25 | 2019-01-04 | 孙波 | 一种覆膜机工作台自动垫块 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108437435A (zh) | 2018-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204845314U (zh) | 一种柱状工件雕刻机的自动夹装装置 | |
| CN203221315U (zh) | 一种筒体直缝焊接机琴键压紧机构 | |
| CN206689868U (zh) | 一种球头螺杆研磨装置 | |
| CN101554191A (zh) | 一种旋转式紧压茶连续成型机 | |
| US20170239905A1 (en) | Press for production of a molded part and method for changing a die on a press | |
| CN108437435B (zh) | 一种覆膜机工作台自动垫块 | |
| CN108857338B (zh) | 一种abs电磁阀阀体挡圈压装装置 | |
| CN201528636U (zh) | 一种旋转式紧压茶连续成型机 | |
| CN203209944U (zh) | 用于铆压装配机的工件固定机构 | |
| CN109202499A (zh) | 用于起重机转台的加工夹具和装夹方法 | |
| CN209961610U (zh) | 一种钢珠抗压检测装置 | |
| CN210232108U (zh) | 一种金属校正机 | |
| CN204564960U (zh) | 一种用于内胆胆底的折边设备 | |
| CN200995334Y (zh) | 自动回转抚平、定心装置 | |
| CN108488553B (zh) | 一种覆膜机工作台垫块 | |
| CN208324204U (zh) | 一种覆膜机工作台自动垫块 | |
| CN202224913U (zh) | 一种电子引火元件自动装配机 | |
| CN201889332U (zh) | 大型环件校平机 | |
| CN115663260A (zh) | 电池封口设备 | |
| CN202937283U (zh) | 一种矿用卧式立柱装配机 | |
| CN209381403U (zh) | 一种可自动更换压具的装置 | |
| CN212801523U (zh) | 一种液压步履式静压桩机锥型夹桩器 | |
| CN205165416U (zh) | 一种液压式铜阳极板整形装置 | |
| CN110979839A (zh) | 一种便于拆装的灌装封尾机的转盘 | |
| CN217665986U (zh) | 一种机械零部件生产加工用模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200428 Address after: 250000 Lashan Industrial Park, Shizhong District, Jinan City, Shandong Province Applicant after: JINAN ZHANHONGTU MACHINERY & EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 250000 Shandong Province, Lixia District of Ji'nan City celebrities heights is a district 12 Building 1 unit 801 Applicant before: Sun Bo |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |