CN107712997A - 一种小等级烟梗打叶复烤集中混筛压片工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小等级烟梗打叶复烤集中混筛压片工艺，其特征在于：包括集中收储、比例投料、烟梗预混、筛分、水洗梗、蒸梗、压片、干燥和装箱打包各单元过程。本发明的方法提高了烟梗物理尺寸的均匀性、含水率的稳定性和纯净度，为卷烟工业后续制梗丝提供有利条件，提高了卷烟工业企业对小等级烟梗的可用性和使用价值。

Description

一种小等级烟梗打叶复烤集中混筛压片工艺

技术领域

本发明属于打叶复烤加工技术领域，具体涉及一种小等级烟梗打叶复烤集中混筛压片工艺。

背景技术

在卷烟生产中，卷烟工业企业烟梗配方通常是由不同等级烟梗组成，然后将配方烟梗制成梗丝作为卷烟辅料搀兑到主料中。配方人员为减少烟梗配方变更的次数，通常将数量多(≥3万kg)的等级烟梗优先使用，长此以往，这些数量少的烟梗无法正常使用，且等级数量不断增加。这些剩余下来不同等级数量少的烟梗成为小等级烟梗。

烟梗配方决定梗丝质量，同时梗丝质量也是决定卷烟品质的关键因素，目前，多数卷烟工业企业对小等级烟梗的处理方式是将全部或部分的小等级烟梗组成一个烟梗配方或配方模块制定梗丝视同正常配方梗丝进行搀兑使用。另外，这些小等级烟梗是来源于不同的打叶复烤企业，物理尺寸和含水率存在明显差异性。因此，这种做法制成的梗丝厚度不均匀、含水率波动大，与正常梗丝相比感官质量差异性大，会造成卷烟产品物理指标、烟气指标、感官质量等波动，特别是梗丝使用比例较大的卷烟产品，对卷烟消费者构成负面影响。

发明内容

为解决上述现有技术所存在的不足之处，本发明提供了一种小等级烟梗打叶复烤集中混筛压片方法。本发明的方法旨在使小等级烟梗在打叶复烤环节集中起来，统一混配均匀后，通过筛分处理筛除短梗和碎梗，并通过压片使烟梗组织发生形变，加工成物理尺寸均匀、纯净度高的片状烟梗。

本发明为解决技术问题，采用如下技术方案：

本发明公开了一种小等级烟梗打叶复烤集中混筛压片工艺，其特点在于：包括集中收储、比例投料、烟梗预混、筛分、水洗梗、蒸梗、压片、干燥和装箱打包各单元过程，具体步骤如下：

(1)集中收储：将复烤厂加工后或卷烟厂库存的小等级烟梗统一集中到复烤厂进行收储保管，做好标识，以示区分；

(2)比例投料：根据集中收储的烟梗品质特性，将全部的小等级烟梗做成1～2个配方模块，然后根据不同小等级烟梗数量确定生产的批次，并按比例进行投料；

(3)烟梗预混：经比例投料后，不同小等级烟梗通过往复式布料进入烟梗预混柜，使不同小等级烟梗混配均匀；

(4)筛分：预混后的烟梗经振动筛筛除短梗和碎梗，筛分好的烟梗满足长梗率≥80％。

(5)水洗梗：筛分后烟梗通过水洗梗装置进行洗梗，洗梗水温为60～70℃，控制洗梗后烟梗含水率为26.0～28.0％；

(6)蒸梗：将洗梗后的烟梗通过螺旋式增温增湿机进行蒸梗，使蒸梗后烟梗温度为70～80℃，含水率为28.0～30.0％；

(7)压片：将蒸梗后烟梗送入双路压梗设备中进行压片，调整压辊间隙为0.5mm，使压片后烟梗厚度为0.4～0.6mm；

(8)干燥：将压片后的烟梗送入隧道式烟梗复烤机中进行干燥，调节复烤各区温度，使复烤后烟梗含水率为11.0～13.0％；

(9)装箱打包：将干燥后的烟梗进行装箱、打包，之后运送到卷烟工业企业。

与现有技术相比，本发明的优点体现在：

1、本发明通过对小等级烟梗打叶复烤集中混筛压片处理，提高了烟梗物理尺寸的均匀性、含水率的稳定性和纯净度，为卷烟工业后续制梗丝提供有利条件，提高了卷烟工业企业对小等级烟梗的可用性和使用价值。

2、本发明制作的烟梗经卷烟工业企业制梗丝后，提高了梗丝含水率稳定性、填充性能、纯净度和形态的均匀性，梗丝具有厚度均匀、含水率稳定、纯净度高等优点，掺配到卷烟配方后，卷烟物理指标和烟气指标波动较小，具体见表1。

表1梗丝及某三类卷烟质量控制结果

3、本发明工艺简单，小等级烟梗集中混筛压片处理效果好，大大提升了梗丝品质和拓宽了梗丝的使用范围，同时对于打叶复烤企业烟梗处理和卷烟工业企业制梗丝工艺流程设计等都具有十分重要的意义。

附图说明

图1为本发明提出的一种小等级烟梗打叶复烤集中混筛压片工艺的流程示意图。

具体实施方式

下面结合图1对本发明的小等级烟梗打叶复烤集中混筛压片工艺作具体说明。

实施例1

本实施例的小等级烟梗打叶复烤集中混筛压片方案为：将2014年保山中部B类、2014年曲靖中部A类、2015年凉山上部B类、2015年皖南中部A类等12种小等级烟梗共11万kg集中到华环复烤厂，将以上全部小等级烟梗做成1个配方模块进行混筛压片处理，处理后的片状烟梗标识为A模块。

12种小等级烟梗在按本实施例的方式处理前的物理尺寸、含水率检测结果见表2:

表2 A模块制作前烟梗物理尺寸、含水率检测结果

本实施例的小等级烟梗打叶复烤集中混筛压片工艺，如图1所示，包括以下步骤：

(1)集中收储：将方案中12种小等级烟梗统一集中到华环复烤厂进行收储保管，做好标识，以示区分。

(2)比例投料：将全部的小等级烟梗做成1个配方模块，分成11个批次投料(预混柜能力为1万kg)，然后根据不同小等级烟梗数量按比例进行投料(即将每一种小等级烟梗都分为11份，每批次投料用1份)。

(3)烟梗预混：经比例投料后，不同小等级烟梗通过往复式布料进入烟梗预混柜，使12种不同小等级烟梗混配均匀。

(4)筛分：预混后的烟梗经振动筛筛除短梗和碎梗，筛分好的烟梗满足长梗率≥80％。

(5)水洗梗：筛分后烟梗通过水洗梗装置进行洗梗，洗梗水温设定为65℃，洗梗后烟梗平均含水率为27.5％。

(6)蒸梗：将洗梗后的烟梗通过螺旋式增温增湿机进行蒸梗，使蒸梗后烟梗平均温度为74℃，平均含水率为29.4％。

(7)压片：将蒸梗后烟梗送入双路压梗设备中进行压片，调整压辊间隙为0.5mm，压片后烟梗平均厚度为0.56mm；

(8)干燥：将压片后的烟梗送入隧道式烟梗复烤机中进行干燥，调节复烤各区温度，使复烤后烟梗平均含水率为12.3％。

(9)装箱打包：经干燥后共产出片状烟梗A模块9.8万公斤，将A模块烟梗进行装箱、打包，之后运送到芜湖卷烟厂。

对本实施例制作后的烟梗物理尺寸、含水率进行检测，结果如表3所示。

表3 A模块制作后烟梗物理尺寸、含水率检测结果

由表3看出，制作后的A模块烟梗长度和直径标准偏差均较制作前明显降低，说明烟梗的物理尺寸更加均匀，含水率标准偏差由0.69％下降至0.11％，明显低于打叶复烤工艺规范＜0.5％的要求。制作后的A模块烟梗物理尺寸和含水率均匀有利于后续卷烟厂的使用。

实施例2

本实施例的小等级烟梗打叶复烤集中混筛压片方案为：将2015年南平中部A类、2014年丽江中部A类、2015年遵义上部A类、2014年郴州中部B类、2015年皖南中部B类、2015年黔西南上部B类等18个小等级烟梗共26万公斤集中到华环复烤厂，将以上全部小等级烟梗做成2个配方模块进行混筛压片处理，其中2015年南平中部A类、2014年丽江中部A类、2015年遵义上部A类等8个等级9.4万公斤处理后的片状烟梗标识为B模块，剩下2014年郴州中部B类、2015年皖南中部B类、2015年黔西南上部B类等10个等级16.6万公斤处理后的片状烟梗标识为C模块。

按照实施例1相同的步骤，制作出片状烟梗B模块8.5万公斤，C模块14.7万公斤。对B模块、C模块制作前后烟梗的物理尺寸、含水率进行了检测，结果见表4。

表4 B、C模块制作前后烟梗物理尺寸、含水率检测结果

通过表4数据说明，制作后的片状B模块和C模块烟梗的长度、直径、含水率均较制作前更加均匀、稳定，且含水率标准偏差远低于打叶复烤工艺规范要求，提高了烟梗的后续可用性和使用价值，为卷烟产品质量的稳定奠定了基础。

为减少梗丝质量的波动，本发明提出向打叶复烤前移解决小等级烟梗问题的指导思想，根据打叶复烤企业工艺装备现状和特点，创造性地提出了小等级烟梗打叶复烤集中混筛压片工艺，并通过在生产实际中予以应用验证了其效果。经对现有的技术文献和发明专利检索发现，截止目前，未有类似对小等级烟梗集中混筛压片成熟做法，也未见相关标准和报道。从今后发展趋势看，小等级烟梗打叶复烤集中混筛压片处理工艺将会成为提升梗丝质量的一项重要手段。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种小等级烟梗打叶复烤集中混筛压片工艺，其特征在于：包括集中收储、比例投料、烟梗预混、筛分、水洗梗、蒸梗、压片、干燥和装箱打包各单元过程，具体步骤如下：

(1)集中收储：将复烤厂加工后或卷烟厂库存的小等级烟梗统一集中到复烤厂进行收储保管，做好标识，以示区分；

(2)比例投料：根据集中收储的烟梗品质特性，将全部的小等级烟梗做成1～2个配方模块，然后根据不同小等级烟梗数量确定生产的批次，并按比例进行投料；

(3)烟梗预混：经比例投料后，不同小等级烟梗通过往复式布料进入烟梗预混柜，使不同小等级烟梗混配均匀；

(4)筛分：预混后的烟梗经振动筛筛除短梗和碎梗，筛分好的烟梗满足长梗率≥80％。

(5)水洗梗：筛分后烟梗通过水洗梗装置进行洗梗，洗梗水温为60～70℃，控制洗梗后烟梗含水率为26.0～28.0％；

(6)蒸梗：将洗梗后的烟梗通过螺旋式增温增湿机进行蒸梗，使蒸梗后烟梗温度为70～80℃，含水率为28.0～30.0％；

(7)压片：将蒸梗后烟梗送入双路压梗设备中进行压片，调整压辊间隙为0.5mm，使压片后烟梗厚度为0.4～0.6mm；

(8)干燥：将压片后的烟梗送入隧道式烟梗复烤机中进行干燥，调节复烤各区温度，使复烤后烟梗含水率为11.0～13.0％；

(9)装箱打包：将干燥后的烟梗进行装箱、打包，之后运送到卷烟工业企业。