CN206025180U - 一种多级柔性筛分回潮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多级柔性筛分回潮装置,增设于烘丝机主生产线旁,包括有筛分区和回潮区,所述回潮区接于筛分区后方,所述筛分区包括有振筛、落料口和接料箱,所述振筛、落料口和接料箱由上到下依次设置,所述回潮区包括有回潮一区和回潮二区,所述回潮一区内设有雾化水喷嘴,所述回潮二区内设有饱和蒸汽喷嘴,所述回潮区上方接有排潮管;该多级柔性筛分回潮装置通过烟丝筛分和两级柔性回潮实现干头干尾烟丝的快速、均匀回潮,缩短回潮时间,实现同批次回掺,减少了干头干尾烟丝的造碎,保证了卷烟配方的完整性,保障烟丝感官品质以及降低物料消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟加工设备技术领域,具体涉及一种用于烘丝工序中干头干尾烟丝多级柔性筛分回潮系统。
背景技术
烘丝是卷烟制丝过程中的一道重要工序,对烟丝感官品质及卷烟生产有直接影响。通常在烘丝机生产开始、结束阶段或设备异常启停时,由于烟丝的物料流量与烘丝机的脱水量不匹配,不可避免的会产生一定量的干头、干尾不合格烟丝物料,对产品品质和物料消耗造成较大影响。
虽然目前已有多种尝试的处理办法,如:1、积攒料头,压空喷吹有效减少干尾方法;2、出料端喷射蒸汽或喷雾加湿的在线自动加湿降低干头、干尾方法;3、热风内加蒸汽,利用湿热风对烟丝物料的回潮等办法。上述的这些办法经实际使用后,回潮处理的效果都不理想,无法真正满足烟厂工艺需要。且干头干尾烟丝中所含烟灰较多,不利于后续工序的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种用于干头干尾烟丝回潮的多级柔性筛分回潮系统,通过烟丝筛分和两级柔性回潮实现干头干尾烟丝的快速、均匀回潮,缩短回潮时间,实现同批次回掺,减少了干头干尾烟丝的造碎,保证了卷烟配方的完整性,保障烟丝感官品质以及降低物料消耗。
为了解决上述的问题本实用新型的采用的技术以及方法如下:
一种多级柔性筛分回潮装置,增设于烘丝机主生产线旁,包括有筛分区和回潮区,所述回潮区接于筛分区后方,所述筛分区包括有振筛、落料口和接料箱,所述振筛、落料口和接料箱由上到下依次设置,所述回潮区包括有回潮一区和回潮二区,所述回潮一区内设有雾化水喷嘴,所述回潮二区内设有饱和蒸汽喷嘴,所述回潮区上方接有排潮管。
进一步的,所述雾化水喷嘴与饱和蒸汽喷嘴皆设有一个以上。
进一步的,所述振筛的筛网孔径是1.0mm。
进一步的,所述回潮区下方支撑有筒体支架。
进一步的,所述筛分区与回潮一区呈相互垂直设置,所述回潮一区与回潮二区呈相互垂直设置。
进一步的,所述筛分区的入口接有进料输送带,所述回潮区的出口接有出料振槽二,所述出料振槽二处设有水分检测仪。
进一步的,所述烘丝机主生产线包括有烘丝机、烘丝机出口水分仪、活门、出料振槽一、冷床、主生产线输送皮带,所述烘丝机、烘丝机出口水分仪、活门、出料振槽一、冷床、主生产线输送皮带依次设置,所述烘丝机出口水分仪与进料输送带相接,所述主生产线输送皮带与出料振槽二相接。
本实用新型的有益效果为:1、通过筛分区对烟丝进行筛分,剔除烟丝中所含的烟末;用二级柔性回潮实现干头干尾烟丝的快速、均匀回潮,缩短回潮时间,实现同批次回掺,保证了卷烟配方的完整性,降低物料消耗;2、回潮区通过加水和加蒸汽雾化水两种方式进行补充水分,根据干头干尾的检测水分和出口水分要求,设置雾化水和蒸汽的添加量,当出口水分与设定值出现偏差时,通过改变喷嘴阀门调节喷射流量,使水汽雾化量与出口水分建立PID反馈控制,精确控制干头干尾烟丝回潮水分;设计合理,结构简单,适宜推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种多级柔性筛分回潮装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种多级柔性筛分回潮装置的侧截面结构示意图。
具体实施方式
参阅图1-2所示,一种多级柔性筛分回潮装置,增设于烘丝机主生产线1旁,包括有筛分区2和回潮区3,所述回潮区3接于筛分区2后方,所述筛分区2包括有振筛4、落料口5和接料箱6,所述振筛4、落料口5和接料箱6由上到下依次设置,所述回潮区3包括有回潮一区7和回潮二区8,所述回潮一区7内设有雾化水喷嘴9,所述回潮二区8内设有饱和蒸汽喷嘴10,所述回潮区3上方接有排潮管11,还可以设置回潮三区、回潮四区等。
所述雾化水喷嘴9与饱和蒸汽喷嘴10皆设有一个以上。
所述振筛4的筛网孔径是1.0mm。
所述回潮区3下方支撑有筒体支架12。
所述筛分区2与回潮一区7呈相互垂直设置,所述回潮一区7与回潮二区8呈相互垂直设置。
所述筛分区2的入口接有进料输送带13,所述回潮区3的出口接有出料振槽二14,所述出料振槽二14处设有水分检测仪15。
所述烘丝机主生产线1包括有烘丝机16、烘丝机出口水分仪17、活门18、出料振槽一19、冷床20、主生产线输送皮带21,所述烘丝机16、烘丝机出口水分仪17、活门18、出料振槽一19、冷床20、主生产线输送皮带21依次设置,所述烘丝机出口水分仪17与进料输送带13相接,所述主生产线输送皮带21与出料振槽二14相接。
当烘丝机出口水分仪17检测到物料含水率低于12%时,活门18、进料输送带13启动,干头干尾的物料进入多级柔性筛分回潮机体进行筛分回潮,在筛分区2的物料在振筛4上以一定的厚度均匀前行,筛除的烟末经落料口5落入接料箱6,烟丝因落差进入回潮一区7,分布在筒体周围的雾化水喷嘴9喷射雾化水进行增湿,而后烟丝以散落状落在回潮二区8的出料振槽二14上,分布在筒体上方饱和蒸汽喷嘴10喷射蒸汽进行增温增湿,烟丝由出料振槽二14输送至下工序。
本实用新型的有益效果为:1、通过筛分区对烟丝进行筛分,剔除烟丝中所含的烟末;用二级柔性回潮实现干头干尾烟丝的快速、均匀回潮,缩短回潮时间,实现同批次回掺,保证了卷烟配方的完整性,降低物料消耗;2、回潮区通过加水和加蒸汽雾化水两种方式进行补充水分,根据干头干尾的检测水分和出口水分要求,设置雾化水和蒸汽的添加量,当出口水分与设定值出现偏差时,通过改变喷嘴阀门调节喷射流量,使水汽雾化量与出口水分建立PID反馈控制,精确控制干头干尾烟丝回潮水分;设计合理,结构简单,适宜推广。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种多级柔性筛分回潮装置,增设于烘丝机主生产线旁,其特征在于:包括有筛分区和回潮区,所述回潮区接于筛分区后方,所述筛分区包括有振筛、落料口和接料箱,所述振筛、落料口和接料箱由上到下依次设置,所述回潮区包括有回潮一区和回潮二区,所述回潮一区内设有雾化水喷嘴,所述回潮二区内设有饱和蒸汽喷嘴,所述回潮区上方接有排潮管。
2.根据权利要求1所述的多级柔性筛分回潮系统,其特征在于:所述雾化水喷嘴与饱和蒸汽喷嘴皆设有一个以上。
3.根据权利要求2所述的多级柔性筛分回潮系统,其特征在于:所述振筛的筛网孔径是1.0mm。
4.根据权利要求3所述的多级柔性筛分回潮系统,其特征在于:所述回潮区下方支撑有筒体支架。
5.根据权利要求4所述的多级柔性筛分回潮系统,其特征在于:所述筛分区与回潮一区呈相互垂直设置,所述回潮一区与回潮二区呈相互垂直设置。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的多级柔性筛分回潮系统,其特征在于:所述筛分区的入口接有进料输送带,所述回潮区的出口接有出料振槽二,所述出料振槽二处设有水分检测仪。
7.根据权利要求6所述的多级柔性筛分回潮系统,其特征在于:所述主生产线包括有烘丝机、烘丝机出口水分仪、活门、出料振槽一、冷床、主生产线输送皮带,所述烘丝机、烘丝机出口水分仪、活门、出料振槽一、冷床、主生产线输送皮带依次设置,所述烘丝机出口水分仪与进料输送带相接,所述主生产线输送皮带与出料振槽二相接。
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CN109700064A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-03 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种采用垂直落料和水平蒸汽喷射的叶丝回潮系统 |
CN111067127A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种烟叶分级工作台 |
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