CN103365312B - 一种制曲调湿装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制曲调湿装置,包括曲房,所述曲房内设置有用于承托曲料的设有多个孔的筛板,所述筛板下方设置有空腔,所述空腔内设置有包括多个喷头的喷水装置,所述喷头连接有压缩空气管,所述空腔与风机连通。通过风机的鼓风作用与压缩空气管的高压空气流的喷射作用,可以使喷头喷出的水雾化并且增大喷射的压力,使得喷射出的水与空腔内的空气接触面积增大,提高了水的雾化效果,从而使雾化的水汽能够充分地渗入曲料内,曲房内筛板的旋转运动或喷水装置的旋转保证了曲料各处湿度均匀一致。与现有技术相比较,本方案提高了水的雾化效果,从而可以使曲料充分均匀地湿润。
Description
技术领域
本发明涉及酱油酿造技术领域,尤其涉及一种制曲调湿装置。
背景技术
制曲是酱油生产过程中至关重要的一个环节,它直接影响到酱油的品质和出品率。制曲工艺流程分为入料、前期培养、第一次翻曲、中期培养、第二次翻曲、后期培养、出曲等步骤。目前,国内酱油生产中的制曲都是以米曲霉为主要菌种,利用米曲霉在生长过程中产生的大量蛋白酶和淀粉酶等一系列酶来完成原料中蛋白质和淀粉的分解,分别生成氨基酸和葡萄糖等基本物质,并形成酱油特有的风味物质。米曲霉生长的必需要素为营养物质、水分、温度和氧气。适量的水分有利于米曲霉的发芽和生长,使原料中的营养处于溶解状态,这样便于米曲霉进行吸收和利用,因此,如何调节曲房内曲料的湿度也就成为制曲发酵过程中的一个关键环节。
现有技术中的制曲调湿装置使用自来水通过风机从曲料上面喷洒到曲料中,从而实现对曲料加湿的目的。由于风压不够,喷洒出来的水不能均匀地渗入到曲料中,因此曲料内部某些部分无法充分湿润,故较厚的曲料不能得到均匀地湿润,导致曲料内部各处的湿度不同,所以不能对曲料的湿度进行有效地调节,导致制曲效果较差,影响了酱油的风味品质。
因此,如何解决曲料无法充分均匀地湿润的问题,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种制曲调湿装置,用于使曲料得到充分均匀地湿润,从而使曲料更好地进行发酵。
为了解决上述问题,本发明提供了一种制曲调湿装置,包括曲房,所述曲房内设置有用于承托曲料的设有多个孔的筛板,所述筛板下方设置有空腔,所述空腔内设置有包括多个喷头的喷水装置,所述喷头连接有压缩空气管,所述空腔与风机连通;
所述曲房内还设置有中心柱,所述筛板围绕中心柱旋转;
所述喷水装置(8)为旋转喷水装置;
所述制曲调湿装置还包括湿度检测装置与控制一个或多个所述喷头开闭的开关装置;
所述喷水装置包括多个交叉布置的水管,所述喷头连通所述水管,多个所述喷头均匀分布于所述空腔内部;
所述风机通过进风管与所述空腔连通,所述进风管内在沿所述进风管的轴线方向上布置有多个所述喷水装置,每个所述喷水装置上均匀布置有多个所述喷头;
所述喷水装置与所述筛板之间设置有水珠分离装置,所述水珠分离装置包括多个与所述喷头的喷射方向存在夹角的挡板,多个所述挡板之间存在空隙;
所述曲房的上部空腔与排风管连通,所述排风管的另一端与所述风机的进风口连接。
优选地,所述排风管设置有流量调节阀。
优选地,所述风机的进风口还连接有辅助风机。
优选地,所述制曲调湿装置还包括设置于所述曲房外部的控制柜,所述控制柜设置有控制所述开关装置的第一控制按钮与控制所述风机启停的第二控制按钮,还包括与所述湿度检测装置连接的湿度显示装置。
本发明方案提供了一种制曲调湿装置,包括曲房,所述曲房内设置有用于承托曲料的设有多个孔的筛板,所述筛板下方设置有空腔,所述空腔内设置有包括多个喷头的喷水装置,所述喷头连接有压缩空气管,所述空腔与风机连通。通过风机的鼓风作用与压缩空气管的高压空气流的喷射作用,可以使喷头喷出的水雾化并且增大喷射的压力,使得喷射出的水与空腔内的空气接触面积增大,提高了水的雾化效果,从而使雾化的水汽能够充分地渗入曲料内,曲房内筛板的旋转运动或喷水装置的旋转保证了曲料各处湿度均匀一致。与现有技术相比较,本方案提高了水的雾化效果,从而可以使曲料均匀湿润,提高了空气与曲料进行热交换的能力,同时也达到了减少曲料水分的散失和提高成曲品质的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例方案提供的一种制曲调湿装置的结构示意图;
图2为本发明具体实施例方案提供的一种制曲调湿装置的喷水装置结构侧面示意图;
图3为本发明具体实施例方案提供的一种制曲调湿装置的喷水装置结构正面示意图;
图1至图3中:
排风管1、流量调节阀2、曲料3、中心柱4、曲房5、空腔6、水珠分离装置7、喷水装置8、喷头81、压缩空气管82、水管83、进风管9、辅助风机10、风机11、筛板12。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种制曲调湿装置,通过提高喷水的雾化效果与喷射压力,使曲料得到充分均匀地湿润,从而使曲料更好地进行发酵。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1至图3,图1为本发明具体实施例方案提供的一种制曲调湿装置的结构示意图;图2为本发明具体实施例方案提供的一种制曲调湿装置的喷水装置结构侧面示意图;图3为本发明具体实施例方案提供的一种制曲调湿装置的喷水装置结构正面示意图。
在一种具体实施例中,本发明提供以下技术方案:
一种制曲调湿装置,包括曲房5,曲房5内设置有用于承托曲料3的设有多个孔的筛板12,筛板12下方设置有空腔6,空腔6内设置有包括多个喷头81的喷水装置8,喷头81连接有压缩空气管82,空腔6与风机11连通。
具体的,曲房5内还设置有中心柱4,由于发酵过程中曲料3一般由底盘承托并做旋转运动,所以发酵过程中筛板12可围绕中心柱4旋转,筛板12下方设置的空腔6用于使喷头81喷出的水与空气进行混合,便于水的汽化,筛板12上设置的多个孔用于使水汽渗入到曲料3中。其中,喷水装置8可以包括一支或多支水管83,喷头81设置于水管83上。与喷头81连通的压缩空气管82,用于使喷出的水实现雾化,提高喷射压力,便于水汽与空气充分混合。风机11也用于使喷头81喷出的水快速雾化,并与空气进行混合。
当曲房5内入料完毕,开启风机11与喷头81。通过风机11的鼓风作用与压缩空气管82的高压气流喷射作用,可以使喷头81喷出的水雾化并且增大喷射的压力,每个喷头的喷雾量约为4ml/s,喷射压力约为0.4MPa,使得喷射出的水与空腔6内的空气接触面积增大,提高了水的雾化效果,从而使雾化的水汽能够充分地渗入曲料3内,曲房5内筛板12的旋转运动保证了曲料3各处湿度均匀一致。当然,也可以将喷水装置8设计为可旋转的,以达到均匀喷洒的效果。通过水的雾化增湿作用,可以使得曲房5内的相对湿度瞬间提高到85%至90%,提高了空气与曲料3进行热交换的能力,同时也达到了减少曲料3水分的散失和提高成曲品质的目的。与现有技术相比较,本方案提高了水的雾化效果,从而可以使曲料3均匀湿润。
优选地,制曲调湿装置还包括湿度检测装置与控制一个或多个喷头81开闭的开关装置。其中,温度检测装置用于实时或定时检测曲房5内部的相对湿度,便于工作人员根据该湿度值做出相应的操作。开关装置可以控制各个喷头81的开闭,工作人员可以通过操作开关装置来选择开启喷头81的数量,因此可以控制喷水量的多少,从而实现了对曲料3的湿度进行控制。本实施例中优选在每个喷头81上均设置有相应的开关装置,如此设置,可以实现对喷头81的开启或关闭的数量的更多选择。当需要对曲料3的湿度进行调节时,操作人员可以根据湿度检测装置检测的湿度值,通过操作开关装置来选择开启喷头81的数量,以改变喷水装置8的喷水量,从而实现了对曲料3的湿度进行控制。
在一种优选方案中,喷水装置8包括多个交叉布置的水管83,喷头81连通于水管83,多个喷头81均匀分布于空腔6的内部。如此设置,可以使喷头81的布局更合理,使喷头81喷出的水与空腔6内的空气更加均匀地混合。当然,喷水装置8也可以由一支弯曲的水管83构成,喷头81分布于该弯曲水管83的不同位置上。
在另一种优选方案中,风机11通过进风管9与空腔6连通,进风管9内在沿进风管9的轴线方向布置有多个喷水装置8,每个喷水装置8上均匀布置有多个喷头81。如此设置,通过设置多个喷水装置8,多个水管83交叉布置,使得喷射水汽的分布更加均匀合理,同时也便于操作人员控制喷水量。
在一种优选方案中,喷水装置8与筛板12之间设置有水珠分离装置7,水珠分离装置7包括多个与喷头81的喷射方向存在夹角的挡板,多个挡板之间存在空隙。如此设置,喷头81喷出的水汽在通过水珠分离装置7时,水汽中颗粒较大的水珠与挡板碰撞,并附着在挡板上,而颗粒较小的水珠则顺利通过挡板之间的空隙,从而实现了水汽进一步雾化,更有利于雾气充分均匀地渗透进入曲料3中。
需要说明的是,曲房5的上部空腔与排风管1连通,排风管1的另一端与风机11的进风口连接。雾气从曲料3冒出后,积聚在曲房5的上方空腔内,曲房5可以设置一个排气口将雾气排出去,也可以将这些雾气重新利用。本具体实施例就在曲房5的上部空腔与排风管1连通,排风管1将雾气引至风机11的进风口,图1中的箭头表示雾气的循环,实现了雾气的再利用,节约了水资源。
优选的,排风管1上还设置有流量调节阀2。流量调节阀2用于控制雾气排出曲房时的流量,从而实现对曲房5的湿度的辅助调节。
由于排风管1与风机11的进风口相通,为了补充风机11的进风量,优选地,在风机11的进风口还连接有辅助风机10,由图1可见,本具体实施例中的辅助风机10设置于排风管1上并与风机11的进风口相通。
需要说明的是,操作人员可以手动操作各个开关装置,以实现对各个喷头81的开闭控制。为了方便操作,在一种优选方案中,本制曲调湿装置还包括设置于曲房5外部的控制柜,该控制柜设置有控制开关装置的第一控制按钮与控制风机11启停的第二控制按钮,还包括与湿度检测装置连接的湿度显示装置。如此设置,操作人员就可以通过控制柜上的第一按钮和第二按钮来完成对喷头81和风机11的启停控制,还可以通过湿度显示装置直接读取曲房5内部的湿度值,例如可以采用与湿度检测装置相连的数字显示屏来显示湿度值,或者采用刻度盘显示湿度,因此,大大地方便了操作过程。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种制曲调湿装置,包括曲房(5),其特征在于,所述曲房(5)内设置有用于承托曲料(3)的设有多个孔的筛板(12),所述筛板(12)下方设置有空腔(6),所述空腔(6)内设置有包括多个喷头(81)的喷水装置(8),所述喷头(81)连接有压缩空气管(82),所述空腔(6)与风机(11)连通;
所述曲房内还设置有中心柱,所述筛板围绕中心柱旋转;
所述喷水装置(8)为旋转喷水装置;
还包括湿度检测装置与控制一个或多个所述喷头(81)开闭的开关装置;
所述喷水装置(8)包括多个交叉布置的水管(83),所述喷头(81)连通所述水管(83),多个所述喷头(81)均匀分布于所述空腔(6)内部;
所述风机(11)通过进风管(9)与所述空腔(6)连通,所述进风管(9)内在沿所述进风管(9)的轴线方向上布置有多个所述喷水装置(8),每个所述喷水装置(8)上均匀布置有多个所述喷头(81);
所述喷水装置(8)与所述筛板(12)之间设置有水珠分离装置(7),所述水珠分离装置(7)包括多个与所述喷头(81)的喷射方向存在夹角的挡板,多个所述挡板之间存在空隙;
所述曲房(5)的上部空腔与排风管(1)连通,所述排风管(1)的另一端与所述风机(11)的进风口连接。
2.根据权利要求1所述的制曲调湿装置,其特征在于,所述排风管(1)设置有流量调节阀(2)。
3.根据权利要求1所述的制曲调湿装置,其特征在于,所述风机(11)的进风口还连接有辅助风机(10)。
4.根据权利要求1所述的制曲调湿装置,其特征在于,还包括设置于所述曲房(5)外部的控制柜,所述控制柜设置有控制所述开关装置的第一控制按钮与控制所述风机(11)启停的第二控制按钮,还包括与所述湿度检测装置连接的湿度显示装置。
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